产品质量检验报告_表.docx

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1、HTGD 系统成品检验报告机器序列号：1306203品质检验：机器型号 ：GD-S450检验日期：序号1Z 轴升降检验工程及内容检验标准与规格检验结果上升下降顺畅无异响，不行与任何部件碰撞或摩擦2345678机9械10组111213装1415部16分1718192021222324252627Z 轴升降缓冲位置设置Z 轴机械限位平台调整组件导轨调宽小平台 平台顶板导轨过板压板装置平台在3.5.5位置时运输导轨平行度运输导轨与的CCDX 平行度CCDX 轴与CCDY 轴垂直度CCDY 轴左右两导轨平行度CDDX，Y 轴传动印刷轴 刮刀升降刮刀装置清洗位置设置清洗汽缸提升清洗喷射转纸轴 正常归零外

2、罩封板各门安装气控箱安装螺丝紧固正确设置停顿参数，撑板装配平行上限位网框与运输导轨间距 2.5mm，下限位撑板与支撑臂间距1mm,螺母与上轴承座间距2.5mmX，Y1，Y2 轴运转顺畅，铰链臂旋转顺畅。调宽平稳顺畅，无异响。平面度 0.03mm，外表光滑无划伤。平台顶板时与导轨外表 0.03mm， 与网框0.05mm过板高度12mm，皮带轮旋转顺畅，皮带不行与压板有摩擦现象，前后两导轨0.03mm，直线度0.03mm。皮带张紧力参照作业指导书适宜。侧压板活动顺畅，左右两弹簧压力全都。上压板来回活动顺畅且同步，外表光滑无划伤。运输导轨与平台 Y1，Y2 导轨面0.03mmX，Y1，Y2 原点位置

3、时 平行度0.03mm垂直度0.03mm 平行度0.03mm丝杆旋转顺畅，来回运行平稳，无抖动发卡现象。皮带张紧力参照作业指导书适宜，运行平稳， 无异响，无丢步。升降平稳，顺畅，无丢步。前后刮刀零点感应灵敏。前后刮刀安装架无松动。清洗吸合，回位无异响。汽缸提升时与刚网贴合，上升下降左右同步。 酒精泵工作正常，带水轴运转正常，酒精回流无泄漏。转纸方向正确，真空泵运转正常。无异响，无干预。不行有色差、变形、油漆脱落等影响外观现象。缝隙均匀、平坦，外表光滑无划伤，机器运行无干预。缝隙均匀，开合顺畅。 无明显缝隙，连接平坦。正确使用螺丝胶及平、弹垫。全部螺丝都必需用相应的扭力参照作业指导书锁紧，锁紧螺

4、丝做好紧固标记。28 机器润滑各轴丝杆、导轨加注润滑脂。29 全部感应器正确安装感应片位置按设备需求安装，不行与感应器摩擦或碰撞。12345电6气7安装8部分9101112123456789输10入1112信1314号1516检1718查192021222324252627检查 CCD-X 驱动器参数设置或跳线设置。检查 CCD-Y 驱动器参数设置或跳线设置。检查 Z 轴驱动器跳线设置或参数设置。检查各步进驱动器跳线设置或参数设置。各板卡安装各线路连接插头正确标示字码管线路排线气路排放地线连接全部电线和气管不能与移动部件摩擦或碰撞电气部件必需清理干净上位机信号下位机信号左进出板光检右进出板光检

5、左进到板光检右进到板光检 停板气缸上限位吸板负压检测清洁液底限位感应纸终点光检门开关 紧急按钮开头/停顿按钮复位按钮气源气压检测伺服报警伺服预备平台 X 轴原点平台 X 轴位置正向极限平台 Y1 轴原点平台 Y1 轴位置正向极限平台 Y2 轴原点平台 Y2 轴位置正向极限导轨调宽轴原点导轨调宽轴反向极限平台 Z 轴原点平台 Z 轴位置正向极限参照作业指导书。参照作业指导书。参照作业指导书。参照作业指导书。安装位置正确结实，无松动。连接位置正确，锁紧螺丝，无论松动。字码管摆放整齐，方向全都，标示参照作业指导书。线路平行摆放整齐，紧凑，松紧适宜，不行有穿插或扭曲现象。气路平行摆放整齐，紧凑，松紧适

