电喷枪(T-ZZB 0628—2018).pdf

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1、 ICS 25.140.20 K 64 ZZB 浙江制造团体标准 T/ZZB 06282018 电喷枪 Electric spray gun 2018-10-19 发布 2018-11-01 实施 浙江省品牌建设联合会 发 布 T/ZZB 06282018 I 目 次 前言.II 1 范围.1 2 规范性引用文件.1 3 术语和定义.2 4 型号和型式.2 5 基本要求.3 6 技术要求.4 7 试验方法.7 8 检验规则.12 9 标志、包装、运输与贮存.14 10 质量承诺.15 T/ZZB 06282018 II 前 言 本标准按照GB/T 1.12009给出的规则起草。本标准由浙江制造

2、品牌建设联合会提出并归口。本标准由浙江蓝箭万帮标准技术有限公司牵头组织制定。本标准主要起草单位：金华市金顺工具有限公司。本标准参与起草单位：浙江工业大学、金华出入境检验检疫局综合技术服务中心、杭州豪盛机电工贸有限公司、金华市科达氟化橡塑有限公司、宁波李氏实业有限公司、浙江省计量科学研究院（排名不分先后）。本标准主要起草人：胡建林、汪军印、叶根樟、任常云、郑玲、彭伟、金志颖、赵谦、程峰、任贤德、肖先锋、张玉佩。本标准由浙江蓝箭万帮标准技术有限公司负责解释。T/ZZB 06282018 1 电喷枪 1 范围 本标准规定了电喷枪的术语和定义、型号和型式、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、

3、包装、运输与贮存以及质量承诺。本标准适用于以交流电或直流电为电源，电动机或电磁铁驱动，将不易燃液体喷射成雾状并使之附着于目标物表面的喷枪（以下简称电喷枪）。本标准不适用于电池式供电的喷枪。2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 191 包装储运图示标志(ISO 780:1997,MOD)GB/T 1723 涂料粘度测定法 GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T 2900.28 电工术

4、语电动工具 GB/T 3883.12014 手持式、可移式电动工具和园林工具的安全 第1部分：通用要求 GB/T 3883.131992 手持式电动工具的安全 第二部分：不易燃液体电喷枪的专用要求 GB 4343.1 家用电器、电动工具和类似器具的电磁兼容要求 第1部分：发射（IEC/CISPR 14-1:2011,IDT）GB/T 9088 电动工具型号编制方法 GB/T 9269 涂料黏度的测定 斯托默黏度计法 GB 17625.1 电磁兼容 限值 谐波电流发射限值(设备每相输入电流16A)(IEC 61000-3-2：2009,IDT)GB/T 17625.2 电磁兼容 限值 对每相额定

5、电流16A且无条件接入的设备在公用低压供电系统中产生的电压变化、电压波动和闪烁的限制(IEC 61000-3-3:2005,IDT)SJ/T 113642014 电子电气产品有害物质限制使用标识要求 IEC 62321-3-1:2013 电工产品中相关物质的测定 第3-1部分：使用X-射线荧光光谱法(XRF)筛选-铅、汞、镉、总铬和总溴含量(Determination of certain substances in electrotechnical products-Part 3-1:Screening-Lead,mercury,cadmium,total chromium and tota

6、l bromine using X-ray fluorescence spectrometry)IEC 62321-4:2013/AMD1:2017 电工产品中相关物质的测定 第4部分：使用CV-AAS,CV-AFS,ICP-OES和ICP-MS测定聚合物、金属和电子产品中的汞(Determination of certain substances in electrotechnical products-Part 4:Mercury in polymers,metals and electronics by CV-AAS,CV-AFS,ICP-OES and ICP-MS)IEC 62321

