2023年桩工操作规程篇.docx

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1、2023年桩工操作规程篇 书目 打桩工平安技术操作规程 一、桩架的安装和移动 1、用扒杆安装塔式桩架时，升降扒杆动作要协调，到位后应拉紧缆风，绑牢脚底。组装时应用工具找正螺孔，严禁把手指伸入孔内。 2、安装履带式及轨道式柴油打桩机，连接各杆件应放在支架上进行。直立导杆时，必需锁住履带或用轨钳夹紧，并设置溜绳。 3、导杆升到75度时，必需拉紧溜绳。待导杆竖直装好撑杆后，溜绳方可拆除。 4、移动塔式桩架时，禁止行人跨越滑车组。 5、横移直式桩架时，左右缆风要有专人松紧，两个甏头要同时绕，底盘距扎沟滑轮不得小于1m。 6、纵向移动直式桩架时，应将走管上扎沟滑轮及木棒取下，牵引钢丝绳及其滑车组应与桩架

2、底盘平行。 7、绕甏头应戴帆布手套，手距甏头不得小于60cm。 8、一根钢丝绳头不准同时绕在两个甏头上、若发生克索应马上停车反转解除。 9、移动桩架和停止作业时，桩锤应放在最低位置。 二、 打混凝土预制桩 1、吊桩前应将桩锤提升到肯定位置固定牢靠，防止吊桩时桩锤坠落。 2、起吊时吊点必需正确，速度要匀称，桩身应平稳，必要时桩架应设缆风。 3、桩身附着物要清除干净，起吊后人员不准在桩下通过。 4、吊桩与运桩发生干扰时，应停止运桩。 5、插桩时，手脚严禁伸入桩与龙门之间。 6、用撬棍或板舢等工具校正桩时，用力不宜过猛。 7、打桩时应实行与桩型、桩架和桩锤相适应的桩帽及衬垫，发觉损坏应刚好修整或更换

3、。 8、锤击不宜偏心，起先落距要小。假如贯入度突然增大，桩身突然倾斜、位移、桩头严峻损坏、桩身断裂、桩锤严峻回弹等应停止锤击，经实行措施后方可接着作业。 9、熬制胶泥要穿好防护用品。工作棚应通风良好，留意防火；容器不准用锡焊，防止熔穿漏泄；胶泥浇注后，上节桩应缓慢放下，防止胶泥飞溅。 10、套送桩时，应使送桩、桩锤和桩三者中心在同一轴线上。 11、拔送桩时应选择合适的绳扣，操作时必需缓慢加力，随时留意桩架、钢丝绳的改变状况。 12、送桩拔出后，地面孔洞必需刚好回填或加盖。 三、 灌注桩 1、桩管沉入到设计深度后，应将桩帽及桩锤上升到4米以上锁住，方可检查桩管或浇注混凝土。 2、耳环及底盘上骑马

4、弹簧螺丝，应用钢丝绳绑牢，防止折断时落下伤人。 3、耳环落下时必需用限制绳，禁止让其自由落下。 4、钻孔灌注桩浇注混凝土前，孔口应加盖板，旁边不准堆放重物。 北京市建筑工程施工平安操作规程土方与桩工机械 1. 一 般 规 定 1. 1机械操作人员必需经过平安技术培训，考核合格后，持证上岗。 1. 2操作人员必需经体检，凡患有高血压、心脏病、癫闲病和有碍平安操作的疾病与生理缺陷，不得从事此项操作。严禁酒后作业。 1. 3机械进入现场前，必需查明行驶路途上的桥梁、涵洞的通行高度和承载实力。严禁在桥面上急转向和紧急刹车。通过桥洞前必需留意限高，确认平安后低速通过。 1. 4作业前应依照平安技术措施交

5、底检查施工现场，查明地上、地下管线和构筑物的状况。不得在距现状电力、通讯电缆、瓦司管道等四周2m以内作业。 1. 5机械设备在沟槽旁边行驶时应低速，作业中必需避开管线和构筑物，并与沟槽边保持不小于1.5m的平安距离。 1. 6协作机械清底、平地、修坡等人员，必需在机械回转半径以外作业。如必需在回转半径内作业时，应停止机械回转并制动好后方可起先。机上、机下人员应随时取得亲密联系。 1. 7作业中遇到下列状况，应马上停止操作： (1) 填挖区土体不稳定，有坍塌可能。 (2) 发生暴雨、雷电、水位暴涨及山洪爆发。 (3) 施工标记及防护设施被损坏。 (4) 出现其他不能保证作业和运行平安的状况。 1

