2023年生产加工制度5篇.docx

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1、2023年生产加工制度5篇 书目 第1篇生产加工管理制度 第2篇食品生产加工企业质量平安管理制度 第3篇木材生产加工管理制度 第4篇学校食堂食品生产加工操作流程管理制度 第5篇食品生产加工企业质量平安管理制度怎么写 食品生产加工企业质量平安管理制度怎么写 第一条 严格遵守产品质量法、标准化法、计量法、食品卫生法、工业产品生产许可证试行条例、查处食品标签违法行为规定、产品标识标注规定、加强食品质量平安监督管理工作实施看法等相关法律、法规的规定食品质量符合国家有关产品标准的要求。 其次条 符合法律、行政法规及国家有关政策规定的企业设立条件。 对实施生产许可证管理的产品,在取得生产许可资质的前提下组

2、织生产。 第三条 建立完善各项规章制度,努力提高企业质量管理水平。 企业负责人和主要管理人员了解食品质量平安相关的法律法规学问。 具有与食品生产相适应的专业技术人员,娴熟技术工人和质量工作人员。 第四条 具备产品质量平安生产的生产设备、工艺设备和相关协助设备,具有与确保产品质量合格相适应的原料处理、加工、贮存等厂房或者场所。 具备产品质量平安的环境条件。 第五条 食品加工工艺流程科学、合理,生产加工过程严格、规范,对生产关键点进行严格限制。 第六条 生产食品所用的原材料、添加剂等符合国家有关规定严格进货验货制度,不运用非食用性原辅材料加工食品。 第七条 根据有效的产品标准组织生产,无强制性标准

3、规定的,符合企业明示采纳的标准要求。 第八条 具有质量检验和计量检测手段,检验和检测仪器定期通过计量检定。 第九条 在生产全过程建立标准体系,实行标准化管理,从原材料选购、产品出厂检验到销售后服务实施全过程质量管理。 第十条 食品的包装材料、贮存、运输和装卸食品的容器、包装、工具、设备平安,保持清洁,对食品无污染。 第十一条 产品出厂前经过严格检验、确保出厂产品检验合格。 第十二条 产品标识标注及食品市场准入标记的运用符合国家有关规定。 木材生产加工管理制度 1、目的 对影响生产供应过程工序质量的相关因素进行限制,确保生产供应过程按规定在受限制状态下进行,使工序产品和最终成品的质量满意规定的要

4、求。 2、适用范围 适用于本公司生产供应全过程中全部工序的质量限制。 3、工作职责 3.1生产部是执行本程序的职能部门,负责驾驭对影响工序质量的各个因素的限制状况,并收集有关信息。 3.2业务部依据客户订单信息,下达生产通知吩咐,并驾驭生产进度,定时向总经理报告。 3.3研发部负责编制技术文件和工艺文件,确保文件的正确、有效,能正确指导生产。 3.4生产部负责在关键/特别工序设置质量限制点,负责对质控点的过程实现实力进行系统限制和确认。 3.5物控部负责物资选购,保证按质、按量、按时到货,满意生产需用。 3.6生产部负责生产设备的管理和限制,确保全部在用生产设备始终完好,并对设备操作人员进行培

5、训,考核。 3.7质检员、计量员分别负责工序产品和最终成品的检验和对计量器具的管理限制。 3.8人事行政部(人力资源部)负责组织对生产工人进行技能培训、确保考试考核合格。 3.9车间主管(组长、课长、经理)是生产现场管理的干脆责任者,负责做好生产现场管理的各项工作,并对管理不善而造成产品质量事故负责。 3.10操作工人应严格遵守工艺纪律,严格根据作业指导书进行生产,把好工序质量关,一旦发觉有质量异样状况应马上报告。 3.11 厂检员负责全方面的涉及产品质量、平安、卫生防疫的监督检查,一量发觉异样状况马上提出并要求更正,追溯。 4、工作程序 4.1生产任务的支配 4.1.1依据与客户共同确认的合

