人工挖孔桩监理细则.docx
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1、人工挖孔桩监理细则人工挖孔桩监理细则 本文关键词:细则,监理,挖孔人工挖孔桩监理细则 本文简介:茂名市恒福尚城商住小区人工挖孔桩监理实施细微环节编制人:审批人:编制单位:广东顺业石油化工建设监理有限公司恒福尚城商住小区项目监理部2022年月日书目一、施工打算阶段.1二、施工阶段过程.21人工挖孔桩施工工艺流程.人工挖孔桩监理细则 本文内容:茂名市恒福尚城商住小区人工挖孔桩监理实施细节编制人:审批人:编制单位:广东顺业石油化工建设监理有限公司恒福尚城商住小区项目监理部2022年月日目录一、施工打算阶段.1二、施工阶段过程.21人工挖孔桩施工工艺流程.22施工过程限制要点.32.1桩孔施工监控要点
2、.32.2钢筋笼制作、吊装监控要点42.3桩芯混凝土浇筑监控要点.43人工挖孔桩平安、文明施工监控要点.5三、工程质量的检测和验收81桩的检测.82验收.8(附:人工挖孔桩施工过程质量监理工作流程图)人工挖孔桩监理细则人工挖孔桩是本基坑支护工程的支护主体,但其施工过程中较易出现平安事故,是施工过程中的关键之一,是基坑支护施工的监理工作的一个重点。分三个阶段:施工打算阶段,施工阶段,验收阶段。一、施工打算阶段1制定平安技术交底资料,对监理人员进行技术交底。2审查人工挖孔桩专项施工方案。3对施工单位投入到工程中的设备,如空压机、风动凿岩机、电焊机、起土设备等进行设备状况、到位状况检查。4如人工挖孔
3、桩过程中须要爆破作业,应做好爆破作业前的各项打算工作。5检查施工单位平安防护设备如有毒气体检测设备、防毒面具、绝缘胶鞋等的配备状况。6检查施工单位对工人的平安技术交底状况,必要时进行考核。7对工程所须要材料进行审核,主要包括钢筋、水泥、焊条等根据要求进行审核和进场后材料验收和原材料见证送检。8检查混凝土协作比试配状况。-0-二、施工阶段过程1人工挖孔桩施工工艺流程工艺流程:测量放线与定桩位开孔成孔作业(分节挖土和出土)安装护壁钢筋和护壁模板灌注护壁混凝土拆模重复作业至设计桩底标高验底和扩孔吊装钢筋笼灌注桩身混凝土成桩验收。a.测量放线与定桩位放出桩位中心线并进行复核,以桩孔中心为圆心,以桩的设
4、计半径加护壁厚度为半径,画出桩的开挖轮廓线并撒白灰标示;安装提升设备时,应使吊篮的粗绳中心与桩孔中心线一样,以作挖土时粗略限制中心线用。b.解决开孔成孔作业问题挖土时应分层进行,每层应先挖中间部分后周边,并与护壁施工紧密协作,一般挖深0.81.0m为一个开挖节段;挖进时,吊大线锤作中心限制用,用尺杆找圆心,以地面上基准点测量孔深,以保证桩位、垂直度和截面尺寸正确;当桩距小于2倍桩径,或桩距小于2.5m时,应间隔开挖。c.安装护壁钢筋和护壁模板的留意事项首先护壁主筋的粗细在68,间距应为150,两端要有6.25d弯钩,插入下层护壁长度大于200mm,上下主筋应搭接,以此来防止护壁因自重而断裂;护
5、壁模板用角钢做骨架,钢板做面板,模板之间用螺栓连接,模板高度通常为1.0m,一般做成定型模板,桩径为0.81.2m时模板由4块组成,直径大于1.2m的桩孔,模板常由58块组成;拆模时间一般大于2d,必需时要提高混凝土强度等级。缩短拆模时间(但拆模时间不得小于1d)。d.护壁混凝土灌注的结构桩孔护壁一般采纳现浇混凝土护壁,护壁厚度不小于101mm,混凝土强度等级不低于C15,混凝土的拆模强度不低于13Mpa,每挖一节段,施工一节。护壁的结构形式为斜阶型,上面厚约173mm,下面厚约101mm,单元高度0.81.0m。首节护壁应按施工放线定位构筑沿口圈,沿口圈还应当高出地面101mm,厚度不应小于
