企业磨床安全操作规程.docx

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1、 企业磨床安全操作规程 企业磨床安全操作规程 1、操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能放开， 严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞 伤。 必需戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。 2、开车前应先检查各操作手柄是否已退到空档位置上，然后空车运转，并留意各润滑部位是否有油，空转数分钟，确认机床状况正常再进展工作。 3、装卸重大工件时应先垫好木板及其它防护装置，工作时必需装夹坚固，严禁在砂轮的正面和侧面用手拿工件磨削。 4、开车后应站在砂轮侧面，砂轮和工件应平稳地接触，使磨削量渐渐加大，不准突然加大进给量。瘦长工件应用中心架，防止工件弯曲伤人。停车时

2、，应先退回砂轮后，方可停车。 5、调换砂轮时，必需仔细检查，砂轮规格应符合要求无裂纹，响声悦耳，并经过静平衡试验，新砂轮安装时一般应经过二次平衡，以防产生震惊。安装后应先空转 3 5 分钟，确认正常后，方可使用。在试转时，人应站在砂轮的侧面。 6、磨平面时，应检查磁盘吸力是否正常，工件要吸牢，接触面较小的工件，前后要放挡块、加档板，按工件磨削长度调整好限位挡铁。 7、加工外表有花键、键槽或偏心的工件时，不能自动进给，不能吃刀过猛，走刀应缓慢，卡箍要牢。使用顶尖时，中心孔和顶尖应清理洁净，并加上适宜润滑油。 8、开动液压传动时，必需进给量恰当，防止砂轮和工件相撞，并要调整好换向挡块。 9、砂轮不

3、准磨削铜、锡、铅等软质工件，用金刚钻磨削砂轮时，刀具要装坚固，刀具支点与砂轮间距尽量缩小，进刀量要缓慢进给。 10、工作完毕停车时，应先关闭冷却液，让砂轮运转 2 3 分钟，进展脱水，方可停车。然后做好保养工作，刷清铁屑灰尘，润滑加油，切断电源。 物业经理人： 篇2：企业刨工实习安全操作规程 企业刨工实习安全操作规程 1、操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能放开， 严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞 伤。 必需戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。 。 2、工作时，在工作台侧面进展操作，不要站在滑枕前后的位置。 3、工件加工应符合设备标准，严禁

4、超负荷使用。 4、电气、掌握系统要保持枯燥，防止冷却液、油污等溅入，并有良好的接地。 5、机床各防护装置应完好无损。皮带罩、齿轮齐全。 6、机床工作时严禁离开工作岗位，人离车关。 7、下课前擦好机床，工作部件匀称涂一层润滑油膜，并清扫场地。 8、工作前检查导轨面有无异物，测量是否充分，油路是否畅通，并空车试运转前方可进展工作。 9、机床消失故障，应马上通知有关人员，查明缘由，排解故障，不得擅自处理，严禁设备带病工作。 10、工件必需坚固地固定在工作台上，工件固定后其它量具、刃具、工件等严禁放在工作台上。 11、开车前要把行程掌握、变向装置调好固定，走第一刀时不要吃刀过大。 12、正在进刀时不得

5、测量和调整工件，不准用手或戴着手套清理台面铁屑。 篇3：企业铣床安全操作规程 企业铣床安全操作规程 1 .操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能放开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必需戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。戴好防护镜：以防铁屑飞溅伤眼，并在机床四周安装挡板使之与操作区隔离。 2 .工件装夹前，应拟定装夹方法。装夹毛坯件时，台面要垫好，以免损伤工作台。 3 .工作台移动时要检查紧固螺丝应翻开，工作台不移动时紧固螺丝应紧上。 4 .刀具装卸时，应保持铣刀锥体局部和锥孔的清洁，并要装夹坚固。高速切削时必需戴好防护镜。工作台不准堆

6、放工具，零件等物，留意刀具和工件的距离，防止发生撞击事故。 5. 安装铣刀前应检查刀具是否对号、完好，铣刀尽可能靠近主轴安装，装好后要试车。安装工件应坚固。 6 .工作时应先用手进给，然后逐步自动走刀。运转自动走刀时，拉开手轮，留意限位挡块是否坚固，不准放到头，不要走到两极端而撞坏丝杠;使用快速行程时，要事先检查是否会相撞等现象，以免碰坏机件、铣刀碎裂飞出伤人。常常检查手摇把内的保险弹簧是否有效牢靠。 7 .切削时制止用手摸刀刃和加工部位。测量和检查工件必需停车进展，切削时不准调整工件。 8 .主轴停顿前，须先停顿进刀。如若切削深度较大时，退刀应先停车，挂轮时须切断电源，挂轮间隙要适当，挂轮架背母要紧固，以免造成脱落;加工毛坯时转速不宜太快，要选好吃刀量和进给量。 9 .发觉机床有故障，应马上停车检查并报告建立与保障部派机修工修理。工作完毕应做好清理工作，并关闭电源。