供应链的构建与优化培训.ppt

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1、11 六月 2023供应链的构建与优化培供应链的构建与优化培训训第三章第三章 供供应链应链的构建与的构建与优优化化1.了解常了解常见见的供的供应链应链体系体系结结构模型构模型2.了解供了解供应链应链运作系运作系统统的框架模型的框架模型3.了解供了解供应链应链体系体系设计设计原原则则与策略与策略4.掌握基于掌握基于产产品的供品的供应链设计应链设计步步骤骤 供应链的模型供应链的模型1：链状模型：链状模型供应链的模型供应链的模型2：网状模型：网状模型第一节第一节 几种常见的供应链体系几种常见的供应链体系 结构模型结构模型链状模型链状模型链状模型链状模型I I I IB B B BA A A AD D

2、 D DE E E EC C C C自然界自然界自然界自然界 供应商供应商供应商供应商 制造商制造商制造商制造商 分销商分销商分销商分销商 用户用户用户用户供应链结构模型供应链结构模型链状模型链状模型链状模型链状模型B B B BA A A AD D D DE E E EC C C C供应链的结构模型供应链的结构模型供应链的结构模型供应链的结构模型IIIIIIIIIIII：网状模型：网状模型：网状模型：网状模型B B B BD D D DC C C C入点和出点入点和出点入点和出点入点和出点供应链结构模型供应链结构模型把这些物流进入的节点称为入点，把这些物流进入的节点称为入点，把这些物流进入的

3、节点称为入点，把这些物流进入的节点称为入点，把物流流出的节点称为出点。入点把物流流出的节点称为出点。入点把物流流出的节点称为出点。入点把物流流出的节点称为出点。入点相当于矿山、油田、橡胶园等原始相当于矿山、油田、橡胶园等原始相当于矿山、油田、橡胶园等原始相当于矿山、油田、橡胶园等原始材料提供商，出点相当于用户材料提供商，出点相当于用户材料提供商，出点相当于用户材料提供商，出点相当于用户网状模型网状模型网状模型网状模型入点和出点入点和出点入点和出点入点和出点对于有的厂家既为对于有的厂家既为对于有的厂家既为对于有的厂家既为入点又为出点的情入点又为出点的情入点又为出点的情入点又为出点的情况，可以将代

4、表这况，可以将代表这况，可以将代表这况，可以将代表这个厂家的节点一分个厂家的节点一分个厂家的节点一分个厂家的节点一分为二，变成两个节为二，变成两个节为二，变成两个节为二，变成两个节点：一个为入点，点：一个为入点，点：一个为入点，点：一个为入点，一个为出点，并用一个为出点，并用一个为出点，并用一个为出点，并用实线将其框起来。实线将其框起来。实线将其框起来。实线将其框起来。A1A1A1A1为入点，为入点，为入点，为入点，A2A2A2A2为出为出为出为出点。点。点。点。B B B BD D D DC C C CA1 A2A1 A2A1 A2A1 A2供应链结构模型供应链结构模型有些厂家规模非常大，内

5、部结构也非常复杂，有些厂家规模非常大，内部结构也非常复杂，有些厂家规模非常大，内部结构也非常复杂，有些厂家规模非常大，内部结构也非常复杂，与其他厂家相联系的只是其中一个部门，而且与其他厂家相联系的只是其中一个部门，而且与其他厂家相联系的只是其中一个部门，而且与其他厂家相联系的只是其中一个部门，而且在内部也存在着产品供应关系，用一个节点来在内部也存在着产品供应关系，用一个节点来在内部也存在着产品供应关系，用一个节点来在内部也存在着产品供应关系，用一个节点来表示这些复杂关系显然不行，这就需要将表示表示这些复杂关系显然不行，这就需要将表示表示这些复杂关系显然不行，这就需要将表示表示这些复杂关系显然不

