企业生产实习报告5篇.docx
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1、企业生产实习报告 5 篇企业生产实习报告 篇 1从 20年 7 月 13 日我来到X 钢构造实习,不得不说这里的气氛影响了我,走进公司办公楼的那一刻让我有一种想马上投入工作的热忱,让我觉得自己要和无忧虑的学生时代说再见了。我认为作为一个实习生来说首先应当做的是适应一切,快速的融入这里。团队竞争形式的培训让我印象深刻,我是挑战队的一员,我们的口号是:放飞梦想,挑战自我我们的队歌是放飞梦想,其中几句歌词是这样唱的:放飞梦想,一起飞,你我需要真心面对,让你我回味这一刻,让岁月牢记这一回。没有完善的个人,只有完善的团队这是我在团队培训中感受最深的一句话,也告知我们团队里的每一个个体需要拥有团队合作意识
2、,间接的让我们知道团队建设在竞争中的重要性。还值得一提的是在承受安全教育之后我参观了聚氨酯板、岩棉玻璃丝棉夹芯板的生产线,看到了公司的实力与治理的标准化。三天的培训很快完毕了,于 7 月 18 日我被总部派到唐山市曹妃甸经济开发区X 工程,并与当日来到工程部开头了对施工现场的实习,现场实习的目的是了解钢构造建筑的组成和形式;了解钢构造各种构件的节点连接;深入生疏自己所学专业,为将要进入工作岗位作好预备。 工程钢构造厂房工程概况如下:本工程位于唐山市曹妃甸经济开发区,抗震设防烈度为 7、5 度,为单层多跨门式轻钢构造厂房,主体构造长 144m、宽 135m,柱距 9m、单跨跨度24m,柱顶相对标
3、高。150m,檐口相对标高10、755m,钢构造材料主要承受Q235 和Q345 型钢材,屋面顶板承受U-470 型组合屋面板,外墙面承受 DW-GWW1 型聚氨酯节能板材,内板承受YX15-225-900 型。钢构造是以钢材制作为主的构造,是主要的建筑构造类型之一。钢材的特点是强度高、自重轻、刚度大,故特别适用于建筑大跨度和超高、超重型的建筑物;材料匀质性好,属抱负弹性体,最符合一般工程力学的根本假定;材料塑性、韧性好,可有较大变形,能很好地承受动力荷载,但是耐火性和耐腐性较差;建筑工期短,普遍应用于受动力荷载作用的单层厂房构造。下面我从两个方面表达本次实习的收获:一、对现场资料的学习状况1
4、、进料验料、场地交通便利,天气状况良好时选择平坦且不影响施工的地方进展卸料;、卸料前先查看货物在运输过程中是否消灭问题,后检查吊绳吊钩并排解可能存在的安全隐患;、卸料时留意保护,时刻与吊车司机做好沟通,避开与其他物件发生擦碰;、现场卸料做到合理摆放,避开二次调运,对于细小构件也应当清点数目、做好分类,便利日后使用,并准时做好防雨防潮;、检验所卸物件的型号、数量是否与料单全都,确认无误后乙方在黄单上签字交予我方,我方在蓝单上签字交予司机回执;、对于所进货物作好具体记录,清楚现场所缺货物的根本状况;2、构造施工构造安装是把运到现场的构造构件用电焊、高强螺栓、一般螺栓等连接起来成为一个整体,安装包括
5、标高调整、安装钢柱、抗风柱、钢梁、系杆、水平支撑、檩条、拉杆条、撑杆等,本工程承受先吊装钢柱再起吊钢梁,钢柱与钢梁承受空中组接,通过拉设揽风绳调整松紧对钢梁进展垂直度矫正,拧紧水平支撑两端的螺杆和相关螺栓进展固定,吊车梁的吊装最好在钢梁吊装前进展,主体构造吊装固定前方可进展吊车梁的调直和固定。我学习到了在书本上的理论在实际施工中的表现形式,如钢柱柱脚与根底的刚接和铰接在实际中的具体连接形式并加以区分,在形式上看螺栓在柱脚的布置以及个数还有加劲板的设置,比方 5 号厂房钢柱刚接,抗风柱为铰接,刚接的螺栓作用在工字型截面外侧且螺栓通常不少于六个,能够抵抗由水平风荷载、水平地震作用及吊车水平动力荷载
