2023年管道安全管理办法3篇.docx

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1、2023年管道安全管理办法3篇 书目 第1篇氧气管道平安管理制度方法 第2篇压力管道平安管理方法 第3篇压力管道平安管理监察方法 压力管道平安管理方法 为确保压力管道输送和运用平安,防止发生各类事故,特制定本规定。本规定适用于工厂压力管道所辖生产区域的平安管理工作。 1、工厂压力管道所辖生产区域是指全厂管路、1#、2#纵向船台、南北船台、内船台、轮机分厂车间、制氧厂、预制数控及生产车间和露天平台、80t、100t、150t、200t龙门吊、机械分厂等管网区域及西华基地生产区域。 2、资产处负责厂区管道安装、运用前的检漏、标色和管网图的制定;负责运用过程中的技术指导;制定压力管道平安操作规程;制

2、作压力管道布置图;压力管道预防事故方案(包括压力管道泄漏、爆炸事故应急救援方案)由资产处负责安环处、人保处、运用单位参加制定和演练。 2.1管道安装应具备相应的资格; 2.2压力管道安装竣工图(管网图); 2.3压力管道安装质量证明书; 2.4平安阀、压力表等校验报告; 2.5管道变更记录(包括修理和改造记录); 3、压力管道安装风险限制要求; 3.1压力管道严禁与电缆铺设在同一地沟内; 3.2压力管道、地沟应按规定设置循环通风口; 3.3电缆地沟与燃气管地沟之间应作相互隔离; 3.4氧气、乙炔、汇流排应装导除静电的接地装置、管道分岔处应加设接地装置;氧气、乙炔、风源接头应选用不同通径,避开发

3、生接错等担心全因素。 3.5暴露在外的压力管道应按规定设置防撞砸装置; 4、安环处负责管道投入运用后,按法规要求定期向平安监察机构申报检验;负责组织操作人员平安技术和岗位操作法委外学习培训 工作;参加制定压力管道预防事故方案(包括压力管道泄漏、爆炸事故应急救援方案)制定和演练。 5、管道基本识别色和中文标识颜色要求 5.1压力管道在投入运用前应按规定作标识,以防运用人员误接气源,发生事故。 5.2常用工业管道必需按规定正确标色,基本识别色和中文标识颜色如下: 序号物质种类及中文标识基本识别色中文标识颜色 1空 气淡灰白 2氧 气淡蓝黑 3二氧化碳黑白 4乙 炔白红 5丙 烷棕白 6自然气中黄红

4、 7工业水艳绿白 8消防水大红白 6、平安标识分类要求 6.1管道内的物质如(氧气、乙炔、丙烷、自然气、二氧化碳等),其管道应设置危急标识。 7、工业管道识别色标识 7.1铺设在地沟内或架空设置的工业管道的基本识别色应采纳全长标识,管道上应同时注明内部介质的流向、压力。 7.2氧气站等重点站房内的工业压力管道基本识别色可采纳在管道上挂牌的方法标识。 7.3工业管道安排气包除按5.2要求,气包上还应标注必要的平安警示标记如(氧气禁油、禁止明火等)。 8、操作人员岗位职责 8.1操作人员必需经过平安监察机构平安技术和岗位操作法学习培训,经考核合格后持证上岗。 8.2操作人员必需熟识本岗位压力管道的

5、技术特性、系统结构、 工艺流程、工艺指标、可能发生的事故和应实行的措施。做到“四懂三会”,即懂原理、懂性能、懂结构、懂用途;会运用、会维护、会解除故障。 8.3操作人员必需严格根据操作规程进行操作,严禁超压、超温运行。 9、压力管道运用单位平安操作要求 9.1运用单位必需严格执行压力管道平安操作规程,严禁运用安装未经检漏、试压的管道。 9.2对所运用的管道区域进行日常维护保养,制定巡查、检漏防缺损检查制度,做好检查记录。 a.检查压力管道的防护措施,保证其完好无损,削减管道表面腐蚀、接头松动。 b.阀门的操作机构要常常除锈上油,保证其操纵敏捷。 c.平安阀和压力表要常常擦试,确保其灵敏精确,并

