2023年液压管理制度(篇).docx
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1、2023年液压管理制度(篇) 书目 单体液压支柱回收 现场平安管理措施 1、回收前,应先清理巷道内的浮渣及其他杂物,保证巷道中高不得低于1.8米。 2、回收作业区域内必需先修理好上、下平安出口(必需有2个平安出口),确保人员平安撤离。 3、作业现场的平安通道内严禁有木料、钢梁、单体液压支柱及其他杂物的堆放,确保退路的畅通。 4、每班回收前先检查工作面顶板的压力和支护状况,若有重大平安隐患,必需先处理然后再进行回收作业,如无法解除平安隐患,该区域的支柱不得回收。 5、作业现场的带班班组长和其他管理人员必需仔细做好现场的平安管理,督促和正确指挥作业人员进行规范作业,严禁违章作业和违章指挥。 6、回
2、柱作业前,必需先用单体液压支柱对作业地点进行掩护加固,然后再进行回收作业。 7、回柱作业前必需靠矿壁沿倾向增加两排密集(0.50.5米)支柱,确保顶板平安切顶。 8、在回收支柱作业过程中严禁用人工干脆回柱,必需运用回柱绳卸压然后再用回柱绞车回收支柱。 9、回收支柱时作业人员必需要在平安位置进行作业,严格根据操作规程作业,不得违章操作。 10、回收支柱时,必需要有阅历丰富的工人视察顶板及支护状况,当发觉有异样状况时,应马上通知工作人员撤出,实行相应的平安措施处理完毕后方准作业。 11、回收出的钢梁、单体液压支柱应刚好运出工作面,放到指定地点并码放整齐,柱、梁外运时肯定要留意招前顾后,避开磕碰伤事
3、故的发生。 液压系统管理制度范本 1、矿用乳化液净化/配比装置的运用与维护 (1)、过滤器要求每周清洗一次 (2)、正常运用和反冲清洗时要严格根据说明书规定进行。 (3)、常常检查各密封连接处有无漏液,如有漏液必需刚好处理。 (4)、各类阀类如需进行清洗时,清洗后内腔表面匀称涂润滑脂后进行装配。 (5)、过滤器各部发觉有锈点应刚好清理干净。 (6)、过滤网损坏应刚好更换滤芯。 (7)、各种密封圈如发觉有切断或损坏应调换新件。 (8)、各阀面如发觉有损坏应修复或更换新件。 (9)、因检修须要拆卸时,先泄压,再检修,禁止带压操作;检修完毕需进行打压检漏,方可投入运用。 2、乳化泵运用与修理 (1)
4、、当班检查各连接运动部件、坚实件是否松动,各凹凸压接头处是否渗漏。 (2)、当班开泵前检查柱塞与滑块的连接处的锁紧螺套、是否松动。若有松动因马上停泵处理,重新拧紧锁紧螺套,消退柱塞与滑块间轴向间隙。 (3)、要求用扳手常常进行检查洗排液压紧螺堵是否松动。并用力拧紧至拧不动为止。此项检查每周不少于一次。 (4)、检查吸排液阀的性能。平常应视察阀组动作的节奏声和压力表的跳动状况,如发觉不正常,要刚好处理。 (5)检查曲轴箱的油位,不应低于游标玻璃的红线或超过绿线,以中线为宜。 (6)保持润滑油的油量。 (7)在正常运用时,泵的上盖不准打开,如须要打开时,需在泵盖上方搭棚,防止煤尘进入曲轴箱内,碰坏
5、滑块。 3、液压支架的运用与维护 (1)、检查管路连接的“u”型卡是否齐全,不准用铁丝代替,不得插单腿销。 (2)、更换漏窜液的操纵阀、断流阀、液控单向阀等液压元件; (3)、检查推移千斤顶与运输机的连接件。 (4)、更换损坏的支柱与千斤顶。 (5)、检查各部连接销、轴、螺栓及胶管的吊挂等。 (6)每班支架工对活柱的镀层进行轮番擦拭,保持镀层的光滑; (7)每架进液管的过滤器,每月应有安排的分批进行轮番更换清洗; (8)每班检查各种型号的胶管,保证胶管无折痕,压痕,或明显的永久性变形,发觉有破损、漏液现象应刚好更换。 单体液压支柱修理管理制度 1、必需严格执行dw型单体支柱运用管理的实施细则规