6、. 8机械在场外马路上行驶时必需遵守交通管理部门的有关规定。 1. 9自行式机械作业前，必需进行检查，制动、转向、信号及平安装置应齐全有效。 1. 10坡道停机时，不得横向停放。纵向停放时，必需挡掩，并将工作装置落地协助制动，确认制动牢靠后，操作人员方可离开。雨季施工时，机械作业完毕应停放在较高的坚实地面上。 1. 11机械设备在发电站、变电站、配电室等旁边作业时，不得进入危急区域。在高压线的距离应符合本规程表30.1.6的规定。 1. 12机械挖掘基坑时，如坑底无地下水，坑深在5m以内，其边坡坡度应符合表35.1.12的规定或平安技术措施交底的规定。挖土深度超过5m或发觉有地下水或土质发生特

7、别改变状况时，必需依据土质和深度实行防坍塌措施，严禁盲目冒险作业。 表.1.12 边坡坡度比例表 见表 1. 13机械运转时，不得进行任何紧固、保养、润滑、检查等作业。 1. 14机械作业时，人员不得上下机械。 2. 挖 掘 机 2. 1作业前应进行检查，确认一切齐全完好，大臂和铲斗运动范围内无障碍物和其他人员，鸣笛示警后方可作业。 2. 2挖掘机驾室内外露传动部分，必需安装防护罩。 2. 3电动的单斗挖掘机必需接地良好，油压传动的臂杆的油路和油缸确认完好。 2. 4正铲作业时，作业面应不超过本机性能规定的最大开挖高度和深度。在拉铲或反铲作业时，挖掘机履带或轮胎与作业面边缘距离不得小于1.5m

8、。 2. 5挖掘机在平地上作业，应用制动器将履带（或轮胎）刹住、楔牢。 2 6挖掘机适用于在粘土、沙砾土、泥炭岩等土壤的铲挖作业。对爆破掘松后的重岩石内铲挖作业时，只允许用正铲，岩石料径应小于斗口宽的1/2。禁止用挖掘机的任何部位去破裂石块、冻土等。 2. 7取土、卸土不得有障碍物，在挖掘时任何人不得在铲斗作业回转半径范围内停留。装车作业时，应待运输车辆停稳后进行，铲斗应尽量放低，并不得砸撞车辆，严禁车箱内有人，严禁铲斗从汽车驾驶室顶上越过。卸土时铲斗应尽量放低，但不得撞击汽车任何部位。 2. 8行走时臂杆应与履带平行，并制动回转机构，铲斗离地面宜为1m。行走坡度不得超过机械允许最大坡度，下坡

9、用慢速行驶，严禁空挡滑行。转弯不应过急，通过松软地时应进行铺垫加固。 2 9挖掘机回转制动时，应运用回转制动器，不得用转向离合器反转制动。满载时，禁止急剧回转猛刹车，作业时铲斗起落不得过猛。下落时不得冲击车架或履带及其他机件，不得放松提升钢丝绳。 2. 10作业时，必需待机身停稳后再挖土，铲斗未离开作业面时，不得作回转行走等动作，机身回转或铲斗承载时不得起落吊臂。 2. 11在崖边进行挖掘作业时，作业面不得留有伞沿及松动的大块石，发觉有坍塌危急时应马上处理或将挖掘机撤离至平安地带。 2. 12拉铲作业时，铲斗满载后不得接着吃土，不得超载。拉铲作沟渠、河道等项作业时，应依据沟渠、河道的深度、坡度

10、及土质确定距坡沿的平安距离，一般不得小于2m，反铲作业时，必需待大臂停稳后再吃土，收斗，伸头不得过猛、过大。 2. 13驾驶司机离开操作位置，不论时间长短，必需将铲斗落地并关闭发动机。 2. 14不得用铲斗吊运物料。 2. 15发觉运转异样时应马上停机，解除故障后方可接着作业。 2. 16轮胎式挖掘机在斜坡上移动时铲斗应向高坡一边。 2. 17运用挖掘机拆除构筑物时，操作人员应分析构筑物倒塌方向，在挖掘机驾驶室与被拆除构筑物之间留有构筑物倒塌的空间。 2. 18作业结束后，应将挖掘机开到平安地带，落下铲斗制动好回转机构，操纵杆放在空挡位置。 2. 19作业后应将机械擦拭干净，冬季必需将机体和水

11、箱内水放净（防冻液除外）。关闭门窗加锁后方可离开。 3. 推 土 机 3. 1作业前应检查：各系统管路无裂纹或泄漏；各部螺栓连接件应紧固；各操纵杆和制动系统的行程、间隙，履带、传动链的松紧度，轮胎气压均符合要求；手摇起动应防倒转。用手拉绳起动时，不得将绳缠在手上。 3. 2作业前应清除推土机行走道路上的障碍物（冻土、石块、杂物）。路面应比机身宽2m，行驶前严禁有人站在履带或刀片的支架上，确认平安方可起动。 3. 3保养、检修时必需放下推铲，关闭发动机。在推铲下面进行保养或检修时，必需用木方将推铲垫稳。 3. 4行驶中，司机和随机人员不得上下车或坐立在驾驶室以外的其他部分。行驶和转变中应视察四周

