螺纹切削单一固定循环指令课件.ppt

《螺纹切削单一固定循环指令课件.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《螺纹切削单一固定循环指令课件.ppt（20页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、 螺纹切削单一固定循环指令G92 什邡职业中学 数控组 刘飞复习:螺纹的简单标注：M6 M16 M20 M24 M30 的螺距？粗牙？细牙？M161.5 M241.5 螺距？粗牙？细牙？新课引入 l 1.螺纹的加工预留量？l 车削螺纹时，由于受车刀挤压会使螺纹大径尺寸涨大，所以车螺纹前，大径一般应车得比基本尺寸小些l 加工外螺纹光杆直径公称直径（0.1 0.13）P，一般车削0.2mm0.3mm，也和公差等级要求和材料有关。生产中用标准螺帽校验。内螺纹：小径=螺纹公称直径Pl 2.螺纹的刀具参数及进给速度的选择。l 转速：s=1200/P-80P:螺距p=2s=520r/minl 根据工件材料

2、、螺纹直径、刀具材料选择主轴转速，就像开汽车，要根据路况、车子性能、载货量等决定车速，不是根据公式计算车速。l 在保证生产效率和正常切削的情况下，宜选择较低的主轴转速，当然数控的控制远比普车好，所以速度一般可以高一些。l 进给速度是车床固有的速度，一般大于200mm/mino 3.螺纹的深度计算？o 公式：d=d-20.65p 各字母的意思？o d:螺纹小径 d 螺纹大径 p 螺距o 1.3p 即为螺纹总深度，1.3p 为标准参考参数，具体也要看公差要求和材料。o 分配：o 可以参考标准的分配表。也可以自己分配，原则是：被吃刀量由多到少，切削深度满足要求。n n 举例：M301.5 计算：1.

3、5mm1.3=1.95mm教材书分配：1mm,0.5mm,0.4mm,0.05mm自己可以分配：0.9mm,0.5mm,0.35mm,0.15mm,0.05mmG32螺纹加工的运用（软件演示）提问：1.G32 采用的是单步编程还是循环编程？2 退刀方式是直角还是斜线?G32 指令的加工特点G32 指令可以执行单行程螺纹切削，车刀进给运动严格根据输入的螺纹导程进行。但是，车刀的切入、切出、返回均需编入程序。G32 指令主要用于小螺距螺纹的加工，且加工方式为直进法。v G92 车削螺纹的格式及含义：FANUC、GSK980 圆柱螺纹格式：G00 X_Z_(退刀位)G92 X(U)_ Z(W)_F_

4、；X_ X_ X_ X_ G00 X_ Z_ M05 M30 X,Z 为螺纹切削终点坐标U:为X 方向上的相对坐标值W:为Z 方向上的相对坐标值F 为导程（单线螺纹的时候我们也可以叫做螺距）GSK928 格式:(区别？)G00 X_Z_(退刀位)G92 X(U)_ Z(W)_P_；X_ X_ X_ X_G00 X_ Z_M05M30 G92编程举例图1-1 圆柱螺纹循环切削轨迹图 三、G92编程%11；G98；T33；G00 X100.0 Z100.0；M03 S600；G00 X32.0 Z3.0；(螺纹切削循环起点)G92 X29.1 Z-22.0 P1.5；(多刀切削螺纹,背吃刀量分别为

5、 0.9mm、0.5mm、0.35mm、0.15mm和0.1mm)X28.6；(模态指令,只需指令X，其余值不变）X28.25；X28.1；X28.05;X28.05;G00 X80.0；Z80.0；M05；M30；、G92螺纹加工的运用（学生软件演示）在数控车床上加工普通螺纹时的注意事项：v 本课小结：v 1、考虑螺纹加工牙型的膨胀量，螺纹加工前工件直径一般根据材料变形能力取比螺纹大径小0.2 到0.3MMv2.螺纹加工的进刀量可以参考螺纹底径，即螺纹刀最终进刀位置。螺纹小径为：大径1.3 倍螺距；螺纹加工的进刀量应不断减少，具体进刀量根据刀具及工作材料进行选择。布置作业.课堂作业：（1）复习课上内容。（2）练习例题。2.实习任务：练习数控实训手册练习题（六）螺纹部分。