6、同要求,作为下达生产任务的指令信息。生产通知单应经总经理审批后方执行。 4.1.2生产部依据生产通知单上的完成时间,编制生产安排(各车间生产看板应每日注明);生产车间应按生产安排的要求,保证按质、按量、按时完成生产任务。 4.2技术、工艺打算 研发部负责编制技术文件和工艺文件,供应给生产运用。 4.3生产打算: 4.3.1选购员依合同要求申请选购订单,总经理审批后组织支配原材料和外购、外协件的选购供应,确保按质、按量、按时组织到货,保证生产流程正常进行。 4.3.2生产车间应依据生产通知单的要求,合理组织支配生产,并保证按质、按量、按时完成生产任务。 4.3.3研发部应依据生产任务,审查技术文

7、件和工艺文件是否完整、正确、有效,是否能正确指导生产。 4.3.4工务课设备员负责按生产设备管理制度的规定,对生产设备进行管理和限制,确保全部在用设备处于完好状态。 4.3.5计量员负责按计量设备管理制度的规定,加强对计量器具和的管理和限制,确保计量设备的精确度和精确度,保证生产须要。 4.4产品生产 4.4.1选购原辅材料入厂后,经品管部qc人员与仓库人员验收合格后,正常入库。 a.对木材坯料的验收依据来料检验规范的要求对材料进行验收,确保所用原料经过规定的防疫处理(如热处理、熏蒸处理、脱脂处理等),并做好原料验收记录。 b.对进厂的胶合板、中纤板,供应商应供应产品的检测报告,确保进厂的胶合

8、板和中纤板符合室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量(gb18580-2023)的要求,并将检测报告号记录于原料验收记录上。 c.对进厂的油漆,供应商应供应产品的检测报告,确保运用的油漆符合室内装饰装修材料 溶剂木器涂料中有害物质限量(gb18581-2023)的要求,对检测的报告号码与原厂商生产批号注明于原料验收记录上。 4.4.2 原辅材料入库,依送货单数量做好入库台帐,并在台帐上记录相应的批次号。同样依据生产指令单开原材料出库单给生产线,以备生产运用。 4.4.3生产单位班组长应做好生产设备的日常维护保养工作,仔细填写设备日常保养记录,设备有故障应马上停机并报告给工务课,严禁设备“

9、带病”运行。 4.4.4 生产单位班组长在产品投产前应与质检员、技术员共同做好首件确认,方能批量投产。 4.4.5生产工人应按图纸、工艺要求进行生产。严格遵守工艺纪律、质量检验制度及有关程序规定,对所生产的产品质量负责;生产操作工人坚持平安生产、文明操作,严禁违章操作。 4.4.6车间组长、主管(经理)负责生产现场管理,常常检查生产状况和完全状况,发觉问题刚好订正处置并采纳预防措施防止不合格发生。 4.4.7制程巡检员按制程检验规范的规定对生产加工的各环节进行产品质量的巡检抽检工作,并照实做好生产过程流转卡,强调在流转卡上必需注明投产运用原材料的批号与成品批号。对做好的成品依最终检验规范的规定

10、对产品进行入库检验,对巡检或抽检工作中发觉不合格的地方开出不合格品审理单,情节严峻的开出品质变异订正及处理单,确保不合格品不投产、不转序、不入库。 4.4.8统计人员依生产出的成品开具成品入库单,经质检员检验合格后转移成品仓库入库,并做好入库台帐,且必需在台帐与出入库单中记录好生产批次号。 4.5生产现场管理 4.5.1生产现场管理总体要求:平安第一、纪律严明、环境整齐、物流有序、设备良好、文明平安、记录信息精确。实现“人、机、料、法、环、测”的最佳组合。 4.5.2车间环境:主动推行5s管理,做到门窗及玻璃完整、清洁、地面及机台四周整齐、平安、卫生,各类物品堆放整齐,走道通畅,通风良好。 4

11、.5.3车间生产的各类产品,做到分类堆放并有明确的产品标识和检验状态标识。防止其被破坏和丢失,并对各种产品进行有效的防护。 4.5.4车间生产的有关技术文件、工艺文件应齐全、完整、有效与清洁,保证能正确指导生产。 4.5.5车间计量器具应有合格标记,运用人员应正确运用和维护并应按规定送检,确保全部在用计量器具保持完好和在有效期内运用。 4.5.6每台在用设备都应有“完好”标识。待修、检修、封存、报废的设备也都应有相应标记。应坚持做好设备的日常维护保养。刚好修理发生故障的设备,并做好设备修理记录,全部设备操作人员都经考试考核合格。 4.5.7平安文明生产:应坚持平安生产,文明操作,做到不违章指挥