12、有无障碍。 3. 5推土机上坡坡度不得大于25。下坡坡度不得大于35。在坡上横向行驶时，机身横向倾斜不得大于10。在坡道上应匀速行驶，严禁高速下坡、急拐弯、空挡滑行。下陡坡时，应将推铲放下，接触地面倒车下行。推土机在坡道上熄火时，应马上将推土机制动，并实行挡掩措施。 3. 6操作人员离开驾驶室时，必需将推铲落地并关闭发动机。 3. 7推土机向沟槽内回填土时应设专人指挥。严禁推铲越过沟槽边缘。 3. 8推土机在水中行驶前，必需查明水深及水底坚实状况，确认平安后方可行驶。 3. 9运用推土机推房屋的围墙或旧房墙时，其高度不得超过2.5m（东方红牌推土机不得超过1.5m）。严禁推钢筋混凝土或地基基础

13、连接的混凝土桩和混凝土基础。 3. 10在电杆旁边推土时，必需留有肯定的土堆，其大小应依据电杆结构、土质、埋入深度等状况确定。用推土机推倒树干时必需留意树干倒向和高空障碍物。 3. 11双机、多机推土作业时，应设专人指挥。作业时，两机前后距离应大于8m，左右距离大于1.5m。 3. 12不得用推土机推石灰、烟灰等粉尘物料和用作碾碎石块的作业。 3. 13需用推土机牵引重物时，应设专人指挥，危急区域内不得有人。在坡道或长距离牵引时，应用牵引杆连接。 3. 14作业完毕停机时先切断离合器，放下刀片，锁住制动器，将操纵变速杆置于空挡，然后关闭发动机。 3. 15作业后必需将机械开到平坦平安的地方，雨

14、季必需把机械开出沟槽基坑。 3. 16作业后机械保养应遵守本规程第35.2.19条规定执行。 4. 铲 运 机 4. 1拖式铲运机的牵引机械应按本规程推土机的有关规定执行。 4. 2作业前应检查油、水（包括电瓶水），应加足并把操纵杆（包括主离合器）放在空挡位置。采纳油压操纵机构操纵杆应放在中间位置。并应检查钢丝绳、轮胎气压、铲土斗及卸土板回缩弹簧、拖把方向接头、撑架及固定钢索部分，以及各部滑轮等，液压式铲运机还应检查各液压管路接头、液压限制阀等，确认正常方可启动。手摇发动时防止摇把回弹，手拉绳启动时，不得将拉绳缠在手上。 4. 3作业前铲运机的道路应遵守本规程第35.3.2条的规定。 4. 4

15、机械运转中，不准进行任何紧固、保养、润滑等作业。严禁用手触摸钢丝绳、滑轮、传动皮带等部件。 4. 5严禁任何人上下机械、传动物件，以及在铲斗内，拖把或机架上坐立。 4. 6两台铲运机同时作业时，拖式铲运机前后距离不得少于10m，自行式铲运机不得小于20m。平行作业时两机间隔不得小于2m。在狭窄地区不得强行超车。 4. 7铲运机上下坡时，必需挂低速档行驶。不得途中换挡，下坡时不得脱挡滑行。在坡地上行走或作业，上下纵坡不得超过25，横坡不得超过6，坡宽应大于机身2m以上，在新填筑的土堤上作业时，离坡边缘不得少于1m，斜坡横向作业时，机身必需保持平稳。作业中不得倒退。 4. 8作业中司机不准离开驾驶

16、室。离开时，必需把变速挡板扳到空挡，熄火后方可离开。 4. 9在坡道上不得作保修作业，在陡坡上严禁转弯、倒车和停车。在坡上熄火时应将铲斗落地，制动牢靠后，再启动发动机。 4. 10铲土提斗时动作要缓慢。不得猛起猛落。 4. 11铲土时应直线行驶，助铲时应有助铲装置，正确驾驭斗门开启的大小，不得切土过深，两机要相互协作，等速行驶助铲平稳。 4. 12铲运机陷车时，应有专人指挥拖拽，确保平安后，方可起拖。 4. 13自行式铲运机的差速器锁，只能在直线行驶的泥泞路面上短时间运用，严禁在差速器锁住时拐弯。 4. 14在马路上行驶时，铲斗必需用锁紧链条挂牢在运输行驶位置上，机上任何部位不得带人或装载其他

17、物料。 4. 15检修斗门或在铲斗下作业，必需把铲斗升起后用销子或锁紧链条固定，再用撑杆将斗身顶住，并制动住轮胎。 4. 16作业完毕后，应将铲运机开出沟槽、基坑，停放在平坦地面上，并将铲斗落在地面上。液压操纵的应将液压缸缩回，将操纵杆放在中间位置。 4. 17作业后机械保养应遵守本规程第35.2.19规定执行。 5. 平 地 机 5. 1作业前必需将离合器、操纵杆、变速杆均放在空挡位置，检查并紧固各部连接螺栓及轮胎气压，检查油、水（电瓶水）应加足，全车线路各接头应坚固，液压系统油路、油缸、操纵阀等无泄漏、松脱现象，然后发动机器低速运转，各仪表均正常方可启动作业。 5. 2机械起步前，应先将刮

