2023年起重设备安全管理制度4篇.docx

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1、2023年起重设备安全管理制度4篇 书目 第1篇大型起重设备平安管理制度 第2篇某大型起重设备平安生产管理制度 第3篇大型起重设备平安生产管理制度 第4篇起重设备平安管理制度 某大型起重设备平安生产管理制度 一、 起重设备(塔吊、龙门吊、龙门架、垂直运输机械、汽车吊桥式吊)在大修达到平安标准后必需经不关部门验收准入后方可运用,对不验收就运用造成事故者,追究事故干脆责任者责任。 二、 器材科要全面负责日常起重机械的技术工作,平安科负责日常平安监察工作和检查运用者的平安技术操作规程的执行状况。 三、 平安科、器材科、操作手发觉起重设备存在严峻隐患时均有权停止运用,并刚好报告主管经理,实行措施整改后

2、方准运用。 四、 发生调和事故时,运用单位要马上报告器材科、平安科,并爱护好现场。器材科组织有关单位进行调查、分析、处理,把处理状况书面报主管经理,不得隐报、谎报、拖报。 五、 起重设备的平安装置,必需齐全有效,在运用中损失的、缺少的,运用单位要马上选购,组织修复。 六、 露天作业的起重机械,当风力大于六级时禁止运用,停止工作后必需把起重机械固定得坚固牢靠。 七、 起重机械的操作人员必需经过严格的平安技术培训,考试合格后,方准持证上岗,起重机械要严格定人、定机制度,不断提高对设备的机械性能驾驭,延长运用寿命。 八、 起重机械的零部件缺损或机械设备存在担心全隐患,个别领导束之高阁,长期不予解决,

3、操作人员可以拒绝操作,并报告平安科、器材科及公司领导。 九、 器材科、平安科每年至少要对起重机械进行两次专业检查,并确定整改时间、单位,由器材科、平安科督促实施。 十、 器材科要依据检修制度,编制年度检修安排,确定起重设备的大修、中修或报废并组织实施。 十一、 起重机械操作人员必需做到十不吊: 1、超额定负荷不吊; 2、光线暗淡信号不明不吊; 3、吊索捆绑不牢不吊; 4、整拉斜挂不吊; 5、氧气瓶爆炸危急的物品不吊; 6、带棱角缺口物件未垫好不吊; 7、被吊物件上站人或物件摆放活动不吊; 8、行车吊挂物件进行加工不吊; 9、埋在地下死物不吊; 10、违章指挥不吊。 大型起重设备平安管理制度 1

4、. 起重设备（塔吊、龙门吊、龙门架等垂直运输机械）在大修、安装完工后，必需经平安、设备部门、运用单位按规定验收合格后方可运用。 2. 设备部门要负责起重机械日常的技术管理工作，平安部门负责日常平安监督工作的检查运用者的平安技术操作规程的执行状况。 3. 平安、设备部门及操作者发觉起重设备存在严峻隐患时均有权停止运用，并刚好报告主管经理，实行措施整改后方准运用。 4. 发生设备事故时，运用单位要马上报告设备、平安部门并爱护好现场，设备部门组织有关人员进行调查、分析、处理，把处理状况书面报告主管经理，不得隐报、谎报、拖报。 5. 起重设备的平安装置必需齐全有效，在运用中损坏、缺少的，运用单位、运用

5、者要马上向设备部门报告，设备部门责成有关人员进行修复。 6. 露天作业的起重机械，当风力大于六级时禁止运用，停止工作后必需把起重机械固定的坚固牢靠。 7. 起重机械的操作人员必需经过严格的平安技术培训，考试合格后方准持证上岗；起重机械要严格定人、定机制度，严禁无证人员操作超重机械。 8. 起重机械的操作者，对设备的担心全隐患要随时向有关领导反映，如反映领导束之高阁者，可以拒绝操作。 9. 设备部门每年至少要对起重机械进行专业检查两次并把查出的问题定整改时间、整改人、整改措施，由设备部门监督整改状况。 10. 设备部门要依据检修制度，编制年度检修安排，确定起重设备的大修、中修或报废标准，并组织力

6、气实施。 11. 起重机械操作人员必需做到十不吊。 （1）超额定负荷不吊。 （2）光线暗淡信号不明不吊。 （3）吊索捆绑不牢不吊。 （4）整拉斜挂不吊。 （5）氧气瓶、乙炔瓶、有爆炸危急的物品不吊。 （6）带梭角物件未垫好不吊。 （7）被吊物件上站人或物件浮放活动不牢不吊。 （8）行车吊挂物件进行加工不吊。 （9）埋在地下死物不吊。 （10）违章指挥不吊。 起重设备平安管理制度 起重设备安装管理制度 1.起重机械安装必需选择持有建设行政主管部门颁发的起重机械安装资质和平安生产许可证的单位。 2.安装单位安装前应具备的资料和手续;1)安装单位的资质证、安装人员的资格证;2)安装方案、平安保证措施

7、;3)安装合同协议书及各方的平安责任;4)应急救援预案。 3.安装单位在安装起重机械前,安装区域应设置警戒线,划出警戒区,由专人进行监护。安装单位应当在设备投入运用前将有关安装工程资料移交运用单位,运用单位应将其存入工程项目平安技术资料档案中。 4.验收和定期检验。起重机械安装结束后,安装单位应根据平安技术规范及技术说明书的有关要求对起重机械进行自检和调试,自检合格后申请特种设备监督管理部门核准的检验检测机构进行验收检验,未检验和检验不合格的起重机械不得投入运用。起重机械实行定期检验制度,其周期为两年。包括新设备首次启用;经大修、改造的;若遇可能影响其平安技术性能的自然灾难或者发生重大机械事故

