压缩版中级工题库.pdf

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1、填 空 题（A）1.确 定 攻 丝 底 孔 直 径 的 经 验 计 算 公 式 为 D=（d t）。其 中（d）为 螺 纹 外 径，（t）为 螺 距。2.推 锯 时:身 体 前 后 摆 动,带 动 手 锯 前 后 运 动,锯 条 不 得（左 右 摆 动）。3.攻 丝 时 每 攻 进 1 2圈,要 倒 回（1/4）圈,使 物 屑）断 开。4.垫 铁 找 正 打 紧 后,要 进 行（二 侧 层 间）点 焊。5.游 标 卡 尺 可 以 测 量 工 件 的（内 径）、（外 径）、（长 度）和（厚 度）。6.机 械 试 运 一 切 完 备 时 还 要（盘 车）若 干 圈。7.园 柱 形 工 件 求 其

2、重 量 是 用 体 积 公 式（V=n R2 L）求 出 体 积 再 乘 以 该 材 料 的 比 重。8.皮 带 跑 偏 时 严 禁（用 手）调 整 皮 带。9.饕 子 是 钳 工（铲 削 加 工）的 主 要 工 具。10.塞 子 的 种 类（扁 饕、尖 塞、油 槽 饕）11.台 钻 采 用 皮 带 传 动，要 得 到 最 高 转 速，皮 带 要 装 在 电 机 上 的 皮 带 轮 最（大）的 皮 带 槽 里。12.锯 弓 有 两 种 类 型：（固 定 式）和（调 整 式）。13.普 通 丝 锥 一 般 是 三 个 组 成 一 套 分：（头 攻）、（二 攻）、（三 攻）。14.使 用 虎 钳

3、时,工 件 要 夹 在 虎 钳 口（中 间。15.锯 条 装 入 锯 弓 时,锯 齿 要 向（前）。16.手 提 式 灭 火 器，使 用 时 必 须 拿 掉（保 险 销）。17.轴 变 曲 校 直 时，一 般 使 用（木 锤）连 续 敲 击 凸 起 部 位。18.零 件 图 上 的 符 号（图 示）T 表 示（表 面 粗 糙 度）。19.QC小 组 即 是（质 量 管 理）小 组。20.20井 钢 表 示 钢 中 平 均 含 碳 量 为（0.2%）。21.鎏 子 一 般 用（碳 素 工 具 钢）材 料 锻 成,并 经（淬 火）和（回 火）处 理。22.手 锤 的 规 格 以 锤 头 的 重 量

4、 大 小 来 表 示，有（o.25）kg,（0.5）kg,（l）kg等 几 种。23.神 刀 的 种 类 可 分 为（普 通 键）、（特 种 锤）、（整 形 神）三 类。24.如 果 锯 条 装 反 后,则 锯 削 时 的 锯 齿 前 角 为（-50）度,后 角 为（90）度。25.在 钢 件 上 攻 丝 或 套 扣 时 要 求 切 削 液,一 般 用（机 油）和（乳 化 液），要 求 高 用（菜 油）。26.国 家 标 准 规 定,剖 视 图 分 为（全）剖 视 图，（半）剖 视 图 和（局 部）剖 视 图 三 种。27.施 工 生 产 技 术 的 四 新 是（新 技 术、新 工 艺、新 产

5、 品、新 材 料）28.按 含 碳 量 不 同，钢 般 可 分 为（低、中、高）钢。29.电 气 设 施 着 火 时,严 禁 用（水、泡 沫）灭 火。30.鎏 子 一 般 用（碳 素 工 具 钢）锻 成，常 用 的 有（扁 饕（宽 鎏）、（尖 签（窄 塞）（油 槽 饕）三 种。31.研 磨 的 基 本 原 理 是（物 理 和 化 学）的 综 合 作 用。32.质 量 不 好 是 最 大 的 浪 费，（质 量 第 一）是 党 和 国 家 历 来 坚 持 的 方 针。33.严 禁 戴 手 套（）打 锤 和 两 人（对 面）打 锤,作 业 前 打 锤 人 应 环 视 周 围，防 止 击 伤 碰 打

6、其 它 物 品。34.常 见 的 钻 床 有（立）钻、（台）钻 和（摇 臂）钻。35.滑 动 轴 承 是 一 种（滑 动）磨 擦 的 轴 承,按 其 磨 擦 状 态 分 为（液 体）磨 擦 轴 承 和（非 液 体）磨 擦 轴 承。填 空 题（B）36.平 面 的 铿 削 方 法-般 有 三 种（顺 向 铿、交 叉 铿、推 铿）37.用 扁 饕 饕 削 碳 素 钢 工 件 时 的 楔 角 B 应 在（65 70）范 围 内。38.离 心 泵 试 车 禁 止 反 转,因 为 反 转 会 使（叶 轮 背 帽）松 动 脱 落。39.汽 轮 机 按 其 排 汽 方 式 可 分 为（冷 凝 式、背 压 式

