2023年生产运行管理制度(篇).docx

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1、2023年生产运行管理制度(篇) 书目 第1篇企业生产处生产运行计量管理平安职责 第2篇生产运行记录管理制度 第3篇化工平安生产运行操作管理规范 第4篇自然气生产运行部平安管理制度 第5篇化工装置生产运行调度管理规定 第6篇生产处生产运行计量管理方面平安职责 第7篇平安生产运行管理制度 第8篇某某公司生产运行事故管理方法 第9篇技术科生产运行计量管理方面平安职责 第10篇生产运行平安管理制度 企业生产处生产运行计量管理平安职责 企业生产处生产运行和计量管理方面平安职责: 1、刚好传达贯彻上级有关平安生产的指令、规定、标准; 2、当生产与平安发生冲突时应听从平安,在保证平安的前提下组织、指挥生产

2、,防止突击性或超负荷生产,以确保平安; 3、督促操作工人的技术培训和考核,严格工艺操作规程;负责本单位计量工的技术培训和考核,严格操作规程和各项平安生产管理制度,保证平安生产; 4、汇总技术措施安排时,应将平安技术措施作为重要内容列入项目; 5、负责生产操作事故的调查、处理、统计和上报工作。 6、编制新装置开工方案,审查技术操作规程,下达工艺技术指标,并检查执行状况; 7、在制定技术改造措施和变动操作条件时必需符合平安技术要求,应考核平安技术及改善劳动条件等项目; 8、发觉违反平安生产管理制度者要刚好制止,并向主管副总经理报告,同时通知有关部门处理; 9、负责水、电、汽、风等的停送及其不正常或

3、紧急状态下处理的平安措施; 10、生产中发生险情或事故时,要实行坚决措施以防事态扩大,并马上通知有关部门; 11、负责调查处理跑、冒、串油或其他物料等生产事故,并统计上报;参与重大生产事故的调查处理工作; 12、参与平安生产大检查,随时驾驭平安生产动态,刚好在调度会上赐予有关单位表扬或指责。 生产运行记录管理制度 1、运行操作人员,必需经过特地培训并经过考试合格取得上岗资格证才能独立操作。 2、当班人员必需仔细做好运行过程中状态监测、日常点检和各项运行记录。 3、运行中遇到异样状况时,值班人员应依据规程进行紧急处理,并刚好报告有关部门。 4、当班期间,运行人员应按规定巡回检查,不得随意离开工作

4、岗位。 5、压力设备不得超压运行,动力设备不得超负荷运行,全部设备不得带病运行,任何一处发生故障都应刚好解除,并做好故障解除记录。故障解除后,运行操作人员必需做好设备检修后的试运行记录,填好各种表卡,精确地反映设备运行状态。 6、各班组定期将运行记录集中整理后报送公司,以便能以此为依据,综合历次检修记录,制定合理的检修安排。 化工平安生产运行操作管理规范 一、化工生产过程操作功能 平安限制;间歇生产过程的操作;生产负荷的变更;异样状态下的紧急安在连续生产过程和间歇生产过程中,开车和停车都有自己的一套依次和操作的步骤和依次进行,就会出现生产事故,延长开车时间,甚至造成严峻的经济损含着间歇操作的设

5、备和单元,如那些须要再生的系统。有时,要变更生产品种和生产负荷,这些都要求按肯定的依次规则进行操作。一般说来,依次操作包括一生产过程的异样现象记录,事故案例的积累以及平安操作与限制措施的在过程限制系统中监视和管理整个生产过程是很重要的功能。监视生产过程的改变,采集生产过程的实时数据和历史数据,对找寻出过程的扰动因素和优化工艺条件以及分析过程操作都是极为有用的。 二、 影响化工生产过程平安稳定的因素 作为一个工厂、一个生产流程或一个生产装置,均需按产品品质和数量的要求、原材料供应以及公共设施状况,由工艺设备组建肯定的工艺流程,然后组织生产。在生产过程中,产品的品质、产量等都必需在平安条件下实现,