7、-5 Edition 1.0:2013 电工产品中相关物质的测定 第5部分：使用AAS,AFS,ICP-OES and ICP-MS测定聚合物和电子产品中的镉、铅和铬，以及金属中的镉和铅（Determination of certain T/ZZB 06282018 2 substances in electrotechnical products-Part 5:Cadmium,lead and chromium in polymers and electronics and cadmium and lead in metals by AAS,AFS,ICP-OES and ICP-MS）IE

8、C 62321-6 Edition 1.0:2015 电工产品中相关物质的测定 第6部分:多溴联苯和多溴联苯醚聚合物 用气相色谱-质谱法(GC-MS)（Determination of certain substances in electrotechnical products-Part 6:Polybrominated biphenyls and polybrominated diphenyl ethers in polymers by gas chromatography-mass spectrometry(GC-MS)）IEC 62321-7-1 Edition 1.0:2015 电工

9、产品中的相关物质的测定 第7-1部分：六价铬 无色和有色腐蚀保护涂层金属的六价铬(Cr(VI)的测定 比色法（Determination of certain substances in electrotechnical products-Part 7-1:Hexavalent chromium-Presence of hexavalent chromium(Cr(VI)in colourless and coloured corrosion-protected coatings on metals by the colorimetric method）IEC 62321-7-2:2017 电

10、工产品中相关物质的测定 第7-2部分：六价铬测定 用比色法测定聚合物 和 电 子 学 中 测 定 六 价 铬 （Determination of certain substances in electrotechnical products-Part 7-2:Hexavalent chromium-Determination of hexavalent chromium(Cr(VI)in polymers and electronics by the colorimetric method）IEC 62321-8:2017 电化学产品中某些物质的测定 第8部分:气相色谱-质谱法测定聚合物中的邻

11、苯二甲酸酯使用热解器/热解吸附件(Py-TD-GC-MS)的气相色谱-质谱法(Determination of certain substances in electrotechnical products-Part 8:Phthalates in polymers by gas chromatography-mass spectrometry(GC-MS),gas chromatography-mass spectrometry using a pyrolyzer/thermal desorption accessory(Py-TD-GC-MS)3 术语和定义 GB/T 2900.28、GB

12、/T 3883.12014和GB/T 3883.131992界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1 不易燃液体 non-flammable material 闪点高于55 的液体。3.2 工作压力 working pressure 液体进入喷嘴雾化前的压力，单位kPa。3.3 流量 flow rate 单位时间内流经电喷枪喷嘴液体的体积，单位mL/min。3.4 额定粘度 rated viscosity 制造商声明能够喷射的液体粘度，使用粘度计或涂-4杯测得。4 型号和型式 T/ZZB 06282018 3 4.1 型号 应符合GB/T 9088规定，其含义如下：示例：Q1P-XX5-1

13、200A 表示由 XX 公司第 5 次设计制造，电源为单相交流 50 Hz，额定流量为 1200 mL/min 的 A 型电喷枪。4.2 型式 4.2.1 按驱动方式分为电动机驱动和电磁铁驱动两种型式。4.2.2 按结构分为一体式和分体式两种型式。5 基本要求 5.1 设计研发 5.1.1 应具备采用模流分析软件对注塑类、压铸类零件成型过程进行模拟、分析及优化的能力。5.1.2 应具备运用气体及流体力学对气流、喷射流进行仿真分析的能力。5.2 原材料 5.2.1 塑料外壳应使用阻燃等级 UL94-HB 或通过 550 灼热丝以上等级材料。5.2.2 用于密封作用且接触喷涂液体的密封圈应由氟橡胶

14、或性能不低于氟橡胶的材料制成。5.3 工艺及制造 5.3.1 注塑成型工艺过程应使用智能集中供料系统、循环冷却系统、节能注塑设备、全自动模具、模温机、机械手或机器人等自动化和节能减排设备。5.3.2 压铸加工过程应采用清洁能源高效加热技术，应具备集中熔化及保温装置的自动化设备，轻金属合金压铸零件的机械加工应使用加工中心、复合专用机床或数控机床和复合工装夹具配合使用。5.3.3 零部件表面喷涂过程应在封闭环境下，采用自动化喷涂设备进行。5.3.4 电机铁芯应使用高速冲床和级进模连续冲压并叠压而成，电机绕线应使用自动绕线机，换向器点焊应使用自动点焊机，转子平衡应使用自动平衡机加工，电机总成应使用全