7、）40.电 动 机 功 率 一 般 应 比 设 备 的 轴 功 率（大）5 10%。41.离 心 式 机 泵 从 泵 壳 的 结 构 来 分 有（垂 直 剖 分 式、水 平 剖 分 式）二 种。42.产 品 的 质 量 特 性 就 是（性 能、寿 命、可 靠、安 全、经 济）、等 五 个 方 面 的 综 合 反 应。43.运 转 中 的 机 械 不 得 进 行 擦 拭 或（修 理）。44.饕 子 热 处 理 包 括（淬 火、回 火）和 两 种 过 程。45.刃 磨 鎏 子、麻 花 钻 时 应 不 断 用 水 冷 却，否 则 会 使 刃 部 材 料（过 热），使（硬 度）降 低。46.麻 花 钻

8、 头 有 两 条（主 切 削）力,二 条 副 切 削 刃 和 一 条（横）刃。47.常 用 键 力 的 形 状 有（扁 的、方 的、园 的、三 角 形）等。48.钻 头 的 运 行 有 两 个 是（切 削 运 动、进 刀 运 动）49.钻 头 材 质 是 由（碳 素 工 具 钢）或（高 速 钢）制 成。50.刮 刀 的 分 类 基 本 可 分 为：（平 面 刮 刀、曲 面 刮 刀）。51.锂 削 时 工 件 上 的 切 削 应 该 用（刷 子）来 清 除。52.五 种 常 用 钳 子 手 工 工 具 是（手 伸、螺 丝 刀、板 手、划 针、样 冲）53.新 刃 磨 的 麻 花 钻 头 在 铸

9、铁 上 孔 钻 不 进，说 明（后）角 磨 的 过 小。54.立 式 钻 床 Z525的 最 大 钻 孔 直 径 为（25）mm。55.铿 削 的 方 法 基 本 上 有 三 种：即（顺 向 铿、交 叉 铿、推 铿）。56.麻 花 钻 头 分（直 柄）麻 花 钻 和（锥 柄）麻 花 钻 两 大 类。57.用 钻 套 可 使 钻 头 对（工 件）保 持（正 确）。58.刻 度 或 游 标 卡 尺 使 用 前 要 检 查 主 尺 与 副 尺 的（“0 线）是 否 对 齐。59.使 用 砂 轮 机 时,人 要 站 在 与 砂 轮 机 中 心 线 成（45度）角 的 地 方。60.在 测 量 时,百

10、分 表 测 杆 的 轴 心 线 应（垂 直）于 被 测 量 工 件 的 表 面。61.游 标 卡 尺 使 用 完 后 要 擦 净（涂 油），放 在 专 卡 尺 盒 内 保 存。62.油 燃 烧 以 后 不 能 用（水）灭 火。63.空 运 转 试 验 是 指 机 器 装 配 合 格 后（不 加 负 荷）所 进 行 的 运 转 试 验。64.消 除 材 料 或 制 件 的 弯 曲、翘 曲、不 平 等 缺 陷 的 加 工 方 法 称（矫 正）。65.发 现 运 转 中 的 机 械 设 备 轴 承 部 位 过 热 时,应 及 时 停 车,并 不 断（盘 车），直 到 温 度 降 至 环 境 温 度。

11、66.机 械 制 图 中 的 汉 字 必 须 写 成（长 仿 宋）体。67.剖 面 图 中 用 斜 线 表 示 的 零 件 材 料 为（金 属）。68.图 纸 上 一 孔 的 孔 径 为 12mln,允 许 误 差 上 限 为+0.02mm,下 限 为-0.01mm,应 标 注 为（4 12（上 偏 差+0.02,下 偏 差 一 0.01）。69.QC小 组 同 技 术 革 新 小 组 有 区 别,技 术 革 新 小 组 侧 重 于（专 业 技 术）的 攻 关,而 QC小 组 活 动 的 课 题 广 泛。70.维 修 钳 工 的 技 术 管 理 包 括（岗 位 现 场）及（技 术 管 理）内

12、容 71.班 组 经 济 核 算 是（企 业 内 部 经 济 核 算）的 重 要 组 成 部 分,是 职 工（参 加 企 业 管 理，当 家 理 财）的 有 效 形 式。72.麻 花 钻 由（柄 部、颈 部、工 作 部 分）等 三 部 分 组 成。73.标 准 麻 花 钻 的 顶 角 为（118度 土 2）,而 钻 头 顶 角 大,便 于 切 削（硬 材 料），顶 角 小 便 于 切 削（软 材 料）。74.钻 床 是 钳 工 常 用 的 设 备。有（台 式；立 式；摇 臂）钻 床、三 大 类。75.标 准 螺 纹 有（三 角、管、梯 形、锯 齿 形）。76.M12XL57H左；（普 通 细

