交通仿真软件应用实训报告1.docx

《交通仿真软件应用实训报告1.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《交通仿真软件应用实训报告1.docx（14页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、交通仿真软件应用实训报告【最资料，WORD 文一、档前，言可编辑修改】一实训目的交通仿真软件应用是交通运输专业重要的实践课程，是计算机技术在交通运 输领域的一个重要应用。VISSIM 仿真软件它不仅可以复现交通流时空变化的技术、为交通道路设计规划供给技术依据，而且还可以对各种参数进展比较和评价，以及环 境影响的评价等。同时，交通仿真系统通过计算机动画手段能够格外直观地表现出路 网上车辆的运行状况。Flexsim 仿真软件针对运输系统进展系统建模，并在电子计算机上编制相应应用程序，模拟实际物流系统运行状况，并统计和分析模拟结果，用以指导实际交通运输 系统的规划设计与运作治理。通过实训，使学生加深

2、对仿真软件应用的理解，培育学生使用专业仿真软件的能 力，增加学生解决应用问题的力量。二实训预备1、借阅或购置有用系统建模与分析的相关书籍，了解仿真根本学问。2、上知网数据库查找 flesxim 的相关论文学术文献，了解系统仿真最的争论进展动态。3、查找仿真软件 flesxim 的相关资料，了解相关学问。三实训要求为了确保实训顺当进展，圆满成功，培育同学们良好的习惯，增加修养，提高个 人素养，特制定如下实训要求： 严格遵守机房治理要求，穿鞋套方可进入机房。 实训安全第一，严防意外损害，按规定操作，不准带电插拔仪器设备。 实训室内制止饮食，制止吐痰，严禁吃口香糖。 制止在实训室内喧哗、玩耍、争斗，

3、保持安静，轻声争论。 留意个人职业形象，衣冠整齐,女生不能披头散发、不穿超短裙裤和吊带衣裙；男生衣服扎腰，不穿短裤、拖鞋。 不准恶意破坏仪器设备，设备假设有损坏准时向指导教师报告。 不准无故旷课、迟到、早退；假设有特别状况，需事先请假，征求许可。 旷课 3 节，实训成绩不及格，3 次迟到算旷课 1 节。 每一个实训时间内，不允许任凭离开实训室，假设确有急事，需征得指导教师同意前方可离开。 实训完毕后，整理复原仪器设备、桌椅，清洁四周环境，待检查后，方可离开。 实训过程中做好数据记录、晚上写实训日记，按规定时间、规定格式上交实训报告。二、实训内容一、多产品单阶段制造系统仿真与分析1、系统描述现在

4、，我们来看看某工厂加工三种类型产品的过程。这三类产品分别从工厂其它车间到达该车间。这个车间有三台机床，每台机床可以加工一种特定的产品类型。一旦产品在相应的机床上完成加工，全部产品都必需送到一个公用的检验台进展质量检测。质量合格的产品就会被送到下一个车间。质量不合格的产品则必需送回相应的机床进展再加工。2、概念模型图 1-1 概念模型3、模型设计所需要的元素表 1-1 模型设计所需要的元素模型元素系统元素备注Flowitem产品不同实体类型代表不同类型的产品，分别标为 1、2、3Processor机台，检验台进展不同的参数定义以表征不同的机台和检验台两个暂存区，分别表示待加工暂存区和待检验暂存Q

5、ueue暂存区区Source待加工产品库产品的始发处，连续不断的供给待加工产品Sink成品库产品加工并通过检验后的最终去处4、模型运行图及运行状态图表图 2-1 概念模型图 1-3 暂存区运行图图 1-4 处理器运行图图 1-5 发生器状态图图 1-6 吸取器状态图表 1-2 状态报告表 1-3 汇总报告5、分析及改进从处理器的饼状图可以觉察该系统中的处理器 78.5%的时间处于加工状态，31.5%的时间处于工作状态，从暂存区的饼状图可以觉察 8%的空间是控线区域，说明暂存区得到有效利用。可以加快处理器的处理时间以提高系统效率。(二)、自动分拣系统仿真1、系统描述一个大型分拣系统的空间布局如图