6、300mm,并留有堤土器支腿孔。使上下两节护壁之间紧密连接。假如孔径大于1.2m时,护壁中应增设附加钢筋,一般是在主筋内侧,每隔2.5m加设一道直径为2530mm的加强箍,每隔一箍在箍内设一井字加强支撑,与主筋焊接坚固,组成骨架。孔底末端护壁应当有牢靠地法国化措施,一般做法是将末端护壁钢筋伸出肯定的长度。护壁混凝土应振捣密实,厚薄匀称(最薄处不得小于设计厚度的80%)。e.拆模什么时候起先拆模啊?当护壁混凝土强度达到1.2Mpa,常温下约24h才可以拆除摸板,开挖下一段的土方。然后再支模浇筑护壁混凝土,如此循环,直至挖到设计要求的深度。f.验底和扩孔中的问题成孔至设计深度,灌注桩身混凝土前需经
7、地质勘察单位、监理、施工及建设单位共同验底,并签署验底记录。验底内容为:检验桩底岩性,是否进入设计要求的桩端持力层,以及检查扩大头尺是否满意设计须要。扩底部分实行先挖桩身圆柱体,再按扩底尺寸从上到下修成扩大头。g.吊装钢筋笼钢筋笼安放要对准孔位,扶稳、缓慢下放,避开碰撞孔壁,到位后马上固定。大直径桩的钢筋笼需运用吨位相宜的吊车将钢筋笼吊入孔内。在吊装过程中,要防止钢筋笼发生变形。当钢筋笼须要接长时,要先将第一段钢筋笼放入孔中,利用其上部架立筋短暂固定在护筒上部,然后吊起其次段钢筋笼对准位置后用绑扎或焊接等方法接长后放入孔中,如此渐渐接长到预定深度。待到钢筋笼安设完成后,还要检查确认钢筋笼顶端的
8、高度。h.灌注桩身混凝土成桩钢筋笼安放检查无误后,即灌注混凝土,成孔到浇筑混凝土的间隔时间宜小于2d,对软质岩石宜为1d。对桩孔内无水或渗水量较小的挖孔桩,可用串筒或导管干脆浇筑,混凝土的坍落度可用6080mm。混凝土浇筑中,随着混凝土的上升,须要逐步提升和拆卸导管。应当留意限制最终一次的混凝土灌注量,当凿除桩顶浮浆层后,应保证设计的桩顶标高及混凝土质量。一般超灌高度可为0.51.0m。2施工过程限制要点2.1桩孔施工监控要点a根据施工图纸及建设方供应的轴线限制点,定出轴线及桩位,并用水泥砂浆固定标桩、龙门架,放出桩位中心线和桩径,并仔细进行技术复核,才能开挖桩身土方。b挖桩前,要把桩中心位置
9、向桩的四边引出四个桩中心限制点,用坚固混凝土墩标定。c限制桩的护壁厚度及搭接长度。通过用吊尺测量检查护壁的搭接长度;用定尺检测护壁的厚度。d严格限制跳挖和每天开挖深度确保平安。e限制护壁的拆模时间。f检查、限制桩孔的垂直度,在第一节桩孔完成后,即在桩孔四周引出四个桩心限制点,以后依据桩孔的开挖状况进行吊线检查。g每下挖3节须用十字线对桩的垂直度及中心位置校正一次。h刚好跟踪桩孔的开挖进度和入岩状况,(入岩和终孔监理人员必需见证签名,岩样必需经设计人员认可。)会同有关单位刚好办理桩孔的终孔验收手续2.2钢筋笼制作、吊装监控要点a钢筋、焊点出厂合格证明、原材料见证送检。b钢筋笼焊接质量检查:焊接长
10、度、焊缝质量符合要求c检查主筋规格、数量、主箍筋间距、钢筋笼长度必需符合设计和施工验收规范的要求。d钢筋笼吊装时不得碰撞孔壁,钢筋笼严格按设计方位安放,受拉和受压面位置正确。2.3桩芯混凝土浇筑监控要点a浇灌桩身混凝土前必需清理干净护壁的污泥以及孔底的残渣、浮土、杂物、积水。b旁站监理桩身混凝土浇灌的过程,(全过程旁站,抽查坍落度,留做试块)混凝土的落差大于2米时必需采纳串筒或溜槽进行浇灌,边浇灌边捣实。c常常抽查混凝土是否按协作比通知单进行计量、配制;查水灰比、搅拌时间、塌落度。随机取样制作试块,每桩一般取一组试件。d检查桩顶混凝土的标高。检查桩顶浮浆处理工作。e浇注桩芯时必需从桩底到桩顶标
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