纬编机用输纱器(T-ZZB 0370—2018).pdf

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1、T/ZZB 03702018 I 前 言 本标准依据 GB/T 1.12009 给出的规则起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口。本标准由浙江方圆检测集团股份有限公司牵头组织制定。本标准主要起草单位：慈溪太阳洲纺织科技有限公司。本标准参与起草单位：浙江方圆检测集团股份有限公司、宁波职业技术学院、杭州海宸科技有限公司、宁波慈星股份有限公司、浙江工业职业技术学院（排名不分先后）。本标准主要起草人：高山、林磊、宋赛赛、高峰、王娜、周定安、张海杰、徐海平、俞长新、蒋少军、黄培征、陈罡、袁建峰。本标准由浙江方圆检测集团股

2、份有限公司负责解释。T/ZZB 03702018 1 纬编机用输纱器 1 范围 本标准规定了纬编机用消极式输纱器的术语和定义、型式与基本参数、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存和质量承诺。本标准适用于加工纬编针织物的圆型与平型纬编机用的消极式输纱器(以下简称输纱器)。2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第 1 部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验

3、抽样计划 GB/T 19384.1 纺织机械与附件 针织机用输纱器与纱线控制装置 第 1 部分:术语 FZ/T 90054 纺织机械仪器仪表产品包装 FZ/T 90074 纺织机械产品涂装 FZ/T 90089.1 纺织机械铭牌 型式、尺寸及技术要求 FZ/T 90089.3 纺织机械铭牌 针织机械铭牌内容 3 术语和定义 GB/T 19384.1界定的术语和定义适用于本文件。4 型式及基本参数 4.1 型式 4.1.1 平型纬编机用储存型消极式输纱器。4.1.2 圆型纬编机用储存型消极式输纱器。4.2 基本参数 基本参数及适用纱线品种见表 1。表1 项目 参数 输纱量/（m/s）012 最高

4、转速/(r/min)3600 额定转矩/（Nm）0.050.5 T/ZZB 03702018 2 表1（续）项目 参数 启动时间/s 2.5 转子温升/35 输入功率/W 50 适用纱线张力范围/cN 120 适用纱线品种 天然纤维、化学纤维a a 化学纤维中的氨纶丝除外。4.2.1 适用工作环境 环境温度：5 40。相对湿度：3085。周围空气中不应含有腐蚀性的介质。无明显电磁场干扰。5 基本要求 5.1 设计研发 5.1.1 采用交互式界面实现人机对话。5.1.2 采用先进的传感技术监测并控制纱线的运动状态。5.1.3 采用无线数据通信技术监测各输纱单元的工作状态并传达相应指令。5.2 原

5、材料 5.2.1 增强尼龙、碳纤维、铝合金应有产品质量证明方可使用。5.2.2 储纱轮、分纱爪、绕纱盘、磁环组件采用高性能材料制造；磁铁采用高性能磁性材料制造。5.3 制造装备 5.3.1 配备高精度数控加工装备。5.3.2 采用专用设备及工艺，配备成套装配流水线以保证产品的稳定性。5.4 检验检测 5.4.1 配备三坐标测量仪、影像测量仪等检测仪器,具有机械零件公差的检测能力；具备电气检测实验室。5.4.2 具有出厂检验全项目检测能力。6 技术要求 6.1 外观 6.1.1 压铸件表面应平整,无缩孔、裂纹等缺陷。6.1.2 塑料件表面不应有毛刺、飞边等缺陷。6.1.3 表面经镀覆或化学处理的

6、零件，色泽应一致，保护层不应有脱落或露底现象。T/ZZB 03702018 3 6.1.4 导纱瓷件表面应光滑,不挂纤维。6.1.5 储纱轮工作表面应光滑,不挂纤维；表面粗糙度 Ra 0.4mRa 0.8m。6.1.6 张力梳片应平整、光滑，不挂纤维。6.1.7 输纱器的涂装应符合 FZ/T 90074 的规定。6.2 性能指标 6.2.1 输纱应平稳，输纱时单纱张力波动量应不大于 1 cN。6.2.2 分纱最大纱圈间距应不小于 1.0 mm。6.2.3 最大输纱速度应不小于 720 m/min。6.2.4 储纱轮直径公差为（-0.100）mm。6.2.5 表面温升应不大于 20。6.2.6

