2023年化工管理制度含义(篇).docx

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1、2023年化工管理制度含义(篇) 书目 化工设备平安评价与管理措施 化工生产的特点是易燃、易爆、高温、高压。随着工业化生产规模的扩大,工艺技术的不断更新,新设备、新材料、新型催化剂及高效节能设备越来越多地被用于化工生产装备中,使得装置的规模越来越大,自动化程度越来越高。化工的生产及围绕煤、自然气为原料的化工生产设备大致如下:气化炉、废热锅炉、反应塔、换热器、压缩机、泵、合成氨装置等。 目前国内上的化工单套设备在千吨级以上,乙烯生产装置单套也在100万吨以上。装置规模的大型化,对化工配套设备的平安评价技术和方法的要求也日益困难。有效的平安评价可以驾驭系统发生风险的可能性及其危害程度,使生产过程中

2、发生事故的可能性和后果的严峻程度大大降低。 一、概述 目前我国平安评价共分4大类:平安预评价、平安验收评价、平安现状评价、专项平安评价。 对于我国化工工程项目来说,政府的要求在项目的可行性探讨阶段须要进行平安预评价,以确保项目的“三同时”工作,平安预评价工作主要是给初步设计提出指导性看法或建设性见,预料项目可能的危急、有害因素,评估风险的大小,提出平安对策,措施以将风险水平限制在平安等级。所以平安预评价工作重在预料性。 平安验收评价主要针对化工生产设备的特点和运行状况,通过对化工建设项目的设施、设备、实际运行状况及管理状况的平安评价,查找该建设项目投产后存在的危急、有害因素,确定其程度,提出合

3、理可行的平安对策、措施及建议,重点在于复核其适应性。 平安现状评价目前国内主要是结合危急化学品平安生产许可证制度要求进行的,主要是从人-机、物、料、环境等方面综合考虑企业的状况,赐予设备平安生产的运行状态以综合性的结论,大部分企业目的在于取得平安生产许可证。 二、化工设备平安评价的重点 依据化工生产的特点,目前我们在进行化工设备平安评价时应重点关注以下几个方面: 1.化工生产设备的资料打算和分析 化工生产设备有其特别性,须要充分收集相关资料, 2.选择评价方法和评价软件 化工生产的特点体现现代的工业化生产,自动化程度高,具有连续性,装置高度密集,所以选择合理、科学、有效的平安评价方法和选择平安

4、评价软件是必不行少的工作之一。在化工平安评价中,可以依据不同的评价对象、不同生产设备的寿命期和不同的评价目的,选择平安评价方法。如对单个设备的故障分析,采纳故障类型及影响分析可以取得较好的效果;在进行化工平安评价时,平安评价工程师除了应具备对化工设备基本的平安分析基础学问,熟知常用的化工平安评价方法外,还应当能借助一些成熟的平安性评价软件分析,比如dnv的leak、safety,将各种有效的评价方法有机结合在一起,计算故障的频率和事故的后果严峻度,进而计算出事故的风险程度。 3.评价的重点内容和突出环节 化工生产的特点是易燃、易爆,所以在化工设备的平安评价中,平安对策的基本思路也是防止、削减火

5、灾、爆炸的发生,限制和扑灭火灾而实行各种对策。详细评价重点包括: (1)总图布置评价。对总图布置进行评价时,要考虑风向、地形标高、平面布局与平安防火的关系,明火与可燃气源的关系,重要设备的重点爱护,同时还要考虑总体布局要适应应急救援的要求。 (2)设备装置评价。对设备装置进行平安评价应包括对化工生产过程中危急源的识别、危急物料的识别、危急化学反应的识别和危急单元的识别;按生产单元对工艺生产设备的危急进行定量评价,以确定单元的危急度和须要的平安防护措施;采纳hazop或对设备rbi分析方法进行危急性分析。 三、设备的危急性主要包括: 一)、泄漏和静电。设备和管道在正常操作下不严密会产生泄漏,如泵

6、、压缩机等动设备及阀门、法兰、取样口、放凝口等静设备都可能发生泄漏,引发爆炸事故。 二)、超温、超压。可能导致设备超温、超压的缘由包括:活性物质激烈反应引发的内部爆炸、被外部火灾包围导致机械强度降低或爆炸、设备腐蚀穿孔、机械破坏、设备和管道内物料流速过快或电荷积聚,产生静电,发生爆炸等。 评价时要特殊留意: 1)、高温高压的设备事故几率较高。在含腐蚀性物质多,在生产过程中简单穿孔,导致破坏泄漏,例如中化工设备德士古气化炉、合成塔。 2)、与设备相连口径管道连接处简单发朝气械破坏。 3)可燃气体燃烧设备的平安性是重点监控对象。 三)、火灾。 在评价中要对可燃性气体重点关注,可燃性气体一旦发生大量