6、 8-1a)所示。分拣传送带的空间构造图如图8-1(b)和图 8-1(c)所示。在如下的一个分拣系统中，沿一条传送带传送的货物，依据各自的品种被分别送至不同的操作台，经检验打包后，被取走；检验不合格的货物 由一条传送带送往检修处。分拣系统的流程描述和系统参数如下：四种货物 La、Lb、Lc、Ld 各自独立到达高层的传送带入口端； La 的到达频率听从正态分布函数 normal400,50秒；Lb 的到达频率听从正态分布函数 normal200,40秒； Lc 的到达频率听从均匀分布函数 uniform500,100秒； Ld 的到达频率听从均匀分布函数 uniform150,30秒；四种不同的

7、货物沿一条传送带传送，依据品种的不同由分拣装置将其推入到四 个不同的分拣道口，经各自的分拣通道到达操作台。每一个检验包装操作台需操作工一名，货物经检验合格后打包，被取走。每检验一件货物占用时间为 uniform60,20秒。每种货物都可能有不合格产品。检验合格的产品放入箱子里；不合格的通过地 面传送带送往检修处进展修复；L_a 的合格率为 95%；L_b 为 96%；L_c 为 97%；L_d 为 98%； 传送带的传送速度选默认速度。对上述传送分拣系统进展建模，模拟系统一天 8 小时的运行状况，并完成思考题。2、概念模型a概念模型图(b)分拣传送带的空间构造图(c)传送带空间布置的俯视图图

8、2-1 概念模型3、模型设计所需要的元素表 2-1 模型设计所需要的元素模型元素系统元素备注Flexsim 临需要分拣的临时实体时实体Source 发生产生临时实体器Queue 暂存等待检验的地方区分拣传送带分拣临时实体Processor对分拣后的实体进展传入暂处理器存区Absorber 吸离开分拣中心收器4、模型运行图及运行状态图表图 2-2 模型运行图图 2-3吸取器运行图图 2-4 处理器运行图图 1-5 发生器运行状态表 2-2 状态报告表 2-3 汇总报告5、结果分析及改进由图可知发生器生产效率高，而暂存区为空，可知发生器产生货物数量少，所以可以增加发生器的数量。同时处理器的空闲时间

9、较多，四个处理器只有两个操作员，操作员数量少，应当再增加两个操作 员。也可能是由于传送带的速率太低，所以也可以适当提高传送带的速率。三、垃圾回收场仿真与分析1、系统描述近几十年来，由于人类的滥砍、滥伐，无情的破坏我们的大自然，地球上能用的资产和能源渐渐地削减，环保团体觉察假设我们不再留意保护环境，终有一天我们会失去地球这个奇特的家园。所以近年来，环保团体大力的提倡垃圾回收，位于某地的一家垃圾回收站，把回收来的资源分成铁铝罐、保特瓶和塑胶三大类后存储起来。 下面这个模型就是对该资源回收站的仿真。2、概念模型图 3-1 概念模型3、模型设计所需要的元素表 3-1 模型设计所需要的元素模型元素系统元

10、素备注Flowitem 实体回收到的垃圾Source 发生器产生垃圾Queue 暂存区垃圾暂存区Separator 分解器垃圾分拣装置将回收到的垃圾分拣后输出Conveyor 传送带传送设备FlowNode 流节点传送设备Reservoir 储液罐垃圾存储容器Rack 货架垃圾存储容器Crane 起重机垃圾搬运设备Transporter 叉车垃圾搬运设备4、模型运行图及运行状态图表图 3-3 暂存区运行图图 3-4 暂存区运行图图 3-6分解器运行图表 3-3 状态报告表 3-2 汇总报告5、结果分析及改进运行一段时间后，觉察暂存区 9、10、11 货物积存较多，货架也有积存。可以增加储液罐和

