品质QC七大手法知识培训.pdf

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1、第一部分：检查表 第二部分：分层法 第三部分：柏拉图 第四部分：因果图 第五部分：相关图 第六部分：直方图 第七部分：控制图推行品质，始于教育，终于教育.英国皇家海军有一次招聘雇员，口试题为：在一个大雪纷飞的 夜晚，你开着一辆车，经过一个车站，有三个人在等车。一位是快 病死的老太太，一位是救过你命的医生，一位是你梦寐以求的情人。你会载哪一位？说明你的理由。载老太太：因为救人第一；载医生：因为知恩图报；载情人：因为可能一辈子再也碰不到;被录取者的答案：把车钥匙给医生，让医生载 老太太去医院，我留下来陪梦寐以求的情人等车；17/77原因 现象例一：有人经过注塑车间摔倒，主管立即赶到 现场，发现地上

2、有油请问这属于什么？例二：部门主管向你反应，近期工作忙？希望 能够增加人手，请问你会如何回答？2,什么是数据?一就是根据测量所得到的数值和资料等事实。一因此形成数据最重要的基本观念就是：数据二事实运用数据应注意的重点:一收集正确的数据 一避免主观的判断 一把握事实真相I III III II三数据的种类A.定量数据（8）计量计数O“以长度、时间、重量等测量数据，也称计量值（连续不断）“以缺点数、不良品数来作为计算标准的数值称为计数值（离散性数据）B定性数据（8）是数据吗？“以人的感觉判断出来的数据，如：真好、太美了四.整理数据应注意的事项1问题发生并要采取对策之前，要有数据作为依据；2.要清楚

3、使用的目的.3数据的整理，改善前与改善后所具备条件要一致.4.数据收集完成之后，一定要马上使用.4品质QC手法知识培训第二部分：分层法 第三部分：柏拉图 第四部分：直方图 第五部分：因果图 第六部分：相关图 第七部分：控制图推行品质，始于教育，终于教育.-q/查柄SB.一.何谓检查表？一用来检验/记录某些项目的表格或图表;一要便于收集、记录并予以统计整理；一要作进一步的分析、核对、验证。二.检查表的种类一以工作的种类或目的可分为：记录用检查表、点检用检查表两种。6QC手法一、检查表2/5三、分类：记录用、点检用(1)记录用(改善用)检查表主要功用在于根据收集的数据以调查不良项目、不良原因、工程

4、分布、缺点位置等情形.(a)原因、机械、人员、缺点、不良项目(b)位置(2)点检用检查表主要功用是为要确认作业实施、机械设备的实施情形，或为预防发生不良事故、确保安全时使用如:机械定期保养点检表、测试设备点检表等7QC手法一、检查表3/5四、检查表的作法(1)明确目的一将来要能提出改善对策数据，必需把握现状解析,与使用目的相配合(2)解决检查项目一从特性要因图选的46项(3)决定抽检方式一全检、抽检(4)决定检查方式一检查基准、检查数量、检 查时间与期间、检查对象、并决定收集者、言己 录符号(5)设计表格实施检查 t r8-q/查 MSB.五.检查表的使用数据收集完成应马上使用-首先观察整体数

5、据是否代表某些事实？-数据是否集中在某些项目或各项目之间有否差异？-是否因时间的推移而产生变化？-另外也要特别注意周期性变化的特殊情况.检查表统计完成即可利用QC七大手法中的柏 拉图加工整理，以便掌握问题的重心.9廷MZERO DEFECTIMA KlCt CMtflt 呻ABY）月TIME CHECK管理现况（初，中，线物）.事目（P8EG）日/-.y切隹.,弊08:0010:0012:0016:0017:00.L 9 C10:819:0019:00*10:。015:00ie：oo_11第一部分：检查表第三部分：柏拉图第四部分：因果图 第五部分：相关图 第六部分：直方图 第七部分：控制图推行

6、品质，始于教育，终于教QC手法二、-分层法-1/5w一.什么是分层法？就是针对部门、人、工作方法、设备、场所等收集的数据，按照它们共同的特征加以 分类。是统计的一种分析方法，是为了区别各种 不同原因对结果的影响，以个别原因为主，分 别统计分析的一种方法。二、分层的对象与项目2.1时间的分层小时、日期、周、月、季。等例：制程中温度的管理就常以每小时来分别记录.2.2 作业员的分层：班、操作法、熟练度、年龄、性别教育程度等.例：A班及B班的完成品品质区分.2.3 机械、设备的分层：场所、机台、工具、等.例：不同机型生产相同产品以机型来分析其不良率.2.4作业条件的分层：温度、压力、作业方法、检验等