6、而在生产过程中各种扰动(干扰)和工艺设备特性的变更以及操作的稳定性均影响平安生产,这些影响因素包括如下内容。 (1)原材料的组成改变在化工生产过程中都依肯定的原料性质生产肯定规格的产品,然而,由于原料性质的变更会严峻影响生产的平安运行。 (2)产品性能与规格的改变随着市场对产品性能与规格要求的变更,工业生产企业必需立刻能适应市场的需求而变更,平安生产条件必需适应这种改变的状况。 (3)生产过程中设备的平安牢靠性化工生产过程的生产设备都是根据肯定的生产规模而设计的。但是随着市场对产品数量需求的变更,原设计不能满意实际生产的须要,或者工厂生产设备的损坏或被占用,都会影响生产负荷的改变。 (4)装置

7、与装置或工厂与工厂之间的关联性在流程工业中,物料流与能量在各装置之间或工厂之间有着亲密的关系,由于前后的联结调度等缘由,往往要求生产过程的运行相应的变更,以满意整个生产过程物料与能量的平衡与平安运行的须要。 (5)生产设备特性的漂移在化工生产工艺设备中,有些重要的设备其特性随着生产过程的进行将会发生改变,如热交换器由于结垢而影响传热效果,化学反应器中的催化剂的活性随化学反应的进行而衰减,有些管式裂解炉随着生产的进行而结焦等。这些特性的漂移和扩展的问题都将严峻的影响装置的平安运行。 (6)限制系统失灵仪表自动化系统是监督、管理、限制工业生产的关键设备与手段,自动限制系统本身的故障或特性改变也是生

8、产过程的主要扰动来源。例如测量仪表测量过程的噪声、零点的漂移、限制过程特性的变更而限制器的参数没有刚好调整以及操作者的操作失误等,这些都是影响装置的平安运行的扰动来源。 由于现代化工生产过程规模大,设备关联严密,强化生产,对于扰动非常敏感。例如炼油工业中催化裂化生产过程,采纳固体催化剂流态化技术,该生产过程不仅要求物料和能量的平衡,而且要求压力保持平衡,使固体催化剂保持在良好的流态化状态。再如芳烃精馏生产过程,各精馏塔之间不仅物料紧密相连,而且采纳热集成技术,前后装置的热量耦合在一起。因此,现代工业生产过程,能量平衡接近于临界状态,一个局部的扰动,就会在整个生产过程传播开来。给平安生产带来威逼

9、。 三、 影响化工生产过程限制的因素 化工生产过程除了上述特点外,若从反馈限制的观点来分析,其被控过程(对象)又具有下述的一些特性,影响着工业生产过程的操作、限制和优化。 化工生产过程的物料与能量流都是在密闭和管道与容器中传递、反应或分别,而有些物料又具有易燃、易爆、腐蚀和毒性。工业生产过程的变量很难在线测量,有些可能测不准,噪声大且不行靠,而有些变量至今还无法在线测量,特殊是那些物料性质和产品质量的参数,只能通过取样送试验室化验分析才能获得。随着在线质量(成分)分析仪的逐步运用,使得原来不行测的变量变成可量,然而,在线分析仪满意不了千变万化的工业生产过程的需求。为了解决这一问题,人们寻求用间

10、接的方法来测量不行测的变量,通常称为软测量技术或叫推断测量的方法,即利用可测量的变量和相关模型,计算出不行测量的变量。对于负反馈限制来说完全依靠于工业生产过程信号测量的精确性。 自然气生产运行部平安管理制度 自然气属于易燃易爆气体,自然气生产运行部为甲级防爆单位。为贯彻执行国家平安生产方针,保证生产平安运行,保证职工身体健康和生命平安,爱护国家财产,防止各灾难事故发生,特制定本制度。 1. 生产运行部站长为平安生产第一责任人,各班组的负责人对本职责范围内的平安工作负责,每位职工对本岗位平安生产负责。 2. 定期组织平安大检查,对存在的问题和隐患必需限期处理和整改,并做好记录。 3. 加强事故管

11、理,按四不放过原则处理事故,对重大未遂事故也不放过,要有事故原始记录,处理报告和复查记录。 4. 仔细执行岗位平安责任制,严格遵守操作规程,仔细做好本职工作,不做与工作无关的事情,不随意动用未经许可的设备和工具。 5. 严格执行进站管理规定。 6. 非本站人员未经批准,严禁进入危急区,在站内行走时严禁在管道容器及工艺装置旁边逗留,严禁在危急源区域逗留。 7. 在禁火场所严禁吸烟,严禁带入各类火种,凡有易燃易爆物品必需设专储仓库进行存放并有专人监护。 8. 每个岗位应按规定配备消防器材,有关部门要定期检查,保证随时处于良好状态,要定期组织消防培训及消防演习,保证人人都能正确运用消防器材。 9.