15、自动总成生产设备。5.4 检测能力 5.4.1 应具备三坐标精密测量仪、光学影像仪等精密设备，以及测量复杂零部件尺寸、形状、相对位置的检测能力。5.4.2 应具备温升、电机特性曲线、电磁骚扰电平、材料分析等项目的检测能力。T/ZZB 06282018 4 6 技术要求 6.1 一般要求 6.1.1 电喷枪应能在下列环境条件下额定运行：a)海拔不超过 1000 m；b)环境空气温度最高不超过 40、不低于 5；c)空气相对湿度不超过 90%（25）；d)空气中不含易燃易爆及腐蚀性的气体、尘埃。6.1.2 额定电压和频率为：a)交流额定电压：240 V、230 V、220 V、127 V、120

16、V、110 V、100 V；b)直流额定电压：220 V、110 V；c)交流额定频率：50 Hz、60 Hz。6.2 安全要求 6.2.1 基本要求 电喷枪的安全要求除应符合本标准规定的条款外，其余皆应符合GB/T 3883.12014和GB/T 3883.131992的规定。6.2.2 发热 电喷枪的发热测试结果应符合GB/T 3883.12014第12章的规定。6.2.3 耐久性 电喷枪的耐久性测试结果应符合GB/T 3883.12014第17章的规定。6.2.4 机械危险 高压电喷枪应在喷嘴的侧边加以防护，以防止无意中触碰到喷孔。6.2.5 组件 应符合GB/T 3883.12014第

17、23章的规定，其中第23.1.11增加“簧片开关可以作为电喷枪的电源开关使用”的内容。6.2.6 爬电距离、电气间隙和绝缘穿通距离 应符合GB/T 3883.12014第28章的规定，其中第28.1增加“簧表11中规定值不适用于簧片开关”的内容。6.3 有害物质 6.3.1 构成电喷枪均质材料中有害物质铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯（PBB）、多溴二苯醚（PBDE）、邻苯二（2-乙基己酯）甲酸酯（DEHP）、邻苯二甲酸甲苯基丁酯（BBP）、邻苯二甲酸二丁基酯（DBP）、邻苯二甲酸二异丁酯（DIBP）的含量不大于表 1 限值要求。6.3.2 构成电喷枪均质材料中十八种多环芳烃物质的含量及总量应符合

18、表 2 限值要求。T/ZZB 06282018 5 表1 有害物质及限值 有害物质 限值 mg/kg 铅（Pb）1000 汞（Hg）1000 镉（Cd）100 六价铬（Cr6+）1000 多溴联苯（PBB）1000 多溴二苯醚（PBDE）1000 邻苯二（2-乙基己酯）甲酸酯（DEHP）1000 邻苯二甲酸甲苯基丁酯（BBP）1000 邻苯二甲酸二丁基酯（DBP）1000 邻苯二甲酸二异丁酯（DIBP）1000 表2 多环芳烃物质及限值 类别 预期和皮肤接触时间超过 30 秒（长时间接触），或者和皮肤反复短时间接触的材料 mg/kg 预期和皮肤接触时间不超过 30 秒（短时间接触）的材料 mg

19、/kg 苯并a芘 0.5 1 苯并e芘 0.5 1 苯并a蒽 0.5 1 苯并b荧蒽 0.5 1 苯并j荧蒽 0.5 1 苯并k荧蒽 0.5 1 0.5 1 二苯并a,h蒽 0.5 1 苯并g,h,i芘 0.5 1 茚并1,2,3-cd芘 0.5 1 苊烯 7PAHs 总和10 7PAHs 总和50 苊 芴 菲 芘 蒽 荧蒽 萘 2 10 以上 18 项 PAHs 总量 10 50 6.4 噪声 电喷枪空载噪声声压级（A计权）值应不大于表3规定的限值。T/ZZB 06282018 6 表3 噪声限值 驱动方式 电动机驱动 电磁铁驱动 噪声值 dB(A)85 90 6.5 振动 在空载条件下，主