18、 土铲刀或齿耙下降到接近地面。起步后方可切土。 5. 3在陡坡上作业时应锁定铰接机架；在陡坡上来回作业时，铲刀应始朝下坡方面伸出。 5. 4平地机在行驶中，刮刀和耙齿离地面高度宜为2530cm。随着铲土阻力改变，应随时调整刮土铲刀的升降。 5. 5平地机刮地铲刀的回转与铲土角的调整以及向机外倾斜都必需停机时进行，但刮土铲刀左右端的升降动作，可在机械行驶中随时调整。 5. 6各类铲刮作业都应低速行驶，用刀角和齿耙铲土时，应用一挡。刮土和平整作业可用二、三挡，换挡应在停机时进行。遇到坚硬土质，需用齿耗翻松时，应缓慢下齿，不得运用齿耙翻松石渣路及坚硬路面。 5. 7平地机转弯或调头时，应用最低速度。

19、下坡时严禁空挡滑行，行驶时必需将刮刀和齿耙升到最高位置，并将刮土铲刀斜放，铲刀两端不得超出后轮外侧。在高速挡行驶中，禁止急转弯。 5. 8作业后平地机应放在平坦、平安的地方，并应拉上手制动器，不得停放在坑洼积水处。 5. 9作业后机械保养应遵守本规程第35.3.19规定。 6. 装 载 机 6. 1作业前应检查发动机的油、水（包括电瓶水）应加足，各操纵杆放在空挡位置，液压管路及接头无松脱或渗漏，液压油箱油量足够，制动灵敏牢靠，灯光仪表齐全、有效方可起动。 6. 2机械起动必需先鸣笛，将铲斗提升离地面50cm左右。行驶中可用高速挡，但不得进行升降和翻转铲斗动作，作业时应运用低速挡，铲斗下方严禁有

20、人，严禁用铲斗载人。 6. 3装载机不得在倾斜度的场地上作业，作业区内不得有障碍物及无关人员。装卸作业应在平整地面进行。 6. 4向汽车内卸料时，严禁将铲斗从驾驶室顶上越过，铲斗不得碰撞车厢，严禁车厢内有人，不得用铲斗运物料。 6. 5在沟槽边卸料时，必需设专人指挥，装载机前轮应与沟槽边缘保持不少于2m的平安距离，并放置挡木挡掩。 6. 6装积累的砂土时，铲斗宜用低速插入，将斗底置于地面，下降铲臂然后顺着地面，渐渐提高发动机转速向前推动。 6. 7在松散不平的场地作业，应把铲臂放在浮动位置，使铲斗平稳的作业，如推动时阻力过大，可稍稍提升铲臂。 6. 8将大臂升起进行维护、润滑时，必需将大臂支撑

21、稳固。严禁利用铲斗作支撑提升底盘进行修理。 6. 9下坡应采纳低速挡行进，不得空挡滑行。 6. 10涉水后应马上进行连续制动，解除制动片内的水分。 6. 11作业后应将装载机开至平安地区，不得停在坑洼积水处，必需将铲斗平放在地面上，将手柄放在空挡位置，接好手制动器。关闭门窗加锁后，司机方可离开。 7. 钻 孔 机 7. 1钻机基础应平整坚实，必要时应铺垫枕木或钢板。轮胎式钻机应用长度不小于4m垫木垫至轮胎离开地面。 7. 2作业时必需听从指挥，分工明确，协调协作。 7. 3钻机作业前检查应遵守以下规定： (1) 各部件完整，联结坚固，正确。 (2) 动力系统平安防护装置齐全、灵敏有效。 (3)

22、 电气系统接线坚固牢靠，仪表正常。 (4) 卷扬提升机构运转正常，制动牢靠，钢丝绳符合规定。 (5) 钻架钢结构无裂纹损坏、严峻锈蚀、开焊、变形。 7. 4钻机作业时，钻机旋转部件固定，吊索具下方不得有人。 7. 5大雨、风力六级以上（含六级）天气不得架设钻机及进行高处作业。 7. 6钻孔机移动的道路应平整坚实。必需将钻头提离地面20cm，并应固定。 7. 7运用汽车式旋转钻孔机施工时，必需将机车楔牢，刹车制动，支脚支稳后再进行操作。 7. 8旋转钻孔机下钻提钻时要慢，应亲密凝视电流表，严禁过载。钻完的孔必需随时用盖板盖牢。 8. 桩 工 机 械 8. 1一般规定： (1) 打桩施工场地应按坡