12、除在固定动火区域内动火,其它区域一律需经上级领导批准方可动火。 10.各种平安装置、监测仪表、警戒标记、消防设施和器材等未经主管部门批准,不得随意拆除、改动、挪用,平安通道要随时保持通畅,平安装置要按规定进行校验。 11.电气设备的修理工作必需由培训合格的电工进行,其他人员一律禁止私自修理工作,严禁乱拉、私接临时线、严禁运用电炉及其他私人电器,仪表装置的修理工作应由培训合格的仪表工进行,其他人员不得擅自动用。 12.每年雨季前,要对避雷设施、设备进行仔细检查、测试和检修,确保性能良好牢靠。 13.禁止在站区生产区域堆放易燃易爆物,站场保持清洁,废料垃圾必需刚好清除。 14.严格执行现场交接班制

13、度,坚持交接班平安检查。 15.定期组织职工培训,全站职工应熟知作业场所及工作岗位的危急因素、防范措施以及事故应急防范措施,并定期组织应急预案。 进站须知 1.站区内严禁一切烟火,不准携带火种进入站区。外来办事人员随身携带的火种(火柴、打火机、电警棍等)入站时交门卫保管。 2.本站和外来办事人员一律不准穿化纤衣服和带钉子的鞋进入站区。 3. 工作人员进入气站应按规定着装。 4.凡进入站区的各种机动车辆,必需在发动机排气管的出口处佩戴防火帽(阻火器),车速不超过每小时5公里,拖拉机.电瓶车.蓄力车.放射性设备严禁进入站区。 5.不准在生产区内修车、擦车、放油水、扫车垃圾等。 6.外来学习、参观人

14、员必需持单位行政介绍信,经本站负责人批准后方可进站,参观时必需有本站领导和平安员及有关人员陪伴。 7.外来人员不准随意动用站内生产设备,更不准自行在贮罐区放残气。 8.对上述规定如有违反者,依据情节轻重赐予罚款处理,对于造成事故者,要追究刑事责任。 化工装置生产运行调度管理规定 1范围 本标准规定了*公司生产运行调度的管理职责、管理内容与要求。 本标准适用于*公司(以下简称公司)生产运行调度管理。 2 术语和定义 2.1 生产事故:由于违反操作规程、违章指挥及管理等缘由造成停(减)产、跑料、串料、油气泄漏、危急品化学泄漏,但没有人员伤亡的事故。 2.2 非安排停车:公司正常生产运行调整范围以外

15、的装置受机电仪设备故障、操作失误及公用工程(水、电、汽、氮气、空气)系统波动等各种主客观缘由影响造成主生产线或主反应器切断进料(含公用工程类装置停供水、电、汽、氮气、空气)24小时以上(含24小时)的停工。 2.3 生产波动:公司正常生产运行调整范围以外的装置受机电仪设备故障、操作失误及公用工程(水、电、汽、氮气、空气)系统波动等各种主客观缘由影响造成主生产线或主反应器切断进料(含公用工程类装置停供水、电、汽、氮气、空气)不足24小时的停工。 2.4 生产异样:公司正常生产运行调整范围以外的装置受机电仪故障、操作失误及公用工程(水、电、汽、氮气、空气)系统波动等各种主客观缘由影响造成的非稳定运