6、按时进行校验。 d.定期检查紧固螺栓的完好状况,做到齐全、不锈蚀、丝扣完整、联结牢靠。 e.留意管道的振动状况,发觉异样振动应实行隔断振源,加强支撑等减振措施,发觉磨擦应刚好实行措施。 f.静电跨接、接地装置要保持良好完整,发觉损坏刚好修复。 g.检查管道和支架接触处等简单发生腐蚀和磨损的部位,发觉问题刚好实行措施。 h.刚好消退管道系统存在的跑、冒、滴、漏现象。 氧气管道平安管理制度方法 第一条 目的 为防止氧气在运用过程中发生平安生产事故,规范氧气管道及附属设备、设施的管理,保证公司氧气管网的平安运行,特制定本制度。 其次条 适用范围 本制度适用于山东莱钢永锋钢铁有限公司全部氧气管道的设计

7、、施工、验收、操作、检修、点检及事故处理等平安管理工作。 第三条 引用标准、 深度冷冻法生产氧气及相关气体平安技术规程gb16912-2023 脱脂工程施工及验收规范 氧气管道完好要求和检查评定方法 阻火器的设置 输气管道工程设计规范 氧气管道技术条件 氧气用截止阀 第四条 职责 (一)、装备工程部 1、负责贯彻氧气管道相关法律、法规、平安技术规范、标准; 2、负责督促检查运用单位对氧气管道平安管理制度和岗位平安责任制的执行状况; 3、负责对氧气管道安装、检修、检验单位的落实和协调,并对其资质进行审查、核实; 4、负责氧气管道附属设备选购安排的审核、选购工作。 5、参加氧气管道安装、修理、改造

8、的竣工验收; 6、负责氧气管道的登记注册与申办运用登记证的工作,依据有关程序、规定办理停用、报废注销手续; 7、负责组织实施氧气管道及平安附件的定期检验、检测工作,并对检验、检测结果存档; 8、负责对氧气管道运行状况的专项检查,督促运用单位对存在故障和事故隐患的落实整改; 9、帮助运用单位确定重点监控设备范围,制定监控措施。 (二)平安环保部 1、负责对运用单位氧气管道的运用、验证、运行等进行监督、检查,并督促特种设备运用部门对存在平安隐患刚好落实整改; 2、组织制定氧气管道作业人员平安培训安排,办理管道在线检验相关证件; 3、帮助运用单位确定重点监控设备范围,制定监控措施; 4、负责组织氧气

9、管道人身损害事故和重大险肇事故的调查处理,并进行统计分析和上报。 (三)企业文化部 负责对全公司氧气管道设计、制造、安装、改造、重大修理的技术文件和资料进行归档,建立特种设备技术资料档案。 (四)资金中心 负责氧气管道维护、检修、检验检测、隐患治理、人员培训等经费的支付。 (五)生产技术中心 1、负责协调氧气管道维护、检修、检验检测期间的设备开停机。 2、参加氧气管道人身损害事故和重大险肇事故的调查处理。 3、负责氧气管道事故状态下的应急预案启动,组织全公司的生产应急处置。 (六)制氧厂 1、制氧厂是公司氧气管道的干脆管理单位,负责公司主管网的平安运行,负责制定氧气管道相关管理制度、平安操作规

10、程。 2、建立、健全氧气管道平安管理制度、平安操作规程和岗位平安责任制,并严格执行; 3、负责本单位压力管道设备技术档案记录; 4、负责建立本单位压力管道管理台账和隐患台账; 5、负责编制本单位检测安排(或检验申请),并按时报装备工程部; 6、负责氧气管道的平安运行检查,对存在的设备故障和平安隐患应刚好整改; 7、在氧气管道安装、改造、修理前,负责督促施工单位履行向平安监督管理部门告知的义务; 8、负责本单位氧气管道安装、检修、改造的管理和平安监督工作,并参与竣工验收; 9、负责确定本单位重要的氧气设备范围,并制定监控措施; 10、负责做好本单位从业人员的平安和节能学问教化培训工作; (七)运