7、.例：对温度敏感的作业现场所应记录其温湿度，以便变化时能分 层比较.142.5原材料的分层供应商、批次、产地、材质、大小、贮藏期间、成分等*例：同一厂商供应的原材料也应做好批号，领用时均能加以区 别，以便了解各批原料的品质，甚至不良发生时更能迅速采取应急措施，使损失达最小的程度.2.6 测定的区别测定器、测定者、测定方法等.2.7 检查的区别检查员、检查场所、检查方法等.2.8其他良品与不良品、包装、搬运方法等.15QC手法二、分层法4/5 a三,分层法的使用活用分层法时必须记住三个重点：1.在收集数据之前就应使用分层法（在做检查表时，考虑适当分层）2.QC手法的运用应该特别注意分层法的使用七

8、大手法中的其它工具都必须以发现问题或原因来作分层；例如制作柏拉图时，如设定太多项目或设定项目中其它栏所占的 比例过高，就不知问题的重点，这就是分层不好所至，另外直方 图的双峰或高原型都不得有层别的问题。16品质QC手法知识培训第一部分：检查表第二部分：分层法第四部分：因果图 第五部分：相关图 第六部分：直方图 第七部分：控制图推行品质，始于教育，终于教官.别 类型项目12345计划伤破*员1031813错位、段差3532417不通电100124漏水010023Ty7.207.2/8原贝ij21手法三、作用：明确改善重点作法：-分类项目与期间数据收集-依据由大到小的顺序-依次累积数据-求合计比例

9、-绘出横、纵座标，填上座标数据、-数据柱状，比例标点-标注名称、时间、目的、制表人等22手法QC 柏拉图柏拉图的用途:-可以使我们在纷繁复杂的现场找到重要问题 降低成本 提高工作效率 对不良采取对策-确认改善效果：前后图比较-用于报告-用于库存管理、作业时间等其它方面23改善项目的设定方法：-究竟哪一项是重要的，应视现场情况而定，可以遵循以下原则选定改善项目:找出对全体影响较大的1-2项作为重点以柏拉图设定改善项目时，应注意：-难易度：现有能力的考虑-效果：短期内见效-协调性：是否可获得理解和支持缺陷：-只能告诉我们问题的轻重缓急，无法知道问题的变异程度。24。品质QC手法知识培训第一部分：检

10、查表第二部分：分层法第三部分：柏拉图到 第五部分：相关图第六部分：直方图第七部分：控制图推行品质，始于教育，终于教育.划伤最严重!为什么会有这么多的数量呢?划伤部依规律吗7是人，的吗7是物料的冏奥吗7是假备的问敢吗7是工具的冏茎吗726是人为的吗7是世备的问敢吗7是物斜的冏敷吗7是工具的问敢吗727划伤最严重!为什么会有这么多的数量呢?划伤郎依规律-寿左左下侧是输送处的一侧有划伤德总杷输送铤划伤可怩的都使用被腰布保护问题解决了!以后此划伤为零?一.何谓因果图？一个问题的特性受到一些要因的影响时，我们将这些要因加 以整理,成为有相互关系而且有条理的图形,这个图形称为特性 要因图.由于形状就像鱼的

11、骨头,所以又叫做鱼骨图.二.用发散整理法制作特性要因图1.决定问题或品质的特征2.尽可能找出所有可能会影响结果的因素3.找出各种原因之间的关系,在鱼骨图中用箭头连接4.根据对结果的影响程度,标出重要因素5.在鱼骨图中标出必要信息此方法包括两项活动:一是找原因;二是系统整理出这些原因.注意事项：1.不批评他人的构想和意见.2.歉迎奇特的构思3.欢迎自由奔放的构想.4.顺着他人的创意或意见发展自己的创意.29手法UIQC-因果图-2/7三.用逻辑推理法制作：1.确定品质的特征2.将品质特性写在纸的右侧，从左至右划一箭头（主骨），将结果用 方框框上.3.列出影响大骨（主要原因）的原因，也就是第二层次