12、,不违章操作。 4.6关键/特别工序的质量限制:本公司规定,手动喷漆和自动淋漆工序定为特别工序。应进行严格的质量限制并设立质量限制点,生技部负责按过程确认精确(见手册第7.5.2条表4)的规定,对此过程进行实力确认和再确认,以确保过程产品质量符合规定的要求。 4.7工序操作工必需按“作业指导书”的要求,对影响产品质量的主要过程参数进行严格监控,应作好相应的数据记录。发觉问题,刚好报告,以便实行订正和预防措施。 4.8生产过程中要对产品实施严格的防护措施,确保产品质量在搬运、贮存过程不受损坏。 4.9生产过程中的不合格品按不合格品限制程序的规定进行标识、记录、评审、隔离、处置,并应分析产生缘由,

13、实行订正措施。 4.10生产车间应主动开展群众性质量管理活动,大力推广应用统计技术,加强过程限制,确保工序质量。 5、附记录 5.1生产通知单; 5.2各工序首件记录表单; 5.3现场环境行为与质量考核记录; 食品生产加工企业质量平安管理制度 第一条 严格遵守产品质量法、标准化法、计量法、食品卫生法、工业产品生产许可证试行条例、查处食品标签违法行为规定、产品标识标注规定、加强食品质量平安监督管理工作实施看法等相关法律、法规的规定食品质量符合国家有关产品标准的要求。 其次条 符合法律、行政法规及国家有关政策规定的企业设立条件。对实施生产许可证管理的产品,在取得生产许可资质的前提下组织生产。 第三

14、条 建立完善各项规章制度,努力提高企业质量管理水平。企业负责人和主要管理人员了解食品质量平安相关的法律法规学问。具有与食品生产相适应的专业技术人员,娴熟技术工人和质量工作人员。 第四条 具备产品质量平安生产的生产设备、工艺设备和相关协助设备,具有与确保产品质量合格相适应的原料处理、加工、贮存等厂房或者场所。具备产品质量平安的环境条件。 第五条 食品加工工艺流程科学、合理,生产加工过程严格、规范,对生产关键点进行严格限制。 第六条 生产食品所用的原材料、添加剂等符合国家有关规定严格进货验货制度,不运用非食用性原辅材料加工食品。 第七条 根据有效的产品标准组织生产,无强制性标准规定的,符合企业明示

15、采纳的标准要求。 第八条 具有质量检验和计量检测手段,检验和检测仪器定期通过计量检定。 第九条 在生产全过程建立标准体系,实行标准化管理,从原材料选购、产品出厂检验到销售后服务实施全过程质量管理。 第十条 食品的包装材料、贮存、运输和装卸食品的容器、包装、工具、设备平安,保持清洁,对食品无污染。 第十一条 产品出厂前经过严格检验、确保出厂产品检验合格。 第十二条 产品标识标注及食品市场准入标记的运用符合国家有关规定。 学校食堂食品生产加工操作流程管理制度 学校食堂食品生产、加工操作流程管理制度 操作间是烹调食品的重要场所,也是保证食品卫生平安的重要环节。为此,特制定食品加工操作流程管理制度。

16、1.负责烹调加工的厨师要仔细学习食品卫生法和相关卫生学问,提高其法制意识和食品卫生平安意识。 2.厨师要加强业务学习,熟识各种烹调技艺,提高业务实力。 3.厨师要依据不同食物的特性,实行合理的烹调方式,尽量不破坏食物的养分价值。 4.烹调的菜肴尽量做到色、香、味等感官性状俱佳,增进用餐者食欲。 5.学校食堂严禁加工凉菜、凉面、野生菌和皮蛋。四季豆、土豆等蔬菜,需经高温煮熟烧透后才能食用。烘、烧、炒要驾驭火候,且数量不宜过多,要翻铲匀称,使其熟透。 6.操作人员在加工时要严格按卫生要求操作,养成良好卫生习惯,加工食品时不能对着饭菜咳嗽、打喷嚏,不能用手抠鼻孔、耳垢,上厕所后要洗手。 7.食品调味