13、牙）螺 纹;直 径（12mm）；螺 距（1.5mm）；旋 向（左）。77.G3/4”左；（管 螺 纹）螺 纹;3/4表 示（公 称 直 径）;旋 向（左）。78.攻 不 通 孔 螺 纹 时，由 于 丝 锥 与 削 部 分 不 能 切 出 完 整 的 螺 纹 牙 形。所 以 钻 孔 深 度 要（大 于）所 要 求 螺 孔 深 度,数 值 为（0.7倍 的 内 螺 纹 直 径。79.同 一 规 格 的 螺 孔,攻 螺 纹 前 钻 底 孔 的 直 径 大 小,与 工 件 材 料 的（塑 性 大 小）和（扩 张 量）有 关。80.刮 削 具 有 使 用 简 单，（切 削 量）小，（切 削 力）小，（产

14、 生 热 量）小，（装 夹 变 形）小 等 特 点。81.刮 刀 的 种 类 有（平 面）刮 刀 和（曲 面）刮 刀 两 大 类。82.平 面 刮 削 方 法 有（手 刮 法）和（挺 刮 法）两 种。83.目 前 通 用 平 板 的 精 度 有（0）、（1）、（2）、（3）级，其 中（0）级 平 板 精 度 最 高。84.研 磨 加 工 后 的 表 面,其 表 面 粗 糙 度 达 Ra（0.8-0.05）,最 高 可 达 Ra（0.006）。85.常 用 的 磨 料 有（刚 玉 类）磨 料，（碳 化 物）磨 料 和（金 刚 石）磨 料 三 大 类。86.一 张 完 整 的 零 件 图 包 括（

15、一 组 图 形）、（尺 寸）、（技 术 要 求）和 标 题 栏 四 项 内 容。87.6 40H8/f7的 配 合 制 度 是（基 孔）制,其 配 合 种 类 为 间 隙 配 合。88.润 滑 脂 的 针 入 度 越 大,表 示 它 越（软）或（稀）。89.在 切 削 过 程 中，使 用 切 削 液 的 作 用 是（冷 却）作 用、（润 滑）作 用、（清 洗）作 用。90.测 量 硬 度 的 方 法 很 多,最 常 用 的 试 验 方 法 有（布 氏、洛 氏、维 氏）、三 种。91.拆 卸 机 泵 应 关 闭（出 入 口）阀 门，打 开（底 部 放 空）阀,在 电 源 开 关 处 挂 上 警

16、告 牌，以 防 误 送 电，（无 问 题）后 方 可 拆 卸。92.公 制 普 通 螺 纹 的 公 称 直 径 指 螺 纹（大 径）的 基 本 尺 寸,管 螺 纹 的 公 称 直 径 指 管 子（内 径）的 近 似 值。93.修 理 钳 工 对 机 械 设 备 常 用 的 拆 卸 方 法 有 击 卸 法、（拉 拔 法、顶 压 法、温 差 法）、破 坏 法。94.常 用 的 零 件 清 洗 剂 有（汽 油、煤 油、柴 油）化 学 清 洗 剂；橡 胶 制 品 严 禁 用（汽 油）清 洗。95.常 用 刀 具 的 刀 头 材 料 主 要 有 碳 素 工 具 钢、（合 金 工 具 钢、高 速 钢、硬

17、质 合 金）等。96.顶 角 影 响 麻 花 钻 主 切 削 力 上（轴 向 力）的 大 小。97.钳 工 常 用 的 板 牙 有（圆）板 牙 和（活 络 管 子）板 牙 两 种,其 切 削 部 分 是 经 过（铲 磨）而 成 的。98.指 出 下 图 中 各 组 配 合 的 基 准 制 及 配 合 种 类：答 文:基 孔 制 间 隙 配 合、基 轴 制 过 渡 配 合、基 孔 制 过 盈 配 合 99.石 化 总 公 司 于（一 九 八 九）年，制 定 并 发 布 了 保 障 企 业 安 全 生 产 的（安 全 保 证 体 系）的 令。100.液 压 系 统 一 般 由（动 力 元 件、执

18、行 元 件、控 制 元 件、辅 助 元 件）四 部 分 组 成。101.机 械 密 封 也 叫（端 面 密 封），按 端 面 数 可 分 为（单 端 面）和（双 端 面）等 两 种 基 本 形 式。102.保 证 空 气 压 缩 机 正 常 工 作 的 主 要 因 素 有 四 个：即（风、油、水、电）填 空 题（0103.写 出 机 械 密 封 零 件 名 称（动 环）、动 环 密 封 圈、（静 环）、（静 环 密 封 圈）、弹 簧、传 动 座、传 动 螺 钉、（推 环）、防 转 销 钉。104.滑 动 轴 承 油 膜 的 作 用（承 受 载 荷、形 成 液 体 摩 擦、延 长 寿 命）105

19、.齿 轮 传 动 的 优 点（效 率 高、结 构 紧 凑、稳 定 可 靠、寿 命 长）答 文：106.表 示 质 量 特 性 与 原 因 关 系 的 图 叫 做（因 果 图）。107.高 温 回 火 可 以 消 除 钢 件 中 的（内 应 力）。108.搞 好 全 面 质 量 管 理,使 用 广 泛 而 又 有 效 的 七 种 工 具 是 分 层 法、调 查 表 及（排 列 图、直 方 图、因 果 图、散 布 图、控 制 图）等 5个 图。109.丝 锥 的 前 端 锥 形,主 要 起（切 削）作 用,其 后 的 园 柱 螺 纹 部 分 主 要 起（校 准）和（修 光）作 用。110.金 属