16、行状态。 3 管理职责 3.1 公司总调度室是公司生产运行调度管理的职能部门,负责日常生产运行调度管理、检查及考核工作。 3.2 在分管副总经理领导下,总调度室负责各种生产要素的综合平衡。包括公用工程的协调、产供销的协调、机电仪维护力气、工机具的协调,以及协调各部门之间生产协作,在生产上行使指挥权。 4 管理内容与要求 4.1 各装置在业务上听从总调度室的指挥。 4.2 生产运行调度管理依据 4.2.1 公司综合安排。 4.2.2 各装置工艺规程及操作法。 4.2.3 平安技术规程。 4.2.4 其它有关制度及规定。 4.3 调度会议管理 4.3.1 生产调度会 4.3.1.1 *部、*部、*

17、部依据各部详细时间支配分别在各自会议室召开。 4.3.1.2 会议由分管副总经理主持,部门二级主管及相关人员参与。 4.3.1.3 副总经理传达上级指示、协调解决相关工作、并就下阶段工作做好支配。 4.3.1.4 各参会人员必需准时到会,不得迟到、缺席或无故早退。各参会人员要仔细记录,会后要仔细传达会议精神,快速落实会议确定。生产调度会会议纪要各部门存档并报总调度室备案。 4.4 调度汇报管理 a)装置各生产线及工段投料负荷。 b)主要原料消耗、产品产量完成状况。 c)本班装置运行及生产异样状况,各公用工程运用改变状况。 d)产品质量状况。 e)产品中间罐区库存状况。 f)主要工艺条件执行和改

18、变状况。 g)主要设备开停车及运行、检修状况。 4.4.1.2 遇有下列状况马上向公司总调度室进行调度电话汇报: a)发生火灾、水灾、危急化学品泄漏、爆炸、重大人身伤亡及关键设备损坏事故。 b)装置间公用工程、燃料及物料不足或异样中断、管线胀管或冻堵、原料及产品质量不合格。 c)出现生产事故、非安排停工、生产波动及生产异样。 d)影响全公司稳定生产的其它状况。 4.4.1.3 装置在以下调整操作前,必需向总调度室进行请示(紧急状况下可以边调整边汇报): a)装置非事故临时停车。 b)装置生产方案及负荷调整。 c)装置间公用工程及燃料用量的增、减调整。 d)影响全公司稳定生产的其它状况。 4.5

19、 生产调度令管理 4.5.1 公司生产调度令以调度电话形式下达,并留有电话录音记录。 4.5.2 各部值班长及其他各部门管理人员和主管接到公司生产调度令后,必需根据调度令要求马上执行,同时要向各自主管汇报。 4.5.3 总调度室当班调度要跟踪所下达生产调度指令的执行状况,确保指令按时精确执行。 4.5.4 接到公司生产调度令的单位要将生产调度令记录到当班操作纪录台账的记事栏中存档,作为日后生产分析及检查的依据。 4.6 生产事故、非安排停车及生产波动管理 4.6.1 每月制定生产安排时要依据生产实际须要考虑装置检修理安排,凡已纳入公司当月安排的装置检修、技改、换剂停车等均属正常停车。 4.6.

20、2 装置需停车消退平安隐患,要刚好向总调度室上报停车请示报告,经公司主管领导同意后可视为安排停车。 4.6.3 总调度室建立生产事故、非安排停车及生产波动台账,并依据台账记录对各装置进行考核,生产异样由总调度室依据调度日报纪录进行汇总后进行考核。 4.6.4 凡列入公司年度停车检修安排、月度停车检修安排的装置停车,以及因公司整体优化须要或完全受外界影响的装置停车和波动均不列入考核范围。 4.6.5 总调度室对发生生产异样、生产波动、非安排停车、而隐瞒不报的单位在加大考核力度的同时,还要对其单位领导和责任人进行肃穆的处分。 4.7 其它工作管理 4.7.1 各级调度及值班长要仔细学习驾驭装置工艺

21、流程、物料平衡、产品走向等有关学问,高标准做好外部物料及公用工程连接工作。 4.7.2 各级调度及值班长要仔细对待公司内外各方面的反映状况,并负责将信息刚好通报给有关单位及部门,属生产管理范畴的要负责组织协调处理。 4.7.3 各级调度要按时完成公司领导及上级主管部门交办的各项临时工作。 4.7.4 总调度员在下达调度令时语言要文明,看法要友善,支配及汇报工作既要肃穆又要有礼貌。 4.7.5 生产异样状态时,总调度人员在做好通知的同时,需刚好到达现场协调,直至现场各项措施到位后方可离开。 4.7.6 对于因总调度室调度组织协调工作不力、组织不当,造成装置停车、装置开车延期、车船装卸受影响的,由