11、货架。货物积存导致货物等待时间过长，可以再添加一台叉车。四、物流配货系统仿真与分析1、系统描述一个小型的发货商有 10 种产品运送给五个客户，每个客户有着不同的订单，这个发货商的 10 种产品都有很大的供货量，所以，当有订单来时，即可发货。产品是放在托盘上输送出去的。2、概念模型产订单产 品 拣满 载 托产品图 4-1 概念模型3、模型设计所需要的元素表 4-1 模型设计所需要的元素模型元素系统元备注素Textured Colored货物货物为同一类型，分别由BoxSource2-Source10 听从指数安排方式发送。Pallet托盘不同的包装使用不同的托盘，共记 5 种，分别标记为 1，2

12、，3，4，5，由Source1分别在不同的时间段放出。这里，我们用一个标有类型值的空托盘表示来自于一个顾客的订单。Combiner包装机依据全局表进展包装。Source原材料产生托盘和货物。库Conveyor传送带运送包装好的货物。Sink成品库货物包装后的最终去处4、模型运行图及运行状态图表图 4-2 模型运行图图 4-3 合成器运行图图 4-4 传送带运行图图 4-4 吸取器运行图表 4-3 状态报告表 4-2 汇总报告5、结果分析及改进由合成器饼状图可知合成器的加工与收集所占比率相当，可以通过削减货物收集 时间，增大处理订单的数量，来增大合成器的加工率，从而提高系统的整体效率五、分解器、

13、多功能处理器等对象的使用1、系统描述每隔 20 秒一份原材料进入分解器，并被分为三份，分别进入下述三条不同的加工路径。路径一：原材料进过 S 型输送机到达组合器。每八分原材料被放置在一个托盘上，并经过后续的输送机器运送到吸取器。路径二：原材料经过输送机到达多功能处理器。在多功能处理器上，原材料经过 三道加工工序，工序一二三分别需要 3 秒钟、4 秒钟、5 秒钟，其中工序二需要一名操作员参与才能进展。完成三道工序后，运输车将车辆产品运送到货架上存放。路径三:原材料沿着流节点到达堆放区，此堆放区需要积存 10 分原材料才会将其一份一份地送至处理器加工，每份加工时间是 20 秒。加工完成的产品会放置

14、在后续的堆放区中等待操作员将其运送到相应的吸取器中。2、概念模型吸取处理原材料分拣3、模型设计所需要的元素图 5-1 概念模型加工表 5-1 模型设计所需要的元素 货架模型元素系统元素发生器供给原材料暂存区储存产品处理器加工产品传送带传送产品货架储存叉车搬运产品堆垛机搬运产品操作员4、模型运行图及运行状态图表操作机器图 5-2模型运行图图 5-3 处理器运行图图 5-4 合成器运行图图 5-5 分解器运行图表 5-3图 5-3 复合处理器运行图状态报告表 5-2汇总报告5、分析及改进问：能不能在该系统的暂存区 14 中添加一个处理器？通过仿真我们觉察在暂存区 14 前面增加一个处理器，不仅不会

15、影响系统的正常运行，还可以提高暂存区的空间利用效率。所以可以添加一个处理器。六、为仓库设定最高和最低库存水平1、系统描述仓库中存放着四中类型的产品，每种产品放在不同的货架中，每种产品的库存量保持在 410 的恒定水平。针对这一要求，我们这样设计位置：首先翻开输入端口， 关闭输出端口。当货物进入货架时，推断货架中的货物数量，当货物数量超过最低值 时翻开输出端口，允许货物出库；当货物的数量到达最高值时，关闭输入端口，同时 保持输出端口翻开，使货物只进不出。货物离开货架时，推断货架中的货物数量，当 货物数量降低到最低值时，关闭输出端口，翻开输入端口，使货物只进不出。2、概念模型图 6-1 概念模型3