6、定检修的支柱必需达到 完好的标准。 2、修理车间建立健全单体柱检修人员工作岗位责任制,并张贴在工作岗位的明显的地方。 3、对新到的柱和修好的支柱,必需专人进行质量验收,发觉不合格,马上负责处理。 4、支柱必需进行编号,按号统一发放,运用单位并向坑代组申请数量,核实后交接手续,填写入井时间。 5、检修好的支柱,按编号计入台账,由检修者签字对查。 6、支柱升井有运用单位向检修组按编号标清,有移交手续,双方签字为证。 7、支柱检修后,每根试压4小时以上,有漏液不准发放。 8、合格的单体柱,要存放在特地库房和厂棚内,不准露天存放,库房温度必需在030°之间。 9、修理车间和库房厂棚内要清洁卫生
7、,支柱存放垫高不小于20,每垛100根每垛要挂牌,表明规格数量及检修时间。 10、支柱运用一年以上,应升井进行检修一次,井上支柱存放超过三个月时,下井前按存放数量5%进行抽查,发觉不合格,应逐根进行试验,合格后方可入井。 11、修理组要建立支柱修理挡案,按支柱编号逐根有修理卡片,检修后仔细填写检修日期,检修内容(既更换零部件等)检修人和验收人性名。 12、组装支柱时,确保修理质量,零部件必需清理干净,严防微尘侵入。清洗剂定期更换,符合标准。 13、支柱下井时,柱体缩至最小高度,拆下三用阀,用塑料堵将阀孔堵严,三用阀统一包好,专车运输,严禁野蛮装卸。 14、修理组人员,按业务流程实行定岗责任制,
8、若人员少可以兼职,但必需明确责任范围。 15、定期学习业务,提高技术和业务水平。 移动式液压升降台运用平安管理方法 1、 运用前打算:为了确保运用平安,并使移动式液压升降台处于良好的工作状态,运用前应先进行外观性能检查。检查内容如下: 1.1、电源线是否完好。 1.2、各按钮是否有效。 1.3、输油管有否漏油现象。 1.4、臂架上各交叉点螺母是否紧固。 2、 移动式液压升降台操作步骤: 2.1、在工作确定后,必需固定好支腿,支撑升降台工作平台,以免升降台突然下降造成人员伤亡。 2.2、接通电源并打开电源,待指示灯亮后试车一次,方可进行工作。 3、 移动式液压升降台操作须知: 3.1、 按规定载
9、荷工作,严禁超载运用。 3.2、 进入工作状态时平安护栏门应完好、关闭。 3.3、 移动式液压升降台工作时,严禁在工作平台上人为摇摆。 3.4、 严禁在移动式液压升降台上进行带电作业。 3.5、 严禁在移动式液压升降台工作时头或手伸入臂架中间。 3.6、 不得随意调整溢流阀,在突然失电卸压放溢流阀时,头不能伸入臂下。 3.7、 发觉移动式液压升降台工作压力过高或声音异样时,应马上停机检查,严禁运用,以免移动式液压升降台受严峻破坏或造成人员损害。 液压支架维护保养管理制度 1.日检 (1)处理生产班反映的遗留问题。 (2)检查支架的操纵阀、平安阀、各类限制阀等阀类有无窜液、漏液、损坏、缺少现象,
10、做到敏捷、牢靠。 (3)检查支架液压系统的高压油管,连接等有无被挤、压、埋、损坏、丢失和漏液现象,“u”形卡有无丢失,“u”形卡是否到位、单销或用铁丝代替等现象。 (4)检查支架的各类千斤顶有无漏液、窜液和活塞杆弯曲,损伤、变形等现象,损坏弯曲的进行更换。 (5)检查推移千斤顶,后连接头和推移杆连接状况,推移杆有无变形和损伤,十字头连接销是否齐全且连接牢靠,影响运用的进行更换。 (6)检查各固定销是否齐全,否则进行处理。 (7)检查护帮板运用状况,损坏的必需进行处理。 (8)检查端头架底座连接销和千斤顶连接销运用状况,检查推移梁有无变形开焊现象,否则必需进行处理。 (9)检查转载机协助千斤顶完