11、用单位 1、各运用单位负责本区域所属氧气管道的平安管理工作,保证氧气的平安运用。 2、各运用单位建立、健全氧气管道平安管理制度、平安操作规程和岗位平安责任制,并严格执行; 3、负责本单位压力管道设备技术档案记录; 4、负责建立本单位压力管道管理台账和隐患台账; 5、负责编制本单位检测安排(或检验申请),并按时报装备工程部; 6、负责氧气管道的平安运行检查,对存在的设备故障和平安隐患应刚好整改; 7、在氧气管道安装、改造、修理前,负责督促施工单位履行向平安监督管理部门告知的义务; 8、负责本单位氧气管道安装、检修、改造的管理和平安监督工作,并参与竣工验收; 9、负责确定本单位重要的氧气设备范围,

12、并制定监控措施; 10、负责做好本单位从业人员的平安和节能学问教化培训工作; 五、管理内容 (一)氧气管道的布置、施工、验收相关管理规定: 1、管道布置及平安间距 1.1氧气管道应敷设在不燃烧体的支架上。 1.2架空氧气管道应在管道分岔处、与电力架空电缆的交叉处、无分岔管道每隔80m100m处以及进场装置或设施等处,设置防雷、防静电接地措施。 1.3出氧气厂(站、车间)边界阀门后、氧气干管送往一个系统支管阀门后、进车间阀门后、调整阀组前和调整阀前、后的氧气管道宜设阻火铜管段。当氧气调整阀组设置独立阀门室或防护墙时,手动阀门的阀杆宜伸出防护墙外操作。若不单独设置阀门室或防护墙时,氧气调整阀前后8

13、倍调整阀公称直径的范围内,应采纳铜合金(含铝铜合金除外)或镍基合金材质管道。 1.4氧气管道严禁穿过生活间、办公室,不宜穿过不运用氧气的房间,若必需穿过时,则该房间内应实行防止氧气泄露等措施。 1.5氧气管道不宜穿过高温及火焰区域,必需通过时,应在该管段增设隔热设施,管壁温度不应超过70。严禁明火及油污靠近氧气管道及阀门。 1.6氧气管道的弯头、三通不应与阀门出口干脆连接。调整阀组、干管阀门、供一个系统的支管阀门、车间入口阀门,其出口侧的管道宜有长度不小于5倍管道公称直径且不小于1.5m的直管段. 1.7供切焊用氧气支管与切焊工具或设备用软管连接时,供氧阀门及切断阀应设在用不燃烧体材料制作的爱

14、护箱内。 1.8氧气管道宜架空敷设。氧气管道可沿生产氧气或运用氧气的建筑物构件上敷设。厂房内架空氧气管道的法兰、螺纹、阀门等易泄漏处下方,不应有建筑物。 1.9架空氧气管道与建、构筑物特定地点的最小间距要求应按表6执行。 1.10架空氧气管道与其他管线之间最小间距要求应按表7执行。 1.11氧气管道与乙炔、氢气管道共架敷设时,应在乙炔、氢气管道的下方或支架两侧;与油质、有可能泄漏腐蚀性介质的管道共架时,应设在该类管道的上方或支架两侧。 1.12氧气管道在不通行地沟敷设时,应符合下列要求: a)沟上应设防止可燃物料、火花侵入的盖板,地沟及盖板应是不燃烧体材料制作;地沟应能解除积水;严禁油脂及易燃

15、物漏入地沟内; b)地沟内氧气管道不应设阀门、法兰、螺纹等易泄漏接口; c)地沟内氧气管道与同沟敷设的管线间距参照表7执行; d)地沟内氧气管道与非燃气、水管道同沟敷设时,氧气管道应在上面; e)严禁氧气管道与可燃气体管道(不含乙炔气)、油质管道、腐蚀性介质管道、电缆线同沟敷设;并严禁氧气管道地沟与该类管线地沟相通。 1.13厂房内氧气管道不宜埋地敷设。 2、氧气流速 管道中氧气的最高允许流速,依据管道材质、工作压力,不应超过表9规定。 表9管道中氧气最高允许流速v 材质 工作压力 p/mpa p0.1 0.1 1.0 3.0 10.0 10 退火软化铜垫片、镍及镍基合金垫片 3.3氧气管道的