20、材 料 的 机 械 性 能 主 要 有（强 度、硬 度）塑 性、韧 性 和 疲 劳 强 度。111.高 碳 钢 签 子 在 淬 火 时 应 该 利 用 杆 身 的 余 热 进 行（回 火）。从 而 提 高 其（韧 性）。112.钢 件 退 火 的 目 的 是：（降 低 硬 度、细 化 晶 粒）均 匀 组 织，以 改 善 钢 件 的 机 械 性 能。113.一 只 标 准 渐 开 线 园 柱 直 齿 轮 的 模 数 m=3,齿 数 Z=30,其 分 度 园 直 径 为（90）毫 米,齿 轮 园 直 径 为（96）毫 米。114.机 械 零 件 图 上 标 准 的 技 术 条 件 主 要 包 括（

21、尺 寸 公 差、形 位 公 差）粗 糙 度、表 面 处 理 和 热 处 理 等。115.零 件 的 加 工 精 度 分 为 四 类:尺 寸 精 度、表 面 形 状 精 度）相 互 位 置 精 度、表 面 粗 糙 度。116.用（压 铅 法、塞 尺）检 查 齿 轮 顶 间 隙 和 齿 侧 间 隙。117.用（着 色）法 检 查 齿 面 接 触 情 况。118.用 游 标 卡 尺 侧 量 准 确 后,要 先 旋 紧 固 定（活 动）卡 脚 的 螺 丝,然 后 再 读 数。119.手 提 式 干 粉 灭 火 器（平）着 使 用，才 能 发 挥 其 作 用。120.空 压 机 阀 声 响 过 大 一

22、般 是 因 为 阀 片（间 隙）超 差 造 成 的。121.班 组 经 济 核 算 包 括 有（人 工）费,材 料 费 和 机 具 费 等。122.矫 正 钢 板 的 方 法 大 致 有 三 种，即（手 工、机 械、火 焰 加 热）123.手 工 矫 正 有（扭 转；弯 曲；延 展；伸 长）等 方 法，使 塑 性 变 形 后 的 工 件 恢 复 到 原 来 形 状。124.校 平 中 间 凸 起 的 板 料 应 采 用（延 展）法,捶 击 点 从 里 到 外 应 逐 渐 由（重）至 I（轻），由（密）至 I J（稀），直 至 达 到 平 整 要 求。125.棒 料 弯 曲 变 形 后，一 般

23、应 采 用（锤 击）法 进 行 校 直。126.调 整 是 指 调 节 零 件 或 机 构 的（相 对）位 置（配 合）间 隙 和（结 合）松 紧 等。127.机 械 设 备 磨 损 可 分（事 故）磨 损 和（自 然）磨 损 两 类。128.滑 动 轴 承 的 润 滑 油 膜 具 有（吸 振）能 力，故 能 承 受 较 大 的（冲 击）载 荷。129.机 器 运 行 包 括（试 车、正 常）运 行 两 个 阶 段。130.3 30H7/f6表 示 其 配 合 制 度 为（基 孔）缶 U,标 准 在 轴 上 的 公 差 带 号 为（f6）。131.钳 工 必 须 爱 护 工、机 具，做 到 三

24、 懂：（性 能、构 造、操 作 规 程）；四 会：（使 用、保 养、检 查、排 除 故 障）；三 好：（用、管、维 修）；防 止 和 杜 绝 机 械 事 故 发 生。132.卷 扬 机 制 动 带 或 制 动 闸 片,不 得（受 潮 湿,被 油 污）。如 有（打 滑 失 灵），应 立 即 停 车 进 行 清 洗 或 调 整。133.事 故 判 断 处 理 及 应 变 能 力 操 作 钻 床 时,严 禁 操 作 人 员 带（手 套），严 禁 用（手 拿），（嘴 吹）方 法 清 除 铁 屑。134.通 常 所 说 的 齿 轮 的 压 力 角 指（分 度）圆 上 的 压 力 角。135.完 全 互

25、换 法 的 装 配 精 度 由（零 件 制 造 精 度）保 证,其 它 三 种 装 配 方 法 是（选 择 装 配 法、修 配 法、调 整 法）。32/136.丝 锥 标 记 M16H2的 含 义：M（粗 牙 普 通 螺 纹）；16（公 称 直 径 16mm）；H2（H2公 差 带）。137.工 艺 基 本 知 识 符 号 V的 含 义（用 不 去 除 材 料 的 方 法 获 得 的 表 面,Ra最 大 允 许 值 为 3.2 u m）。138.汽 轮 机 的 转 子 临 界 转 速 在 工 作 转 速 以 上 的 称（刚 性 轴），转 子 的 临 界 转 速 在 工 作 转 速 以 下 的