7、储纱量可调节。6.3 电气 6.3.1 输纱器电机各绕组与机壳及电气上独立的各绕组之间应能承受 50 Hz 正弦波电压冲击，试验电压 1000 V，历时 2 s 的绝缘介电强度试验，要求绝缘不被击穿。6.3.2 输纱器的金属外壳与电源插头的接地端之间的电阻应小于 0.1。6.3.3 断纱、失张力和堵转应自停正确，电气信号显示准确。7 试验方法 7.1 导纱瓷件表面（6.1.4）、输纱器的张力梳片（6.1.6）用纤维丝擦摩检测。7.2 储纱轮表面粗糙度（6.1.5）用粗糙度标准样块或粗糙度仪检测。7.3 输纱器的涂装（6.1.7）按 FZ/T 90074 的规定检测。7.4 单纱张力波动量（6.

8、2.1）用测试平台配合张力仪检测。7.5 分纱最大纱圈间距（6.2.2）用游标卡尺检测。7.6 最大输纱速度（6.2.3）用测试平台配合测速仪检测。7.7 储纱轮直径公差（6.2.4）用游标卡尺或千分尺检测。7.8 表面温升（6.2.5）用测温仪在输纱器铝合金外壳电机部位表面检测三点，取最大值。7.9 耐压试验（6.3.1）用耐压试验仪检测。7.10 输纱器的金属外壳与电源插头的接地端之间的电阻（6.3.2）用接地电阻测试仪检测。7.11 断纱、失张力和堵转（6.3.3）用测试台通电检测 20 次，不应发生误动作。7.12 其余项目用感官法检测。8 检验规则 8.1 检验分类 检验分出厂检验和

9、型式检验。8.2 出厂检验 8.2.1 每个输纱器应经制造厂质检部门进行出厂检验合格后方可出厂，并附有制造厂质检部门开具的产品合格证。T/ZZB 03702018 4 8.2.2 出厂检验项目：第 6.1.16.1.6、6.2、6.3.2、6.3.3 条。其中第 6.1.16.1.6、6.2.1、6.2.2、6.2.3、6.3.3 条采用全检；第 6.2.4、6.2.5 条采用 GB/T 2828.1 正常检查二次抽样，检验水平，AQL=1.0；第 6.3.2 条每批次抽检 3 只。如有 1 只不合格，应加倍进行复测，如复测仍不合格，则判为不合格。8.3 型式检验 8.3.1 型式检验项目为标

10、准第 6 章规定的全部内容。8.3.2 产品每年至少进行一次型式试验，如有下列情况之一时，应进行型式检验：a)设计、工艺或所用材料有重大改变时；b)产品停产半年以上，恢复生产时；c)国家有关部门提出进行型式检验要求时。8.3.3 进行型式检验的样品应从出厂检验合格的产品中抽取。样品数量10只，其中3只做试验，其余做加倍复测用。8.3.4 进行型式检验时，如有任何一个样品不符合任一条、款、项要求时，应加倍进行复测。如复测仍不合格，则判为不合格。9 标志、包装、运输和贮存 9.1 标志 9.1.1 包装储运标志应符合 GB/T 191 的规定。9.1.2 产品铭牌应符合 FZ/T 90089.1、

11、FZ/T 90089.3 的规定。9.2 包装 9.2.1 产品应置于防震包装箱内。9.2.2 其它有关包装要求应符合 FZ/T 90054 的规定。9.3 运输 产品在运输过程中，要注意防潮和防雨及腐蚀介质，不得倾倒或改变方向。9.4 贮存 产品出厂后，在有良好防雨、防腐蚀及通风的贮存条件下，包装箱内的产品防潮防锈有效期为一年。10 质量承诺 10.1 在用户遵守有关技术文件和协议并正常使用条件下，质量保修期为 18 个月。在保修期内，除与使用量有直接关系的耗材及损耗性零配件以外，若产品因设计、制造原因引起的问题均免费维修及更换零配件。但对于用户操作不当或自行拆卸、改装等非制造质量原因所引发的故障，及存放时间过长所致外观或内部损坏等提供有偿维修服务。10.2 应对用户进行产品工作原理、日常操作和常见故障维修、安全注意事项、日常保养等方面知识的培训。10.3 工作日响应时间不超过 12 小时。_