6、行，这就需要将表示这个厂家的节点分解成很多相互联系的小节点，这个厂家的节点分解成很多相互联系的小节点，这个厂家的节点分解成很多相互联系的小节点，这个厂家的节点分解成很多相互联系的小节点，这些小节点构成一个网，称之为子网。这些小节点构成一个网，称之为子网。这些小节点构成一个网，称之为子网。这些小节点构成一个网，称之为子网。网状模型网状模型网状模型网状模型子网子网子网子网B B B BD D D DA A A AC1C1C1C1C2C2C2C2C3C3C3C3C4C4C4C4E E E EF F F F供应链结构模型供应链结构模型把供应链网上为了完成共同目标、通力合作、把供应链网上为了完成共同目标

7、、通力合作、把供应链网上为了完成共同目标、通力合作、把供应链网上为了完成共同目标、通力合作、并实现各自利益的这样一些厂家形象地看成是并实现各自利益的这样一些厂家形象地看成是并实现各自利益的这样一些厂家形象地看成是并实现各自利益的这样一些厂家形象地看成是一个厂家，这就是虚拟企业。一个厂家，这就是虚拟企业。一个厂家，这就是虚拟企业。一个厂家，这就是虚拟企业。网状模型网状模型网状模型网状模型虚拟企业虚拟企业虚拟企业虚拟企业B B B BH H H HA A A AE E E EC C C CD D D DF F F FG G G GI I I I供应链结构模型供应链结构模型示例：洗涤剂的供应链示例：

8、洗涤剂的供应链P&G 制造商制造商 塑料制品制造商化工材料制造商(e.g.石化企业)Wal-Mart 或第三方配送中心Wal-Mart或其它零售店客户包装材料制造商化工材料制造商(e.g.石化企业)造纸、纸品厂商木材工业图8 洗涤剂的供应链供应链网络结构供应链网络结构第二节第二节 供应链构建的体系框架供应链构建的体系框架一、供应链管理的组织架构模型一、供应链管理的组织架构模型二、供应链环境下的运作组织与管理二、供应链环境下的运作组织与管理三、供应链环境下的物流管理三、供应链环境下的物流管理四、基于供应链的信息支持系统四、基于供应链的信息支持系统A6 集成绩效评价集成绩效评价顾顾客客供供应应商商

9、 采购采购 生产生产 包装包装 订单处理订单处理A2 有效物流有效物流物料需求物料需求ERPMPS销售预测销售预测A3 需求驱动的生产计划需求驱动的生产计划A1顾客化延迟A5供应商伙伴关系A4 精细生产技术能力技术能力：B1集成化信息系统集成化信息系统 B2 先进技术先进技术 B3 产品设计系统产品设计系统组织能力：C1集成供应链管理 C2 团队工作 C3 敏捷组织结构流程运作能力流程运作能力 库存管理库存管理 分销管理分销管理供应链管理体系构建模型框架供应链管理体系构建模型框架第三节第三节 供应链体系的设计原则和策略供应链体系的设计原则和策略一、供应链构建的几个基本问题一、供应链构建的几个基

10、本问题供应链构建的系统观供应链构建的系统观（整体性、相关性、结构性和有序性、动态性、目的性、环境适应性）供应链构建与物流系统设计供应链构建与物流系统设计供应链构建与先进制造模式供应链构建与先进制造模式（全球制造、虚拟制造人、组织管理、物流、信息流、能量流）二、供应链管理设计的三个层次二、供应链管理设计的三个层次（1）供应链管理的战略计划）供应链管理的战略计划1.合作伙伴的选择合作伙伴的选择2.供应链供应链/物流网络的设计物流网络的设计3.每一个节点企业的工作设计每一个节点企业的工作设计（2）供应链管理的战术计划）供应链管理的战术计划1.库存策略库存策略2.配送渠道配送渠道3.运输和转运方案的选

11、择运输和转运方案的选择（3）供应链管理运作优化）供应链管理运作优化1.订单及作业计划订单及作业计划2.同步制造（生产）、准时物流同步制造（生产）、准时物流(Just-in-Time)3.车辆送货路线车辆送货路线二、供应链设计的原则二、供应链设计的原则自上向下和自下向上相结合的设计原则自上向下和自下向上相结合的设计原则简洁性原则简洁性原则集优原则（互补性原则）集优原则（互补性原则）协调性原则协调性原则动态性（不确定性）原则动态性（不确定性）原则创新性原则创新性原则战略性原则战略性原则1.1.1.1.自顶（上）向下和自底（自顶（上）向下和自底（自顶（上）向下和自底（自顶（上）向下和自底（下）下）下