26、称 为（柔 性 轴）。139.液 压 传 动，是 以 具 有 定 压 力 的（液 体）作 为 工 作 介 质 来 传 递（运 动、动 力）140.离 心 式 压 缩 机 长 周 期 安 全 运 行 不 可 缺 少 的 保 护 措 施 为（温 度 保 护、压 力 保 护、机 械 保 护）。填 空 题（D）1.活 塞 移 动 能 达 到 的 最 上 端 位 置 称 为（上 止 点），此 时 活 塞 与 曲 轴 的 旋 转 中 心 距 离（最 远）。2.（输 送）和（压 缩）空 气 或 各 种 气 体 的 机 械 称 为 压 缩 机。3.推 力 轴 承 主 要 承 受（轴 向 力）。4.压 缩 机

27、油 的 选 用 应 根 据 季 节 的 不 同，夏 季 选 用（19号）压 缩 机 油，冬 季 选 用（13号）压 缩 机 油。5.轴 瓦 与 轴 颈 的 接 触 角 不 能 过 大 或 过 小,一 般 在（60。90）为 宜。6.饕 子 楔 角 应 根 据 工 件 材 料 的 硬 度 来 选 择，一 般 硬 钢 或 铸 铁 楔 角 取（60 7 0）,中 等 硬 度 材 料 楔 角 取（50。60），饕 削 铜 或 铝 等 软 材 料 或 薄 的 材 料 取（30。50）。7.泵 叶 轮 口 环 椭 圆 度 过 大,可 直 接 用（人 工 法、机 加 工 法）修 正。8.转 数 大 于 60

28、00rpm的 离 心 式 机 器 与 管 道 连 接 时,在 机 器 间 的 联 轴 器 外 用 百 分 表 监 测,径 向 位 移 应（WO.02）m m。9.选 择 轴 的 材 料 应 考 虑 材 料 的（强 度、硬 度、耐 磨 性）10.Q C活 动 所 采 用 的 因 果 图 是 从（人、机、料、法、环）方 面 对 问 题 进 行 分 析 的。11.带 传 动 是（摩 擦）传 动,适 当 的（预 紧 力）是 保 证 带 传 动 正 常 工 作 的 重 要 因 素。12.过 盈 连 接 的 配 台 面 多 为（圆 柱），也 有（圆 椎）或 其 它 形 式 的。13.多 级 泵 的 压 头

29、 等 于 名 单 级 的（压 头 之 和），流 量 等 于（单 级 流 量）。14.在 停 止 离 心 泵 之 前,应 首 先 关 闭（出 口 阀），然 后 再（关 闭 原 动 机）15.对 于 机 械 密 封 的 装 配,要 严 格 注 意 动 静 环 的（接 触 面）无（碰 伤）或（划 伤），且 在 装 配 前 要 严 格 清 洗。16.轴 承 是 用 来 支 承（轴）的 部 件,并 可 用 于 支 承 轴 上 的（回 转 零 件）。17.轴 承 润 滑 的 作 用,主 要 是 减 小 摩 擦,传 递（热 量），防 止 工 作 表 面（磨 损）和 减 小 噪 音。18.常 用 的 润 滑

30、剂 有（润 滑 油、润 滑 脂）固 体 润 滑 剂 等。19.安 装 中 使 用 的 垫 铁 大 多 用 钢 材 制 成,按 其 形 状 分 为（平 垫 铁、斜 垫 铁、开 口 垫 铁、调 整 垫 铁）20.离 心 压 缩 机 的 各 级 叶 轮 都 要 进 行（静 平 衡），转 子 上 的 零 件 装 好 后 还 要 进 行（动 平 衡），以 保 证 平 稳 运 行。21.离 心 压 缩 机 的 工 作 原 理 是 利 用 气 缸 内（高 速 旋 转）的（叶 轮）将 吸 进 气 缸 的 气 体（逐 渐 压 缩）以 提 高 气 体 压 力。22.活 塞 压 缩 机 依 靠 气 缸 的 内 作（

31、往 复 运 动）的 活 塞 压 缩 气 体，使 气 体 体 积（减 小）而 提 高 气 体 压 力。23.测 量 气 缸 余 隙 常 用（压 铅 法），铅 丝 厚 度 应 为 余 隙 的 1.5倍 24.静 不 平 衡 所 产 生 的 离 心 力 使 旋 转 件 产 生（垂 直 于 旋 转 轴 线）方 向 的 振 动。25.轴 承 合 金 由 于 本 身（强 度）较 低，故 通 常 都 将 它 浇 铸 在（低 碳 钢）、（铸 铁）或（青 铜）的 轴 瓦 基 体 上。26.滚 动 轴 承 实 现 予 紧 的 方 法 是 通 过 调 整 轴 承（径 向）和（轴 向）的 间 隙 或 过 盈 来 实