23、度不大于3%，地耐力不小于8.5n/cm2的要求进行平实，地下不得有障碍物。在基坑和围堰内打桩，应配备足够的排水设备。 (2) 桩机四周应有明显标记或围栏，严禁闲人进入。作业时，操作人员应在距桩锤中心5m以外监视。 (3) 安装时，应将桩锤运到桩架正前方2m以内，严禁远距离斜吊。 (4) 用桩机吊桩时，必需在桩上拴好围绳。起吊2.5m以外的混凝土预制桩时，应将桩锤落在下部，待桩吊近后，方可提升桩锤。 (5) 严禁吊桩、吊锤、回转和行走同时进行。桩机在吊有桩和锤的状况下，操作人员不得离开。 (6) 插桩后应刚好检验桩的垂直度，桩入土3m以上时，严禁用桩机行走或回转动作订正桩的倾斜度。 (7) 拔

24、送桩时，应严格驾驭不超过桩机起重实力，荷载难以计算时，可参考如下方法： 桩机为电动卷扬机时，拔送桩时负荷不得超过电机满载电流。 桩机卷扬机内燃机为动力时，拔送桩时如内燃机明显减速，应马上停止起拔。 桩机为蒸汽卷扬机时，拔送桩时，如在额定蒸汽压力下产生减速或停车，应马上停止起拔。 每米送桩深度的起拨荷载可按4t计算。 (8) 卷扬钢丝绳应常常处于油膜状态，不得硬性摩擦。见钢丝绳的运用及报废标准。吊锤、吊桩可运用插接的钢丝绳，不得运用不合格的起重卡具、索具、拉绳等。 (9) 作业中停机时间较长时，应将桩锤落下垫好。除蒸汽打桩机在短时间内可将锤担在机架上外，其他的桩机均不得悬吊桩锤进行检修。 (10

25、) 遇有大雨、雪、雾和六级以上强风等恶劣气候，应停止作业。当风速超过七级应将桩机顺风向停置，并增加缆风绳。 (11) 雷电天气无避雷装置的桩机，应停止作业。 (12) 作业后应将桩机停放在坚实平整的地面上，将桩锤落下，切断电源和电路开关，停机制动后方可离开。 (13) 高处作业必需系好平安带，不得穿硬底易滑的鞋。 8. 2桩机运输： (1) 汽车装运桩机时，不得超宽、超高、超载、超长装运。马路行驶必需遵守交通规则。 (2) 桩机装运时必需绑扎坚固，垫、楔牢靠，导杆必需摆放平直，不得压、扭变形。 (3) 运输中不得急转弯，应低速行动，通过桥梁、函洞、隧道时，不得超高、超载盲目强行。 (4) 夜间

26、装运时，现场必需有足够的照明，并设专人监护。 8. 3桩机的安装与拆除： (1) 拆装班组的作业人员必需熟识拆装工艺、规程，拆装前班组长应进行明确分工，并组织班组作业人员实行专项平安施工组织设计（施工方案）和平安技术措施交底。 (2) 高压线下两侧10m以内不得安装打桩机。特别状况必需实行平安技术措施，并经上级技术负责人同意批准，方可安装。 (3) 安装前应检查主机、卷扬机、制动装置、钢丝绳、牵引绳、滑轮及各部轴销、螺栓、管路接头应完好牢靠。导杆不得弯曲损伤。 (4) 起落机架时，应设专人指挥，拆装人员应相互协作，指挥旗语、哨音精确、清晰。严禁任何人在机架底下穿行或停留。 (5) 安装底盘必需

27、平放在坚实平坦的地面上，不得倾斜。桩机的平衡配重铁，必需符合说明书要求，保证桩架稳定。 (6) 振动沉桩机安装桩管时，桩管的垂直方向吊装不得超过4m，两侧斜吊不得超过2m，并设溜绳。 8. 4桩架挪动： (1) 打桩机架移位的运行道路，必需平坦坚实，畅通无阻。 (2) 挪移打桩机时，严禁将桩锤悬高。必需将锤头制动牢靠方可走车。 (3) 机架挪移到桩位上，稳固以后，方可起锤，严禁随移位随起锤。 (4) 桩架就位后，应马上制动、固定。操作时桩架不得滑动。 (5) 挪移打桩机架应距轨道终端2m以内终止，不得超出范围。如受条件限制，必需实行牢靠的平安措施。 (6) 柴油打桩机和振动沉桩机的运行道路必需

28、平坦。挪移时应有专人指挥，桩机架不得倾斜。若遇地基沉陷较大时，必需加铺脚手板或铁板。 8. 5桩机施工 (1) 作业前必需检查传动、制动、滑车、吊索、拉绳应坚固有效，防护装置应齐全良好，并经试运转合格后，方可正式操作。 (2) 打桩操作人员（司机）必需熟识桩机构造、性能和保养规程、操作娴熟方准独立操作。严禁非桩机操作人员操作。 (3) 打桩作业时，严禁在桩机垂直半径范围以内和桩锤或重物底下穿行停留。 (4) 卷扬机的钢丝绳应排列整齐，不得挤压，缠绕滚筒上不少于3圈。在缠绕钢丝绳时，不得探头或伸手拨动钢丝绳。 (5) 稳桩时，应用撬棍套绳或其他适当工具进行。当桩与桩帽接合以前，套绳不得脱套，订正