16、连接应采纳焊接,但与设备、阀门连接处可采纳法兰或螺纹。螺纹连接处,应采纳聚四氟乙烯薄膜作为填料,严禁用涂铅红的麻、棉丝或其他含油脂的材料。 3.4氧气调整阀前应设置可定期清洗的过滤器。氧气过滤器壳体应用不锈钢或铜及铜合金,过滤器内件应用铜及铜合金。滤网除满意过滤功能外,并应有足够的强度,以防滤网裂开。滤网宜优先选用镍铜合金材质,其次为铜合金(含铝铜合金除外)材质,网孔尺寸宜为0.16 mm0.25 mm(60目80目)。 4、氧气阀门选用 4.1氧气管道的阀门应选用专用氧气阀门,并应符合下列要求: a)工作压力大于0.1 mpa的氧气管道,严禁采纳闸阀; b)公称压力大于或等于1.0 mpa且

17、公称直径大于或等于150 mm口径的手动氧气阀门,宜选用带旁通的阀门; c)阀门材料的选用应符合表12的要求; 表12阀门材料选用要求 工作压力p/ mpa 材料 p0.6 阀体、阀盖采纳可锻铸铁、球墨铸铁或铸钢 阀杆采纳不锈钢 阀瓣采纳不锈钢 0.6 采纳不锈钢、铜合金或不锈钢与铜合金组合(优先选用铜合金),镍及镍基合金 p10 采纳铜合金、镍及镍基合金 注1:工作压力为0.1mpa以上的压力或流量调整阀的材料,应采纳不锈钢或铜合金或以上两种组合。 注2:阀门的密封填料,应采纳聚四氟乙烯或柔性石墨材料。 4.2常常操作的公称压力大于或等于1.0mpa且公称直径大于或等于150mm口径的氧气阀

18、门,宜采纳气动遥控阀门。 5、氧气管道的施工、验收 5.1氧气管道、阀门及管件等在安装前除应符合gb 50235的要求进行检验外(氧气按可燃流体类别对待),其清洁度还应达到以下要求: a)碳钢氧气管道、管件等应严格除锈,除锈可用喷砂、酸洗等方法。接触氧气的表面应彻底除去毛刺、焊瘤、粘砂、铁锈和其他可燃物,保持内壁光滑清洁,管道除锈时,以出现本色为止; b)氧气管道、阀门等与氧气接触的一切部件,安装前,检修后应进行严格的除锈、脱脂; c)氧气管道、阀门等与氧气接触的一切部件脱脂应按hg 20232进行(包括全部组成件与流体接触的表面),如工程设计文件另有不同要求时,则应按工程设计文件的规定执行。

19、脱脂可用无机非可燃清洗剂、二氯乙烷、三氯乙烯等溶剂,并应用紫外线检查法、樟脑检查法或溶剂分析法进行检查,直到合格为止。 脱脂后的碳素钢氧气管道应马上进行钝化或充入干燥氮气封闭管口。进行水压试验的管道,则脱脂后管内壁应进行钝化。脱脂后的管道组成件应采纳氮气或空气吹净封闭,防止再污染,并应避开残存的脱脂介质与氧气形成危急的混合物。 在安装过程中及安装后应实行有效措施,防止受到油脂污染,防止可燃物、锈屑、焊渣、砂土及其他杂物进入或遗留在管内,并应进行严格的检查。 5.2管道的安装、焊接和施工、验收除符合gb 50235、gb 50236的要求外,还应满意下列要求: a)焊接碳素钢和不锈钢氧气管道时,

20、应采纳氩弧焊打底; b)管道的切割和坡口加工,应采纳机械方法; c)管道预制长度不宜过长,应能便于检查管道内外表面的安装、焊接、清洁度质量; d)管道的焊缝检查应采纳射线检测,当采纳水压试验时,检测的数量和标准应按表13要求执行: 表13氧气管道焊缝检测要求 设计压力 p/mpa 射线照相比例 焊缝质量评定 gb/t 3323 p4.0 100% 级 1.0 40%(固定焊口) 15%(转动焊口) 级 p1.0 10% 级 低温液体管道 100% 级 当采纳气体做压力试验时,焊缝的射线检测要求如下: 设计压力不大于0.6mpa时,检测比例不小于15%,焊缝质量等级不低于级; 设计压力大于0.6