32、现 的。27.定 向 装 配 的 目 的 是 为 了 抵 消 一 部 分 相 配 尺 寸 的（加 工 误 差），从 而 使 主 轴 的 旋 转 精 度 得 到 提 高。28.垂 直 于 水 平 投 影 面 的 直 线 叫 做（铅 垂）线。29.技 术 管 理 及 革 新 能 合 理 化 建 议 是 指 有 关（改 进）和（完 善）生 产 技 术 和 经 营 管 理 方 面 的（办 法）和（措 施）。30.吊 装 精 密 大 型 零 部 件 时，应 在 吊 车 吊 钩 与 被 吊 件 之 间 加 挂（手 拉 葫 芦），轻 缓 起 吊 或（落 下），以 防 损 坏 零 部 件。31.备 清 洗、脱

33、 脂 作 业 时，应 严 禁（烟 火），并 应（通 风）良 好,按 规 定 穿 戴 好（劳 保 用 品）。32.使 用 百 分 表 测 量 平 面 时 二 百 分 表 的 测 头 应 与 平 面（垂 直），测 量 圆 柱 面 时,测 头 应 与 工 件 的 中 心 线 及 平 面（垂 直）。33.静 平 衡 只 能 平 衡 旋 转 件（重 心）的 不 平 衡,而 不 能 消 除 不 平 衡（力 偶）。34.在 做 零 件 的 动 平 衡 前,一 般 要 先 经 过（静 平 衡）。35.机 械 密 封 是 泵 的 一 个（部 件），泵 的（安 装）及（运 转）情 况 无 疑 要 对 密 封 产

34、生 一 定 的 影 响。36.离 心 式 压 缩 机 按 结 构 特 点 可 分 为（水 平 剖 分）式、（垂 直 剖 分）式 以 及（等 温 压 缩）式 等 3种 类 型。填 空 题（E）37.在 轴 瓦 上 浇 铸 巴 氏 合 金 之 前，一 般 要 先 镀（锡），这 样 可 使 轴 瓦 与 巴 氏 合 金 粘 合（牢 固）38.在 停 止 离 心 泵 工 作 前,应 首 先 关 闭（出 口）阀 门，然 后 关 闭 原 动 机,否 则 将 会 造 成 原 动 机 和 泵（反 转）现 象。39.压 缩 机 按 工 作 原 理 可 分 为（往 复、离 心、回 转、轴 流）式（压 缩 机 四 大

35、 类。40.皮 带 轮 装 配 于 轴 上 后 主 要 检 查（径 向）跳 动 和（端 面）跳 动。41.机 泵 滚 动 轴 承 安 装 后 要 留 有 轴 向 串 量,保 证 有（膨 胀 余 地）。42.为 了 消 除 铸 件 的 内 应 九 要 进 行（时 效）处 理。43.皮 带 在 皮 带 轮 上 的 包 角 不 能 太 小，对 三 角 皮 带 传 动,包 角 不 能 小 于（120）,否 则 容 易 打 滑。44.重 负 荷,油 的 粘 度（要 大），以 保 证 油 膜 不 被 破 坏。45.滚 动 轴 承 加 热 装 配 的 温 度 一 般 应 在（80 100）之 间。46.淬

36、火 的 目 地 是 为 了 提 高 钢 件 的（硬 度、耐 磨 性）47.离 心 泵 在 出 口 阀 关 闭 的 情 况 下,不 应 该（长 时 间）连 续 工 作。48.离 心 泵 上 的 机 械 密 封 有（4）个 密 封 点。49.可 用 空 气 或 氮 气 进 行 试 车 的 压 缩 机,应 计 算 此 条 件 下 所 需 的（功 率）和 压 缩 后 的（温 升）是 否 超 过 额 定 数 值。50.处 理 推 力 轴 瓦 调 整 环,各 处 厚 度 差 应 小 于（0.01）mm,数 量 不 应 超 过（2块）。51.见 图 齿 轮 副 啮 合 痕 迹,是 否 正 常，如 不 正 常

37、 写 出 原 因。图 一：（）图 二：（）、图 三：（）1 S2 图 3答 文：图 一：不 正 常，中 心 距 不 对。图 二：不 正 常，中 心 线 不 平 行。图 三：正 常 52.事 故 判 断 处 理 及 应 变 能 力 测 量 轴 流 风 机 的 静 叶 角 度,万 能 角 度 尺 应 靠 近（叶 根），并 垂 直 于 叶 片（轴 线）.53.事 故 判 断 处 理 及 应 变 能 力 氧 气 压 缩 机 气 缸 用（蒸 储 水）加 5 7%甘 油 润 滑。58.技 术 进 步 是 指 对（设 备）、工 具、（工 艺 技 术）等 方 面 所 做 的 改 进 和 革 新。59.排 列

