2023年单梁吊规程3篇.docx

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1、2023年单梁吊规程3篇 书目 第1篇单梁吊平安技术操作规程 第2篇单梁吊平安操作规程 第3篇电动单梁吊车工平安操作规程 电动单梁吊车工平安操作规程 1、运用和操作者必需了解吊车的性能及其限制方法,持证上岗,非本岗位人员严禁操作。 2、运用吊车前必需仔细检查吊钩、钢绳滑轮等各部件是否完好,卷扬钢绳是否正常,不允许有打绞、压绳现象,线控电缆及其开关不得有破损和严峻油污。 3、运用时,应先在无吊物状态下点动各个功能开关,检查开关是否敏捷,吊车各方面的运行是否正常,确认无误后方可投入运用。 4、吊运物件时,要用合格的吊具拴挂牢靠。 5、起吊重物时,应将重物吊离支撑面100-150mm时,停顿数十秒钟

2、,确认无异样后,方可接着操作,严禁一次起升到目标高度。 6、吊运物件行走时,在保证能够通过地面障碍物的原则下,重物离地面的距离不宜过高,一般最好不要超过人体的胸部。 7、严禁吊运重物从人头上通过,要尽量避让重要设备。 8、多人协作同时拴挂和吊运物件时,必需有专人指挥,统一协调操作。 9、吊车操作人随时都必需与吊物保持肯定的水平距离,严禁在吊物和吊车梁垂直下面操作。 10、严禁用吊车吊起物件到物件下面进行检查、检修、安装等作业。 11、严禁用吊车起吊和运输人员。 12、严禁干脆用钢丝绳、链条、铁丝栓挂吊运乙炔瓶、氧气瓶、汽油桶等易燃易爆物品。 13、禁止歪拉斜吊,禁止拉吊埋在地下的不明物体。 1

3、4、吊车停用时,应将吊物卸下,将吊钩起升到2.5m以上的高度,并开到无运转设备无人作业、无人常常通过的地方停放。 单梁吊平安技术操作规程 1 目的 为规范单梁吊的正确操作及平安运用,特制订本规程。 2 适用范围 本规程适用于炼轧厂线棒保障作业区单梁吊的运用和维护。 3 工作内容及要求 3.1操作人员必需经特地培训,取得相应操作证,并持证上岗。 3.2作业前应穿戴好劳保用品。 3.3在总电源断开的状况下,检查起重机的连接和运用状况。 3.4检查各个限位、平安装置,合格后方可进行作业。 3.5起重机每次开动前、吊重物运行时必需鸣铃警告。 3.6起重机不带负荷运行时,吊钩必需升起至少超过一个人的高度

4、。 3.7起重机带负荷运行时,重物必需升起,至少要超过重物运行线上最高障碍物0.5米。 3.8严格禁止吊运重物时在人头上越过。 3.9吊起重物时,必需在垂直位置,不许移动大车及小车拖动重物。 3.10司机必需与起重工紧密协作,步调一样。移动和起升重物时,只应听从起重工的信号,但“停车”信号不论由谁发出,均应马上停车。 3.11起重机在遇停电时,应切断总电源。 3.12起重机起升重物或放下钩时,司机不得离开。 3.13 司机应严格遵守“起重作业十不吊”的规定。 3.14 当起重机工作完毕后,吊具应升到上面位置,切断总电源。 3.15 司机在离开起重机时,起重机必需停放在规定的停车点上。 单梁吊平

5、安操作规程 一、 起重前的留意事项 1、对于长期停止运用的单梁吊运用时,应按规程要求进行试车,认为无异样地方方可投入运用。 2、作业前应检查单梁吊上是否有影响工作的异物与障碍物。 3、检查电压是否正常。 4、操作按钮标记应与动作一样。 5、制动器动作应灵敏牢靠。 6、起升限位开关动作应平安牢靠。 7、起升、运行机构空车运转时是否有异样与振动。 8、吊钩滑轮组是否转动敏捷无异样。 9、起升及吊装捆绑钢丝绳不得有破损。 二、电动单梁吊平安操作要求 1、严禁超载进行吊装作业。 2、不得将吊载物在其他作业者头上通过。 3、不得侧向斜吊。 4、不得运用起升限位器作为起升停车运用。 5、不得在正常运用时常

6、常运用缓冲器与止档冲撞达到停车的目的。 6、不得在吊装作业中调整制动器。 7、不得在作业中检修与维护。 8、不得在吊载重量不清状况下,如吊拔埋置物和斜拉作业。 9、不得随意拆卸单梁吊上任何平安装置。 10、不得吊载有猛烈振动时进行起吊、横行和纵向作业。 11、不得在下列状况有影响平安的缺陷和损伤下作业:制动器失灵、限位器失灵、吊钩螺母放松装置损坏、吊装钢丝绳损伤已达到报废标准等。 12、不得在捆绑吊挂不牢、吊载不平衡易滑动易倾翻状态下,重物棱角处与吊装钢丝绳之间未加衬垫下进行吊装作业。 13、不得在工作地昏睡、无法看清场地与被吊物状况下作业。 14、留意吊钩是否在吊载的正上方。 15、留意吊载物处在狭窄的场所、易倾倒位置时不易盲目作业。 16、留意作业时应随时视察前后左右各方位的平安性。 17、发生故障时应切断总电源。 18、重物接近或达到额定载荷时,应先做小高度、短行程试吊后再平稳的进行起升与吊运。 19、吊物下降至地面300mm处时,应停车视察是否平安再下降。 20、无下降限位器的单梁吊,在吊钩处于最低位置时,卷筒上的钢丝绳必需保证有不少于两周的平安圈。 21、翻转吊载时,操作者必需站在翻转方向的反侧,确认翻转方向处于无其他作业人员时在动作。