29、斜桩不宜用力过锰，并凝视桩的倾斜方向。 (6) 采纳桩架吊桩时，桩与桩架之垂直方向距离不得大于5m（偏吊距离不得大于3m）。超出上述距离时，必需实行平安措施。 (7) 打桩施工场地，必需常常保持整齐。打桩工作台应有防滑措施。 (8) 桩架上操作人员运用的小型工具（零件），应放入工具袋内，不得放在桩架上。 (9) 利用打桩机吊桩时，必需运用卷扬机的刹车制动。 (10) 吊桩时要缓慢吊起，桩的下部必需设溜（套）绳，驾驭稳定方向，桩不得与桩机碰撞。 (11) 柴油机打桩时应驾驭好油门，不得油门过大或突然加大，防止桩锤跳动过高，起锤高度不大于1.5m。 (12) 利用柴油机或蒸汽锤拔桩筒，在入土深度超

30、过1m时，不得斜拉硬吊，应垂直拔出。若桩筒入土较深，应边震边拔。 (13) 柴油机或蒸汽打桩机拉桩时应停止锤击，方可操作，不得锤击与拉桩同时进行。着陆锤头时，不得猛然骤落。 (14) 在装拆桩管或到沉箱上操作时，必需切断电源后再进行操作。必需设专人监护电源。 (15) 检查或修理打桩机时，必需将锤放在地上并垫稳，严禁在桩锤悬吊时进行检查等作业。 (16) 作业后应按本规程第35.2.19条规定执行。 打桩工岗位操作规程 打桩工岗位平安操作规程 打桩工岗位平安操作规程 1、岗位平安职责 1.1负责对日常作业的环境、平安措施等进行检查,保持作业场地符合平安规定。 1.2严格根据打桩施工平安技术交底

31、及平安操作规程进行作业。 2、岗位任职条件 2.1接受过良好的专业平安技术及技能培训,娴熟驾驭打桩工一般学问及作业对象的操作技术和平安操作规程。 2.2持证上岗。 3、上岗作业打算 3.1接受平安技术交底,并熟识其内容,并仔细学习平安技术操作规程。 3.2施工前应对工作现场的四周环境、建筑物和地质条件等状况进行全面了解,并检查作业区内有无高压线路,及实行相应平安措施。 3.3按规定正确佩戴和运用劳动防护用品,如平安帽、平安带、手套等。 4、平安操作规程 4.1用扒杆安装塔式桩架时,升降扒杆动作要协调,到位后拉紧缆风,绑牢底脚。组装时应用工具找正螺孔,严禁把手指伸人孔内。 4.2安装履带式及轨道

32、式柴油打桩机,连接各杆件应放在支架上进行。直立导杆时,必需锁住履带或用轨钳夹紧,并设置溜绳。 4.3导杆升到75时,必需拉紧溜绳。待导杆竖直装好撑杆后,溜绳方可拆除。 4.4移动塔式桩架时,禁止行人跨越滑车组。 4.5横移直式桩架时,左右缆风要有专人松紧,两个甏头要同时绕,底盘距扎沟滑轮不得小于1米。 4.6纵向移动直式桩架时,应将走管上扎沟滑轮及木棒取下,牵引钢丝绳及其滑车组应与桩架底盘平行。 4.7绕甏头应戴帆布手套,手距甏头不得小于60cm。 4.8一根钢丝绳头不准同时绕在两个甏头上,若发生克索应马上停车反转解除。 4.9移动桩架和停止作业时,桩锤应放在最低位置。 4.10吊桩前应将桩锤

33、提升到肯定位置固定牢靠,防止吊桩时桩锤坠落。 4.11起吊时吊点必需正确,速度要匀称,桩身应平稳,必要时桩架应设缆风。 4.12桩身附着物要清除干净,起吊后人员不准在桩下通过。吊桩与运桩发生干扰时,应停止运桩。 4.13插桩时,手脚严禁伸入桩与龙门之间。 4.14打桩时应实行与桩型、桩架和桩锤相适应的桩帽及衬垫,发觉损坏应刚好修整或更换。 4.15锤击不宜偏心,起先落距要小。如遇贯入度突然增大,桩身突然倾斜、位移、桩头严峻损坏、桩身断裂、桩锤严峻回弹等应停止锤击,经实行措施后方可接着作业。 4.16套送桩时,应使送桩、桩锤和桩三者中心在同一轴线上。 4.17拔送桩时应选择合适的绳扣,操作时必需