12、）下）向上相结合向上相结合向上相结合向上相结合的设计原则的设计原则的设计原则的设计原则 在系统建模设计方法中在系统建模设计方法中在系统建模设计方法中在系统建模设计方法中,存在两种设计方法存在两种设计方法存在两种设计方法存在两种设计方法,即即即即自上向下和自下向上的方法。自上向下和自下向上的方法。自上向下和自下向上的方法。自上向下和自下向上的方法。供应链设计原则供应链设计原则1.1.1.1.自上向下和自下向上相结合的设计原则自上向下和自下向上相结合的设计原则自上向下和自下向上相结合的设计原则自上向下和自下向上相结合的设计原则 简洁性是供应链的一个重要原则，为了能使供简洁性是供应链的一个重要原则，

13、为了能使供简洁性是供应链的一个重要原则，为了能使供简洁性是供应链的一个重要原则，为了能使供应链具有灵活快速响应市场的能力，供应链的每个应链具有灵活快速响应市场的能力，供应链的每个应链具有灵活快速响应市场的能力，供应链的每个应链具有灵活快速响应市场的能力，供应链的每个节点都应是简洁的、具有活力的、能实现业务流程节点都应是简洁的、具有活力的、能实现业务流程节点都应是简洁的、具有活力的、能实现业务流程节点都应是简洁的、具有活力的、能实现业务流程的快速组合。的快速组合。的快速组合。的快速组合。2.2.2.2.简洁性原则简洁性原则简洁性原则简洁性原则供应链设计原则供应链设计原则1.1.1.1.自上向下和

14、自下向上相结合的设计原则自上向下和自下向上相结合的设计原则自上向下和自下向上相结合的设计原则自上向下和自下向上相结合的设计原则 供应链的各个节点的选择应遵循强供应链的各个节点的选择应遵循强供应链的各个节点的选择应遵循强供应链的各个节点的选择应遵循强强联合的原则，达强联合的原则，达强联合的原则，达强联合的原则，达到实现资源外用的目的，每个企业只集中精力致力于各自核到实现资源外用的目的，每个企业只集中精力致力于各自核到实现资源外用的目的，每个企业只集中精力致力于各自核到实现资源外用的目的，每个企业只集中精力致力于各自核心的业务过程，就象一个独立的制造单元（独立制造岛），心的业务过程，就象一个独立的

15、制造单元（独立制造岛），心的业务过程，就象一个独立的制造单元（独立制造岛），心的业务过程，就象一个独立的制造单元（独立制造岛），这些所谓单元化企业具有自我组织、自我优化、面向目标、这些所谓单元化企业具有自我组织、自我优化、面向目标、这些所谓单元化企业具有自我组织、自我优化、面向目标、这些所谓单元化企业具有自我组织、自我优化、面向目标、动态运行和充满活力的特点，能够实现供应链业务的快速重动态运行和充满活力的特点，能够实现供应链业务的快速重动态运行和充满活力的特点，能够实现供应链业务的快速重动态运行和充满活力的特点，能够实现供应链业务的快速重组。组。组。组。2.2.2.2.简洁性原则简洁性原则简洁

16、性原则简洁性原则3.3.3.3.集优原则集优原则集优原则集优原则(互补性原则互补性原则互补性原则互补性原则)供应链设计原则供应链设计原则1.1.1.1.自上向下和自下向上相结合的设计原则自上向下和自下向上相结合的设计原则自上向下和自下向上相结合的设计原则自上向下和自下向上相结合的设计原则 供应链业绩好坏取决于供应链合作伙伴关系是否和谐，供应链业绩好坏取决于供应链合作伙伴关系是否和谐，供应链业绩好坏取决于供应链合作伙伴关系是否和谐，供应链业绩好坏取决于供应链合作伙伴关系是否和谐，因此建立战略伙伴关系的合作企业关系模型是实现供应链最因此建立战略伙伴关系的合作企业关系模型是实现供应链最因此建立战略伙

