2023年铣床总结（优选6篇）.docx

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1、2023年铣床总结（优选6篇） 书目 第1篇企业数控铣床和加工中心个人工作总结 第2篇2023年11月企业数控铣床和加工中心个人工作总结 第3篇铣床实习总结的 第4篇高校生铣床实习工作总结 第5篇数控铣床实训总结 第6篇数控铣床和加工中心个人工作总结 企业数控铣床和加工中心个人工作总结 一年的时间很快过去了，在一年里，我在车间领导及同事们的关切与帮助下圆满的完成了各项工作，在思想觉悟方面有了更进一步的提高，爱岗敬业，具有剧烈的责任感和事业心，主动主动仔细的学习专业学问，工作看法端正，仔细负责。我是去年九月份来到企业工作，担当数控铣床和加工中心的工作，为了搞好工作，我不怕麻烦，向领导请教、向同事

2、学习、自己摸索实践，在很短的时间内便熟识了车间的工作，明确了工作的程序、方向，提高了工作实力，在详细的工作中形成了一个清楚的工作思路，能够顺当的开展工作并娴熟圆满地完成本职工作。自己还没感觉怎么样呢，可见时间的快速程度有的时候令人感到无可奈何。不过总的来说，我在过去一年中的工作还是不错的，除了很好的完成了自己的工作外，还帮助同事完成一些力所能及的事情. 今年年初我从公司得到一个出去学习线切割和电火花的机会，到北京几天我仔细和厂家里的人员学习机器的性能和操作技巧，回来之后立刻就投入到生产中用自己在厂家学到的东西去操作机器，并从工作中找到自己以前并没有留意到的一些细微环节的东西，对自己有很大的提高

3、工作一段时间后对线切割和电火花有了很深的相识，干了一段之后工作调整，厂里起先做压铸铝，把加工内胆的任务交给了车间里，我利用去年在武汉华中数控股份有限公司学习到的数控方面的学问，调试车床.编辑程序，并不断的修改程序使更加充分的利用好机器，还要兼顾到人员的培训和车床的日常维护，使人员和机器能更好的发挥作用为企业创更大的价值。因车间工作调整我调到加工中心和数控铣床上工作期间有7柱磨具的加工，铣片头机器上的卡具，老式暖气片的打眼，压铸铝磨具铣床上的工序，在这中间常常协助李工做一些电压铸铝磨具在电火花上的开粗*精修等一些工序，工作心得 1、在工作实践中，我参加了很多集体完成的工作，和同事的相处特别紧密和

4、谐，在这个过程中我强化了最宝贵也是最重要的团队意识。在信任自己和他人的基础上，思想统一，行动一样，这样的团队肯定会攻无不克、战无不胜,工作中许多工作是一起完成的，在这个工程中，大家相互提示和补充，大大提高了工作效率，全部的工作中沟通是最重要的，肯定要把信息处理的刚好、有效和清楚。 2、工作的每一步都要精准细致，力求精细化，在这种心态的指导下，我在平常工作中取得了令自己满足的成果。能够主动自信的行动起来是这几年我在心态方面最大的进步,现在的我常常冷静的分析自己，认清自己的位置，问问自己付出了多少；时刻记得工作内容要精细化精确化，个人得失要模糊计算；遇到风险要刚好规避，出了问题要勇于担当。 3、在

5、工作中，经过实际的教训，深刻理解了时间的滞延是对公司很大的损害，这就须要我们在工作前，肯定要对业务流程很了解，在工作之前，多辛苦一下，削减因为自己对工作流程不能很好的表达的缘由，耽搁公司的生产。 在工作中，我学到了许多技术上和业务上的学问，也强化了生产的质量、成本、进度意识；与身边同事的合作更加的默契，都是我的师傅，从他们身上学到了许多学问技能和做人的道理，也特别庆幸在刚上路的时候能有他们在身边。我肯定会和他们凝合成一个优秀的团队，做出更好的成果。工作教训: 经过这一年的工作学习，我也发觉了自己离一个职业化的人才还有差距，主要体现在工作技能、工作习惯和工作思维的不成熟，也是我以后要在工作中不断