22、公司考核小组负责对总调度室进行考核。 生产处生产运行计量管理方面平安职责 1、刚好传达贯彻上级有关平安生产的指令、规定、标准; 2、当生产与平安发生冲突时应听从平安,在保证平安的前提下组织、指挥生产,防止突击性或超负荷生产,以确保平安; 3、督促操作工人的技术培训和考核,严格工艺操作规程;负责本单位计量工的技术培训和考核,严格操作规程和各项平安生产管理制度,保证平安生产; 4、汇总技术措施安排时,应将平安技术措施作为重要内容列入项目; 5、负责生产操作事故的调查、处理、统计和上报工作。 6、编制新装置开工方案,审查技术操作规程,下达工艺技术指标,并检查执行状况; 7、在制定技术改造措施和变动操

23、作条件时必需符合平安技术要求,应考核平安技术及改善劳动条件等项目; 8、发觉违反平安生产管理制度者要刚好制止,并向主管副总经理报告,同时通知有关部门处理; 9、负责水、电、汽、风等的停送及其不正常或紧急状态下处理的平安措施; 10、生产中发生险情或事故时,要实行坚决措施以防事态扩大,并马上通知有关部门; 11、负责调查处理跑、冒、串油或其他物料等生产事故,并统计上报;参与重大生产事故的调查处理工作; 12、参与平安生产大检查,随时驾驭平安生产动态,刚好在调度会上赐予有关单位表扬或指责。 平安生产运行管理制度 一、平安生产操作规程 1、运输危急品货物前必需对所驾驶车辆进行具体的检查,对车辆进行例

24、行清洁擦洗,保证车辆技术性能符合平安行车条件。 2、运输人员在行车途中,要自觉遵守交通法规,按限速标记保持平安车速,限制跟车距离。 3、运输人员按调度派遣指令,到达货物装卸地点后,严格遵守装卸平安操作规程,在确认危急品无泄漏前提下方可运行。 二、平安生产和岗位责任制 1、驾驶员、押运员每次充装气前要对撬车整体系统仔细检查一遍,作好记录。如遇故障,马上清除。不能解除故障的要请示公司技术人员到现场处理。 2、每台车配备灭火器二具。驾驶员、押运员娴熟驾驭操作方式。 3、驾驶员、押运员要持证上岗。公司定期培训考核,合格者上岗。 4、驾驶员、押运员要娴熟驾驭撬车各系统的性能,如遇紧急状况能马上关闭阀门,

25、实行相应措施,避开事故的发生。 5、运输车辆管理人员要做好每个驾驶员每次出车前的平安“三交待”(交待任务、交待路况、交待平安留意事项)。交待内容要具有针对性,依据所行驶路途,以风险识别图标识的风险部位,提示驾驶员实行防范措施,并按规定记录在册。 6、车辆调度人员在签发行车路单前,要仔细审查驾驶员必需具备的相关证件(驾驶证、内部准驾证、危急品运输从业资格证、积分卡、营运证)。缺证人员不得支配行车任务。 7、检验人员在危急品运输车辆归场后,要严格根据标准和检查项目对每辆车进行细致检查,不合格项责令整改或修理,合格车在车辆放行通知单上签名,检验员对所放行的车辆担当检验责任。 三、平安生产监督检查制度

26、 1、危急品运输单位除加强日常例行检查外,每月要对运输危急品车辆进行一次全面检查,对检查出来的问题制定整改措施,凡本身能解决的要快速解决,确有困难的要照实向上级书面报告。拖延不办造成损失的要追究有关部门和人员的责任。 2、现场平安检查员要督促本站职工仔细遵守平安操作规程和岗位责任制,对违章作业的行为,有权制止和向上反映。 3、主管部门每季度和重大节日要定期检查运输车辆的平安工作。检查的主要内容包括:贺驶员对平安工作的重视程度,已检查出的隐患整改进度,各项规章制度的执行状况,平安组织的活动与作用,各种设备的技术状况等。对于查出的问题要分类排队,落实责任,限期整改。 四、危急货品运输登记表(托运单