7、泄漏后简单大范围地扩散,在有些地方可燃性气体易于积聚,泄漏气体遇火源将会发生爆炸,通常发生大面积的泄漏的破坏几率是比较低的,但破坏损失的严峻程度较大,对于少量泄漏也要关注,特殊是对co、h2等物质。因此,评价时应重点考虑现场的平安泄漏检测手段。 全部与易燃、易爆装置连通的惰性气体、助燃气体的输送管道,均应设置防止易燃、易爆物质窜入的设施,但不宜单独采纳向阀。 因反应物料爆聚、分解造成超温、超压,可能引起火灾、爆炸危急的设备,应设置自动和手动紧急泄压排放处理槽等设施。 应在可燃气体(蒸汽)的放空管出口处设置阻火器,在便于操作的地方设置截止阀,以便在放空管出口处着火时,切断气源灭火。放空管最低处应

8、装设灭火管接头。 四、主要评价的设备 a、可燃性气体燃烧设备。如德士古气化炉装置生产过程技术困难,危急性大。装置界区内有多种易燃、易爆、有毒、有害介质。如co、h2s、等。要保证燃烧的平安性,本装置采纳了先进的集散限制系统及自动调整、报警、平安联锁。 如:气化炉平安联锁,先进行系统初始化,再进行系统复位将阀门开关到位,在依次进行操作。 烧嘴冷却水泵联锁,防止水泵故障烧坏德士古烧嘴,运行泵故障时备用泵能刚好启动供应烧嘴冷却水。 锁斗逻辑联锁,保证锁斗能按程序限制刚好平安的将渣水排放到渣池。 采纳了氮封技术,在开停车时,必需进行氮气置换,使系统中氧气或可燃性气体含量合格,防止爆炸或火灾事故。 同时

9、配有阻挡可燃性气体输送部分回火,有燃烧平安防护装置如平安阀、截止阀,配置点火装置、火炬平安排放系统, 设置超温、超压等检测仪表、报警(声、光)和平安联锁装置等设施。事故状态下的连锁限制系统如氧煤比高跳车, 设有紧急事故“关”按钮 全部自动限制系统,应同时并行设置手动限制系统。 b.加热炉。对于加热炉,要对炉管破坏可能造成的危害进行平安分析。对于炉内炉管破坏造成的火灾,因为蒸汽灭火系统可以刚好扑灭,评价时要考虑是否安装蒸汽灭火系统及阀门切断系统,爱护炉内发生火灾时不会发生可燃性气体喷出炉外火灾。 c.塔和反应器。对于化工生产来说,塔和反应器是其关键设备,评价时要考虑塔和反应器发生的几率和破坏的严

10、峻程度。 对于静止设备的压力容器,是平安评价的重要部分,要有压力容器台帐需复查生产单位的资质,生产单位有无按规定刚好进行压力容器年检,正确评定平安等级, 1、隐患的缘由分析,包括介质对设备材料的影响、腐蚀机理、进行强度校核。 2、检查中容器的选点部位是否不合理。 3、出现隐患后的检修及整改方案须由有资质单位制订或上报认可。 4、附属平安阀是否定期校验,保证开关敏捷,不得超压。 5、进行是否是重大危急源的评定,如是,许建立紧急预防预案 d.各类压缩机。对于各类压缩机,要考虑泄漏的可能性,因此,平安评价时应考虑平安检测设施的配套和适用性。按设备的平安管理规定,配置超压、异样事故的平安防护装置。 e

11、.设备内爆及管道裂开。化工生产由于高温、高压,很多反应其压力高达上千帕,压力高,运行过程中要防止设备发生内爆形成的破坏,在评价时应考虑泄压的厂房设备和抑爆措施。对于管道,要考虑一旦发生裂开,可燃介质大量泄漏,形成爆炸性空间的可能性。 f、储运设施的评价。对储运设施要重点考虑,特殊是危急性气体的罐区和装卸站等。要设置合理的平安距离,要有防止危急发生的各类应急预案。 g、公用工程系统设备的评价。公用工程中的水、电、气、风在化工生产中也特别重要,对蒸汽的供应实力、风的供应实力,火炬泄放实力和负荷、发生事故时的影响均要进行平安分析和评价。 h、设备电气的平安评价。电气的平安分析应重点考虑双电源问题、主