17、伴关系的合作企业关系模型是实现供应链最因此建立战略伙伴关系的合作企业关系模型是实现供应链最佳效能的保证。佳效能的保证。佳效能的保证。佳效能的保证。2.2.2.2.简洁性原则简洁性原则简洁性原则简洁性原则3.3.3.3.集优原则集优原则集优原则集优原则(互补性原则互补性原则互补性原则互补性原则)4.4.4.4.协调性原则协调性原则协调性原则协调性原则供应链设计原则供应链设计原则1.1.1.1.自上向下和自下向上相结合的设计原则自上向下和自下向上相结合的设计原则自上向下和自下向上相结合的设计原则自上向下和自下向上相结合的设计原则不确定性在供应链中随处可见，不确定性在供应链中随处可见，不确定性在供应

18、链中随处可见，不确定性在供应链中随处可见，并导致需求信息的扭曲。因此要并导致需求信息的扭曲。因此要并导致需求信息的扭曲。因此要并导致需求信息的扭曲。因此要预见各种不确定因素对供应链运预见各种不确定因素对供应链运预见各种不确定因素对供应链运预见各种不确定因素对供应链运作的影响，减少信息传递过程中作的影响，减少信息传递过程中作的影响，减少信息传递过程中作的影响，减少信息传递过程中的信息延迟和失真。降低安全库的信息延迟和失真。降低安全库的信息延迟和失真。降低安全库的信息延迟和失真。降低安全库存总是和服务水平的提高相矛盾。存总是和服务水平的提高相矛盾。存总是和服务水平的提高相矛盾。存总是和服务水平的提

19、高相矛盾。增加透明性，减少不必要的中间增加透明性，减少不必要的中间增加透明性，减少不必要的中间增加透明性，减少不必要的中间环节，提高预测的精度和时效性环节，提高预测的精度和时效性环节，提高预测的精度和时效性环节，提高预测的精度和时效性对降低不确定性的影响都是极为对降低不确定性的影响都是极为对降低不确定性的影响都是极为对降低不确定性的影响都是极为重要的。重要的。重要的。重要的。2.2.2.2.简洁性原则简洁性原则简洁性原则简洁性原则3.3.3.3.集优原则集优原则集优原则集优原则(互补性原则互补性原则互补性原则互补性原则)4.4.4.4.协调性原则协调性原则协调性原则协调性原则5.5.5.5.动

20、态性动态性动态性动态性(不确定性不确定性不确定性不确定性)原则原则原则原则 供应链设计原则供应链设计原则1.1.1.1.自上向下和自下向上相结合的设计原则自上向下和自下向上相结合的设计原则自上向下和自下向上相结合的设计原则自上向下和自下向上相结合的设计原则2.2.2.2.简洁性原则简洁性原则简洁性原则简洁性原则3.3.3.3.集优原则集优原则集优原则集优原则(互补性原则互补性原则互补性原则互补性原则)4.4.4.4.协调性原则协调性原则协调性原则协调性原则5.5.5.5.动态性动态性动态性动态性(不确定性不确定性不确定性不确定性)原则原则原则原则6.6.6.6.创新性原则创新性原则创新性原则创

21、新性原则创新设计是系统设计的重要原则，没有创创新设计是系统设计的重要原则，没有创创新设计是系统设计的重要原则，没有创创新设计是系统设计的重要原则，没有创新性思维，就不可能有创新的管理模式，新性思维，就不可能有创新的管理模式，新性思维，就不可能有创新的管理模式，新性思维，就不可能有创新的管理模式，因此在供应链的设计过程中，创新性是很因此在供应链的设计过程中，创新性是很因此在供应链的设计过程中，创新性是很因此在供应链的设计过程中，创新性是很重要的一个原则。重要的一个原则。重要的一个原则。重要的一个原则。供应链设计原则供应链设计原则1.1.1.1.自上向下和自下向上相结合的设计原则自上向下和自下向上