16、、模型设计所需要的元素表 6-1 模型设计所需要的元素搬运货物堆垛机经过处理的邮件产品输出吸取器处理邮件所需的时间处理产品处理器客户停留的地方产品存放货架发生器毎60s产生一个客户产品输入发生器备注系统元素模型元素4、模型运行图及运行状态图表图 6-3发生器运行图图 6-2模型运行图图 6-4 处理器运行图图 6-5吸取器运行图图 6-5 货架运行图表 6-3状态报告表 6-2 汇总报告5、分析及改进问：如何为设置仓库的最大库存和最小库存？最大库存在货架中有相应的属性。安全库存的话，可以在离开触发里面用content 命令推断容量，来进展到达安全库存之后进展相应的补货或者停顿出货规律。七、货物

17、的拆箱、贴标和入库1、系统描述利达公司选购的小花朵碗入库前都需要拆箱，重贴上利达公司的标签才能入库，每箱被随机拆成 15 不等，拆分后的小花朵碗进过传送带到达加工区进展贴标签，每份贴标签的时间为 2 秒。贴标后的小花朵碗被随机安排到 5 个暂存区等待装入托盘后入库。5 个暂存区的每托盘所装的数量分别为6 件、3 件、4 件、5 件、2 件。2、模型概念3、模型设计所需要的元素加 工 处图 7-1 模型概念加 工 处产品模型分元配素 处加 工 处备注仓库发生器加 工 处 产品输出暂存区加 工 处货物储存处理器货物加工处理合成器分拣货架货物储存表 7-1 模型设计元素4、模型运行图及运行状态图表图

18、 7-2 模型运行图图 7-3 处理器运行状态图图 7-4 发生器运行状态图图 7-5 分解器运行状态图图 7-6 合成器运行状态图表 7-2 汇总报告表 7-3 状态报告5.分析及改进问：如何在全局表中读取数值和写入数字？在工具菜单中选择全局表，在Global Table 菜单栏中点击 Add，重命名表名， 设置行列和数据类型，并且在行列中写入数值。三、实训心得转瞬间，持续半个多月的 Flexsim 软件学习就完毕了。通过这么长时间的 Flexsim 软件的学习，让我了解了很多寻常理论学习所学不到的东西。实践的重要性更加的深 入我心中。通过这次实训我生疏到了 Flexsim 软件把我们日常学

19、习的与专业相关的学问严密的结合在了一起，这让我深刻的生疏明白学习是一个环环相扣的环节。同时，我也了解到这项工作的简单性，增加感性生疏，并可从中进一步了解、稳固与深化已经学过的 理论学问了解运作方式，将我们所学到的专业学问和软件操作相结合，提高了我们的专业素养和力量，也增加了我们对所学专业的生疏，提高学习专业学问的兴趣，切身体会到工作中不同当事人面临的具体工作与他们之间的互动关系，对针对这些操作每天都有不同的心得体会，而且觉察了不同的问题，使我们在实训中充分发挥主观能动性，真正理解并吸取课堂中所学到的学问。为将来走上工作岗位中打下良好的根底， 可以说在这次实训中我收获丰厚。在这次的实训中，我学到

20、了很多书本上学不到的学问，将书本上的理论学问与实 践相结合，让我明白了实践是检验真理的唯一标准，只有到实际中去，才能真正生疏 理论其中的意义。同时这次实训让我更加深刻的生疏到，随着国民经济的持续快速发 展，现代物流业在起步阶段呈现出良好的进展势头，但总体上看，现代物流业的总体进展水平较低，尚处于起步阶段，与现有进展与良好的区位交通优势和旺盛的市场需 求不适应，在进展进程中还存在着很多问题和制约因素。固然我们也看到其中有很大 的进展潜力，所以对于物流的进展我是很有信念的，学好专业的学问势在必行。评语：指导教师考核意见指导教师签字：成绩评定：年月日理论与实践相结合才更有价值。在实训学习过程中，将理论用于软件操作中，我 收获很多。真正理解了如何通过 Flexsim 软件实现对生产车间流水线的仿真运作。在实训中，余教师严谨的态度和认真负责的精神给我们上了生动的一课。在我发生错误 和迷惑不解的时候，余教师孜孜不倦的教导和引导让我对所学的学问和 Flexsim 软件的应用更加清楚。很快活能有这次的实训时机。