12、接线问题、电气设备选型问题、爱护(过流爱护、过压爱护、扰动爱护等)问题、停电状态下各种平安连锁启用大机组平安问题、过电压问题、防雷、防静电问题、变电站设置和负荷率的平安分析等。 平安管理措施 首先,要从设备本身设计努力做到本质平安型,将事故的发生降至最低。这须要涉及到各专业设计,因为每个专业自身的设计技术都存在自身的平安技术 设计项目均要有职业平安卫生专篇,生产设备的平安卫生设计按生产设备卫生设计总则(gb5083-)执行,电气设备设计按电气设备平安设计导则(gb4064-)执行。 对引进的新工艺、新设备进行平安牢靠性审核。 其次, 加强设备部门职责: 1)加强对设备动力装置及工业建筑物、构筑

13、物的平安管理。 2)按时对工业建筑物、构筑物、超重机械、锅炉、压力容器、高压管件、气瓶、热力管网和平安装置的定期检测、检验、校验工作。 3)制度或审定有关设备制造、改造方案和组织编制大、中修项目的平安措施安排,并确保实施。 4)在安排和布置检修任务时,同时安排和布置平安措施。 5)组织按时实现平安技术措施安排和隐患整改措施。 6)刚好进行设备事故调查、统计、上报,参与有关重大事故的处理。 再次,限制泄漏与加强技术素养管理 从阅历统计,防止物料泄漏与空气混合达到爆炸极限,是日常巡检的重要工作。也是降低火灾、爆炸危急性的一项根本措施。 加强技术素养管理,常常进行岗位技术练兵和事故应急预案演练,提高

14、 处理险情的坚决性,尽最大可能削减因人为失误而导致的事故,是维护设备平安运行的这样保证。 最终,设立救灾、控灾设施系统,即消防爱护系统。这一系统只是被动防火,以削减损失。并成立重大设备事故应急预防小组,将重大危急源分危急级别进行监控。 结束语 从化工设备的平安评价可看出,设备的火灾、爆炸风险主要取决于工艺过程中所涉及的物料性质、操作参数(包括压力、温度等)以及相应的平安仪表设施的配备和维护运用状况。从平安管理的角度看,操作者的操作技能水平和责任心权重较大,不行忽视。因此,为有效限制化工设备的火灾、爆炸风险,在确保各种平安装置设施齐全好用的前提下,企业须要关注各类作业人员素养的培育和熬炼。 石油

15、化工企业 平安生产管理措施 石油化工是我国国民经济的重要基础产业和支柱产业。随着国民经济和科学技术的发展,石油化工企业在我国国民经济建设中占据了越来越重要的地位,石油化工产品的应用已渗透到人们的生产生活的各个领域。但是,由于石油化工生产企业由于其特别性,自身存在着众多危急源,在生产过程中具有高温高压或低温低压、易燃易爆的特点,甚至产生极大的火灾及爆炸危急,所以组织平安生产的难度较大。 本文就石油化工企业平安生产问题结合hse管理体系做了比较系统全面的介绍,并且简洁介绍了危急化学品的管理和应急管理体系。 现代石油石化生产技术的发展,一方面给人类带来了大量的财宝和舒适的生活环境,另一方面由于火灾、

16、爆炸、中毒等重大事故的频频发生,不仅给企业带来了高额的经济损失,也使石油石化产业长期处于高能耗、高污染、高破坏的境地。 一、石化平安生产面临形势与现状 随着我国石油和化工行业的快速发展,面临的挑战和竞争是前所未有的,同时暴露出的问题也愈来愈多,特殊是关于平安、健康、环境等方面的问题和潜在威逼日益突出。主要表现有以下几方面: 1)超大型石化生产装置、储存装置的日益增多,重大危急源的数量不断增加; 2)化学品经营、运输业的快速发展,形成了大量流淌危急源; 3)大量长输油、输气的管线建设,由于横跨不同地区,所处地理环境非常困难,构成了新的危急因素; 4)由于城市的快速发展和城市规划管理的薄弱,许多化

17、工企业建在市区,或十年前处于城市郊区但现在已被城市包围,居民区、生产区混杂,特殊是城市加油站、加气站均建于市区,并有相当数量建在人口密集区,潜在危急性增大。 平安生产形式非常严峻,加强平安管理的任务特别艰难。近年来,随着我国石化工业的发展,平安管理部门积累并探究出大量组织平安生产的阅历。 二、大力做好石油化工企业平安生产 石油化工平安生产规定:石油化工生产经营单位必需根据国家相关规定建立健全本企业的平安生产规章制度、操作规程、档案、事故应急预案和平安管理体系,定期进行平安生产检查;并且要对重大危急源、重大事故隐患,必需登记建档、评估,制定应急预案。对重大危急源,实行相应的防范、监控措施,对重大