27、位、受理时间、收货单位、名称、地点、品名、编号、重量、承运车辆 托运单位 受理时间 收货单位 地点 品名 编号 重量 五、从业人员平安管理制度 1、危急品运输人员要进行岗位培训、运输车辆性能培训、应急事故措施培训等。考核合格后,方可持证上岗. 2、押运员必需随车押运。 3、不准拖带挂车,不得携带其他危急品,严禁其他人搭乘。 4、危急品运输车辆上禁止吸烟。 5、通过隧道、涵洞、立交桥等必需留意标高并减速行驶。 6、危急品运输车辆不得停靠在机关、学校、厂矿、桥梁、仓站和人员稠密等地方。 7、停车位置应通风良好,停车地点旁边不得有明火。 8、停车检修时应运用不产生火花的工具,不得有明火作业。 9、途

28、中停车假如超过六小时,应按当地公安部门指定的平安地点或有道路危急货物运输中转许可证的专用停车场停放。 10、停车时驾驶员和押运员不得同时离开车辆。 11、不准私自驶单位危急品运输车辆,发生事故由本人担当法律和经济赔偿责任。 六、平安例会制度 1、危急品运输人员每月至少召开两次平安生产例会及组织两次, 做好会议记录和签到手续。因公缺席者要进行补课,无故未参与平安学习者赐予指责或惩罚,累计三次不参与者,离岗教化。 2、例会内容: 学习危急品运输法规,提高平安观念; 总结运输工作,沟通平安阅历; 分析事故案例,查找事故苗头; 检查平安漏洞,制订防范措施; 宣扬平安典型,表扬好人好事。 七、平安培训和

29、教化制度 1、宣扬和贯彻政府颁发的平安法规、条例、规定和企业各项平安管理规章制度、措施,定期组织平安学习,抓好危急品运输人员平安教化和培训。 2、组织各项平安活动和平安竞赛。如百日平安无事故竞赛、春运平安竞赛、平安学问和优质服务竞赛等。 3、正确处理生产与平安的关系,实行全方位平安教化,把运输平安教化工作各部门的议事日程,齐抓共管。 八、车辆、设施、设备平安管理制度 1、运输瓶装压缩气体和液化气体的厢式货车,必需要安装通风装置和固定装置; 2、运输易燃易爆的专用车,一律配装符合规定的导静电橡胶拖地带装置; 3、运输水平放置瓶装压缩气体的专用车,其车厢宽度内部尺寸达不到钢瓶长度尺寸的,要更换符合

30、运输要求的车辆; 4、运输危急货物罐式专用车的经营范围一律实行危急货物品名制; 5、运用期限已满七年(以行驶证登记日期为准)的罐式专用车,其罐体容积、充装介质与核定载质量不相匹配的,都要退出危急货运行列。 九、事故处理应急预案 1、发生事故后,工作人员应快速报告当地交警部门和本单位,在处理机关人员未到达前,应主动做好事故后果的抢救工作及爱护好现场。 2、发生事故单位接到事故信息后应马上派员前往现场帮助处理。在事故发生后应快速将事故经过、缘由、性质、损失、处理的状况以书面报告和填报事故报告表的形式逐级上报。 3、对重大事故还要按规定逐级上报,并会同公司平安技术部门和有关单位做好善后工作。 某某公

31、司生产运行事故管理方法 1、目的 为了规范公司生产运行过程各类事故的责任追究,保障员工人身平安,削减公司财产损失,维护公司生产经营秩序,制定本方法。 2、适用范围 本方法适用于公司生产运行过程发生的生产、设备、质量等事故和因工作造成经济损失的行政责任追究。 3、术语、定义 3.1生产事故:在正常的生产活动中,由于生产操作、设备或部件的损坏等缘由造成生产中断或失常,超过规定限额的,统称为生产事故。 3.2设备事故:凡正式投产的设备,在生产过程中由于设备零件、部件的损坏,使生产突然中断或效能降低,停机时间和经济损失超过规定限额的称为设备事故。 3.3质量事故:指产品质量没有满意规定要求且干脆经济损