22、相结合的设计原则自上向下和自下向上相结合的设计原则自上向下和自下向上相结合的设计原则2.2.2.2.简洁性原则简洁性原则简洁性原则简洁性原则3.3.3.3.集优原则集优原则集优原则集优原则(互补性原则互补性原则互补性原则互补性原则)4.4.4.4.协调性原则协调性原则协调性原则协调性原则5.5.5.5.动态性动态性动态性动态性(不确定性不确定性不确定性不确定性)原则原则原则原则6.6.6.6.创新性原则创新性原则创新性原则创新性原则供应链建模时，通过战略性的供应链建模时，通过战略性的供应链建模时，通过战略性的供应链建模时，通过战略性的思考来减少不确定影响。从供思考来减少不确定影响。从供思考来减

23、少不确定影响。从供思考来减少不确定影响。从供应链的战略管理的角度考虑，应链的战略管理的角度考虑，应链的战略管理的角度考虑，应链的战略管理的角度考虑，供应链建模的战略性原则还体供应链建模的战略性原则还体供应链建模的战略性原则还体供应链建模的战略性原则还体现在供应链发展的长远规划和现在供应链发展的长远规划和现在供应链发展的长远规划和现在供应链发展的长远规划和预见性上，供应链的系统结构预见性上，供应链的系统结构预见性上，供应链的系统结构预见性上，供应链的系统结构发展应和企业的战略规划保持发展应和企业的战略规划保持发展应和企业的战略规划保持发展应和企业的战略规划保持一致，并在企业战略指导下进一致，并在

24、企业战略指导下进一致，并在企业战略指导下进一致，并在企业战略指导下进行。行。行。行。7.7.7.7.战略性原则战略性原则战略性原则战略性原则供应链设计原则供应链设计原则2.2.基于成本核算的供应链设计策略基于成本核算的供应链设计策略基于成本核算的供应链设计策略基于成本核算的供应链设计策略3.3.基于产品开发初期的供应链设计策略基于产品开发初期的供应链设计策略基于产品开发初期的供应链设计策略基于产品开发初期的供应链设计策略4.4.基于多代理的供应链设计策略基于多代理的供应链设计策略基于多代理的供应链设计策略基于多代理的供应链设计策略1.1.基于产品的供应链设计策略基于产品的供应链设计策略基于产品

25、的供应链设计策略基于产品的供应链设计策略重点重点重点重点介绍介绍介绍介绍1 1 1 1供应链体系的设计策略与方法供应链体系的设计策略与方法供应链的设计需要明白用户对企业产品的供应链的设计需要明白用户对企业产品的供应链的设计需要明白用户对企业产品的供应链的设计需要明白用户对企业产品的需求是什么？产品寿命周期、需求预测、需求是什么？产品寿命周期、需求预测、需求是什么？产品寿命周期、需求预测、需求是什么？产品寿命周期、需求预测、产品多样性、提前期和服务的市场标准等产品多样性、提前期和服务的市场标准等产品多样性、提前期和服务的市场标准等产品多样性、提前期和服务的市场标准等都是影响供应链设计的重要问题。

26、都是影响供应链设计的重要问题。都是影响供应链设计的重要问题。都是影响供应链设计的重要问题。所谓设计出与产品特性一致的供应链，也就是的基于产品的供所谓设计出与产品特性一致的供应链，也就是的基于产品的供所谓设计出与产品特性一致的供应链，也就是的基于产品的供所谓设计出与产品特性一致的供应链，也就是的基于产品的供应链设计策略（应链设计策略（应链设计策略（应链设计策略（Product-Based Supply Chain DesignProduct-Based Supply Chain DesignProduct-Based Supply Chain DesignProduct-Based Supply