20、手柄和辅助手柄的总振动发射值、不确定度，应在说明书中进行告知。6.6 外观 6.6.1 塑料外壳不得有气泡、裂痕、明显的糊斑及冷隔等缺陷；金属外壳表面应无缺损，涂层应均匀光洁。6.6.2 外壳相邻两个零部件的连接表面错位不大于 0.3 mm。6.6.3 铭牌及标志应牢固且无卷曲地固定在规定位置。6.7 电磁兼容性 6.7.1 电磁骚扰电平 骚扰电压和骚扰功率应符合GB 4343.1的规定。6.7.2 谐波电流 应符合GB 17625.1的规定。6.7.3 电压波动和闪烁 应符合GB/T 17625.2的规定。6.8 极端环境 6.8.1 高低温循环测试 应能承受连续48 h的高低温热、冷循环试

21、验，试验后要求在额定电压下应能正常启动，且各项功能无异常。6.8.2 高温测试 应承受连续24 h温度为70 高温试验，试验后要求在额定电压下应能正常启动，且各项功能无异常。6.8.3 低温测试 应能承受连续24 h温度为-20 极限低温试验，试验后要求在额定电压下应能正常启动，且各项功能无异常。6.9 压力 最大工作压力与额定压力的偏差不应超过额定压力的10%。6.10 流量 最大流量应不小于额定流量值。T/ZZB 06282018 7 6.11 粘度 喷涂额定粘度的介质，应能达到6.12的雾化质量要求。6.12 雾化 电喷枪喷涂额定粘度的液体时，应能达到：a)喷嘴口端不得有明显水珠飞溅和滴

22、落；b)距喷嘴 250 mm 处，最大雾着颗粒不大于 1.2 mm 且任意 1 cm 内大于 1 mm 的雾着颗粒不超过 3颗；c)距喷嘴 250 mm 处，雾化附着面呈规则图形、分布均匀。6.13 传递效率 喷涂在目标物上的液体质量与喷出液体质量之百分比应不低于表4规定的限值。表4 喷涂液体传递效率限值 驱动方式 电动机驱动 电磁铁驱动 传递效率%75 70 6.14 工况耐久 正常使用的整机无故障运行时间应不低于48 h。6.15 喷涂物质堆积 电喷枪的结构应不会使喷涂物质堆积在任何未经绝缘保护的带电体上，测试后，电喷枪还应符合GB/T 3883.12014附录C和附录D的规定。6.16

23、电源线长度 电喷枪自电缆进线孔到插头（不包括插脚）的软电缆或软线长度应不少于2.5 m。7 试验方法 7.1 一般要求 试验应符合以下要求：a)除特定要求外，试验方法按 GB/T 3883.12014 有关条款进行试验。b)试验用液体介质，水指自来水，额定粘度的液体指对应粘度的水性木器漆或喷枪制造商推荐的介质。c)喷涂试验前容器中装入的液体至刻度最大处，无刻度则装满容器。d)喷涂试验目标表面为采样纸时，应将采样纸平整固定在竖直厚实墙面，喷嘴喷射方向垂直于采样纸，喷涂试验时喷涂图案周边范围离采样纸外沿大于 50 mm。e)试样若有多个喷嘴，除另有说明外，应选用最小喷嘴进行各项试验。f)试验过程中