18、事故隐患,实行整改措施,并报平安生产监督管理部门备案。 石油化工企业实现平安生产首先要考虑的是人的平安意识教化,让平安教化深化人心。根据平安生产法国家局20号令平安生产培训管理方法国家总局3号令生产经营单位平安培训规定的要求,企业必需履行好平安生产和平安生产培训的责任和义务,做好平安教化,加强平安宣扬教化活动,努力提高全员的平安意识,加强职工的操作技术培训,推行上岗资格取证制度,常常不断地开展反事故演练,练就职工过硬的平安操作技能和识别平安隐患的火眼金睛,增加平安生产的保障系数。 建立健全各项平安生产规章制度,主动推行hse(健康、平安、环境)体系管理。hse管理体系将健康、平安、环境融为一体

19、,将企业追求最大利润的天性逐步变为保全生命质量、爱护环境的持续利用与追逐利润并重,使企业的管理目标特殊突出了人的健康、平安和环境爱护。平安生产责任制是平安生产管理的中心,围绕工艺的每一个环节,抓好一岗一责制的落实,做到全员、全方位、全天候抓平安生产,逐步形成自我完善、自我约束的平安生产管理局面。 近年来,石化企业的平安教化可谓大张旗鼓,每年的第一份文件、第一个会议的内容都是平安生产,层层签订平安生产目标责任书、平安承诺书,交纳平安风险抵押金,表彰上年度平安生产先进等。适时开展平安生产周、平安生产宣扬月活动,开展班组事故预想发布会、反事故演练活动等,营造出深厚的平安生产氛围,职工的平安意识和平安

20、技能得以提升。中石化一贯坚持平安生产是企业生命的思想,大力推行健康、平安、环境(hse)管理体系,制定了平安卫生科技“十五”发展纲要和2023年远景规划 其次是设备的平安管理。 主要通过以下三点实现:一是建立关键装置、要害部位领导负责制度,对一些大型反应器、压缩机、燃烧炉等关键设备实施单位领导负责制,查找并刚好整改事故隐患是石化企业平安生产的中心环节,领导带头深化现场,驾驭设备的运行状况,与经济责任制挂钩;二是要建立常年事故隐患排查制度,发动职工针对生产限制的每一个环节查找隐患,大患大治,小患小治,绝不拖延,以看板的形式刚好向有关人员说明隐患的名称、部位、治理期限等;三是加大用火、安装施工现场

21、的平安管理力度。化工装置在停工检修、扩建或临时抢修状态下,必需加强动火条件的确认、审批、监护制度及作业人员的管理,明确职责,加强教化,对不符合作业条件的坚决制止。 第三是化工原料和化工产品的平安管理,尤其是危急化学品的管理。 对于化工原料产品也建立关键部位领导负责制度,做好平安流畅生产和销售经营。由于危急化学品所固有的易燃易爆、有毒有害的特性,使得平安问题尤其重要。目前,我国的石油化工平安形势比较严峻,各类事故和职业危害频繁,已成为制约我国石油化学工业健康发展的重要问题。 我国危急化学品的管理总体思路是:实施危急化学品从生产、储存、运输到经营、废弃全过程的动态“户籍”式监控管理,尤其是剧毒品、

22、爆炸品全程的监控管理,化学品运输车辆的监控,长输管道的监控管理。 当前,国家平安生产管理监督总局针对危急化学品已经实行系列措施: 1、严格执行危急化学品平安许可制度,提高市场准入门槛。依据危急化学品平安管理条例、平安生产许可证条例的规定,国家建立了企业设立和建设项目平安审查批准制度;包装物、容器专业生产企业定点审批制度;危化品生产企业平安生产许可制度;危急化学品经营许可制度;剧毒化学品购买和准购制度;危化品运输企业资质条件认定和通行管理制度等。 2、加强对重点品种的监管,落实两个主体责任。要坚持“平安第一,预防为主,综合治理”的方针,加强对液氯、液化石油气、液氨、剧毒溶剂等重点品种的道路运输平