27、 Chain Design，PBSCDPBSCDPBSCDPBSCD）产品的类型和基于产品的供应链设计策略产品的类型和基于产品的供应链设计策略 需求特征需求特征需求特征需求特征 功能性产品功能性产品功能性产品功能性产品 创新性产品创新性产品创新性产品创新性产品一、产品的类型一、产品的类型一、产品的类型一、产品的类型产品寿命周期产品寿命周期产品寿命周期产品寿命周期(年年年年)2 2 2 2 1 1 1 13 3 3 3边际贡献率边际贡献率边际贡献率边际贡献率(%)(%)(%)(%)5 5 5 520202020 20 20 20 2060606060产品多样性产品多样性产品多样性产品多样性 低低

28、低低 高（每一目录上千）高（每一目录上千）高（每一目录上千）高（每一目录上千）预测的平均边际错误率预测的平均边际错误率预测的平均边际错误率预测的平均边际错误率(%)(%)(%)(%)10 10 10 10 40 40 40 40100100100100平均缺货率平均缺货率平均缺货率平均缺货率(%)(%)(%)(%)1 1 1 12 2 2 2 10 10 10 1040404040季末降价率季末降价率季末降价率季末降价率(%)(%)(%)(%)0 0 0 0 10 10 10 1025252525按订单生产的提前期按订单生产的提前期按订单生产的提前期按订单生产的提前期6 6 6 6个月个月个月

29、个月1 1 1 1年年年年 1 1 1 1天天天天2 2 2 2周周周周产品的类型和基于产品的供应链设计策略产品的类型和基于产品的供应链设计策略基于产品的供应链设计基于产品的供应链设计供应链设计与产品类型策略矩阵供应链设计与产品类型策略矩阵供应链设计与产品类型策略矩阵供应链设计与产品类型策略矩阵二、基于产品的供应链设计策略二、基于产品的供应链设计策略二、基于产品的供应链设计策略二、基于产品的供应链设计策略 功能性产品功能性产品功能性产品功能性产品 创新性产品创新性产品创新性产品创新性产品效率型供应链效率型供应链效率型供应链效率型供应链 匹配匹配匹配匹配 不匹配不匹配不匹配不匹配响应型供应链响应

30、型供应链响应型供应链响应型供应链不匹配不匹配不匹配不匹配 匹配匹配匹配匹配基于产品的供应链设计基于产品的供应链设计供应链设计与产品类型策略矩阵供应链设计与产品类型策略矩阵供应链设计与产品类型策略矩阵供应链设计与产品类型策略矩阵二、基于产品的供应链设计策略二、基于产品的供应链设计策略二、基于产品的供应链设计策略二、基于产品的供应链设计策略若用有效性供应链来提供功能型产品，可采取如下措施：若用有效性供应链来提供功能型产品，可采取如下措施：若用有效性供应链来提供功能型产品，可采取如下措施：若用有效性供应链来提供功能型产品，可采取如下措施：功能性产品功能性产品功能性产品功能性产品 创新性产品创新性产品

31、创新性产品创新性产品 效率型供应链效率型供应链效率型供应链效率型供应链 匹配匹配匹配匹配 不匹配不匹配不匹配不匹配 响应型供应链响应型供应链响应型供应链响应型供应链不匹配不匹配不匹配不匹配 匹配匹配匹配匹配1.1.1.1.削减企业内部成本；削减企业内部成本；削减企业内部成本；削减企业内部成本；2.2.2.2.不断加强企业与供应商、分销商之间的协作，从而有效不断加强企业与供应商、分销商之间的协作，从而有效不断加强企业与供应商、分销商之间的协作，从而有效不断加强企业与供应商、分销商之间的协作，从而有效 降低整条链上的成本；降低整条链上的成本；降低整条链上的成本；降低整条链上的成本；3.3.3.3.