38、图 是 寻 找 影 响 质 量（主 次）因 素 的 方 法。60.齿 侧 间 隙 过 小,齿 轮 转 动 不 灵 活,会 加 剧（齿 面）磨 损,甚 至 会 因 齿 轮 受（热 膨 胀）或（受 力 变 形）而 发 生 故 障。61.螺 旋 机 构 的（丝 杠）和（螺 母）要 同 轴，（丝 杠）轴 线 必 须 和 基 准 面 平 行。62.过 盈 连 接 是 依 靠（包 容 件）和（被 包 容 件）配 合 后 的（过 盈）值 达 到 紧 固 连 接。63.泵 的 压 头 是 指 泵 的（入 口）到（出 口）处 液 体（压 力）增 加 值。64.油 泵 吸 入 空 气，会 产 生（噪 音）和（压

39、力 波 动）。65.油 泵 磨 损，会 使（径 向）和（轴 向）之 间 隙 加 大，造 成（压 力）损 失,油 泵 齿 轮 磨 损。66.回 转 的 跳 动 分 为（径 向）、（轴 向）和（斜 面 跳 动）三 种。67.机 械 密 封 副 的 动、静 环 装 配 要 有 一 定 的（浮 动 性），以 便 在 运 动 中 适 应（周 围 环 境）的 变 化，作 出 适 当 的（补 偿）。68.轴 承 材 料 有 金 属 和（非 金 属）两 大 类,轴 承 合 金 常 用 的 有（锡）基 和 铅 基 巴 氏 合 金。69.滑 动 轴 承 能 用 于 重 载 荷 并 且 制 造 成 本 低,能 承

40、受 较 大 的（冲 击 振 动）70.往 复 式 压 缩 机 的 缸 安 装 应 按 图 纸 要 求 进 行 水 压 试 验,气 缸 中 心 线 必 须 与（十 字 头 滑 道）中 心 线 同 轴。71.企 业 的 技 术 管 理 是 对 企 业 中（全 部 技 术）活 动（进 行 科 学 管 理）的 总 称。72.阀 门 分 为（压 力）控 制 阀，（流 量）控 制 阀 和（方 向）控 制 阀 等 三 大 类。73.液 压 夹 紧 装 置 由（工 作 缸）、（油 泵）和（管 道 附 件）等 组 成。74.每 道 工 序 的 装 配 都 必 须 有（基 准）零 件 或（基 准）部 件,它 们

41、是 装 置 的 基 础。75.装 配 的 主 要 工 作 包 括：零 件 的 清 洗，（整 形）和 补 充 加 工，零 件 的 予 装，（组 装）和（调 整）。76.螺 纹 的 画 法 规 定,外 螺 纹 的 大 径 用（粗 实）线 绘 制。77.用 几 个（相 互 平 行）的 剖 切 平 面 剖 开 机 件 的 方 法 称 为 阶 梯 剖。78.合 理 化 建 议 与 技 术 改 进 以 提 高（工 程 质 量、降 低 消 耗、提 高 劳 动 生 产 率）和 企 业（经 济 效 益）为 重 点。79.技 术 改 进 成 果 的 先 进,应 与 现 有（技 术 水 平）比 较,不 得 与（手

42、工 作 业）比 较。80.技 术 改 进 是 指 对（机 器 设 备）、（工 具）、（工 艺 技 术）等 方 面 所 做 的 改 进 和 革 新。81.活 塞 式 压 缩 机 按 气 缸 轴 线 的 位 置 可 分 为（立 式、卧 式、角 式）三 种.82.离 心 式 压 缩 机 中 间 级 由（叶 轮、扩 压 器、弯 道、回 流 器）四 部 分 组 成。83.金 属 材 料 具 有 四 大 特 性，是 指（化 学）性 能、（物 理）性 能、（机 械）性 能 和 工 艺 性 能。84.合 金 钢 按 合 金 元 素 分 为（低、中、高）合 金 钢 三 种。85.透 平 油 质 量 的 好 坏

43、对 汽 轮 机 正 常 运 行 的 可 靠 性 和（经 济 性）有 着 密 切 的 关 系。所 以 运 行 中 对 透 平 油 必 须 要 严 格 的（监 视），防 止 油 质（恶 化）。86.4 L-20/8空 压 机 冷 却 排 水 温 度 过 高,可 能 有（进 水 量 过 小,进 水 温 度 高）或 气 缸（润 滑 不 良）、气 阀（,泄 漏）等 原 因。87.压 缩 机 在 起 动 前 必 须 进 行（盘 车），如 有（摩 擦）声,必 须 重 新 打 开 检 查 各 部 位 的 安 装 情 况,不 允 许（不 经 盘 车）即 行 直 接 起 动 压 缩 机。88.齿 轮 中 心 距

44、过 大，（齿 间 隙）也 会 增 大,齿 轮 在 运 转 时 会 发 生（撞 击），以 致（磨 损）增 大。89.机 械 工 程 上 用 的 图 样，按（正）投 影 原 理 画 出。90.万 能 角 度 尺 的 测 量 范 围 为（0 320。），按 游 标 分 度 值 分 为（2）和（5）两 种。91.常 用 的 外 径 千 分 尺 主 要 由（尺 架、测 微 装 置、测 力 装 置）及 锁 紧 装 置 四 部 分 组 成。92.水 平 仪 的 基 面 处 于 水 平 位 置 时,水 平 仪 气 泡 的 实 际 位 置 对 居 中 位 置 的 偏 移 量 称 为（零 位 误 差），其 差 值