23、安监控,重点打击超载,防范翻车泄漏事故。强化各级政府行政首长和企业法定代表人两个责任制,加强政府执法监管力度和部门履行职责实力,落实政府监管主体责任;危急化学品从业单位要严格规章制度,仔细排查和整治隐患,建立健全以第一责任人为中枢的平安责任体系,横向到边,纵向究竟,把平安责任分解落实到厂和车间,班组、岗位,落实到人头。 3、开展平安标准化活动,杜绝“三违”现象。国家平安监管总局下发了危急化学品从业单位平安标准化规范(试行)和危急化学品从业单位平安标准化考核机构管理方法(试行),起先在全国范围内的危急化学品从业单位实施平安标准化活动。该平安标准化规范共有10个a级要素、51个b级要素。这些要素从

24、系统管理的角度覆盖危急化学品从业单位平安各个方面,是提升平安的重要手段。应当说,考核机构比照每个要素给企业进行考评,能够分析得出企业目前的平安状况。通过平安标准化工作,可以杜绝违章指挥、违章操作、违反劳动纪律,将传统的事后处理,转变为事前预防,加强企业双基工作,推动本质平安型企业的建设进程。同时,政府部门依据考评结果,明确重点监管对象,把它作为发证后监管的重要内容,刚好消退事故隐患,防范事故发生。 4、依靠科技进步,加大隐患治理和技术改造。实行“科技兴安”战略,加大科技投入,研发、继承和推广石油化工平安工艺、新技术、新设备和新材料。利用现代化信息,不断提高对重大危急源的监管预警实力。 5、开展

25、联合执法,完善化学事故应急预案。在危化品平安监管上,形成由政府统一领导,有关部门共同参加的联合执法机制。特殊是公安、交通、平安监管部门要加强道路、水路平安监管,建立区域化学品运输平安监控体系,联合严厉打击非法生产经营活动。各地、各企业要制定并完善事故应急预案,组织演练。对已发生的化学品事故,要根据“四不放过”原则,仔细查清事故缘由,实行教训,依法追究相关责任人的责任,实行有效防范措施,防止类似事故发生。 另外,加大平安生产技改投入,不断提升平安管理的技术含量,可以利用计算机编制平安生产监控软件,实施平安生产动态监控,形成现场管理与网络管理双管齐下的良好局面。 另外,要加强施工作业的平安检查,发

26、觉事故苗头坚决解除。 三、应急管理体系 (一)建立预防好措施使平安预警疏而不漏 预防措施是防止事故重复发生的一种有效手段,也是hse管理的一个重要要素。hse管理目标是“通过对员工进行hse宣扬教化和培训,不断促进员工的hse意识;最大限度地查出事故隐患,使事故发生率逐年削减,创建良好的工作环境,确保员工的健康与平安,平安生产实施四杜绝、三不超、一稳定;杜绝重大环境污染事故,尽可能削减环境污染,爱护生态环境,把对环境的影响因素降低到最小程度”。企业hse方针是“遵守所在国和地区有关健康、平安与环境爱护的法律、法规;平安第一,预防为主;以人为本,爱护健康;科学管理,持续发展”。 建立重大事故隐患

27、预防限制体系是石化工业平安生产的必由之路,对降低事故发生、提高平安生产系数意义重大。 第一,要正确识别石化企业生产的危急源,根据相关标准对工艺生产限制过程中的诸危急要素进行分析、探讨和评价,找出潜在的工艺缺陷、失误要素和预防重点,建立近期和长远的防治安排,进行动态监测,发觉险情刚好报警、刚好整改。 其次,建立切实可行的事故隐患应急处理系统,围绕石化生产中的详细环节,根据hse体系要求,有针对性地编制风险评估、预警、应急处理方案,有效地抑制突发事务,削减社 会危害和企业经济损失。 第三,加大平安生产的监察力度。石化企业的平安主管领导和部门必需将隐患治理和平安监察始终列为企业的头等大事,坚持“平安

28、第一、预防为主”的原则,仔细实施企业平安管理监察体系,主动运用新工艺、新技术、新设备,不断提升石化企业平安生产的监控实力和水平。 组好检查与监督工作 检查与监督是实施hse管理的一种有效方法,也是检验hse管理体系好坏的一种有效手段。企业制定完善的平安操作规程、设备保养制度、设备定期巡回检查制度、设备管理人挂牌制度、生产运行记录台账等,有效地保证了生产装置的平安高效运行。企业组织专业平安检查、季节检查与抽查等,能够有效地促进各项规章制度的全面实施。要严格根据hse管理规范要求执行,确保了施工质量,按时完成治理达标工作。对重点生产装置、关键部位、油气站、库等都制定了应急平安防范措施,如防火平安应