24、除空载或另有规定外，电喷枪应调整至最大压力和最大流量。7.2 安全要求 T/ZZB 06282018 8 7.2.1 发热测试 7.2.1.1 电喷枪的发热测试除下述条文替代GB/T 3883.12014 第12.2条，其余按GB/T 3883.12014第 12 章的规定进行试验。7.2.1.2 电喷枪装上制造商推荐的最小喷嘴，在额定电压或额定电压范围上限运行，连续循环喷射 1 h或直到温度稳定，取最先达到者；每个循环包含开机喷射完一容器（选择最大容器）水的时间和停歇 1 min；如果有组合控制器，应调整至最大输入功率的状态，温升在最后一个循环的“工作”状态结束时进行测量，依据制造商的选择，

25、电喷枪也可以连续运行至热稳定状态。7.2.2 耐久性测试 7.2.2.1 电喷枪的耐久性测试除下述条文替代 GB/T 3883.12014 第 17.2 条，其余按 GB/T 3883.12014 第 17 章的规定进行试验。7.2.2.2 电喷枪装上制造商推荐的最小喷嘴，以 1.1 倍额定电压运行 24 h，然后以 0.9 倍额定电压运行 24 h，电喷枪以连续循环喷射，每个循环包含喷射完一容器（选择最大容器）水的时间和停歇 5 min，如果有组合控制器，在运行周期内调整至最大输入功率的状态。7.2.2.3 电喷枪可用不是装在工具内的开关接通、断开。7.2.2.4 试验期间允许更换电刷，并按

26、正常使用方式对工具加注润滑油脂。7.2.2.5 如果电喷枪任一部分的温升超过 7.2.1 试验时测得的温升，则可以采用强制冷却或使之停歇，停歇时间不包括在规定的运行时间内。7.2.2.6 试验期间，过载保护装置不应动作。7.2.3 机械危险测试 用图1测试探针进行检查，探针的纵轴垂直于喷嘴的纵轴，探针的测试部分应不能碰到喷孔。说明：1手柄部分；2测试部分。图1 测试探针（尺寸以 mm 为单位）7.2.4 组件测试 T/ZZB 06282018 9 按GB/T 3883.12014第23章的规定进行试验。7.2.5 爬电距离、电气间隙和绝缘穿通距离测试 按GB/T 3883.12014第28章的

27、规定进行试验。7.3 有害物质检查 限用物质铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴二苯醚的检测按照IEC 62321-3-1:2013、IEC 62321-4：2013+A1：2017、IEC 62321-5:2013、IEC 62321-6:2015、IEC 62321-7-1:2015、IEC 62321-7-2:2017的规定进行试验；邻苯二甲酸盐的检测按IEC 62321-8：2017的规定进行试验；多环芳烃的检测按AfPS GS 2014：01 PAK的规定进行试验。7.4 噪声测试 7.4.1 电喷枪的噪声测试除下述内容外，按 GB/T 3883.12014 附录 I 进行试验。7.4

28、.2 电喷枪处于悬挂位置与正常使用时的状态一致。7.4.3 在空载下进行测试。7.4.4 结果须为三次连续测试所得数值的算术平均数。7.5 振动测试 电喷枪的振动测试按GB/T 3883.12014附录I进行，测试位置和运行条件按下述条文规定。7.5.1 测试位置 如图2所示:图2 电喷枪的传感器位置 7.5.2 运行条件 电喷枪在表5规定的运行条件下进行测试。T/ZZB 06282018 10 表5 电喷枪的运行条件 项目 测试要求 方向 电喷枪在空载状态下进行测试。依据型式不同，电喷枪容器应定位成与正常使用一致的向上或向下。握持力 以正常的握持力握住机器，避免过度握持。测试周期 一个周期包

29、括空载下运行超过 10 s，然后断开开关。在一个周期的 10 s 运行时测量数据。注1：需要注意的是，即使是操作条件的微小差异也会影响振动强度。注2：工具的振动受操作者的影响，特别是当工具非常轻时，持握力有相当大的影响。7.6 外观检查 通过观察和手试检查电喷枪塑料及金属外壳的外观，用深度尺测量相邻两个配件接合面的错位值。7.7 电磁兼容性测试 7.7.1 电磁骚扰电平测试 按GB 4343.1的规定进行试验，测量时，电喷枪应连续空载运行。7.7.2 谐波电流测试 按GB 17625.1的规定进行试验，测量时，电喷枪应连续空载运行。7.7.3 电压波动和闪烁测试 按GB/T 17625.2的规