21、mpa且小于或等于4.0mpa时,检测比例为100%,焊缝质量等级不低于级。 e)对于要求做无损检测的焊缝,质检人员应对全部焊缝的可见部分进行外观检查,其质量应符合gb 50236。 5.3氧气管道安装后应进行压力及泄漏性试验,试验要求应符合以下规定: a)氧气管道的压力试验介质应用不含油的干净水或干燥空气、氮气。 严禁运用氧气做试验介质,当运用氮气做试验介质时,应留意平安,防止发生窒息事故。 设计压力大于4.0mpa时,氧气管道禁止用气体做压力试验。 氧气管道水压试验后,应刚好进行干燥处理。 奥氏体不锈钢管道水压试验时水中的氯离子含量不应超过25 g/m3,否则应实行措施。 b)管道试验压力

22、以设计压力作计算基准。 c)管道做压力试验时,水压试验压力等于1.5倍设计压力,埋地管道且不得低于0.4mpa;气压试验压力等于1.15倍设计压力,且不小于0.1mpa。 试验的方法和要求应符合gb 50235的规定。 d)氧气管道压力试验合格后应进行泄漏性试验,试验用介质应是无油、干燥、干净的空气或氮气,试验压力等于管道设计压力。 5.4氧气管道在安装、检修后或长期停用后再投入运用前,应将管内残留的水分、铁屑、杂物等用无油干燥空气或氮气吹扫干净,直至无铁锈、尘埃及其他杂物为止。吹扫速度应不小于20m/s,且不低于氧气管道设计流速。严禁用氧气吹扫管道。 (二)、操作及维护管理 1、手动氧气阀门

23、应缓慢开启,操作时人员应站在阀的侧面。采纳带旁通阀的阀门时,应先开启旁通阀,使下游侧先充压,当主阀两侧压力差小于或等于0.3mpa时再开主阀。 2、禁止非调整阀门作调整运用。 3、应建立氧气管道档案,由熟识管道流程的氧气专业人员进行管理。氧气管道作业人员应持证上岗。 4、对氧气管道进行动火作业前,应制定动火方案。其内容应包括负责人、作业流程图、操作方案、平安措施、人员分工、监护人、化验人等,并经有关部门批准后方可进行。 5、氧气管道或阀门着火时,应马上切断气源。 6、碳钢氧气干管宜每五年进行一次吹扫(不锈钢管道也按每五年吹扫一次),每五年进行一次管壁测厚,主要测定弯头及调整阀后的管道。 7、施

24、工、修理后的氧气管路,其中如有过滤器,则在送氧前,应确认氧气过滤器内清洁无杂物。氧气过滤器应定期清洗,按公司要求每年清理一次。 8、氧气管道每年进行一次在线检验,主要检查管道外观、附件、静电接地、抽检管道、管件壁厚。 9、氧气管道检修时必需进行有效的切断,应加装隔离盲板,禁止将截止阀等阀门当做切断盲板运用。 10、在氧气管廊上进行检修时,必需通知氧气管道所属区域的相关单位负责人员,支配专人现场检查防护设施并进行监护。 (三)氧气运用相关要求 1、供氧管网应建立完善的平安管理制度,禁止随意增设氧气用户或用点。 2、连续运用或小时用氧量较大的用户,宜采纳管道输送。 3、依据用户运用要求,宜设置相应

25、的氧气调整装置。调整阀前应设置可定期清洗的过滤器。 4、开启和关闭氧气阀门应按规定程序操作,严格执行8.7.1的有关规定。氧气快速切断阀不宜快开. 5、高炉运用富氧时,在连接鼓风机管道之前的氧气管道上应设快速切断阀,吹氧压力应能远距离限制。正常送氧时,高炉风机后富氧的氧气管道上应设逆止阀,氧气压力应大于冷风压力0.1mpa,低到接近该值时,应刚好通知供氧单位。小于该值时,应停止供氧;高炉风机前富氧的,应设高炉风机停机断氧的联锁装置和充氮爱护措施。当风中含氧超过规定值、热风系统漏风、风口被堵时,应停止加氧。当鼓风系统检修时,应关闭供氧阀门,并加堵盲板。 6、炼钢供氧及氧气调整系统应满意工艺要求。