6、宜，不行折弯或扭曲。接头切口平坦，不行有漏气现象。参照作业指导书。参照作业指导书。不行有锡膏、线头、铜丝或其它金属物体残留。有/无有/无有/无 有/无 有/无 有/无 有/无 有/无 有/无 有/无 有/无 有/无 有/无 有/无 有/无 有/无 有/无 有/无 有/无 有/无 有/无 有/无 有/无 有/无 有/无 有/无 有/无2829303132333435363738391234567输89出1011信12号1314检1516查17181920212223241CCD X 轴原点CCD X 轴位置正向极限CCD Y 轴原点CCD Y 轴位置正向极限刮刀 Y 轴原点刮刀 Y 轴位置正向极

7、限前刮刀原点前刮刀正向极限前刮刀零点感应后刮刀原点后刮刀正向极限 后刮刀零点感应 清洗真空风机动作酒精涂抹棒电机动作卷纸马达动作清洗剂喷射泵动作清洗提升气缸电磁阀动作清洗架电磁铁动作网框固定气缸电磁阀动作清洗真空风机动作网框夹紧气缸电磁阀动作网框 Y 向定位气缸动作停板气缸动作压板气缸动作 吸板真空阀动作吸板真空腔动作清洗真空风机动作网框夹紧气缸电磁阀动作红灯亮黄灯亮绿灯亮 蜂鸣器响LED1 亮并且要可调LED2 亮并且要可调LED3 亮并且要可调LED4 亮并且要可调CCD 图像大小有/无 有/无 有/无 有/无 有/无 有/无 有/无 有/无 有/无 有/无 有/无 有/无 有/无 有/无

8、 有/无 有/无 有/无 有/无 有/无 有/无 有/无 有/无 有/无 有/无 有/无 有/无 有/无 有/无 有/无 有/无 有/无 有/无 有/无 有/无 有/无 有/无像素/毫米2 PCB Mark 成像3 钢网 Mark 成像4 上下 LED 偏差补偿5 X 轴方向补偿：6 Y1 轴方向补偿：7 Y2 轴方向补偿：大小要正确，图像清楚。大小要正确，图像清楚。到达把网与板对齐后两个Mark 点要重合。mm mm mm8平台 X 行程：mm9平台 Y1 行程：mm机1011平台 Y2 行程：Z 轴行程：mmmm器12CCD X 行程：mm13CCD Y 行程：mm参14Z 轴缓冲高度：选

9、项mm15平台到丝印位置高度：mm数16平台到取像位置：mm17CCD-Y 原点到运输导轨固定边：mm18运输中心到原点 ：mm19运输速度：至mm20运输宽度最小：mm21Z 轴归零后，顶针到板的高度：mm22前刮刀到运输固定边：mm双刮23刮刀的行程 ：mm24刮刀的印刷速度：至mm.25前刮刀行程：mm26后刮刀行程：mm27刮刀高度：装上刮刀后刀片不能接触到最大厚度网框边缘mm28运输导轨与外壳右盖板距离：mm29mm运输导轨与外壳左盖板距离：1可实现钢网最大宽度：737737 mm2可实现钢网最小宽度：420500 mm3可实现钢网最大厚度：20 至 40 mm.4 X 轴马达型号及

10、规格：5 Y 轴马达型号及规格：6 Z 轴马达型号及规格：其7软件掌握版本号：它松下 MHMD022G1U 松下 MHMD042G1U 松下 MHMD082G1U 2001000BPower:ATX-300P4-PFC主 板 ： NuPRO-8A301REV1.1工控机配置型号：8底 板 ： HPCI-14S7U E21601.80G+FANCPU： Pentium(R)Dual9 机器参数的备份10 确认机器标示牌是否完全正确粘贴11 键盘安装和鼠标安装12 工控机的固定13 机器清洁RAM:1G / HDD:250G 串口 / CD:SONY 3.5“有/无参照作业指导书。参照作业指导书。

11、参照作业指导书。机器内不行有锈迹、灰尘、绑带、线头、锡膏、铁渣等残留物，外表无斑点、污渍。模拟生产日期开头时间停顿时间循环次数签名第一块： 其次块： 第三块： 第四块： 第五块： 第六块： 第七块： 第八块： 第九块： 第十块：第一次： 其次次：第三次：刷板XY1Y2XY1Y2XY1Y2XY1Y2XY1Y2XY1Y2XY1Y2XY1Y2XY1Y2XY1Y2重复印刷板的状况XY1Y2XY1Y2XY1Y2Love is not a maybe thing. You know when you love someone.备注:1.检验结果处合格“”，不合格“。机器最终判定：合格不合格 品质部确认：日 期：Love is not a maybe thing. You know when you love someone.HTGD-QR-SC-02-A0