32、降低销售价格，这是建立在有效控制成本的基础之上的。降低销售价格，这是建立在有效控制成本的基础之上的。降低销售价格，这是建立在有效控制成本的基础之上的。降低销售价格，这是建立在有效控制成本的基础之上的。但一般不轻易采用，需要根据市场竞争情况而定。但一般不轻易采用，需要根据市场竞争情况而定。但一般不轻易采用，需要根据市场竞争情况而定。但一般不轻易采用，需要根据市场竞争情况而定。基于产品的供应链设计基于产品的供应链设计二、基于产品的供应链设计策略二、基于产品的供应链设计策略二、基于产品的供应链设计策略二、基于产品的供应链设计策略用响应性供应链来提供创新型产品时，应采用如下策略：用响应性供应链来提供创

33、新型产品时，应采用如下策略：用响应性供应链来提供创新型产品时，应采用如下策略：用响应性供应链来提供创新型产品时，应采用如下策略：功能性产品功能性产品功能性产品功能性产品创创创创新性产品新性产品新性产品新性产品 有效性供应链有效性供应链有效性供应链有效性供应链 匹配匹配匹配匹配 不匹配不匹配不匹配不匹配 响应性供应链响应性供应链响应性供应链响应性供应链不匹配不匹配不匹配不匹配 匹配匹配匹配匹配1 1 1 1）通过不同产品拥有尽可能多的通用件来增强某些模块的通过不同产品拥有尽可能多的通用件来增强某些模块的通过不同产品拥有尽可能多的通用件来增强某些模块的通过不同产品拥有尽可能多的通用件来增强某些模块

34、的可预测性，从而减少需求的不确定性。可预测性，从而减少需求的不确定性。可预测性，从而减少需求的不确定性。可预测性，从而减少需求的不确定性。2 2 2 2）通过缩短提前期与增加供应链的柔性，企业就能按照订通过缩短提前期与增加供应链的柔性，企业就能按照订通过缩短提前期与增加供应链的柔性，企业就能按照订通过缩短提前期与增加供应链的柔性，企业就能按照订单生产，及时响应市场需求，在尽可能短的时间内提供顾客单生产，及时响应市场需求，在尽可能短的时间内提供顾客单生产，及时响应市场需求，在尽可能短的时间内提供顾客单生产，及时响应市场需求，在尽可能短的时间内提供顾客所需的个性化的产品；所需的个性化的产品；所需的

35、个性化的产品；所需的个性化的产品；3 3 3 3）当需求的不确定性已被尽可能地降低或避免后，可以用当需求的不确定性已被尽可能地降低或避免后，可以用当需求的不确定性已被尽可能地降低或避免后，可以用当需求的不确定性已被尽可能地降低或避免后，可以用安全库存或充足的生产能力来规避其剩余的不确定性，这样安全库存或充足的生产能力来规避其剩余的不确定性，这样安全库存或充足的生产能力来规避其剩余的不确定性，这样安全库存或充足的生产能力来规避其剩余的不确定性，这样当市场需求旺盛时，企业就能尽快地提供创新型产品，从而当市场需求旺盛时，企业就能尽快地提供创新型产品，从而当市场需求旺盛时，企业就能尽快地提供创新型产品

36、，从而当市场需求旺盛时，企业就能尽快地提供创新型产品，从而减少缺货损失。减少缺货损失。减少缺货损失。减少缺货损失。基于产品的供应链设计步骤基于产品的供应链设计步骤基于产品的供应链设计步骤基于产品的供应链设计步骤分析市场竞争环境（产品需求）分析市场竞争环境（产品需求）分析市场竞争环境（产品需求）分析市场竞争环境（产品需求）现有供应链分析现有供应链分析现有供应链分析现有供应链分析提出供应链设计方案（分析必要性）提出供应链设计方案（分析必要性）提出供应链设计方案（分析必要性）提出供应链设计方案（分析必要性）建立供应链设计目标建立供应链设计目标建立供应链设计目标建立供应链设计目标分析供应链组成分析供应

37、链组成分析供应链组成分析供应链组成分析和评价可能性分析和评价可能性分析和评价可能性分析和评价可能性设计和产生新的供应链设计和产生新的供应链设计和产生新的供应链设计和产生新的供应链检验新的供应链检验新的供应链检验新的供应链检验新的供应链完成供应链设计完成供应链设计完成供应链设计完成供应链设计工具和技术工具和技术工具和技术工具和技术反反反反馈馈馈馈比比比比较较较较决策点决策点决策点决策点比较新旧比较新旧比较新旧比较新旧供应链供应链供应链供应链补充：补充：1、供应链的四个流、供应链的四个流物流物流：由企业的原材料、在制品、产成品、废品：由企业的原材料、在制品、产成品、废品等在生产与运作系统的各环节中

