2023年外协供应商管理制度.docx
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1、2023年外协供应商管理制度 书目 第1篇外协供应商管理规定方法 外协供应商管理规定方法 外协件供应商管理方法(探讨稿) 第一章 总则 第一条 为加强 * 电动车辆股份有限公司(以下简称公司)的外协件选购管理;满意整车适应用 户特性化须要的快速应变实力,保证外协件供应商(以下简称供应商)能够系统化、模 块化、高质量、低成本、准时快捷地供应公司生产所需的零部件和总成特制定本方法。 其次条 本方法适用于公司电动汽车及其它延长产品的协作配套件供应商的管理。 第三条 本方法所指外协件为非本公司生产的,从相关生产企业选购的总成及零部件。 其次章 零部件选购的基本原则 第五条 纳入到新型的协作配套体系的供
2、应商,应具有较强的产品开发实力,具有适应整车满意 用户特性化须要的快速应变实力,所供应零部件在国内具有领先水平,有参加国际竞争 的实力,产品质量高,能够做到系统化、模块化供货,企业的部分或者全部已经融入国 际零部件供应体系。 零部件选购应遵循下列原则: 1、 竞标、发挥存量、相对集中、服务质量优先的原则; 2、 从企业的财务状况、产品研发实力、工艺制造水平、质量管理水平、供货服务实力五个方面对 供应商进行评价并择优选择供应商; 3、 逐步实施全球选购,选购管理与国际接轨; 4、 从开发周期缩短化、生产准时化、成本最低化、选购全球化、零部件通用化、底盘平台化、产 品开发及装配模块化的思路构建新的
3、选购模式; 5、 与供应商建立合作伙伴关系,利益共享、风险共担; 6、 实行 a、b 点动态管理制,采纳供应商 a、b、c、d 四级评价考核体系,对合格的供应商实行周 期评价,动态管理,优胜劣汰; 7、 在条件成熟时推行供应商产品准时制供货(jit) ; 8、 实施供应商产品质量赔偿和激励管理; 第三章 工作流程及限制要点 第六条 制造部在相关部门的协作下,负责将通过各种方法和手段收集到的与公司产品开发和生产 有关的生产企业的相关信息录入公司潜在供应商信息库。 潜在供应商资源库里的供应商分成三个层次: 潜在供应商; 合格潜在供应商; 合格供应商; 第七条 制造部负责组织研发、财务等部门对潜在供
4、应商的资格进行认可。 通过潜在供应商的资格 认可的供应商经公司分管副总经理批准后成为合格潜在供应商。 对潜在供应商的资格认可主要从以下六个方面进行评价: 质量体系管理实力(500 分) ; 中国 3000 万经理人首选培训网站 实物质量(200 分) ; 财务状况(100 分) ; 产品研发实力(200 分) ; 工艺保证实力(200 分) ; 交付服务实力(100 分) ; 特别优势(不评分,作为参考) 潜在供应商资格认可的具体标准见附录 1潜在供应商资格认可标准 。 潜在供应商资格认可合格标准: 1. 下列状况之一者不能作为合格的潜在供应商 凡两个以上方面的得分为零分的; 凡评价中出现“该
5、企业800 分的(允许无产品研发能力的为 600 分) 。 2. 下列情况之一者,必须经过改进并进一步评价后才能确定为 dfev 的合格潜在供应商: 凡评价得分1000 分的(允许无产品研发能力的为 800 分) ; 除“产品研发能力外” ,其它项有得零分的。 没有以上情况且得分值1000 分的,则潜在供应商资格认可合格,成为合格潜在供应商。 对供应商按所供产品的重要度、产品质量对整车(主机)质量的影响程度、产品的技术含量和质量 风险、辆份资金占用量等因素对供应商按 a、b、c 分成三类,对 a、b、c 三类供应商分别提出建立 质量保证体系的要求。 1.供应商分类的基本原则: a 类: 影响安
6、全环保项和关键项质量的零部件; 辆份资金占用大的零部件; b 类: 对整车(主机)质量影响比较大; 有一定技术难度和风险; 辆份资金占用比较大; c 类: 对整车(主机)质量影响比较小、技术难度及风险小、辆份资金占用小。 供应商以其所供应协配件中类别最高的零部件为准进行分类。 2.对 a、b、c 三类供应商的质量保证体系要求: 对于 a 类供应商:建立 qs 9000 质量保证体系并通过第三方认证; 对于 b 类供应商:贯彻 qs 9000 标准,通过 iso 9000 第三方认证; 对于 c 类供应商:贯彻 iso 9000 标准,鼓励通过 iso 9000 第三方认证; dfev 对供应商
7、质量体系的具体要求见附录 2。 第八条 制造部根据产品开发的总体进度安排组织公司研发、财务等部门就相关产品的开发和试制 工作与潜在供应商进行技术交底和价格、进度咨询。 第九条 制造部对合格潜在供应商反馈的有关信息结合公司的总体开发进度安排进行综合分析评 价,选定 1-2 名合格潜在供应商,并签定有关产品开发试制协议。 第十条 选定的合格潜在供应商与公司研发部门一起按照同步工程的要求参与产品研发工作。 公 司研发部门先向零部件供应商的设计部门提出与整车性能装配相关的要求。 合格潜在供 应商负责零部件内部结构的设计,考虑产品的经济性、通用性,缩短开发周期,降低产 品的生产成本,并按产品开发试制协议
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