6、磨练和提高自己的地方。细致总结一下，自己在全年的工作中主要有以下方面做得不够好： 1. 工作的条理性不够清楚，要分清主次和轻重缓急； 在工作时间很仓促的状况下，事情多了，就肯定要有详实而主次分明的安排，哪些须要马上完成，哪些可以缓缓加班完成，今年在安排上自己进步很大，但在这方面还有很大的优化空间。 2. 对流程不够熟识； 在工作中，发觉因为流程的问题而不知道如何下手的状况有点多，包括错误与缺漏还有当时设计考虑不到位的地方，对于这块的限制力度明显不够。平常总是在干活，但说究竟对工序很熟识才是生产很好完成的前提。 3. 工作不够精细化； 平常的工作距离精细化工作缺少一个随时反省随时更新修改的过程，

7、虽然工作也常常回头看、做总结，但缺少规律性，比如功能修改等随时有更新的内容就可能导致其他的地方出现错误。以后个人工作中要特地留一个时间去总结和反思，这样才能实现精细化。 4. 缺乏工作阅历，尤其是现场阅历； 今年的现场阅历有了很大的提高，对整个工作有了新的相识，但在一些细微环节上还缺乏认知，详细的做法还缺乏了解，须要在以后的工作中加强学习力度。 5. 缺少平常工作的学问总结； 在工作总结上有了进步，但仍不够，假如每天、每周、每月都回过头来思索一下自己工作的是与非、得与失，会更快的成长。在以后的工作中，此项也作为重点来提高自己。 6. 做事不够坚决，拘泥细微环节，有拖沓现象； 拖沓现象是我很大的

8、一个缺点，凡事总要拖到后面，假如工作更主动主动一些，更大张旗鼓一些，会避开工作上的许多不必要的错误。其实有时候，不肯定要把工作做到细才是最好的。进度、质量、成本综合考虑，抓主要冲突，解决主要问题，随时修正。事事做细往往会把自己拘泥于细枝末节中，学会不完备也是工作中的一个进步，也是对精细化工作的一个要求。 在以后的工作中，我肯定时时刻刻留意修正自己不足的地方，肯定会养成良好的工作习惯，成长为一名公司优秀的职业化人才。 五、工作安排其中，以下几点是我下年重点要提高的地方： 1、 要提高工作的主动性，做事干脆坚决，不拖泥带水； 2、 工作要注意实效、注意结果，一切工作围围着目标的完成； 3、 要提高

9、大局观，是否能让其他人的工作更顺畅作为衡量工作的标尺； 4、 把握一切机会提高专业实力，加强平常学问总结工作； 5、 精细化工作方式的思索和实践。 在将要到来的一年里，我不会有任何的松懈，我只会更加努力的工作，将自己的在过去一年的不足之处和优点之处仔细总结，做出在新的一年中怎么样去工作的方法，才能更好的工作下去，我能够做好。 2023年11月企业数控铣床和加工中心个人工作总结 一年的时间很快过去了，在一年里，我在车间领导及同事们的关切与帮助下圆满的完成了各项工作，在思想觉悟方面有了更进一步的提高，爱岗敬业，具有剧烈的责任感和事业心，主动主动仔细的学习专业学问，工作看法端正，仔细负责。我是去年九

10、月份来到企业工作，担当数控铣床和加工中心的工作，为了搞好工作，我不怕麻烦，向领导请教、向同事学习、自己摸索实践，在很短的时间内便熟识了车间的工作，明确了工作的程序、方向，提高了工作实力，在详细的工作中形成了一个清楚的工作思路，能够顺当的开展工作并娴熟圆满地完成本职工作。自己还没感觉怎么样呢，可见时间的快速程度有的时候令人感到无可奈何。不过总的来说，我在过去一年中的工作还是不错的，除了很好的完成了自己的工作外，还帮助同事完成一些力所能及的事情. 今年年初我从公司得到一个出去学习线切割和电火花的机会，到北京几天我仔细和厂家里的人员学习机器的性能和操作技巧，回来之后立刻就投入到生产中用自己在厂家学到

11、的东西去操作机器，并从工作中找到自己以前并没有留意到的一些细微环节的东西，对自己有很大的提高工作一段时间后对线切割和电火花有了很深的相识，干了一段之后工作调整，厂里起先做压铸铝，把加工内胆的任务交给了车间里，我利用去年在武汉华中数控股份有限公司学习到的数控方面的学问，调试车床.编辑程序，并不断的修改程序使更加充分的利用好机器，还要兼顾到人员的培训和车床的日常维护，使人员和机器能更好的发挥作用为企业创更大的价值。因车间工作调整我调到加工中心和数控铣床上工作期间有7柱磨具的加工，铣片头机器上的卡具，老式暖气片的打眼，压铸铝磨具铣床上的工序，在这中间常常协助李工做一些电压铸铝磨具在电火花上的开粗*精