29、急措施,防硫化氢中毒平安防范措施,触电抢救应急安排,油、气运输平安应急安排,井控应急安排,油、气储罐泄漏与灭火应急安排等。 风险评价和隐患治理 风险评价和隐患治理是抓好平安环保工作的一个重要环节,只有通过平安风险评估和隐患治理工作,才能限制事故源头,确保平安。如钻井一公司对新井位的确定,首先是对井下地质、四周环境、搬运、安装、钻井等过程进行风险评估,做到事前管理,心中有数。其次,在钻井作业过程中,进行平安检查,做到发觉隐患和问题,刚好进行整改 平安生产应急管理工作是平安生产工作的重要组成部分。国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要把加强应急实力建设(包括平安生产应急救援体系建设)作为重要任务明

30、确。去年,国务院下发了关于全面加强应急管理工作的看法,明确了包括平安生产应急管理在内的整个应急管理工作的指导思想、工作目标、主要任务和政策措施。 平安生产应急管理的指导思想是:坚持“平安发展”的指导原则和“平安第一、预防为主、综合治理”的方针,全面落实国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要国家突发公共事务总体应急预案平安生产“十一五”规划和国家平安生产事故灾难有关应急预案,推动“一案三制”(预案、体制、机制和法制)及应急管理体系、队伍、装备建设,切实提高预防和处置平安生产事故灾难的实力,最大限度地削减人员伤亡和财产损失,促进全国平安生产形势进一步好转。 平安生产应急管理的目标是,在“十一五”期

31、间,落实和完善平安生产应急预案,到2oo7年底形成覆盖各地区、各部门、各生产经营单位“横向到边、纵向究竟”的预案体系;建立健全统一管理、分级负责、条块结合、属地为主的平安生产应急管理体制和国家、省(区、市)、市(地)三级平安生产应急救援指挥机构及区域、骨干、专业应急救援队伍体系;建立健全平安生产应急管理的法律法规和标准体系;依靠科技进步,建设平安生产应急信息系统和应急救援支撑保障体系;形成统一指挥、反应灵敏、协调有序、运转高效的平安生产应急管理机制和政府统一领导,部门协调协作,企业自主到位,社会共同参加的平安生产应急管理工作格局。 对于石油化工行业应急管理工作,国家平安监督管理局制定了四个预案

32、,危急化学品事故灾难应急预案、陆上石油储运事故灾难预案、陆上石油开采事故灾难预案、海洋石油开采事故应急预案。 平安是永恒的主题,实现平安发展,就要始终坚持以人为本,不断探究,共同促进石化行业健康、快速发展。 (二)事故处理 石油化工行业具有野外、高空、高温、高压、生产工艺困难多变、生产装置大型化、作业过程连续化、生产原料及产品易燃易爆、有毒有害和易腐蚀等危急特点。在生产作业过程中,如稍有不慎,就有可能发生事故,造成人身损害和财产损失,一些国内外的事故案例给了我们很好的平安警示。 化工平安事故处理基本形式有事故单位自救和社会救援 其基本任务是 1刚好限制危急源 2抢救受伤人员,这是重要任务 3指

33、导群众防护 4做好现场清理,清除危害后果对事故外逸的有毒有害物质和可能对人和环境接着造成危害的物质 5处理后要做好统计分析 一般企业为紧急事故处理做好设备和设施,比如:应急电话、常用药品、急救药品、消毒用品等急救物品和眼科常备药物及器械等。 1.1大力宣贯hse管理体系标准 石油自然气工业健康、平安与环境管理体系 石油地震队健康、平安与环境管理规范 石油自然气钻井健康、平安与环境管理指南 中国石油化工集团公司平安、环境与健康(hse)管理体系 油田企业平安、环境与健康(hse)管理规范 炼油化工企业平安、环境与健康(hse)管理规范 油田企业平安、环境与健康(hse)管理规范 销售企业平安、环

34、境与健康(hse)管理规范 油田企业基层队hse实施程序编制指南等14个企业标准。 hse管理体系 可简洁概括为: 危害识别; 风险评价; 风险限制; 持续改进。 3几点建议 a)加大宣贯hse标准的力度,大力宣扬实施hse的重要性、必要性; b)强化全员hse培训,不断提高全员平安技能与平安意识; c)要注意hse的总结和评审工作,以利改进和提高; d)着重加强对基层队、站领导及业务骨干的hse业务指导; e)实施hse管理,要因地制宜,以点带面,夯实基础,然后逐步推动,整体实施。 随着hse管理体系的不断推广实施,全员平安意识正渐渐提高,平安基础工作逐年得到加强,事故发生率明显下降,重、特