30、定进行试验，测量时，电喷枪应连续空载运行。7.8 极端环境测试 7.8.1 高低温循环测试 将电喷枪水平放置在70 的温控箱内7 h，取出放置在室温状态1 h，然后在-20 的温控箱内放置7 h，取出放置在室温状态1 h，连续重复以上过程三个循环后将电喷枪取出放置至室温状态，在额定电压条件下连续进行三次启停试验，同时以水为介质，检查喷雾和流量调节功能。7.8.2 高温测试 将电喷枪水平放置在70 的温控箱内连续24 h，取出放置在室温状态1 h，在额定电压条件下连续进行三次启停试验，同时以水为介质，检查喷雾和流量调节功能。7.8.3 低温测试 将电喷枪水平放置在-20 的温控箱内连续24 h，

31、取出放置在室温状态1 h，在额定电压条件下连续进行三次启停试验，同时以水为介质，检查喷雾和流量调节功能。7.9 压力测试 选用电喷枪所带的最小直径的喷嘴和最大容器，以水为介质，额定电压工作；电磁铁驱动的喷枪在加压液体流经到喷嘴之前的管腔外接压力表测试；电动机驱动的的喷枪在喷枪风道管外接压力表测试，相关控制调节到最大输入。T/ZZB 06282018 11 7.10 流量测试 选用电喷枪所带的最大直径的喷嘴。容器装水进行试喷，试喷过程的流量从最小到最大平稳调节，至最大流量时停止喷射，连同电喷枪一起称得质量G1(g)，然后再以最大流量连续喷射，并记录开始喷射至水不能上吸而停喷时所用的时间t（min

32、），将剩下的水连同电喷枪一起称得质量G2(g)，流量计算如下：Q=.（1）式中：Q流量，ml/min；水密度，常温下=1 g/cm。7.11 粘度测试 按GB/T 1723或GB/T 9269的规定进行试验。7.12 雾化测试 7.12.1 使用电喷枪额定粘度的液体进行喷涂测试，喷涂目标表面为采样纸，做如下试验，观察雾化颗粒、喷嘴口及采样纸上的图形，测量：a)固定电喷枪，使电喷枪喷嘴和采样纸的距离为 250 mm；b)喷射的起点和终点应在采样纸以外；c)将电喷枪以一定速度（以能够观察到采样纸上喷出液体的颗粒为宜）水平或竖直移动，以最大流量连续喷射，喷嘴始终保持该距离平行于目标表面移动；d)观察

33、喷嘴口有无明显水珠飞溅和滴落；e)一次行程结束取下采样纸，装上另一张新采样纸；f)固定电喷枪，使电喷枪喷嘴和采样纸的距离为 250 mm；g)设置最大流量，快速闪喷；h)取下采样纸；i)观察两张采样纸喷涂附着面图形是否规则，在第一张采样纸图形范围内任意选取 5 个 1 cm，用游标卡尺对采样颗粒进行测量。7.12.2 如配有多个喷嘴或不同喷涂形状，应分别进行测试。7.13 传递效率测试 使用电喷枪额定粘度的液体进行喷涂测试。喷涂目标表面为采样纸，称得采样纸质量G1(g)，称得电喷枪连同容器（含液体）质量G2(g)，将采样纸平整固定在竖直厚实墙面，以最大流量连续喷射，喷嘴始终保持该距离平行于目标