12、修等一些工序，工作心得 在工作实践中，我参加了很多集体完成的工作，和同事的相处特别紧密和谐，在这个过程中我强化了最宝贵也是最重要的团队意识。在信任自己和他人的基础上，思想统一，行动一样，这样的团队肯定会攻无不克、战无不胜,工作中许多工作是一起完成的，在这个工程中，大家相互提示和补充，大大提高了工作效率，全部的工作中沟通是最重要的，肯定要把信息处理的刚好、有效和清楚。 2、工作的每一步都要精准细致，力求精细化，在这种心态的指导下，我在平常工作中取得了令自己满足的成果。能够主动自信的行动起来是这几年我在心态方面最大的进步,现在的我常常冷静的分析自己，认清自己的位置，问问自己付出了多少；时刻记得工作

13、内容要精细化精确化，个人得失要模糊计算；遇到风险要刚好规避，出了问题要勇于担当。 3、在工作中，经过实际的教训，深刻理解了时间的滞延是对公司很大的损害，这就须要我们在工作前，肯定要对业务流程很了解，在工作之前，多辛苦一下，削减因为自己对工作流程不能很好的表达的缘由，耽搁公司的生产。 在工作中，我学到了许多技术上和业务上的学问，也强化了生产的质量、成本、进度意识；与身边同事的合作更加的默契，都是我的师傅，从他们身上学到了许多学问技能和做人的道理，也特别庆幸在刚上路的时候能有他们在身边。我肯定会和他们凝合成一个优秀的团队，做出更好的成果。工作教训: 经过这一年的工作学习，我也发觉了自己离一个职业化

14、的人才还有差距，主要体现在工作技能、工作习惯和工作思维的不成熟，也是我以后要在工作中不断磨练和提高自己的地方。细致总结一下，自己在全年的工作中主要有以下方面做得不够好： 1. 工作的条理性不够清楚，要分清主次和轻重缓急； 在工作时间很仓促的状况下，事情多了，就肯定要有详实而主次分明的安排，哪些须要马上完成，哪些可以缓缓加班完成，今年在安排上自己进步很大，但在这方面还有很大的优化空间。 2. 对流程不够熟识； 在工作中，发觉因为流程的问题而不知道如何下手的状况有点多，包括错误与缺漏还有当时设计考虑不到位的地方，对于这块的限制力度明显不够。平常总是在干活，但说究竟对工序很熟识才是生产很好完成的前提

15、。 3. 工作不够精细化； 平常的工作距离精细化工作缺少一个随时反省随时更新修改的过程，虽然工作也常常回头看、做总结，但缺少规律性，比如功能修改等随时有更新的内容就可能导致其他的地方出现错误。以后个人工作中要特地留一个时间去总结和反思，这样才能实现精细化。 4. 缺乏工作阅历，尤其是现场阅历； 今年的现场阅历有了很大的提高，对整个工作有了新的相识，但在一些细微环节上还缺乏认知，详细的做法还缺乏了解，须要在以后的工作中加强学习力度。 5. 缺少平常工作的学问总结； 在工作总结上有了进步，但仍不够，假如每天、每周、每月都回过头来思索一下自己工作的是与非、得与失，会更快的成长。在以后的工作中，此项也

16、作为重点来提高自己。 6. 做事不够坚决，拘泥细微环节，有拖沓现象； 拖沓现象是我很大的一个缺点，凡事总要拖到后面，假如工作更主动主动一些，更大张旗鼓一些，会避开工作上的许多不必要的错误。其实有时候，不肯定要把工作做到细才是最好的。进度、质量、成本综合考虑，抓主要冲突，解决主要问题，随时修正。事事做细往往会把自己拘泥于细枝末节中，学会不完备也是工作中的一个进步，也是对精细化工作的一个要求。 铣床实习总结的 关于铣床实习总结的范文 参观实习，在老师和工厂技术人员的带领下看到了许多也学到了许多。让我对原先在课本上很多不很明白的东西在实践视察中有了新的领悟和相识。 在这个科技时代中，高技术产品品种类