8、,以及停止运用一年以上再次运用的起重机械,应在验收检验合格后方可运用。 起重设备运用管理制度 1.运用单位应当严格执行建筑平安生产的法律、法规及标准规范,不得将未经平安认证和存在平安隐患的设备投入运用;自行购置的起重机械应建立平安技术档案,首次安装投入运用前,必需经检验机构检验合格。 2.运用中要加强管理,明确责任人,仔细落实平安运用制度和日常维护保养制度,严禁设备带故障运行。 3.起重机械的安装、操作、拆除等工作都必需取得主管部门相应的资格的单位和人员完成,禁止无证人员操作。 起重设备运行管理制度 1操作人员的管理 操作人员在上岗前要对所运用的起重机械的结构、工作原理、技术性能、平安操作规程

9、、保养修理制度等相关学问和国家有关法规、规范、标准进行学习驾驭。经当地技术监督部门培训取得理论学问和实际操作技能两个方面考核,合格后,方能上岗操作。 2起重机械的“三定”管理 “三定”管理是指定人、定机、定岗制度。起重机械的“三定”制度首先是制度的制定和制度形式的确定,其中定人、定机是基础。要求人人有岗有责,起重机台台有人操作管理:“定岗”责任是保证。 3定期检查维护管理 起重机械运用单位要常常对在用的起重机械进行检查维保,并制订一项定期检查管理制度,包括日检、周检、月检、年检,对起重机进行动态监测,有异样状况随时发觉,刚好处理,从而保障起重机械平安运行。 (1)日检。 由起重工负责作业的例行

10、保养项目,主要内容为清洁卫生,润滑传动部位,调整和紧固工作。通过运行测试平安装置灵敏牢靠性,监听运行中有无异样声音。 (2)周检。 由修理工和起重工共同进行,除日检项目外,主要内容是外观检查,检查吊钩、取物装置、钢丝绳等运用的平安状态、制动器、离合器、紧急报警装置的灵敏、牢靠性,通过运行观测传动部件有无异样响声,及过热现象。 (3)月检。 由设备平安管理部门组织检查、同运用部门有关人员共同进行,除周检内容外,主要对起重机械的动力系统、起升机构、回转机构、运行机构、液压系统进行状态检测,更换磨损、变形、裂纹、腐蚀的零部件,对电气限制系统,检查馈电装置、限制器、过载爱护、平安爱护装置是否牢靠。通过

11、测试运行检查起重机械的泄漏、压力、温度、振动、噪声等缘由引起的故障征兆。经观测对起重机的结构、支承、传动部位进行状态下主观检测,了解驾驭起重机整机技术状态,检查确定异样现象的故障源。 (4)年检。 由单位领导组织设备平安管理部门挑头,同有关部门共同进行,除月检项目外,主要对起重机械进行技术参数检测,牢靠性试验,通过检测仪器,对起重机械,各工作机构运动部件的磨损、金属结构的焊缝、测摸索伤,通过平安装置及部件的试验,对起重设备运行技术状况进行评价,支配大修、改造、更新。 大型起重设备平安生产管理制度 一、 起重设备（塔吊、龙门吊、龙门架、垂直运输机械、汽车吊桥式吊）在大修达到平安标准后必需经不关部

12、门验收准入后方可运用，对不验收就运用造成事故者，追究事故干脆责任者责任。 二、 器材科要全面负责日常起重机械的技术工作，平安科负责日常平安监察工作和检查运用者的平安技术操作规程的执行状况。 三、 平安科、器材科、操作手发觉起重设备存在严峻隐患时均有权停止运用，并刚好报告主管经理，实行措施整改后方准运用。 四、 发生调和事故时，运用单位要马上报告器材科、平安科，并爱护好现场。器材科组织有关单位进行调查、分析、处理，把处理状况书面报主管经理，不得隐报、谎报、拖报。 五、 起重设备的平安装置，必需齐全有效，在运用中损失的、缺少的，运用单位要马上选购，组织修复。 六、 露天作业的起重机械，当风力大于六

13、级时禁止运用，停止工作后必需把起重机械固定得坚固牢靠。 七、 起重机械的操作人员必需经过严格的平安技术培训，考试合格后，方准持证上岗，起重机械要严格定人、定机制度，不断提高对设备的机械性能驾驭，延长运用寿命。 八、 起重机械的零部件缺损或机械设备存在担心全隐患，个别领导束之高阁，长期不予解决，操作人员可以拒绝操作，并报告平安科、器材科及公司领导。 九、 器材科、平安科每年至少要对起重机械进行两次专业检查，并确定整改时间、单位，由器材科、平安科督促实施。 十、 器材科要依据检修制度，编制年度检修安排，确定起重设备的大修、中修或报废并组织实施。 十一、 起重机械操作人员必需做到十不吊： 1、超额定负荷不吊； 2、光线暗淡信号不明不吊； 3、吊索捆绑不牢不吊； 4、整拉斜挂不吊； 5、氧气瓶爆炸危急的物品不吊； 6、带棱角缺口物件未垫好不吊； 7、被吊物件上站人或物件摆放活动不吊； 8、行车吊挂物件进行加工不吊； 9、埋在地下死物不吊； 10、违章指挥不吊。