11、好状况和运用状况。 (10)检查易损备用件是否齐全。 (11)仔细照实填写检修记录。 2.周检 (1)检查支架的四连杆和各类千斤顶,侧护板的连接销是否坚固,丢失予以处理。 (2)检查立柱和各类千斤顶达不到初撑力和工作阻力的缘由。 (3)检查和处理漏液、窜液的操纵阀、平安阀和各类限制阀。 (4)对于检查出的磨损严峻和已损坏的部件刚好更换。 (5)仔细照实填写检修记录。 3.月检 (1)根据支架的完好标准逐架进行完好检修。 (2)对平安阀要轮番进行性能试验,不合格的刚好更换。 (3)更换漏液、窜液、开焊、变形的立柱,推移千斤顶及更换变形、断裂的推移杆。 (4)照实填写检修记录。 4.其它 (1)每
12、天提前打算好各类零配件和工器具。 (2)更换下的旧高压胶管码放整齐,定期回收。 (3)更换下来的坏操纵阀、平安阀和各类限制阀及立柱、推移千斤顶等刚好回收升井交工具房进行维护。 (4)割掉的护帮板由各班拉运到指定地点码放整齐。 (5)井下备有的各类千斤顶、立柱、阀片、平安阀、高压胶管等必需妥当保存,防止煤尘、煤岩进入,损坏液压系统。 液压站稀有站平安管理制度 液压站、稀有站平安管理制度 一、站内严禁明火,严禁吸烟,非工作人员禁止入内。 二、保持站内清洁,地面不得有油污,不得堆放杂物、易燃物。 三、站内不许有完好、适用的消防器材,并放置在明显的地方,做到常常检查、刚好更换,工作人员应娴熟驾驭灭火机
13、运用方法。 四、生产、检修中需动火时,要申请办理动火证,切实做到各项防范措施。 五、站内运用的照明必需是防爆装置灯具。 六、站内工作人员严禁脱岗,应加强检查制度、交接班制度。 液压自爬模平安操作管理措施 一、爬升 (1)、爬模安装埋件、挂座时必需系好平安带和佩戴必要防护用品。锥销必需与模板上定位套安装紧密;锥销上匀称涂脱模剂,砼浇筑完成后初凝时应将锥销轻敲转动,防止爬锥拆卸困难。 (2)、混凝土强度必需到达15mpa以上,方可爬升。 (3)、严禁夜间光线不足时进行爬升作业。 (4)、在雷雨、大风(6级以上)、大雾、大雪等恶劣天气状况下,爬模不得进行操作。 (5)、液压泵站应设专人操作,非操作人
14、员不得动用液压泵,液压泵运用时压力不得高于7mpa。 (6)、爬模爬升时除爬模操作人员外,其他人员一律离开爬模架,爬升到位后其他作业方可进行。 (7)、爬模时下端四周10米用警戒线维护,全部人员不得进入警戒区,以防高空有物体坠落。 (8)、爬升架体前,操作人员检查机械是否运转正常,正常方可爬升,架上不许放太多物料,打算好一切爬升工具,方可进行爬模。 (9)、爬模操作人员须经过严格培训后,经安质环保部认可后方能独立操作。 (10)、爬模爬升时,爬升架上不得堆放重物。 二、合模 (1)、合模前将模板清理干净,刷好脱模剂,装好预埋件系统。 (2)、测量模板拉杆孔的位置,是否与钢筋冲突。 (3)、将模
15、板移位,贴近混凝土的表面。 (4)、用线坠或仪器校正调整模板垂直度。 (5)、插好后齿轮销。 (6)、穿好套管、拉杆,拧紧每根对拉螺杆。 (7)、复查模板垂直,紧固每根斜支撑。 (8)、浇筑混凝土。 三、拆模 (1)、混凝土达到强度后拆模。 (2)、卸出全部穿墙螺栓、阳角斜杆,并抽出拉杆(包括斜角拉杆等)。 (3)、拔出后齿轮销。 (4)、将模板后移到位(模板可移500mm-600mm),再插上后移插销。 四、拆除液压爬架 (1)、用塔吊先将模板拆除并吊下。 (2)、拆除主平台以上的模板桁架系统,用塔吊吊下。 (3)、拆除液压装置及配电装置。 (4)、将液压限制台的主平台跳板拆除,吊出液压限制
16、泵站和一些液压装置。 (5)、操作人员位于吊平台上将下层附墙装置及爬锥拆除并吊下。 (6)、用塔吊吊起主梁三脚架和吊平台,起至适当高度,卸下最高一层附墙装置及锥销,并修补好爬锥洞。 (7)、最终拆除与爬梯或电梯相连的架体,操作人员卸好吊钩、拆除附墙装置及爬锥,操作人员从电梯或爬梯下来后,再吊下最终一榀架子。 炼铁厂双台(套)液压泵管理制度 1 目的 为强化液压泵备用泵的管理,杜绝两台泵同时不工作的现象。特制定以下液压泵管理制度。 2 操作标准 1.1 操作工接班时,将正运用的液压泵停下,运用另一台泵(每班接班时进行倒泵作业)。在运用另一台泵前确认截止阀是否在开启状态。 1.2 倒用后,视察10
