改性环保PVC木塑复合颗粒料(T-ZZB 1065—2019).pdf

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1、ICS 91.100.99 Q 18 ZZB 浙江制造团体标准 T/ZZB 10652019 改性环保 PVC 木塑复合颗粒料 Modified Envrionmentally-friendly WPC Granules of PVC 2019-03-27 发布 2019-04-30 实施 浙江省品牌建设联合会 发 布 T/ZZB 10652019 I 目 次 前言.II 1 范围.1 2 规范性引用文件.1 3 术语和定义.1 4 基本要求.1 5 技术要求.2 6 试验方法.3 7 检验规则.4 8 标志、包装、运输和贮存.5 9 质量承诺.6 T/ZZB 10652019 II 前 言

2、本标准依据 GB/T 1.12009 给出的规则起草。本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口。本标准由浙江省塑料行业协会牵头组织制定。本标准主要起草单位：浙江堂正格塑胶科技有限公司。本标准参与起草单位：浙江省塑料行业协会、浙江贝玛教育科技有限公司、浙江金立达新材料科技股份有限公司（排名不分先后）。本标准主要起草人：唐庆忠、唐文成、汪建萍、王敏先、赵建伟、包爱军。本标准由浙江省塑料行业协会负责解释。T/ZZB 10652019 1 改性环保 PVC 木塑复合颗粒料 1 范围 本标准规定了改性环保 PVC 木塑复合颗粒料（以下简称“颗粒料”）的基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运

3、输和贮存、质量承诺。本标准适用于以聚氯乙烯树脂（PVC）为主要原料、添加木粉和助剂等，经混合、挤出造粒制成的PVC 木塑复合颗粒料。2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 1033.1 塑料 非泡沫塑料密度的测定 第1部分:浸渍法、液体比重瓶法和滴定法 GB/T 2411 塑料和硬橡胶 使用硬度计测定压痕硬度(邵氏硬度)GB 6675.1 玩具安全 第1部分:基本规范 GB 86242012 建筑材料及制品燃烧性能分级 GB/T 176572013

4、人造板及饰面人造板理化性能试验方法 GB 18580 室内装饰装修材料 人造板及其制品中甲醛释放限量 GB 18584 室内装饰装修材料 木家具中有害物质限量 GB/T 22048 玩具及儿童用品中特定邻苯二甲酸酯增塑剂的测定 GB/T 24137 木塑装饰板 GB/T 35612 绿色产品评价 木塑制品 CPSC 16 CFR Part 1307 关于限制玩具和儿童护理品用品中特定邻苯二甲酸酯的最终规则 2015/863/EU 关于限制在电子电器设备中使用某些有害成分的禁令 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。3.1 改性环保PVC木塑复合颗粒料 modified envrionme

5、ntally-friendly WPC granules of PVC 以聚氯乙烯树脂（PVC）为主要原料、添加木粉和助剂等，通过配方优化设计，经混合、挤出造粒制成的PVC木塑复合颗粒料，满足客户对木塑制品的物理、环保和安全性能要求。4 基本要求 4.1 设计研发 应满足客户对木塑制品的物理、环保和安全性能要求，进行配方优化设计。T/ZZB 10652019 2 4.2 原辅材料 4.2.1 应选用悬浮法聚氯乙烯树脂，残留 VCM5.0 mg/kg。4.2.2 助剂应符合 2015/863/EU 指令规定的限制物质的含量要求。4.2.3 木粉初始含水率7%。4.3 工艺和装备 4.3.1 宜配

6、备纳米远红外加热装置的双螺杆挤出造粒机和自动配料装置及供料系统；混和、造粒工序应配备吸尘装置。4.3.2 根据客户对颗粒料尺寸要求设计挤出造粒模具。4.4 检测能力 具备对颗粒料含水率、密度、邵氏硬度、抗弯强度、抗弯弹性模量的检测能力。5 技术要求 5.1 外观 颗粒料应色泽一致，无明显色差，无明显可见的杂质、焦料及结块料。5.2 密度 颗粒料密度应1.5 g/cm3。5.3 含水率 颗粒料含水率0.5%。5.4 防火性能 应符合 GB 86242012 中 B1（B）级要求。5.5 物理性能 物理性能应符合表 1 的要求。表1 物理性能要求 序号 检 验 项 目 技术指标 1 邵氏硬度（HD

7、）55 2 抗弯强度，Pa 平均值：30 最小值：25 3 抗弯弹性模量，Pa 2 000 4 尺寸稳定性，%1.0 5 吸水厚度膨胀率，0.5 注：邵氏硬度，客户有要求时协商确定。5.6 有害物质限量 T/ZZB 10652019 3 5.6.1 甲醛释放量 甲醛释放量应符合 GB/T 35612 的要求，限量值见表 2。表2 甲醛释放量限量 检验项目 限量值（mg/kg)甲醛释放量 0.018 5.6.2 重金属含量 重金属含量应符合 GB 18584 的要求，限量值见表 3。表3 重金属含量限量 检验项目 限量值（mg/kg)可溶性镉 75 可溶性铬 60 可溶性铅 90 可溶性汞 60