35、大事故得到有效遏止,取得了明显的经济效益和社会效益。 化工厂平安运行及管理措施 一、平安运行影响因素 1、人为因素的影响 1.1人的心理 1.1.1心理机理失调:心理疲惫、心情失控。 1.1.2非理智的心理状态:侥幸心理、过分的自信念理、省能心理、逆反心理、从众心理、虚荣心理、有意违章心理、完全听从于生产的冒险违章心理。 1.1.3无意识的心理状态:技术状态不佳、协作不好、推断失误。 1.2人的失误 1.2.1随机失误 1.2.2系统失误:遗漏、遗忘、心理惊慌。 1.3作业疲惫 视觉和听觉敏锐度降低、反应迟钝、留意力不集中、思维实力降低、能动性主动性明显降低、发生事故的可能性增大。 2、设备因

36、素的影响 2.1设备可能产生的危急、危害的类型 2.1.1机械性损害:碰撞、打击、夹击、跌落。 2.1.2火灾爆炸性:设备泄漏、爆炸而引发事故损害。 2.1.3电气危害:电击、发生火灾爆炸。 2.1.4职业性危害:设备设施产生尘、毒。噪声、高温。 2.2压力容器、管道的潜在危害 2.2.1压力容器的分类 2.2.1.1按品种划分:反应压力容器、换热压力容器、分别压力容器、储存压力容器。 2.2.1.2按压力等级划分:低压(0.1p1000mpa)。 2.2.1.3按容器的重要性、压力、介质的危害程度划分:第一类容器(非易燃或无毒介质的低压容器或有毒介质的低压传热和分别容器)、其次类容器(任何介

37、质的中压容器、剧毒介质的低压容器、易燃或有毒介质的低压反应和储存容器)、第三类容器(高压、超高压容器)。注:剧毒介质:进入体内的量20%的介质。 2.2.2压力容器的潜在危害 生产介质易燃易爆、有毒,发生泄漏或裂开爆炸不仅可造成中毒、烫伤、烧伤等人身事故,还能产生火灾、爆炸和环境的污染等事故。 2.2.3压力管道的分类 2.2.3.1按压力等级划分:低压(0.1p1000mpa)。 2.2.3.2按压力和介质危害等级划分:gc1:极度危害介质的管道、火灾特性为甲、乙类可燃性气体或可燃性液体,并且设计压力4.0mpa的管道、输送流体介质设计压力10.0mpa的管道;gc2:火灾特性为甲、乙类可燃

38、性气体或可燃性液体,并且设计压力4.0mpa的管道、输送可燃性、有毒流体介质,设计压力10.0mpa的管道,并且设计温度400的管道、输送流体介质设计压力输送非可燃性、无毒流体介质设计压力4.0mpa,并且设计温度400的管道、输送流体介质设计压力10.0mpa,并且设计温度400的管道;gc3:输送可燃性、有毒流体介质,设计压力1.0mpa的管道,并且设计温度400的管道、输送流体介质设计压力输送非可燃性、无毒流体介质设计压力4.0mpa,并且设计温度400的管道。 2.2.4压力管道的潜在危害 生产介质易燃易爆、有毒,发生泄漏或破裂爆炸不仅可造成中毒、烫伤、烧伤等人身事故,还能产生火灾、爆

39、炸和环境的污染等事故。 2.3机泵设备的潜在危害 2.3.1机泵设备的主要损害形式及原因 机械振动;介质产生的腐蚀、冲蚀、汽蚀、磨蚀,操作不当引起的损伤;过大的接管安装应力引起壳体变形;基础受到的损伤。 2.3.2电动机着火的原因 电动机负荷运行;金属物或其他固体掉进电动机内,或检修时绝缘受损,使组受潮,以及遇到过高电压;电动机接线处各接点接触不良或松动时,会使接触电阻增大引起接点发热,接点氧化迅速,最后将电源接点烧毁,损坏周围绝缘导线,造成短路而烧毁电机;电机单线运行。 3、物料因素的影响 3.1火灾危险 3.1.1火灾发生的基本条件 可燃物、助燃物、着火源。 3.1.2主要可燃物 甲苯、洗