6、引起的弯矩。3、维护施工实习期间我看到了屋面底板,屋面顶板,采光顶板,聚氨酯外墙板,转角板,内墙板的安装,T 型件,窗口外包件的组合和安装,雨棚的焊接,聚氨酯板门的制作和安装,并重点学习了我公司生产的聚氨酯墙板的安装过程和对易发问题处理的方法。其中打屋面U-470360锁边顶板时将采光顶板的位置预留,在将U-470 安装完成后再安采光顶板,也看到了采光顶板安装的方法和技巧。4、防水与保温防水与保温是钢构造工程格外重要的局部,需要施工时特别细心和有急躁,尤其对于简洁漏水的地方,如采光顶板自身咬边金属局部与采光板相交处,采光顶板压条处,檐口堵头与屋脊挡水板,女儿墙压顶板搭接处,外脊瓦搭接处,墙面T
7、 型防水条在固定的同时需要涂好防水胶;天沟防水油毡的粘贴,屋顶山墙处也是防水的重点。我公司生产的聚氨酯外墙板自带保温隔声,屋面承受在内外板间铺设玻璃丝棉保温,棉底加防潮层的方法保温,棉到采光处用采光板测包件将棉包住,经济美观。二、实习心得首先感谢公司给我这次贵重的实习时机,特别感谢王经理、潘工、刘工、孙工、超哥和马姐在实习期间对我的指导和帮助,让我对钢构造这个行业有了肯定的了解并且产生了深厚的兴趣。由于是第一次参与钢构造施工现场实习,期间有很多的地方做的不够令人满足,我在反省的同时也不断的进展自我调整,改掉在生活和工作上的不好习惯,在心态上我也在不断地进展自我调适,以认真踏实的心态面对每天的工
8、作,认真的查看现场的细节和觉察的问题,不懂得地方我乐观的询问工人和同事,并上查阅相关解答和资料,并做了局部笔记。日事日毕,日清日高,经过两个月的”实习我养成了今日事今日毕的习惯,并将会长期保持下去。两个月的钢构造实习让我收获很多,首先,生疏到自己在专业学问和与人沟通方面力量的欠缺,需要不断的加强学习和锻炼,其次,在现场的实习让我能够近距离的观看钢构造的安装施工,不仅学到了很多在学校接触不到且格外有用的施工学问,也使得抽象的专业学问变得直观,加深了对已学学问的理解程度,对于以后专业课程的学习会有很大的帮助,再次,施工现场的环境、生活条件及与不同人群的接触和沟通,是对我社交、生活、心理、身体等方面
9、力量的考验也是一种培育,到达了现场实习的目的。总结过去是为了更好地面对将来,对今后的学习和工作我给自己提出如下要求:加强对 autoCAD 制图软件、钢构造设计验收标准的学习,以踏实的心态将专业学问学习扎实,提高心理、身体素养为以后全身心的投入工作打好根底,熬炼并提高自己为人处世的力量,最终以饱满的热忱走出校园迈向将来。追求多维世界,源自你我执着公司现在处于一个高速进展的时期,我不揣冒昧,毛遂自荐,期望能参加到贵单位布满生气与活力的队伍中,深入的了解公司并和公司共同成长,为企业的发展奉献出自己的一份力气。但我目前还是一名学生,实习完毕后还要回校学习一年的时间,不能马上参与工作,期望公司考虑我的
10、状况。企业生产实习报告 篇 2一、实习目的1.通过现场参观,了解汽车零部件制造生产过程。2.了解典型零部件的装配工艺。3.了解一般刀、夹、量具的构造及使用方法。4.学习工厂计量室及车间的检验,了解公差与测量技术在生产中的应用。5.了解工厂的先进设备及特种加工,扩大自己的专业学问面及加深对工艺、技术的了解。二、实习内容与要求1.机械制造的生产过程:了解该厂的主要机械设备的整个生产过程状况及生产中所需的主要工艺文件如机械加工过程卡片、机械加工工序卡片、质量掌握打算等。2.典型零件工艺1焊接机器人:了解焊接机器人对管材焊接时的加工方法,并纪录其工艺过程。分析焊接尺寸及焊接质量的主要掌握方法。2数控铣