12、原因作为中骨,接着列出第三层次原因4.根据对结果影响的重要程度,标出重要因素5.在鱼骨图中标出必要信息注意事项：利亩5个若什么进行追踪原因30手法四、QC-因果图-3/7三,因果图的使用1.问题的整理2.追查真正的原因3.寻找对策4.教育训练四,绘制特性要因图应言亥注意的事项：1.绘制特性要因图要把脑力激荡法的原则,让所有的成员表达心 声2.列出的要因应给予分层化3.绘制特性要因图时,重点应放在为什么会有这样的原因，加且依 照5 W1H的方法31手法四 QC 因果图-4/39|因果图的思考原则一、脑力激荡法四原则：1.自由奔放 2.意见越多越好3.严禁批评他人4搭便车二、5W1H法(WHAT

13、WHERE WHEN WHO WHY HOW)三、5M法(MAN、MACHINE、MATER I AL METHOD、MEASUREMENT)四、系统图法32法四、QC一，或鱼骨图-找出影响品质的主要原因与结果的因果关联性。33手法四、QC-因果图-6/7制造人金额没有样品生 产条件不好没有计划 配合没有交货意识订单不准确利润低交运送成本高；安全库存低方法不明确存放位置不足 交货期短单方面的决定7数量少，没有交货计划 迟物品交货34手法四、qc因果图.z/MH_ 重要度k重订单不准确运送成本高1币：鬻.数量少，中没交货计划9轻存放位置不足“难易度易 中难35品质QC手法知识培训第一部分：检查表

14、第二部分：分层法 第三部分：柏拉图 第四部分：因果图第六部分：直方图 第七部分：控制图推行品质，始于教育，终于教育.U!在因果分析之后，如果再对“结果与要因”、“结果与结 果”之间的数据加以分析，即相关分析概念：冒险率=0.01 or 0.05?1.原因与结果数就2.结果与结果数据的关系3.原因与原因数据的关系37相关图的制作步骤：1.收集相对应数据，至少三十组以上,并写到表上.2.找出数据之中的最大值和最小值.3.画出纵轴与横轴刻度，计算组距.4.将各组对应数据标在座标方位上。38么 1aU!相关图的判定有六种形态：1.在图中当X增加,Y也增加,也就是表示原因 与结果有相对的正相关,如下图所

15、示：392.相关图上的点的分布较广，但是有向上的阳向,-X增加，Y也会增加，但非相对性，即：Y除 了受X的因素影响外,可能还有其他因素影响，这种形态叫做弱正相关有必要进行其他原因再调查3.当X增加,Y反而减少,而且形态呈现一直线发展现象,这叫做完全负相关.如下图所示:41、qc-相关处JEiSHHL4.当X增加,Y减少的幅度不是很明显,这时的Y除了 受X的影响外，尚有其他因素影响Y,造槿形态叫 作非显著性负相关,如下图所示：。25.如果散布点的分布呈现杂乱,5攵有任何彳慎向时,称为无相关,也就是说X与Y之间没有任何的关系，这时应再一次先将数据 分层之后再分析,如下图所示：436.假设X增大,Y

16、也随之增大，但是X增大到某一值之后,Y反而开 始减少，因此产生散布图点的分布有曲线彳慎向的形态，称为曲 线相关,如下图所示：44品质QC手法知识培训第一部分：检查表第二部分：分层法第三部分：柏拉图第四部分：因果图第五部分：相关图第六部分：直方图第七部分：控制图推行品质，始于教育，终于教育.手法六二直方图-优5A设备B设备2017916816518315614816515216116818818417017216715015013612316918217718615016116217013916217916018518016313211915715716318716919417817615715

17、816516417317317716716617915016614415716217618316317516117217013716915316717417218418817715516015215615417317116216716015116315814616516917615517015314216914815546手法，、QC一直方图30011解：1.全体数据的最大值为194,最小值为119根据经验值取组数为10组距工（194-119）/10=7.5 取8最小一组的下组界二最小值-测定值之最小位数/2=119-1/2=118.5最小一名且的上区且界二下区且界邛且距=118.5+8=12