32、失超过公司规定限额以上的称为质量事故。 3.4干脆经济损失:指发生事故、故障后抢修产生的修复费、备件材料费、人工劳务费等。 3.5事故、故障次数:指发生事故、故障,使生产中断,一般中断一次计算一次,假如一台设备发生事故、故障,修复开机后,还没有达到正常生产,在同一部位又发生事故、故障,后一事故应视为前一事故的接着,只记一次事故,事故的时间和事故的损失费用则要累积计算。 3.7事故、故障时间:指按设备停机到设备具备复原生产条件之间的时间计算。设计上有备用机组的设备,事故、故障时间应从事故、故障设备停机起到备用设备开机运用时止。 3.8事故、故障修复费用:指修复或更换损坏的设备所发生的材料、备件、

33、人工及管理费用的总和。设备损坏严峻,无法修复时,修复费用是指更换与该设备规格相同或装备水平相应的设备现行价格、安装费用、材料、人工费用的总和,其计算方法为:修复费(万元)=修理材料费+备件费+人工费+管理费。 4管理职责 4.1公司运营管理中心负责生产、设备、质量等方面事故的归口管理,审定重大事故经济与行政责任的追究,负责向公司总经理办公会议提交重大以上事故分析报告,提出经济与行政责任追究的建议和看法。 4.2公司人力资源部负责本方法的审定和相关绩效考核、追究责任的落实。 4.3事故发生单位及相关单位负责向公司主管部门汇报事故和提交事故报告,提出轻伤、较大生产、设备、质量等事故以下的经济与行政

34、责任追究建议。 5、管理内容 5.1生产运行事故责任管理 5.1.1公司运营管理中心组织制订管辖范围内的事故责任追究考核管理方法和事故等级标准,并且对执行状况进行监督。 5.1.2对公司发生的各类事故,专业主管部门必需坚持事故缘由没有查清不放过,整改措施没有制定不放过,员工没有受到教化不放过,责任人没有受到处理不放过的原则进行管理。 5.1.3对异地子公司发生各类事故应向公司管理部门报告。 5.2生产运行事故定级 5.2.1当事故发生后,专业主管部门依据事故分级标准的有关条款对事故定级并实施管理。 5.2.2当事故既对生产造成影响,又造成干脆经济损失,而且两者在事故分级的界定上存在偏差时,事故

35、分级坚持就高原则。 5.2.3对以下事务按性质升级加倍追究责任: (1)隐瞒不报或者拖延不报的事故。 (2)重复性发生的事故。 (3)习惯性违章导致的事故。 5.2.4对以下事务按可能导致的后果降一级追究责任: (1)发生险肇事故; (2)现场存在重大事故隐患非本单位首先发觉的; (3)严峻违章作业和违章指挥,但未造成事故者。 5.3生产运行事故报告制度 5.2.3根据发生事故的分类,发生事故的责任单位必需在20分钟内向公司运营管理中心或专业主管部门报告,发生死亡以上事故、重大或特大生产、设备等方面的事故,30分钟内要立即向公司主管领导汇报。事故单位要刚好向公司运营管理中心和相应的专业主管部门

36、报告事故损失、对事故所实行的措施状况。同时事故单位要马上启动事故应急预案,疏散人员,组织救援或抢修。 5.4生产运行事故责任的划分和权限 5.4.1事故责任划分的主管部门 (1)较大及以下生产、设备、质量等事故责任划分由事故责任单位负责,报公司运营管理中心批准,凡涉及两个以上单位的事故责任由公司专业主管部门负责; (2)重大或特大生产、设备和工作失误事故由公司运营管理中心有关部门负责; 5.4.2依据事故责任单位对事故的发生负有的责任,事故责任单位划分全部责任单位、主要责任单位、次要责任单位。 5.4.3依据事故责任人在导致事故发生过程中的违章、过失或玩忽职守等行为,其事故责任划分全部责任人、