17、繁多，生产工艺、生产流程也各不相同，但不管何种产品，从原料加工到制成产品都是遵循肯定的生产原理，通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此，在专业实习过程中，首先要了解其生产原理，弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。其次，在专业人员指导下，通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节，初步培育我们得学问运用实力。概括起来有以下几方面： 1、了解了当代机械工业的发展概况，生产目的、生产程序及产品供求状况。 2、了解了机械产品生产方法和技术路途的选择，工艺条件的确定以及流程的编制原则。 3、了解了机械产品的.质量标准、技术规格、包装和运用要求。 4.在企业员工的指导下，见习生产流程及技术设计环

18、节，熬炼自己视察实力及学问运用实力。 5、社会工作实力得到了相应的提高,在实习过程中，我们不仅从企业职工身上学到了学问和技能，更使我们学会了企业中科学的管理方式和他们的敬业精神。感到了生活的充溢和学习的欢乐，以及获得学问的满意。真正的接触了社会，使我们消退了走向社会的恐惊心里，使我们对将来充溢了信念，以良好的心态去面对社会。同时，也使我们体验到了工作的艰辛，了解了当前社会高校生所面临的严峻问题，促使自己努力学习更多的学问，为自己今后的工作奠定良好的基础。 6、增进了我们的师生感情，从这次生产实习的全过程来看，自始至终我们都听从老师的支配，严格要求自己，按时报到，注意平安。 本次实习使我第一次亲

19、身感受了所学学问与实际的应用，理论与实际的相结合，让我们大开眼界，也算是对以前所学学问的一个初审吧!这次生产实习对于我们以后学习、找工作也真是受益菲浅。在短短的一个星期中，让我们初步让理性回到感性的重新相识，也让我们初步的相识了这个社会，对于以后做人所应把握的方向也有所启发! 高校生铣床实习工作总结 这次为期4周的生产见习是我们参加实践活动的很重要的一部分，在李国栋等老师的带领下我们见习了广东锻压机床厂。可以说我们在这4周的实习中学到了许多在课堂没学到的学问，受益匪浅： 1.实习目的： 生产实习是我们专业学问结构中不行缺少的组成部分，并作为一个独立的项目列入专业教学安排中的。其目的在于通过实习

20、使学生获得基本生产的感性学问，理论联系实际，扩大学问面;同时专业实习又是熬炼和培育学生业务实力及素养的重要渠道，培育当代高校生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培育我们初步担当技术工作的实力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际学问，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是非常必要的基础。 2.实习内容： 驾驭机械加工工艺方面的学问及方法 了解切削具方面的学问，熟识常用具的结构、选择、用途等 了解机床和数控系统的学问，特殊是加工中心等典型的数控设备 了解企业生产管理模式，学习先进的管理方式方法

21、 熟识、巩固铸造工艺及设备方面的学问 3.思想汇报专题实习时间： 下厂实习-7月15日至8月14日 整理，写实习报告-8月15日至8月16日 4.定点实习厂 广东锻压机床厂简介 广东锻压机床厂是国内最大的三大锻压设备生产厂之一。主要生产各种不同型号的锻压冲床，产品畅销国内各大企业工厂，大型冲床并远销中东地区，年产值近3亿人民币，是顺德年纳税过千万的工厂，顺德明星企业。 广东锻压机床厂五发展历程 (1) 建厂期：上世纪50年头，主要以小型冲床为主。 (2) 1969年：生产出2.5t冲床。 (3) 1981年：生产出1000t液压冲床。 (4) 1991年：生产出1200t液压冲床。 (5) 1

22、994年：正式改成股份制，更名广东锻压机床厂。 万盛精神：独立自强 创优创新 同心同德 为国为民 通过在广锻厂的实习，我们比较全面地了解机械加工及相关典型零件的生产技术过程。初步了解典型的机电一体化产品和设备的生产过程、培育我们收集资料的实力及提高分析问题的实力，使我们更好地学习、驾驭机械工程专业学问。机械加工工艺方面我们重点了解了左壳锥齿轮差速器这一典型零件的机械加工工艺过程，听了有关技术人员对其的详细分析。并登记了该零件的工艺过程卡和工序卡等工艺文件。 一、入厂前培训 1、数控机床的产生和发展 (1)1952年，在美国，计算机的应用使得数控技术的产生、范文写作发展得以有充分的条件。其最初用