11、加工:了解数控铣床对模具及产品的加工工艺并记录其工艺过程。了解某道工序的具体加工参数,记录数控铣的操作及编程方法。技术要求,刀具、夹具、量具,切削液等。3多工位专机加工:工厂针对某一大批量产品定制的加工专机。了解专机加工方法,工位之间切换的感应原理、感应时间及循环原理。学习专机对零件的定位装夹方式等。4激光打字机了解激光打字机原理及工作方式,实际操作打字机的工作过程。3.了解刀、夹、量具的构造及使用方法,常用机床型号及其特点。4.装配工艺:1了解机械设备的构造特点及其装配工艺;2了解机械设备装配后的最终检验工程和检验方法;3了解自动装配线的优缺点,论述公差与技术测量在现场应用的实例。三、实习地
12、点公司简介:经营范围:。主要产品:以及其他公司产品四、实习报告第一次到机械厂实习,没有什么预备,首先了解的是车间加工。第一个车间是机械加工车间,伴随着车间中空中吊车的游走声,穿过那挂着裂开门帘的陈旧大门,在这里,技术工人告知我机械加工的整个过程及加工过程中需要留意的事项。机加车间以钻、铣为主,其中专机较多,例如安装孔、铆接孔等重要尺寸需要专机完成、凸台尺寸需要严格掌握也需要专机完成,专机既可以保证尺寸也可以保证加工零件的加工精度保持在理论公差范围内。其中有型材外形不规章等状况需要冲床校平的需要转到冲压分厂利用冲床校平。其次车间是模具车间,也是公司的格外重要的车间,公司内部的模具都是由此车间加工
13、,调试。工人接到模具图纸以后依据图纸备料,下料,线切割割外形,铣外形,精铣尺寸,磨床磨外表光滑度,镗床打点镗孔,车床车销钉等工序,最后依据模具图纸装配试制产品。轴类零件的加工过程合理选用材料和规定热处理的技术要求,对提高轴类零件的强度和使用寿命有重要意义,同时,对轴的加工过程有极大的影响。一般模具常用 45 钢、铬料、Q345 铁料及检具使用的塑脂材料,依据不同的工作条件承受不同的热处理标准如正火、调质、淬火等,以获得肯定的强度、韧性和耐磨性。对强度较高,模具耐磨件,可选用Cr 等合金钢。这类钢经调质和外表淬火处理后,具有较高的综合力学件能。精度较高的模具使用弹簧钢 65Mn 等材料,它们通过
14、调质和外表淬火处理后,具有更高耐磨性和耐疲乏性能。伴随着机床的轰鸣声我学到的东西更真实,更贴近生活,很多事情都是书本中没有提到过的,例如热处理,书本中的热处理只有理论数值而没有实际操作,烧多久,冷却多久,油温等都是很大的学问。第三车间是焊接机器人车间。机械手上下舞动,光电学原理在设备上表达的淋漓尽致。在设定好焊接程序后,按下按钮,机器手就开头依据程序焊接,手工焊接的焊缝及焊道根本不能到达如此的完善和全都。特别门铰链是汽车车身上主要的安全类零件,全都性,安全性格外格外重要。自动弯管机也是完全依据数控程序完成整个弯管过程。特别是较难弯的异型管也可以在自动弯管机上加工,来这里实习最大的收获其实就莫过
15、于此,大量的数控设备,表达了公司的研发生产实力,也让我在学习中体会到光电感应设备在将来的进展趋势,在这个科技时代中,高技术产品品种类繁多,生产工艺、生产流程也各不一样,但不管何种产品,从原料加工到制成产品都是遵循肯定的生产原理,通过一些主要设备及工艺流程来完成的。五、感受通过实习,在教师和工厂技术人员的带着下看到了很多也学到了很多。让我对原先在课本上很多不很明白的东西在实践观看中有了的领悟和生疏。在这个科技时代中,高技术产品品种类繁多,生产工艺、生产流程也各不一样,但不管何种产品,从原料加工到制成产品都是遵循肯定的生产原理,通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此,在专业实习过程中,首先要了解