40、油、褐煤。 3.1.3火灾事故的特点 爆炸性火灾多;大面积流淌性火灾多;高温泄露着火多;火势发展速度快。 3.2爆炸危险 3.2.1爆炸形式 物理爆炸、化学爆炸。 3.2.2爆炸的破坏作用 直接破坏,引起火灾、碎片冲击。 3.3毒害危险 3.3.1毒物对机体的作用性质分类 麻醉性毒物;刺激性毒物;全身性、窒息性毒物。 3.3.2常见的毒物及其危害 3.3.2.1甲苯:对皮肤、粘膜有刺激性,对中枢神经系统有麻醉作用。甲苯毒性小于苯,但刺激症状比苯严重,吸入可出现咽喉刺痛感、发痒和灼烧感;刺激眼粘膜,可引起流泪、发红、充血;溅在皮肤上局部可出现发红、刺痛及泡疹等。 3.3.2.2洗油:作用于皮肤,

41、引起皮炎、痤疮、毛囊炎、光毒性皮炎、中毒性黑皮病、疣赘及癌肿。可引起鼻中隔损伤。 3.4静电危险 3.4.1静电产生的原因 3.4.1.1内因:物质逸出功不同;物质的电阻率不同;物质介电常数不同。 3.4.1.2外因:紧密的接触和迅速的分离,附着带电;感应带电;极化带电;流动带电;喷出带电;飞沫带电;淌下、沉浮、冻结带电。 3.4.2静电的危害 带来燃烧性爆炸。 4、工艺因素的影响 4.1设计阶段工艺因素 选择物质危险性较小;工艺条件较缓;工艺技术成熟;设备承受超压性能好;设置可靠的p、t、f、l等参数的控制仪表和控制系统;设置必要的报警、监视、泄压装置。 4.2运行阶段工艺因素 控制阀故障(

42、开关不到位、阀卡、阀失灵全开或全关);显示仪表失真。 4.3事故处理工艺因素 事故处理阶段的首要目的减少事故损失,其关键就在于如何快速准确的进行正确的工艺处理;要提高事故处理的正确性;加强对操作人员的技术培训,提高其处理突发事故的能力;设置eso紧急停车系统,保障把事故限定在较小的范围内。 5、作业坏境因素的影响 5.1噪声 5.1.1噪声源 压缩机噪音95db(a)、泵噪音9095db(a)、调节阀噪音、管道噪音、放空噪音。 5.1.2工业噪声卫生标准 每个工作日接触噪音时间 新建企业允许噪音 现有企业允许噪音 8h 85 db(a) 90 db(a) 4h 88 db(a) 93 db(a

43、) 5.1.3噪声的危害 对听觉、心血管、神经、视力造成不同程度的危害;设备、仪表的损害、精度下降;掩盖报警声响信号。 5.2高温 5.2.1高温对人的危害 工作能力、协调性、反应速度、注意力降低;人的循环系统、消化泌尿系统,心跳加快、血压升高,大量出汗,严重会中暑。 5.3低温 5.3.1低温的危害 冻裂设备或管线;冻坏仪表,造成假显示,误操作;冻凝含水介质。 5.4采光照明 5.4.1不良照明对人的影响 视功能降低和产生不适感,从而使观察对象模糊不清,引起工作失误。 6、自然灾害的影响 6.1地震 6.1.1地震的危害 所用溶剂是易燃易爆、有毒的介质,因此,发生地震时,一旦设备、管线、储罐

44、等遭到破坏就可能带来泄露、燃烧、爆炸和有毒气体的蔓延等次生灾害,将会造成产生破坏人员伤亡的严重灾害。 6.2雷电 6.2.1雷电的危害 雷电产生高达数万伏甚至数十万伏的冲击电压,可损坏发电机等电气设备的绝缘,烧断电线;劈裂电杆,造成大规模停电;强大的雷电流通过导体时,在极短的时间内将置换成大量的热量,产生高温造成易燃易爆介质的燃烧,爆炸;巨大的雷电流流入地下,会在雷击点及其连接的金属部位产生极高的对地电压或跨步电压的触电事故;雷电电流产生的强大磁场会使导电体感应出较大的电动势,并且还会在构成闭合路地金属物中感应出电流,若回路中有的地方接触电阻较大,就会局部发热或发生火花发电;雷击的热效应,能使雷电通道中的空气剧烈膨胀,同时水分及其他物质分解为气体,在被雷击物体内部出现很大的压力,致使被击物遭受严重破坏电室,可造成配电装置,电气线路,金属官道上产生冲击电压,使雷电沿线路、管道迅速传播,若进入操作室、仪表间、配电室,可造成配电装置、电气线路绝缘层被击穿,产生短路,使建筑物内易燃易爆物质燃烧或爆炸;防雷装置上的高电压,对建筑物的反