38、流动而形成的。等在生产与运作系统的各环节中流动而形成的。资金流资金流：伴随物质流而发生。：伴随物质流而发生。工作流：工作流：如企业销售产品时所进行的发货、登记、如企业销售产品时所进行的发货、登记、开票、收款等流程。开票、收款等流程。信息流：信息流：如企业的统计数据、财务报告、生产计如企业的统计数据、财务报告、生产计划等。划等。2、ERP是英文是英文Enterprise Resource Planning（企业资（企业资源计划）的简写。源计划）的简写。是是ERP系统是指建立在信息技术基础上，以系统化系统是指建立在信息技术基础上，以系统化的管理思想，为企业决策层及员工提供决策运行手段的的管理思想，

39、为企业决策层及员工提供决策运行手段的管理平台。管理平台。它是从它是从MRP（物料需求计划）发展而来的新一代集（物料需求计划）发展而来的新一代集成化管理信息系统，它扩展了成化管理信息系统，它扩展了MRP的功能，其核心思想的功能，其核心思想是供应链管理。它跳出了传统企业边界，从供应链范围是供应链管理。它跳出了传统企业边界，从供应链范围去优化企业的资源。去优化企业的资源。ERP系统集信息技术与先进管理思系统集信息技术与先进管理思想于一身，成为现代企业的运行模式，反映时代对企业想于一身，成为现代企业的运行模式，反映时代对企业合理调配资源，最大化地创造社会财富的要求，成为企合理调配资源，最大化地创造社会

40、财富的要求，成为企业在信息时代生存、发展的基石。它对于改善企业业务业在信息时代生存、发展的基石。它对于改善企业业务流程、提高企业核心竞争力具有显著作用。流程、提高企业核心竞争力具有显著作用。3、主生产计划、主生产计划(Master Production Schedule,简称简称MPS)ERP管理的第一阶段管理的第一阶段 主生产计划是确定每一具体的最终产品在主生产计划是确定每一具体的最终产品在每一具体时间段内生产数量的计划。这里的最每一具体时间段内生产数量的计划。这里的最终产品是指对于企业来说最终完成、要出厂的终产品是指对于企业来说最终完成、要出厂的完成品，它要具体到产品的品种、型号。完成品，

41、它要具体到产品的品种、型号。4、准时制准时制(just in time，JIT)在精确测定生产各工艺环节作业效率的前在精确测定生产各工艺环节作业效率的前提下按订单准确的计划，消除一切无效作业与提下按订单准确的计划，消除一切无效作业与浪费为目标的一种管理模式。浪费为目标的一种管理模式。5、物料需要计划、物料需要计划(material requirements planning，MRP)一种工业制造企业内的物资计划管理模式。一种工业制造企业内的物资计划管理模式。根据产品结构各层次物品的从属和数量关系，根据产品结构各层次物品的从属和数量关系，以每个物品为计划对象，以完工日期为时间基以每个物品为计划对

42、象，以完工日期为时间基准倒排计划，按提前期长短区别各个物品下达准倒排计划，按提前期长短区别各个物品下达计划时间的先后顺序。计划时间的先后顺序。6、制造资源计划、制造资源计划(manufacturing resource planning，MRPII)从整体最优的角度出发，运用科学的方法，从整体最优的角度出发，运用科学的方法，对企业的各种制造资源和企业生产经营各环节对企业的各种制造资源和企业生产经营各环节实行合理有效地计划、组织、控制和协调，达实行合理有效地计划、组织、控制和协调，达到既能连续均衡生产，又能最大限度地降低各到既能连续均衡生产，又能最大限度地降低各种物品的库存量，进而提高企业经济效益的管种物品的库存量，进而提高企业经济效益的管理方法。理方法。延迟制造的例子 染色剂，着色，包装 零售 消费者 延迟制造之前 染色剂 着色，包装，零售 消费者 延迟制造之后 7、SCM下的生产组织新思想下的生产组织新思想延迟制造延迟制造