34、表面移动。正常连续喷射1 min，称得电喷枪连同容器（含液体）质量G3(g)，称得采样纸及附着物质量G4(g)。计算喷涂液体传递效率：G4-G1 .（2）G2-G3 7.14 工况耐久测试 G1-G2 t=x 100%T/ZZB 06282018 12 电喷枪在额定电压和频率下，以最大压力和最大流量连续循环喷涂额定粘度液体，每个循环包括开机排空一容器（选择最大容器）液体的时间和停歇5 min，直至失效或测试时间到达，测试过程中允许更换随机配件，如喷片、喷嘴等。7.15 喷涂物质堆积测试 电喷枪的容器装入带红色染料的水，将电喷枪置于一个由三面墙和顶盖围成的测试角内，测试角宽610 mm、深610

35、 mm、高1220 mm，分体式电喷枪主机最易进入喷涂物质的一侧放置在距离测试角内墙457 mm的地面上；一体式电喷枪则放置在测试角的中心，喷嘴中心高于地面610 mm，距离三面墙各305 mm，喷嘴朝向一个角落，启动电喷枪喷涂20个循环，每个循环由连续喷完一容器水和停机1 min组成。7.16 电源线长度检查 测量电喷枪上自电源线进线孔到插头（不包括插脚）间的电源线长度。8 检验规则 8.1 组批 产品按订单生产，一个订单为一批。8.2 型式检验 8.2.1 型式检验的频次 有下列情况之一时应进行型式检验：a)产品结构、材料、工艺有重大改进，可能影响产品主要性能；b)批量生产时进行周期性检验

36、,每年至少一次；c)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；d)停产半年以上恢复生产的产品；e)出厂检验的结果与上次型式检验有较大差异；f)国家质量监督机构要求进行该项检验。8.2.2 型式检验的项目 除需要提供的零/部件进行有关项目的试验外，型式试验样机不少于5 台，检验项目为表6所有项目，并应通过全部试验，如果有不合格项，应重新提供改善好的样机重新进行该项目检测直至合格。8.2.3 判定方法 样机有一项A类不合格、或有一项以上B类不合格、或二项以上C类不合格，则判为不合格。8.3 出厂检验 出厂检验为产品出厂时所进行的检验,出厂检验内容和不合格类别见表6，每批产品应由本公司质检部门检验合格后

37、方可出厂。8.4 抽样 8.4.1 抽样方案 T/ZZB 06282018 13 按照GB/T 2828.1正常检验一次抽样方案，各项检验水平见表6规定。8.4.2 接收质量限（AQL）A类AQL为0，B类AQL为1.5，C类AQL为4.0。表6 检验项目、抽样方案、合格质量水平 序号 检验项目 要求 出厂检验 抽样方案 不合格类别 1 标志和说明书 GB/T 3883.1-2014第8章 GB/T 3883.13-1992 第7章 S-1 A 2 防止触及带电零件的保护 GB/T 3883.1-2014第9章 GB/T 3883.13-1992 第8章 A 3 起动 GB/T 3883.1-

38、2014第10章 GB/T 3883.13-1992 第9章 S-1 A 4 输入功率和电流 GB/T 3883.1-2014第11章 GB/T 3883.13-1992 第10章 S-1 A 5 发热 GB/T 3883.1-2014第12章 6.2.1 A 6 耐热性和阻燃性 GB/T 3883.1-2014第13章 GB/T 3883.13-1992 第28章 A 7 防潮性 GB/T 3883.1-2014第14章 GB/T 3883.13-1992 第14章 A 8 防锈 GB/T 3883.1-2014第15章 GB/T 3883.13-1992 第29章 A 9 变压器及其相关电

39、路的过载保护 GB/T 3883.1-2014第16章 A 10 耐久性 GB/T 3883.1-2014第17章 6.2.2 A 11 不正常操作 GB/T 3883.1-2014第18章 GB/T 3883.13-1992 第17章 A 12 机械危险 GB/T 3883.1-2014第19章 6.2.3 A 13 机械强度 GB/T 3883.1-2014第20章 GB/T 3883.13-1992 第19章 A 14 结构 GB/T 3883.1-2014第21章 GB/T 3883.13-1992 第20章 A 15 内部布线 GB/T 3883.1-2014第22章 GB/T 38