34、缓慢加力,随时留意桩架、钢丝绳的改变状况。 4.18送桩拔出后,地面孔洞必需刚好回填或加盖。 4.19灌注桩桩管沉入到设计深度后,应将桩帽及桩锤上升到4m以上锁住,方可检查桩管或浇注混凝土。 4.20耳环及底盘上骑马弹簧螺丝,应用钢丝绳绑牢,防止折断时落下伤人。耳环落下时必需用限制绳,禁止让其自由落下。 4.21钻孔灌注桩浇注混凝土前,孔口应加盖板,旁边不准堆放重物。 5、其他留意事项 5.1遇六级以上大风或大雨、大雪和大雾等恶劣天气时,应停止作业。当风力大于七级时,应将打桩机迎风向停置,放下打桩锤,并增设防风缆绳,必要时应将桩架放倒。打桩机应有防雷措施,遇雷电时人员应远离打桩机。 5.2施工

35、场地如有坡度应满意打桩机稳定性的要求,对不利于打桩机运行的松软场地应进行整平压实。在基坑和围堰内作业时,应配备足够的排水设备。 5.3作业场地的承载力小于打桩机的允许接地比压时,应铺设路基箱或钢板、枕木等。 打桩工平安操作规程 1、用扒杆安装塔式桩架时，升降扒杆动作要协调，到位后应拉紧缆风，绑牢底脚；组装时应用工具找正螺孔，严禁手指仲人孔内。 2、场地的地耐力应符合桩机说明书要求。 3、安装履带式及轨道式柴油打机机，连接各杆件应放在支架上进行；直立导杆时，必需锁住履带或用轨钳夹紧，并设置溜木。 4、导杆升到75度时，必需拉紧溜绳；待导杆竖直装好撑杆后，溜绳方可拆除。 5、移动塔式桩架时，禁止行

36、人跨越车组。 6、一根钢丝绳头不准同时绕在两个甏头上，若发生克索，应马上停车反转解除；绕甏头应戴帆布手套，手距甏头不得小于60厘米。 7、移动桩架和停止作业时，桩锤应放在最低位置。 8、打混凝土预制桩，吊装前应将桩锤提升肯定位置固定牢靠，防止吊桩时桩锤坠落。 9、插桩时，手脚严禁伸人桩与龙门之间；用撬棍或板舢等工具校正桩时，用力不宜过猛。 10、打桩时应实行与桩型、桩架和桩锤相适应的桩帽及衬垫，发觉损坏应刚好修整或更换。 11、锤击不宜偏心，起先时落距要小。如遇贯入度突然倾斜、位移、桩头严峻损坏、桩身断裂、桩锤严峻回弹等状况时，应停止锤击，经实行措施后方可接着作业。 12、熬制胶泥时要佩戴好防

37、护用品，工作棚应通风良好，留意防火；容器不准用焊锡，防止熔穿漏泄；胶泥浇注后，上节桩应缓慢放下，防止胶泥飞溅。 13、送桩拔出后，地面孔洞必需刚好回填或加盖。 14、施工灌注桩时，桩管沉人到设计深度后，应将桩帽及桩锤上升到4米以上锁住，方可检查桩管或浇注混凝土。 15、耳环及底盘上骑马弹簧螺丝，应用钢丝绳绑牢，防止折断时落下伤人；耳环落下时必需用限制绳，禁止让其自由落下。 16、钻孔灌注桩浇注混凝土前，孔口应加盖板，旁边不准堆放重物。 建筑安装工人操作规程机械施工打桩工 第一节 桩架的组装和移动 第1条 用扒杆安装塔式桩架时，升降扒杆动作要协调，到位后应拉紧缆风，绑牢底脚。组装时应用工具找正螺

38、孔，严禁把手指伸入孔内。 第2条 安装履带式及轨道式柴油打桩机，连接各杆件应放在支架上进行。直立导杆时，必需锁住履带或用轨钳夹紧，并设置溜绳。 第3条 导杆升到75度时，必需拉紧溜绳。待导杆竖直装好撑杆后，溜绳方可拆除。 第4条 移动塔式桩架时，禁止行人跨越滑车组。 第5条 横移直式桩架时，左右缆风要有专人松紧，两个甏头要同时绕，底盘距扎沟滑轮不得小于1米。 第6条 纵向移动直式桩架时，应将走管上扎沟滑轮及木棒取下，牵引钢丝绳及其滑车组应与桩架底盘平行。 第7条 绕甏头应戴帆布手套，手距甏头不得小于60厘米。 第8条 一根钢丝绳头不准同时绕在两个甏头上，若发生克索应马上停车反转解除。 第9条

39、移动桩架和停止作业时，桩锤应放在最低位置。 其次节 打混凝土预制桩 第10条 吊桩前应将桩锤提升到肯定位置固定牢靠，防止吊桩时桩锤坠落。 第11条 起吊时吊点必需正确，速度要匀称，桩身应平衡，必要时桩架应设缆风。 第12条 桩身附着物要清除干净，起吊后人员不准在桩下通过。 第13条 吊桩与运桩发生干扰时，应停止运桩。 第14条 插桩时，手脚严禁伸入桩与龙门之间。 第15条 用撬棍或板舢等工具校正桩时，用力不宜过猛。 第16条 打桩时应实行与桩型、桩架和桩锤相适应的桩帽及衬垫，发觉损坏应刚好修整或更换。 第17条 锤击不宜偏心，起先落距要小。如遇贯入度突然增大，桩身突然倾斜、位移、桩头严峻损失、