8、 5.6.3 邻苯二甲酸酯 邻苯二甲酸酯（DBP、DEHP、BBP、DIDP、DINP、DNOP）应符合 GB 6675.1 的要求。6 试验方法 6.1 试样制备 从存放 24 h 以上颗粒料中取样做成试件，试件尺寸和数量按 GB/T 24137 规定进行。6.2 外观 在自然光线下距试样 300 mm 处目测。6.3 密度 按 GB/T 1033.1 的规定进行。6.4 含水率 取颗粒料 5 g10 g（精确到 0.001 g），按 GB/T 176572013 中 4.3 规定进行。6.5 防火性能 按 GB 8624 的规定进行 6.6 物理性能 6.6.1 邵氏硬度 T/ZZB 10

9、652019 4 按 GB/T 2411 规定进行。6.6.2 抗弯强度和抗弯弹性模量 6.6.2.1 按 GB/T 176572013 中 4.7 规定进行。试件的横断面如图 1。图1 试件的横断面 试验机横梁加载速率见式（1）：hR/L85 0.0012=(1)式中：R横梁加载速率，单位为毫米每分（mm/min）；L测试跨距，单位为毫米（mm）；h试件公称厚度，单位为毫米（mm）。抗弯强度采用试件破坏时的载荷值来计算，抗弯弹性模量根据抗弯试验应力-应变曲线，按最大应力的 10%和 40%所对应的应力-应变计算抗弯弹性模量。6.6.2.2 测试六个试件，抗弯强度和抗弯弹性模量为六个试件的算术

10、平均值，抗弯强度精确至 0.1 MPa，抗弯弹性模量精确至 1 MPa。6.6.3 尺寸稳定性 按 GB/T 176572013 中 4.34 规定进行。6.6.4 吸水厚度膨胀率 按 GB/T 176572013 中 4.4 规定进行。6.7 有害物质限量 6.7.1 甲醛释放量测定按 GB 18580 的规定进行；6.7.2 重金属的测定按 GB 18584 的规定进行；6.7.3 邻苯二甲酸酯的测定按 GB/T 22048 的规定进行。7 检验规则 7.1 批次 以同一原料、配方、生产工艺连续生产的同一规格产品为一批次，每批数量不超过8 T。7.2 检验分类和项目 检验分为出厂检验和型式

11、检验。7.3 出厂检验 T/ZZB 10652019 5 7.3.1 出厂检验项目为外观、密度、含水率、邵氏硬度、抗弯强度、抗弯弹性模量。7.3.2 按表 5 抽样方案对颗粒料的包装单位进行抽样。样本单位为包，每包取 500 克颗粒料进行外观、密度、含水率检验。7.3.3 按照 6.1 要求制成试件，进行邵氏硬度、抗弯强度、抗弯弹性模量检验。表4 抽样方案 批量范围（包）样本数 250 2 51150 3 151350 5 7.4 型式试验 型式试验项目为标准中所要求的全部技术要求。型式试验每年不少于一次。发生下列情况之一时，应进行型式试验：a)新型号的试制或定型鉴定；b)正式生产后，如配方设

12、计、生产工艺、材料发生重大改变，可能影响产品性能时；c)停产 6 个月以上恢复生产时；d)本次出厂检验结果与上次型式试验有较大差异时；7.5 判定规则 7.5.1 出厂检验判定规则 外观若有不合格，则应进行全数检查。其它出厂检验项目若有一项不合格，对不合格项应加倍复验，复验结果仍不合格，则该批产品判为不合格。7.5.2 型式检验判定规则 检验项目若有一项不合格，对不合格项应加倍复验，复验结果如仍不合格，则判定该批产品判为不合格。8 标志、包装、运输和贮存 8.1 标志 产品外包装应标明产品名称、型号规格、数量、执行标准、制造厂名、厂址、生产日期或批号、联系方式等内容。8.2 包装 外用纸塑复合袋，内衬塑料袋包袋，如用户有其他要求的可协商确定。8.3 运输 运输时应平整堆放，避免重压、防雨、防晒、防钩、轻装轻卸，防止化学品及其它污染。8.4 贮存 T/ZZB 10652019 6 产品应存放在阴凉、通风的库房内，平整堆放，避免阳光直射，距热源不少于 2 米。9 质量承诺 9.1 产品包装上应具有唯一的标识，确保最终产品可追溯。9.2 自生产之日起，在正常运输、贮存和使用条件下，产品保质期为一年。9.3 客户的投诉或建议，应在 24 h 内响应，并提供技术指导或解决方案。_