23、途为军工业的生产。 (2)20世纪60年头，晶体管的独创使得数控机床批量生产得以实现。 (3)20世纪70年头，苏联的数控机床产量超过美国，成为世界上数控机床产量第一的国家。 (4)20世纪80年头，日本的数控机床产量位居第一.其中尤以日本法拉克公司最为代表，其产量为全世界产量的30%,而德国的西门子产量也占15%。与此同时，在80年头初期我国也引进数控加工技术。 数控机床的分类 (1)经济型数控机床：一般由一般机床改装而成，精度和困难程度较低，可实现两轴联动，可进行平面加工，价格较便宜。 (2)全能型数控机床：精度和困难程度较高，一般可实现三至五轴联动，且有具库，可自动换刀。可进行平面和空间

24、立体加工，价格一般较贵。 2、广东锻压机床厂数控机床的应用 (1)1978年，广东锻压机床厂引进了数控切割机和火焰切割机。其主要功能是用于分别机械元件、零件和x、y轴联动的直线、圆弧切割。 (2)1985年，广东锻压机床厂从上海气焊机厂引进了z80单板机，其主要硬件设施有cpu、ctc、pto、eprom、ram2。 (3)1988年，广东锻压机床厂引进了一批价值600万美元的先进设备： 数控车床 立式、卧式车床 数控火焰切割机 数控折弯机 三坐标测量仪 数控等离子切割步冲机 铸制线 双立柱加工中心-其最大加工距离为：x 10000mm;y 3000mm;z 1500mm;w 600mm。 3

25、、加工中心简介 加工中心是具有刀库的三轴联动数控镗铣床。其系统组成包括：数控系统cnc、驱动系统、测量及反馈系统i/o限制系统(plc).加工中心分为立式加工中心、卧式加工中心、五面体加工中心等。 数控铣床实训总结 数控铣床实训总结 数控铣床实训总结 这两周在车间里度过，总的来说，这是我高校学习生涯中难忘的一段经验，从大一到现在，可以说，这是我第一次操作数控机床，真真正正由自己动手加工出一个成品零件，真是有一种小小的成就感，在感到喜悦之余，我觉得我们学到了许多，比上课学到的要多得多，要好用。因为在课堂上，吕老师只会给我们将一大堆的理论，像这样枯燥乏味的理论课，我感觉自己对数控这门学科很茫然，有

26、点学不下去的感觉，而实际不同，这东西是要理论与实际相结合的，假如你不去亲自动手操作，那你恒久不会明白这里面的奥妙。现在发觉数控这东西其实还挺好玩的。 在课堂上的时候，我感觉吕老师给我们讲的那些代码以及格式，和那些编程，我们根本就没有去理解，只是一味的单纯去记，以至于我们什么都不懂。其实实际与理论还是有区分的，比如说加工涉及到的切削用量，对于我们从来没有操作过的人来说，完全失去了他的参考价值，我们还是要从实际加工中进行调试，使加工尺寸既要达到要求，又要操作规范，这对于我们来说可不是一件简单的事。 在实习过程中,陈老师耐性地给我们讲解数控铣床上面每个指令的运用，在陈老师的指导下，我们很快就上手了，

27、踏入了数控这个门槛，我们也主动仔细地学习，仔细完成老师布置下来的任务。在完成任务之余，我们还发挥自己的想象空间，自己尝试着编程，不断反复的练习 实训期间，我们做的是一个尺寸80*80的塑料件，做这个零件的时候，我们学会了简洁的自己对刀和对零件的车削，通过简洁的加工，我们起先了解了返参吩咐，还有程序的编辑输入，以及增量的调整，还有许多许多，接下来的时候我们是在这块塑料件上铣出编辑好程序的形态，刚起先我以为这些全是自动的，可我错了，在接下来做这个零件的时候，我发觉对刀是一件很困难的事，花了我肯定的时间，我发觉，在操作的时候真的要很当心，细致的去看，不然的话，很可能就会出现问题，假如不当心就会致使工

28、件损坏，甚至撞刀，以及平安事故，所以时刻应当保持一个严谨的看法，我觉得这是很有必要的。 通过这次试训，我们真正做到了理论联系实际，学以致用，使我们的数控学问进一步得到了巩固，增加了我们走进制造业的信念，这次实训虽然做的还不够好，但我觉得从实践中我们多多少少学到了一些学问。 在这次实训中，让我体会最深的是理论联系实际，实践是检验真理的唯一标准。理论学问当然重要，可是无实践的理论就是空谈。真正做到理论与实践的相结合，将理论真正用到实践中去，才能更好的将自己的才华呈现出来。我以前总以为看书看的明白，也理解就得了，经过这次的实训，我现在最终明白，没有实践所学的东西就不属于你的。俗话说：“尽信书则不如无