40、桩身断裂、桩锤严峻回弹等应停止锤击，经实行措施后方可接着作业。 第18条 熬制胶泥要穿好防护用品。工作棚应通风良好，留意防火；容器不准用锡焊，防止熔穿漏泄；胶泥浇注后，上节桩应缓慢放下，防止胶泥飞溅。 第19条 套送桩时，应使送桩、桩锤和桩三者中心在同一轴线上。 第20条 拔送桩时应选择合适的绳扣，操作时必需缓慢加力，随时留意桩架、钢丝绳的改变状况。 第21条 送桩拔出后，地面孔洞必需刚好回填或加盖。 第三节 灌 注 桩 第22条 桩管深化到设计深度后，应将桩帽及桩锤上升到4米以上锁住，方可检查桩管或浇注混凝土。 第23条 耳环及底盘上骑马弹簧螺丝，应用钢丝绳绑牢，防止拆断时落下伤人。 第24

41、条 耳环落下时必需用限制绳，禁止让其自由落下。 第25条 钻孔灌注桩浇注混凝土前，孔口应加盖板，旁边不准堆放重物。 打桩工岗位平安技术操作规程 1. 用扒杆安装塔式桩架时，升降扒杆动作要协调，到位后应拉紧缆风，绑牢底脚；组装时应用工具找正螺孔，严禁手指仲人孔内。 2. 场地的地耐力应符合桩机说明书要求。 3. 安装履带式及轨道式柴油打机机，连接各杆件应放在支架上进行；直立导杆时，必需锁住履带或用轨钳夹紧，并设置溜木。 4. 导杆升到75度时，必需拉紧溜绳；待导杆竖直装好撑杆后，溜绳方可拆除。 5. 移动塔式桩架时，禁止行人跨越车组。 6. 一根钢丝绳头不准同时绕在两个甏头上，若发生克索，应马上

42、停车反转解除；绕甏头应戴帆布手套，手距甏头不得小于60厘米。 7. 移动桩架和停止作业时，桩锤应放在最低位置。 8. 打混凝土预制桩，吊装前应将桩锤提升肯定位置固定牢靠，防止吊桩时桩锤坠落。 9. 插桩时，手脚严禁伸人桩与龙门之间；用撬棍或板舢等工具校正桩时，用力不宜过猛。 10.打桩时应实行与桩型、桩架和桩锤相适应的桩帽及衬垫，发觉损坏应刚好修整或更换。 11.锤击不宜偏心，起先时落距要小。如遇贯入度突然倾斜、位移、桩头严峻损坏、桩身断裂、桩锤严峻回弹等状况时，应停止锤击，经实行措施后方可接着作业。 12.熬制胶泥时要佩戴好防护用品，工作棚应通风良好，留意防火；容器不准用焊锡，防止熔穿漏泄；

43、胶泥浇注后，上节桩应缓慢放下，防止胶泥飞溅。 13.送桩拔出后，地面孔洞必需刚好回填或加盖。 14.施工灌注桩时，桩管沉人到设计深度后，应将桩帽及桩锤上升到4米以上锁住，方可检查桩管或浇注混凝土。 15.耳环及底盘上骑马弹簧螺丝，应用钢丝绳绑牢，防止折断时落下伤人；耳环落下时必需用限制绳，禁止让其自由落下。 16.钻孔灌注桩浇注混凝土前，孔口应加盖板，旁边不准堆放重物。 冲桩工平安操作规程 1 安装钻机的场地应平整、坚实。若在松软地层处安装钻机，应对地基进行处理，然后铺垫枕木，保证钻机在工作时的稳固性，以免钻机在钻进工作中发生局部下沉，影响钻孔精度。 2 钻机安装时，必需保持机架水平。 3 钻进就位确认安置正确后，在桅杆顶上先系上四根缆风绳，然后将桅杆竖起，桅杆竖起后，将下节桅杆固定好，再将上节桅杆拉出，并将上下节桅杆固定、安装好拉杆后，再将缆风绳系好。可用法兰螺丝调整缆风绳拉力，使桅杆立正以免倾斜（开动主桅杆专用卷筒竖起桅杆时，动作要缓慢）。 4 桅杆直立起后，将桅杆底部的千斤顶旋出，以便载荷通过千斤顶传递到支座上。 5 检查钻机全部机构的正确性，并向全部润滑点和油嘴加注润滑油。 6 松开全部摩擦离合器，并清除钻机上的无关杂物。 7 检查电动机旋向，从皮带轮方向视察电机时，电动机的旋向应按顺时针方向旋转。 8 各种平安防护装置齐全。 9 空运转3-5min，待一