45、 要 求 不 超 过（1/4）格。93.直 齿 锥 齿 轮 装 配 前,除 了 对 箱 体 要 进 行 与 圆 柱 齿 轮 箱 一 样 的 检 查 项 目 外,还 应 检 查 箱 体 孔 的（垂 直 度）和（相 交 程 度）o94.目 前 机 械 零 件 普 遍 采 用 的 修 复 方 法 有（机 械 修 复 法、金 属 扣 合 法，电 镀 法）塑 料 涂 敷 与 粘 补 法（焊 接 法、金 属 喷 涂）等。95.利 用 液 压 套 合 法 装 配 圆 锥 面 的 过 盈 连 接,在 达 到 规 定 行 程 后,应 先 消 除（径 向）油 压,后 消 除（轴 向）油 压。96.全 面 质 量

46、管 理 中 的 PD C A循 环，是 指（计 划、执 行、检 查、处 理）四 个 必 须 经 过 的 阶 段。97.电 器 设 备 应 由 专 职（电 工）进 行 检 修,检 修 前 必 须（切 断 电 源），严 禁 带 电 作 业。98.在 安 装 以 电 动 机 一 一 增 速 箱 一-压 缩 机 这 样 种 布 置 方 式 的 压 缩 机 组 时，般 都 以（增 速 箱）作 为（安 装）基 准，即 首 先 装（增 速 箱）并 调 整 至 水 平 位 置。99.止 推 轴 承 与 止 推 盘 应（均 匀）接 触,接 触（面 积）应 不（小 于）75%。100.麻 花 钻 一 般 用（高

47、速）钢 制 成，淬 硬 到 H R C（6268）。山 柄 部（颈 部）及（工 作 部 分）构 成。柄 部 有（直）柄 和（锥）柄 两 种。填 空 题（F）101.多 瓦 块 动 压 轴 承 在 工 作 时,可 产 生 多 个（油 楔），因 此 轴 承 的 工 作 稳 定 性 好,适 用 于（高 速）机 械 上。102.采 用 钱 刀 较 孔 时，为 了 防 止 钱 刀 过 早 的 磨 损 崩 刃 和 将 孔 壁 拉 毛 现 象 的 发 生 钱 刀 不 能（反 转）。103.显 示 剂 使 用 的 是 否 正 确 与 刮 削 质 量 有 很 大 关 系,粗 刮 时 可 调 的 稀 些,涂 在（

48、工 具）表 面 上,要 涂 得 厚 些,精 刮 时 要 调 得（千 些），涂 在 工 件 表 面 匕 要 涂 得（薄 些）而 均 匀。104.按 化 学 成 份 分 类,低 碳 钢 是 含 碳 量 小 于（0.25%）的 钢，中 碳 钢 是 含 碳 量（0.250.60%）钢，高 碳 钢 是 含 碳 量 大 于（0.601.7%）的 钢。105.普 通 单 级 离 心 泵 滚 动 轴 承 的 工 作 窜 量 应 在（0.10 0.15m m）范 围 内。106.原 动 机 传 给 泵 轴 的 功 率,称 为（轴 功 率）；泵 传 给 液 体 的 功 率,称 为（有 效 功 率）。107.滑 动

49、 轴 承 润 滑 油 膜 具 有（吸 振）能 力，故 能 承 受 较 大 的（冲 击）载 荷。108.轴 弯 曲 校 直 可 采 用 压 力 法、（敲 击）法、（局 部 加 热）法。109.判 断 泵 的 机 械 密 封 泄 漏 点 处 有（动 环 与 静 环、静 环 与 压 盖、压 盖 与 壳 体、动 环 与 轴（套）110.往 复 式 压 缩 机 中 体 及 气 缸 找 正 方 法 有（拉 线 法、激 光 准 直 仪 法、测 微 准 直 望 远 镜 法）111.用 危 急 遮 断 器 或 电 磁 阀 做 切 断 试 验 检 查，主 汽 阀 的 关 闭 时 间 不 应 大 于（1）秒，否 则

50、 应 调 整。113.劳 动 定 额 的 基 本 表 现 形 式（时 间 定 额、产 量 定 额）114.流 体 作 用 泵,是 利 用 流 体 流 动 的（能 量）作 用 来 输 送 液 体 的。115.同 轴 度 是 零 件 的 有 关 因 素 同 轴 的 程 度，即 控 制（实 际 轴 线）与（基 准 轴 线）的 偏 离 程 度。116.气 相 介 质 的 机 械 密 封 应 采 取 适 当 的 措 施，以 实 现（气 膜 润 滑）和（固 定 润 滑）。117.剖 分 式 滑 动 轴 承 装 配 工 艺 的 要 点 是,轴 瓦 与（轴 承 座）、（盖）的 装 配 和 轴 瓦 孔（配 刮）