17、时要严格按烹调卫生要求进行,切忌用手指干脆沾汤品尝,不能用汤勺、锅铲盛汤汁放入口中品尝。 8.制作好的成品菜要干脆用清洁、卫生消过毒的容器盛装,不能用抹布或围裙擦试容器。 9.成品菜不能干脆放在地上,防止异物带入容器对食品造成其次次污染。 10.抹布、锅盖、防蝇罩等要保持清洁,分类运用。 11.充分发挥三防设施的功能和作用。 12.操作台上的调味品要分类摆放,并刚好加盖。 13.未经食堂管理人员允许,从业人员不能随意换岗,不得随意增减厨师。 生产加工管理制度 1、目的 对影响生产供应过程工序质量的相关因素进行限制，确保生产供应过程按规定在受限制状态下进行，使工序产品和最终成品的质量满意规定的要

18、求。 2、适用范围 适用于本公司生产供应全过程中全部工序的质量限制。 3、工作职责 3.1生产部是执行本程序的职能部门，负责驾驭对影响工序质量的各个因素的限制状况，并收集有关信息。 3.2业务部依据客户订单信息，下达生产通知吩咐，并驾驭生产进度，定时向总经理报告。 3.3研发部负责编制技术文件和工艺文件，确保文件的正确、有效，能正确指导生产。 3.4生产部负责在关键/特别工序设置质量限制点，负责对质控点的过程实现实力进行系统限制和确认。 3.5物控部负责物资选购，保证按质、按量、按时到货，满意生产需用。 3.6生产部负责生产设备的管理和限制，确保全部在用生产设备始终完好，并对设备操作人员进行培

19、训，考核。 3.7质检员、计量员分别负责工序产品和最终成品的检验和对计量器具的管理限制。 3.8人事行政部(人力资源部)负责组织对生产工人进行技能培训、确保考试考核合格。 3.9车间主管（组长、课长、经理）是生产现场管理的干脆责任者，负责做好生产现场管理的各项工作，并对管理不善而造成产品质量事故负责。 3.10操作工人应严格遵守工艺纪律，严格根据作业指导书进行生产，把好工序质量关，一旦发觉有质量异样状况应马上报告。 3.11 厂检员负责全方面的涉及产品质量、平安、卫生防疫的监督检查，一量发觉异样状况马上提出并要求更正，追溯。 4、工作程序 4.1生产任务的支配 4.1.1依据与客户共同确认的合

20、同要求，作为下达生产任务的指令信息。生产通知单应经总经理审批后方执行。 4.1.2生产部依据生产通知单上的完成时间，编制生产安排（各车间生产看板应每日注明）；生产车间应按生产安排的要求，保证按质、按量、按时完成生产任务。 4.2技术、工艺打算 研发部负责编制技术文件和工艺文件，供应给生产运用。 4.3生产打算： 4.3.1选购员依合同要求申请选购订单，总经理审批后组织支配原材料和外购、外协件的选购供应，确保按质、按量、按时组织到货，保证生产流程正常进行。 4.3.2生产车间应依据生产通知单的要求，合理组织支配生产，并保证按质、按量、按时完成生产任务。 4.3.3研发部应依据生产任务，审查技术文

21、件和工艺文件是否完整、正确、有效，是否能正确指导生产。 4.3.4工务课设备员负责按生产设备管理制度的规定，对生产设备进行管理和限制，确保全部在用设备处于完好状态。 4.3.5计量员负责按计量设备管理制度的规定，加强对计量器具和的管理和限制，确保计量设备的精确度和精确度，保证生产须要。 4.4产品生产 4.4.1选购原辅材料入厂后，经品管部qc人员与仓库人员验收合格后，正常入库。 a对木材坯料的验收依据来料检验规范的要求对材料进行验收，确保所用原料经过规定的防疫处理（如热处理、熏蒸处理、脱脂处理等），并做好原料验收记录。 b对进厂的胶合板、中纤板，供应商应供应产品的检测报告，确保进厂的胶合板和