29、书”我们要读好书，而不是读死书。现在的社会须要的是动手实力强的人，而不是理论好的人，对于我们高职生来说这更重要了，我们学校的目标就是培育一流的职业技能的人。 实训期间，我认为我也有许多不足的地方，比如说工作看法不够主动，学习不够仔细等等。我信任通过我的努力，我以后肯定会改掉这些缺点的.我坚信通过这一段时间的实习，所获得的实践阅历对我终身受益，在我毕业后的实际工作中将不断的得到验证，我会不断的理解和体会实习中所学到的学问，在将来的工作中我将把我所学到的理论学问和实践阅历不断的应用到实际工作来，充分展示自我的个人价值和人生价值。为实现自我的志向和光明的前程努力。不经一番寒彻骨，那得梅花扑鼻香!”我

30、信任，自己坚决的信念及个人坚决的意志，肯定会实现自己美妙志向，走上自己的胜利之路。 时间总是匆忙而逝，很快两个星期就这样过去了。大二了，我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告知我们，更多的是须要我们自己去视察、学习、总结。假如不具备这项实力的话，就难以胜任将来的挑战。 随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有许多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。两周的数控实习带给我们的，不仅仅是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们熬炼的几种实力，更多的则是须要我们每个人在实习结束后依据自己的状况去感悟，去反思，

31、勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。 数控铣床实训总结 数控车床是数字程序限制车床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，是国内运用量最大，覆盖面最广的一种数控机床，也是是一种通过数字信息，限制机床按给定的运动轨迹，进行自动加工的机电一体化的加工装备，经过半个世纪的发展，数控机床已是现代制造业的重要标记之一，在我国制造业中，数控机床的应用也越来越广泛，是一个企业综合实力的体现，数控实习心得体会。 时间如流水，两周的时间转瞬即逝，这次暑期实习给我的体会是： 通过这次实习我们了解了现代数控机床的生产方式和工艺过程。熟识了一些材料的

32、成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的运用以及平安操作技术。了解了数控机床方面的学问和新工艺、新技术、新设备在机床生产上的应用。 在数控机床的生产装配以及调试上，具有初步的独立操作技能。 在了解、熟识和驾驭肯定的数控机床的基础学问和操作技能过程中，培育、提高和加强了我的动手实力、创新意识和创新实力。 这次实习，让我们明白做事要仔细当心细致，不得有半点马虎。同时也培育了我们坚毅不屈的本质，不到最终一秒决不放弃的毅力! 培育和熬炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守平安技术规则和爱惜国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素养。 是的，课本上学的学问

33、都是最基本的学问，不管现实状况怎样改变，抓住了最基本的就可以以不变应万变。如今有不少学生实习时都觉得课堂上学的学问用不上，出现挫折感，可我觉得，要是没有书本学问作铺垫，又哪应付瞬息万变的社会呢?经过这次实习，虽然时间很短，可我学到的却是我一个学期在学校难以了解的。 就比如何与同事们相处，信任人际关系是现今不少高校生刚踏出社会遇到的一大难题，于是在实习时我便有意视察前辈们是如何和同事以及上级相处的，而自己也尽量虚心求教。要搞好人际关系并不仅仅限于本部门，还要跟别的部门例如市场部的同事相处好，那工作起来的效率才高，人们所说的“和气生财”在我们的日常工作中也是不无道理的。而且在工作中常与前辈们聊闲聊

34、不仅可以放松一下神经，而且可以学到不少工作以外的事情，尽管很多状况我们不肯定遇到，可有所了解做到心中有底，也算是此次实习的其中一个目的了。 通过这次暑假实习经验,使我学到和懂得了很多。在工作的过程中,我学会了忍耐,学会了正确对待不公正待遇,我想这对于我将来直面不公很有帮助.总之,这次难忘的暑假实习经验使我获益良多,对我将来的发展具有非常主动的作用。 很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告知我们，更多的是须要我们自己去视察、学习。不具备这项实力就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有许多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝

35、试才能有所突破，有所创新。就像我在实习中接触到的零件的加工，虽然它的危急性很大，但是要亲自去操作而且要作出成品，这样就熬炼了我敢于尝试的志气。: 在课堂上学习电子数控专业大部分都是理论学问，所以我很珍惜这次实习机会，仔细的听老师的讲解和介绍，视察每一个机械的构造和零件，以及学习它的好用方法，和理论学问相结合，才能理解的更透彻。实习参观是数控机床。首先我们同学按依次进去参观，然后上课的老师给我介绍一下参观时应当留意那些要求，不要乱碰机械，也不能乱按开关等。然后我们在老师的教育下通过上机学会了数控车床的程序编写，因为是电脑操作，所以我们首先必需学会电脑能够识别的语言、指令等，这样我们才能正确输入指

36、令操控电脑，得到我们须要的产品。 在编写好程序后，我们可以观看仿真模拟，预先知道该程序是否符合要求和标准，最终接触机床，将编好的程序输入数控机床，一切都是自动化的，零件很快就加工好了，符合我们的要求，所以数控机床很具有时代性。据说，数控机床的发展和换代几乎与计算机是同步发展的。 通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟识工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的运用以及平安操作技术。了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。 在了解、熟

37、识和驾驭肯定的工程基础学问和操作技能过程中，培育、提高和加强了我们的工程实践实力、创新意识和创新实力。这次实习，让我们明白做事要仔细当心细致，不得有半点马虎。同时也培育了我们坚毅不屈的本质，不到最终一秒决不放弃的毅力!培育和熬炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守平安技术规则和爱惜国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素养。 在整个实习过程中，老师对我们的纪律要求特别严格，制订了学生实习守则，同时加强清理机床场地、遵守各工种的平安操作规程等要求，对学生的综合工程素养培育起到了较好的促进作用。生平第一次有种“学以致用”的感觉，内心很有成就感，也真实的体会到真理必需要用实践去检验，不

38、亲自去动手试验一下。 有许多东西是书上没有的，只有在实践中才能体会得到，纸上谈兵只会让人走进误区，实践才是恒久的老师。它带给我们的不仅仅是阅历，它还让我们知道什么叫工作精神和严谨仔细的作风。在以后的学习生涯中我更应当真人学习，将来成为一个精彩的专业人才，这次实习让我懂得什么叫“纸上得来终觉浅”。 数控铣床实训总结 我很快我就要步入社会，面临就业了就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告知我更多的须要我自己去视察、学习。不具备这项实力就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有许多领域是未曾接触过的只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我接触到车工，虽然它危

39、急性很大，但是要求每个同学都要去操作而 且要作出成品，这样就熬炼了大家敢于尝试的志气。三周的金工实习带给我不全是所接触到那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我熬炼的几种实力，更多的则须要我每个人在实习结束后依据自己的状况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到真正目的。 通过这次实习我解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟识工程资料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的运用以及平安操作技术。解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。 在工程资料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。 在解、

40、熟识和驾驭肯定的工程基础学问和操作技能过程中，培育、提高和加强了工程实践实力、创新意识和创新实力。 这次实习，让我明白做事要仔细当心细致，不得有半点马虎。同时也培育了坚毅不屈的实质，不到最终一秒决不放弃的毅力! 培育和熬炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守平安技术规则和爱惜国家财产的自觉性，提高了整体综合素养。 在整个实习过程中，老师对我纪律要求特别严格，制订了学生实习守则，同时加强清理机床场地、遵守各工种的平安操作规程等要求，对学生的综合工程素养培育起到较好的促进作用。 数控铣床和加工中心个人工作总结 一年的时间很快过去了，在一年里，我在车间领导及同事们的关切与帮助下圆满的完

41、成了各项工作，在思想觉悟方面有了更进一步的提高，爱岗敬业，具有剧烈的责任感和事业心，主动主动仔细的学习专业学问，工作看法端正，仔细负责。我是去年九月份来到企业工作，担当数控铣床和加工中心的工作，为了搞好工作，我不怕麻烦，向领导请教、向同事学习、自己摸索实践，在很短的时间内便熟识了车间的工作，明确了工作的程序、方向，提高了工作实力，在详细的工作中形成了一个清楚的工作思路，能够顺当的开展工作并娴熟圆满地完成本职工作。自己还没感觉怎么样呢，可见时间的快速程度有的时候令人感到无可奈何。不过总的来说，我在过去一年中的工作还是不错的，除了很好的完成了自己的工作外，还帮助同事完成一些力所能及的事情. 今年年