17、分钟,看油压是否正常,油泵运转是否正常,假如一切正常可撤离现场。 1.3 倒用后,如发觉油压、声音不正常,马上倒回原来运用的泵,并刚好联系修理工进行修复。 1.4 液压修理工在修理泵时,区域组长要在现场进行跟踪服务,要刚好了解修理的状况和修理的程度。 1.5 待泵修复好后,进行试车调试。 1.6 试车正常后,将另一台泵停止工作,把修好的泵投入正常运用。 2 考核 2.1 考核由设备科专人负责。 2.2 考核的方法是不定期现场检查和查看现场设备运行记录。 2.3 凡接班时没有进行倒泵操作者,一次推翻代班100元,助手50元。 2.4 在倒泵过程中发觉问题而不能刚好上报并没有联系设备检修部修理工处
18、理者,一次推翻区域组长200元。 2.5 因备用泵故障造成液压系统停止工作,使高炉休风或慢风者:休风按事故通报处理,慢风按100元/小时处理区域组长。 2.6 设备科每周将考核结果供应劳资部门进行考核。 单体液压支柱管理及在综采工作面上运用 平安技术措施 一、说明 液压单体支柱支撑力大,操作简洁、快捷、便利,在综采工作面运用范围广,不但用于支护,而且还用于处理面溜错节、断链、掐链,调支架、移溜、支撑拉移支架等方面的作业,是回采工作面不行缺少的支撑器械。为了规范液压单体支柱管理,确保液压单体支柱在生产过程中运用平安,特编制此措施,相关单位必需学习签字并严格遵照执行。 二、液压单体支柱管理方法 1
19、、技术科配专人对液压单体支柱进行管理,对全矿液压单体支柱建账建卡编号管理,全面驾驭运用状况。 2、新购进来的液压单体支柱必需先进行二次保压,只有按规定进行二次保压试验,初撑力达到要求后方可允许发放,并有试验合格记录,注明试验次数,稳压时间,试验人。 3、严格液压单体支柱领用制度,凭审批料单发放,料单上注明新老状况、数量、规格及编号。 4、未经稳压试验合格的液压单体支柱一律严禁下井,修复的单体稳压时间不得低于8小时。 5、每月对运用液压单体支柱的工作面进行一次清点,损坏和丢失的由施工单位照价赔偿。 6、装运液压单体支柱过程中必需轻拿轻放,严禁乱砸乱丢损坏液压单体支柱。 7、液压单体支柱必需立放,
20、柱腿在下,柱头在上。 8、必需对回收的液压单体支柱进行严格筛选,能修复的刚好支配修复,不能修复的作相应处理。 9、连续在井下运用达到8个月的液压单体支柱必需回收上井进行修复。 10、服务年限达到7年的单体,必需作报废处理。 11、单体活柱严禁超行程运用。 三、液压单体支柱运用的一般技术措施 1、运用液压单体支柱时承载压力必需达到90kn。 2、乳化液浓度必需达到在35%。 3、液压单体支柱运用前先检查三用阀的紧固状况,有松动现象的必需先进行紧固。 4、运用新液压单体支柱时必需将其立放,空载撑出,然后用卸载手把将其缩小到最小高度,来回一两次进行空气排放后可正常运用。 5、运用液压单体支柱前先进行
21、检查,发觉自动卸载,顶底盖脱离,手把套脱离,活柱及缸体变型弯曲,三用阀松动变形的严禁运用。 6、液压单体支柱运用前先检查注液枪管u型卡是否卡到位,枪口内密封圈上好,严禁用铁丝代替u型卡。 7、液压单体支柱上升时先将其立放,用注液枪对准注液阀嘴,轻扣扳机吹掉阀嘴内的杂物,然后再将枪口插入注液阀,随后枪套锁在三用阀上,找好上下支撑点方可扳枪机进行支护。 8、2米以上规格单体必需两人操作,一人扶住单体,一人运用枪,注液时必需先通知让开头、脚、手,严禁扶支柱顶盖,防止支柱顶伤头、手、脚。注液时放慢速度,待支柱吃劲后方可补液,直至达到初撑效果为止。退开枪套取下注液枪。 9、液压单体支柱卸载时用特制卸载手
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