16、其生产原理,弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。其次,在专业人员指导下,通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节,初步培养我们得学问运用力量。概括起来有以下几方面:1、了解了当代机械工业的进展概况,生产目的、生产程序及产品供求状况。2、了解了机械产品生产方法和技术路线的选择,工艺条件确实定以及流程的编制原则。3、了解了机械产品的质量标准、技术规格、包装和使用要求。4. 在企业员工的指导下,见习生产流程及技术设计环节,熬炼自己观看力量及学问运用力量。5、社会工作力量得到了相应的提高,在实习过程中,我们不仅从企业职工身上学到了学问和技能,更使我们学会了企业中科学的治理方式和他们的敬业精神
17、。感到了生活的充实和学习的快乐,以及获得学问的满足。真正的接触了社会,使我们消退了走向社会的恐惊心里,使我们对将来布满了信念,以良好的心态去面对社会。同时,也使我们体验到了工作的艰辛,了解了当前社会大学生所面临的严峻问题,促使自己努力学习更多的学问,为自己今后的工作奠定良好的根底。本次生产实习使我第一次亲身感受了所学学问与实际的应用,理论与实际的相结合,让我也大开眼界,也算是对以前所学学问的一个初审吧!这次生产实习对于我们以后学习、找工作也真是受益菲浅。在短短的两个星期中,让我们初步让理性回到感性的重生疏,也让我们初步的生疏了这个社会,对于以后工作、做人所应把握的方向,也有所启发!企业生产实习
18、报告 篇 3电气生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。在生产实习过程中,学校也以培育学生观看问题、解决问题和向生产实际学习的力量和方法为目标。培育我们的团结合作精神,结实树立我们的群体意识,即个人才智只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。我们不妨看看仆人公所写的优秀实习报告。一、实习目的通过这次生产实习,使我在生产实际中学习到了电气设备运行的技术治理学问、电气设备的制造过程学问及在学校无法学到的实践学问。在向工人学习时,培育了我们困难朴实的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调全都是现代化大生产的需要,也是我们当代大学生所必需的,从而近一步的提高了我们的
19、组织观念。我们在实习中了解到了工厂供配电系统,尤其是了解到了工厂变电所的组成及运行过程,为小区电力设计、建筑供配电系统课程设计奠定根底。通过参观四川第一化工集团自动化系统,使我开阔了眼界、拓宽了学问面,为学好专业课积存必要的感性知识,为我们以后在质的变化上奠定了有力的根底。通过生产实习,对我们稳固和加深所学理论学问,培育我们的独立工作力量和加强劳动观点起了重要作用。二、实习内容(一)安全教育 、事故的发生及其预防:1、事故发生的因素 人为因素担忧全行为 物的因素担忧全因素;2、发生事故的认为因素;(1)、治理层因素;(2)、违章: a、错误操作 b、违章操作 c、蛮干(3)、安全责任(素养)差
20、。二、入厂主要安全留意事项:1、防火防爆 2、防尘防毒 3、防止灼烫伤 4、防止高处坠落 5、防止车辆损害 6、防止触电 7、防止机械损害 8、防止起重机械损害 9、防止物体打击 10、班前班中不得饮酒三、设备内作业须知:1、在各种储罐,槽车,塔等设备以及地下室,阴井,地坑,下水道或是其他密闭场所内部进展工作均属于设备内作业2、设备上与外界连通的管道,孔等均应与外界有效的隔离3、应实行措施,保持设备内空气良好4、作业前30 分钟内,必需对设备内气体实行采样分析,采样应 有代表性5、多工种,多层次穿插作业应实行相互之间避开损害的措施,并且搭设安全梯或是安全平台,比要时由监护人用安全绳栓作业人员进
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