42、初我从公司得到一个出去学习线切割和电火花的机会，到北京几天我仔细和厂家里的人员学习机器的性能和操作技巧，回来之后立刻就投入到生产中用自己在厂家学到的东西去操作机器，并从工作中找到自己以前并没有留意到的一些细微环节的东西，对自己有很大的提高工作一段时间后对线切割和电火花有了很深的相识，干了一段之后工作调整，厂里起先做压铸铝，把加工内胆的任务交给了车间里，我利用去年在武汉华中数控股份有限公司学习到的数控方面的学问，调试车床.编辑程序，并不断的修改程序使更加充分的利用好机器，还要兼顾到人员的培训和车床的日常维护，使人员和机器能更好的发挥作用为企业创更大的价值。因车间工作调整我调到加工中心和数控铣床上

43、工作期间有7柱磨具的加工，铣片头机器上的卡具，老式暖气片的打眼，压铸铝磨具铣床上的工序，在这中间常常协助李工做一些电压铸铝磨具在电火花上的开粗*精修等一些工序，工作心得 1、在工作实践中，我参加了很多集体完成的工作，和同事的相处特别紧密和谐，在这个过程中我强化了最宝贵也是最重要的团队意识。在信任自己和他人的基础上，思想统一，行动一样，这样的团队肯定会攻无不克、战无不胜,工作中许多工作是一起完成的，在这个工程中，大家相互提示和补充，大大提高了工作效率，全部的工作中沟通是最重要的，肯定要把信息处理的刚好、有效和清楚。 2、工作的每一步都要精准细致，力求精细化，在这种心态的指导下，我在平常工作中取得

44、了令自己满足的成果。能够主动自信的行动起来是这几年我在心态方面的进步,现在的我常常冷静的分析自己，认清自己的位置，问问自己付出了多少;时刻记得工作内容要精细化精确化，个人得失要模糊计算;遇到风险要刚好规避，出了问题要勇于担当。 3、在工作中，经过实际的教训，深刻理解了时间的滞延是对公司很大的损害，这就须要我们在工作前，肯定要对业务流程很了解，在工作之前，多辛苦一下，削减因为自己对工作流程不能很好的表达的缘由，耽搁公司的生产。 在工作中，我学到了许多技术上和业务上的学问，也强化了生产的质量、成本、进度意识;与身边同事的合作更加的默契，都是我的师傅，从他们身上学到了许多学问技能和做人的道理，也特别

45、庆幸在刚上路的时候能有他们在身边。我肯定会和他们凝合成一个优秀的团队，做出更好的成果。工作教训:经过这一年的工作学习，我也发觉了自己离一个职业化的人才还有差距，主要体现在工作技能、工作习惯和工作思维的不成熟，也是我以后要在工作中不断磨练和提高自己的地方。细致总结一下，自己在全年的工作中主要有以下方面做得不够好： 1. 工作的条理性不够清楚，要分清主次和轻重缓急; 在工作时间很仓促的状况下，事情多了，就肯定要有详实而主次分明的安排，哪些须要马上完成，哪些可以缓缓加班完成，今年在安排上自己进步很大，但在这方面还有很大的优化空间。 2. 对流程不够熟识; 在工作中，发觉因为流程的问题而不知道如何下手

46、的状况有点多，包括错误与缺漏还有当时设计考虑不到位的地方，对于这块的限制力度明显不够。平常总是在干活，但说究竟对工序很熟识才是生产很好完成的前提。 3. 工作不够精细化; 平常的工作距离精细化工作缺少一个随时反省随时更新修改的过程，虽然工作也常常回头看、做总结，但缺少规律性，比如功能修改等随时有更新的内容就可能导致其他的地方出现错误。以后个人工作中要特地留一个时间去总结和反思，这样才能实现精细化。 4. 缺乏工作阅历，尤其是现场阅历; 今年的现场阅历有了很大的提高，对整个工作有了新的相识，但在一些细微环节上还缺乏认知，详细的做法还缺乏了解，须要在以后的工作中加强学习力度。 5. 缺少平常工作的学问总结; 在工作总结上有了进步，但仍不够，假如每天、每周、每月都回过头来思索一下自己工作的是与非、得与失，会更快的成长。在以后的工作中，此项也作为重点来提高自己。 6. 做事不够坚决，拘泥细微环节，有拖沓现象; 拖沓现象是我很大的一个缺点，凡事总要拖到后面，假如工