40、83.13-1992 第21章 A 16 组件 GB/T 3883.1-2014第23章 6.2.4 A 17 电源联接和外接软线 GB/T 3883.1-2014第24章 GB/T 3883.13-1992 第23章 A 18 外接导线的接线端子 GB/T 3883.1-2014第25章 GB/T 3883.13-1992 第24章 A T/ZZB 06282018 14 表6（续）序号 检验项目 要求 出厂检验 抽样方案 不合格类别 19 接地装置 GB/T 3883.1-2014第26章 GB/T 3883.13-1992 第25章 一般 A 20 螺钉和连接件 GB/T 3883.1-

41、2014第27章 A GB/T 3883.13-1992 第26章 21 爬电距离、电气间隙和绝缘穿通距离 GB/T 3883.1-2014第28章 6.2.5 A 22 泄漏电流 GB/T 3883.1-2014附录C GB/T 3883.13-1992 第12章 A 23 电气强度 GB/T 3883.1-2014附录D 一般 A 24 无线电和电视干扰抑制 GB/T 3883.13-1992 第13章 A 25 有害物质 6.3 A 26 噪音 6.4 B 27 振动 6.5 B 28 外观 6.6 C 29 电磁兼容性 6.7 A 30 极端环境 6.8 B 31 压力 6.9 B 3

42、2 流量 6.10 S-1 B 33 粘度 6.11 B 34 雾化 6.12 B 35 液体传递效率 6.13 B 36 工况耐久试验 6.14 B 37 喷涂物质堆积测试 6.15 A 38 电源线长度 6.16 S-1 C 注1：“”表示进行该项检查，“”表示不进行该项检查。9 标志、包装、运输与贮存 9.1 标志 9.1.1 应符合 GB/T 3883.12014 和 GB/T 3883.131992 的有关规定。9.1.2 对有害物质的标识遵照 SJ/T 11364 的规定。9.2 包装 9.2.1 出厂时电喷枪的泵体部分应采取临时性防锈措施。9.2.2 每台电喷枪出厂时应附有下列文

43、件：a)产品合格证；b)使用维护说明书；c)附件清单；d)保修单。T/ZZB 06282018 15 9.2.3 使用维护说明书内容应符合 GB/T 3883.12014 和 GB/T 3883.131992 的有关规定，说明书应提供以下信息：a)不能使用该电喷枪喷涂易燃液体的说明；b)警告：注意被喷物料所带来的危险，并指示查阅被喷物料容器上的标记或被喷物料制造商所提供的资料；c)不喷涂危险信息不明物质的说明；d)使用适当的个人防护装置如防护面罩的说明；e)不得使用易燃溶剂清洗喷枪的说明。9.2.4 外包装箱应牢固可靠，应能承受搬运过程中正常的跌落，不造成工具和附件的损坏。9.3 运输 9.3

44、.1 产品在运输过程中，必须保证不受碰撞、雨淋、化学腐蚀性物质及有害气体的侵蚀。9.3.2 搬运应轻拿轻放、堆码整齐，严禁翻滚和抛掷。9.4 贮存 9.4.1 应贮存在空气干燥，无有害气体侵入的库房内。9.4.2 严禁将腐蚀性化学品如酸、碱或装有上述化学品的物品如蓄电池等和电喷枪一起贮存于同一库房内。9.4.3 堆码高度应考虑包装箱的承载能力和取放方便，不得超过堆码极限，防止挤压和倒垛损坏。10 质量承诺 10.1 按照使用维护说明书的规定，用户正确地运输、存放和使用的情况下，自使用者购买之日起 3个月内，如因制造质量不良发生损坏或不能正常工作时，制造商应免费为用户修理或调换。10.2 如用户有诉求，24 小时内作出响应。_