18、6.547手法六、qC:r序号组界组中点全体A设备B设备次数次数次数1118.5-126.5122.5222126.5134.5130.5113134.5742.5138.5444142.5150.5146.58175150.5-158.5154.5172156158.5166.5162.5218137166.5174.5170.5231678174.5182.5178.5141319182.5190.5186.59910190.5-198.5194.511合t f1005050手法六、组中点49手法,立上门精组中点50至法六、QC-直方图6/155项目_全体A设备B设备形n犬稍偏左正常稍偏左

19、分析分怖中心与规格中心值相 比较，稍为偏左，若变动大，则有超出规格下限全部在规格界限 内，殳有不良品出 现分怖中心与规格 中心值相比较，稍偏左，若变动 大同】有超出规 格下限的可能改善B数据平均值需右移靠向规格中心.A设备若能使Cp值再小，则更好.52手法六、q c-直方图四，.一一一是将得到的数据分成若干个区间组，计算出属于各区间 组的数据个数后，将其画成图表，使总体品质的分布状况 一目了然。功能：-状态清晰，整体把握-了解变异，推测趋势制作；-数据收集 目的明确、对象明确 分层后收集，随机取样 30、50、100手法玄、qc二直方图出1用1a-制作程序：求出最大（L）、最小值（S）组数设定

20、（一般10组）设定组距（取测定单位的整数倍）H=（L-S）/组数 分组-求第一组的下侧组界值二S-测定单位/2-画出第一组上、下组界-将组距H依次加到最后含尽最大值L的一组为止画上次数（/）加上规格值、中心线，完成制作54手c.观察方法：1.从分布的情况和形态来观察不必在意单个柱体的高低，而应着眼于整体走向2.从工程能力方面来观察规定了上下限后，可清楚看出分布的中心及变异的大小3.工程能力指数的计算 Cp：是指将工程能力以数量表示的尺度551-tt!h r kir-r i u nHn-i正常型:孤岛型:双峰型:平顶型:基本符合正态分布 表明过程正常表明过程中有短时间 异常因素作用表明直方图的数

21、据来源 于两个总体表明过程中有缓慢的异 常因素在起作用56锯齿型：一般是由于数据分组过 多或测量误差过大所致偏向型：往往是由于操作工人 的意识加工造成的偏 差所致。57陡壁型不完整的直方图已剔除了超差部分的产品偏心型有偏移量T-Cpk=-6s58Tm加工分类59能力富余型T10gCp1.67理想型 T=8SCp=1.3360无富余型 T6SCp=l能力不足型TW4sCp10,计算机应用-Xm-R只是用中数代替均值，手工方便，计算机应用-P控制图控制对象为率等计数据质量指标的场合，对多种检验项 目综合起来。-Np控制图对象为数的场合一样本大小一致情况下用-C控制图用于控制一部机器，一个部件，一定

22、长度、面积或任何 一个单位中所出现的不合格数。-U控制图将C转换成平均每单位。75控制图注意的问题 定量的-计量控制图、计数的一计数控制图；所控制的过 程必须具有重复性；应选择有代表过程的主要指标；控制图的分析：不出界、随机-0K查异常先查自身（取样随机？测量差错？读数正确？计算准 确？描点正确？）点出界或非随机的立即采用“20字方针”：查出异因，采取措施，加以消除，不再出现，纳入标准。控制图的重新制定原则（5 M1E）控制图的保管（计算、日常记录、异常处理记录）76手温 QC.控制图.1碰密醐&E|Xbar-R空制图制作步骤步骤1：确定控制对象，统计量；重要因果、理解数字、容测易改步9聚2：取预备数据(PRELIMINARY)a、至少取25组b、样本量45个c、合理子组原则步骤3：计算组Xbar、R步骤4：计算Xbarbar、Rbar步骤5：计算控制线、作图步骤6：将预备数绘入，判稳；步骤7：计算过程能力指数，是否满足要求;步骤8：延长控制线，日常管理。77七手法口决 查检集数据 分层再仔细 柏拉抓重点 鱼骨追原因 散布看关系 直方显能力 控制不出格新QC七手法树图 过程决策程序图-PDPC 网络图一矢线图VS甘特图 矩阵图一二元以上目的 亲和图必须、难、时间、多人 关联图一找出复杂关联的主要因素 矩阵数据解析法79