26、炼钢用氧,应遵守下列规定: a)氧气调整装置应设置必要的流量、压力监测、自动限制系统、平安联锁、快速切断爱护系统。 b)氧气压力低于规定值,吹氧管应自动提升并发出声光信号;当氧枪(副枪)插进炉口肯定距离与提出炉口肯定距离时,氧气切断阀能自动开启或关闭。 c)氧气放散阀及放散管口应避开热源和散发火花位置,严格防止放散管内积存炉渣、粉尘等杂质。 d)新氧枪投用前,应对冷却管层进行水压试验,试验压力为工作压力的2.5倍,并对连接胶管、管子、管件进行脱脂除油、脱水。 e)当氧气压力、炉口氮封压力、压缩空气压力低于规定值;汽化冷却水装置和吹氧管漏;转炉烟罩严峻漏水;转炉水冷炉口无水或冒水蒸气;氧枪粘枪超

27、重或提不出;密封圈、氧压表、氧流量计、高压水压力表、水出口温度计等仪表失灵时,应停止吹氧。 f)亲密凝视吹氧起先到吹氧结束的全过程,发觉异样状况应刚好检查处理。 (四)、氧气管道应急预案 1、针对氧气管道可能导致的事故,各运用单位应制定相应的应急处置预案并报公司进行审批。 2、生产及运用氧气的各单位应每年至少组织一次针对氧气管道突发事故的应急预案演练,并常常组织员工进行应急预案的学习。 六、本制度由装备工程部制定,自下发之日起执行。 压力管道平安管理监察方法 1 目的 为了保障压力管道平安运行,爱护人身和财产平安,依据有关法律、法规的规定,特制订本制度。 2 范围 本制度适用于全公司的压力管道

28、管理。 3 编制依据 -劳部发1996140号压力管道平安管理与监察规定 4 管理要求或规范 4.1 平安管理 4.1.1 有关部门应履行下列职责 a 贯彻执行有关平安法律、法规和压力管道的技术规程、标准、建立、健全本部门各项压力管道管理制度。 b 按有关规定组织审定本部门新建、改建、扩建压力管道工程项目设计,督促检查施工质量,并组织竣工验收。 c 制订本部门压力管道平安管理的年度安排和长期规划,组织并帮助有关单位对压力管道重大事故隐患进行检查、平安评估和整改,消退隐患,保障平安。 d 按有关规定刚好报告压力管道事故,并参与或组织事故调查和处理。 e 负责组织本部门压力管道平安检查、评比和考核

29、工作,表彰先进,总结和沟通压力管道平安工作阅历。 f 组织探讨并推广压力管道先进的平安科学技术及平安生产管理。 g 开展压力管道平安宣扬教化工作,负责组织对压力管道平安管理人员的培训。 h 按有关规定应负责的其他压力管道平安管理工作。 4.1.2 压力管道运用单位负责本单位的压力管道平安管理工作,并应履行以下职责: a 贯彻执行有关平安法律、法规和压力管道的技术规程、标准,建立、健全本单位的压力管道平安管理制度。 b 应有专职或兼职专业技术人员负责压力管道平安管理工作。 c 压力管道及其平安设施必需符合国家的有关规定;新建、改建、扩建的压力管道及其平安设施不符合国家有关规定时,有权拒绝验收。

30、d 建立技术档案。 e 对压力管道操作人员和压力管道检查人员进行平安技术培训。 f 制订压力管道定期检验安排,支配附属仪器仪表、平安爱护装置、测量调控装置的定期校验和检修工作。 g 对事故隐患应刚好实行措施进行整改,重大事故隐患应书面形式报告主管部门和平安生产监督管理部门。 h 对输送可燃、易燃、易爆或者有毒介质的压力管道应建立巡察检查制度,指定应急措施和救援方案,依据须要建立抢救队伍,并定期演练。 i 按有关规定刚好照实向主管部门和平安生产监督管理部门报告压力管道事故,并帮助做好事故调查和善后处理工作,仔细总结阅历教训,防止事故的发生。 j 按有关规定应负责的其他压力管道平安管理工作。 4.2 平安监察 4.2.1 新建、改建、扩建的压力管道应由有资格的检验单位对其安装质量进行监督检验,在用压力管道应由有资格的检验单位进行定期检验。 4.2.2 压力管道修理改造单位应具备肯定的条件,对压力管道进行重大改造时,其技术和管理要求应与新建压力管道的要求一样。 4.2.3 从事压力管道焊接的焊工和无损检测的检测人员,必需按有关规定取得平安生产监督管理部门颁发的特种作业人员资格证书。