22、中纤板符合室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量（gb18580-2023）的要求，并将检测报告号记录于原料验收记录上。 c对进厂的油漆，供应商应供应产品的检测报告，确保运用的油漆符合室内装饰装修材料 溶剂木器涂料中有害物质限量（gb18581-2023）的要求，对检测的报告号码与原厂商生产批号注明于原料验收记录上。 4.4.2 原辅材料入库，依送货单数量做好入库台帐，并在台帐上记录相应的批次号。同样依据生产指令单开原材料出库单给生产线，以备生产运用。 4.4.3生产单位班组长应做好生产设备的日常维护保养工作，仔细填写设备日常保养记录，设备有故障应马上停机并报告给工务课，严禁设备带病运行

23、。 4.4.4 生产单位班组长在产品投产前应与质检员、技术员共同做好首件确认，方能批量投产。 4.4.5生产工人应按图纸、工艺要求进行生产。严格遵守工艺纪律、质量检验制度及有关程序规定，对所生产的产品质量负责；生产操作工人坚持平安生产、文明操作，严禁违章操作。 4.4.6车间组长、主管（经理）负责生产现场管理，常常检查生产状况和完全状况，发觉问题刚好订正处置并采纳预防措施防止不合格发生。 4.4.7制程巡检员按制程检验规范的规定对生产加工的各环节进行产品质量的巡检抽检工作，并照实做好生产过程流转卡，强调在流转卡上必需注明投产运用原材料的批号与成品批号。对做好的成品依最终检验规范的规定对产品进行

24、入库检验，对巡检或抽检工作中发觉不合格的地方开出不合格品审理单，情节严峻的开出品质变异订正及处理单，确保不合格品不投产、不转序、不入库。 4.4.8统计人员依生产出的成品开具成品入库单，经质检员检验合格后转移成品仓库入库，并做好入库台帐，且必需在台帐与出入库单中记录好生产批次号。 4.5生产现场管理 4.5.1生产现场管理总体要求：平安第一、纪律严明、环境整齐、物流有序、设备良好、文明平安、记录信息精确。实现人、机、料、法、环、测的最佳组合。 4.5.2车间环境：主动推行5s管理，做到门窗及玻璃完整、清洁、地面及机台四周整齐、平安、卫生，各类物品堆放整齐，走道通畅，通风良好。 4.5.3车间生

25、产的各类产品，做到分类堆放并有明确的产品标识和检验状态标识。防止其被破坏和丢失，并对各种产品进行有效的防护。 4.5.4车间生产的有关技术文件、工艺文件应齐全、完整、有效与清洁，保证能正确指导生产。 4.5.5车间计量器具应有合格标记，运用人员应正确运用和维护并应按规定送检，确保全部在用计量器具保持完好和在有效期内运用。 4.5.6每台在用设备都应有完好标识。待修、检修、封存、报废的设备也都应有相应标记。应坚持做好设备的日常维护保养。刚好修理发生故障的设备，并做好设备修理记录，全部设备操作人员都经考试考核合格。 4.5.7平安文明生产：应坚持平安生产，文明操作，做到不违章指挥，不违章操作。 4

26、.6关键/特别工序的质量限制：本公司规定，手动喷漆和自动淋漆工序定为特别工序。应进行严格的质量限制并设立质量限制点，生技部负责按过程确认精确（见手册第7.5.2条表4）的规定，对此过程进行实力确认和再确认，以确保过程产品质量符合规定的要求。 4.7工序操作工必需按作业指导书的要求，对影响产品质量的主要过程参数进行严格监控，应作好相应的数据记录。发觉问题，刚好报告，以便实行订正和预防措施。 4.8生产过程中要对产品实施严格的防护措施，确保产品质量在搬运、贮存过程不受损坏。 4.9生产过程中的不合格品按不合格品限制程序的规定进行标识、记录、评审、隔离、处置，并应分析产生缘由，实行订正措施。 4.10生产车间应主动开展群众性质量管理活动，大力推广应用统计技术，加强过程限制，确保工序质量。 5、附记录 5.1生产通知单； 5.2各工序首件记录表单； 5.3现场环境行为与质量考核记录；