37、主要责任人、次要责任人。 5.4.4依据管理的责任,在其职责范围内存在的规章制度不健全、规程不当及监督机制失控导致执行不力和管理失效以及玩忽职守等现象,责任划分中层高级管理人员和一般管理人员。中层高级管理人员根据管辖的业务范围分干脆领导责任、主要领导责任:一般管理人员(包括技术管理人员)分为全部管理责任人、主要管理责任人、次要管理责任人。管理人员既是事故干脆责任人、又是事故管理责任人时,分别追究相应责任。 5.4.5对以下单位和人员也要追究事故责任: (1)擅离职守不组织事故抢险或复原、伤员救援的各级管理人员,或不听从支配拒不参与事故抢险或复原、伤员救援的员工和单位; (2)事故抢险或复原、伤

38、员救援不利,造成事故或事故损失扩大的单位和各级管理人员与员工; (3)对事故隐瞒不报或者拖延不报的各级管理人员与员工。 对发生以上问题的单位和管理人员比照事故主要责任进行追究。 5.5生产运行事故的级别 对生产、设备、质量的影响程度和造成的损失,将事故分为特大事故、重大事故、较大事故、一般事故和故障五个级别。 5.5.1特大事故: (1)发生爆炸、造成回转窑、矿热炉、中频炉等主线生产大面积瘫痪,生产全停72小时以上的。 (2)干脆经济损失达到200万元以上的。 5.5.2重大事故: (1)造成主要联动机组或生产系统关键设备(如回转窑、矿热炉、中频炉等)单机停产32小时以上72小时以内的。 (2

39、)造成生产系统重点设备(如配电设备、起重机械、皮带系统等)单机或单个生产工序停产48小时以上72小时以内的。 (3)造成生产系统一般设备(关键及重点以外设备)72小时以上停机、停产的。 (4)干脆经济损失达100200万元。 5.5.3较大事故: (1)造成主要联动机组或生产系统关键设备(如回转窑、矿热炉、中频炉等)单机停产16小时以上32小时以内的。 (2)造成生产系统重点设备(如配电设备、起重机械、皮带系统等)单机停产24小时以上48小时以内的。 (3)造成单个生产工序停产4小时以上24小时以内的。 (4)造成生产系统一般设备(关键及重点以外设备)停产32小时以上72小时以内的。 (5)干

40、脆经济损失达50100万元。 5.5.4一般事故: (1)造成主要联动机组或生产系统关键设备(如回转窑、矿热炉、中频炉等)单机停产4小时以上16小时以内的。 (2)造成生产系统重点设备(如配电设备、起重机械、皮带系统等)单机停产8小时以上24小时以内的。 (3)造成单个生产工序停产4小时以内的。 (4)造成生产系统一般设备(关键及重点以外设备)停产16小时以上32小时以内的。 (5)干脆经济损失达1050万元。 5.5.5故障: (1)造成主要联动机组或生产系统关键设备(如回转窑、矿热炉、中频炉等)单机停产1小时以上4小时以内的。 (2)造成生产系统重点设备(如配电设备、起重机械、皮带系统等)

41、单机停产2小时以上8小时以内的。 (3)造成生产系统一般设备(关键及重点以外设备)停产4小时以上16小时以内的。 (4)干脆经济损失10万元以下。详细事故分级标准见附表2、3。 5.6生产运行事故的处理 5.6.1事故发生后,运营管理中心主管部门有关人员要马上到现场组织抢修,异地单位要随时向本部反馈信息。事故单位领导、主管人员应在20分钟内到达出事现场,快速制定抢修方案。如怀疑为破坏性事故,应爱护好事故现场,待公安保卫部门检查认可后,再进行修复工作。 5.6.2在事故处理过程中,各相关单位和个人都要听从运营管理中心的统一指挥,不得相互推诿、扯皮。运营管理中心有权调动公司内部各单位的人力、设备及

42、检修力气,对不听从调动或由于抢修不力造成事故进一步扩大的,视同事故责任者追究处理。 5.6.3事故处理完,对于产生损伤的设备,设备责任单位在设备投运前必需全面校验设备运行参数,参数合格后方可再投入生产运行,且须保留相应检验记录。 5.6.4发生涉及到两个以上单位(或工序)的网络类事故时,涉及到的单位应主动检查本单位设备、管网,在没有得到全部单位确认报告之前,不能组织复原生产。 5.7生产运行事故分析 5.7.1事故发生后,应仔细进行事故调查,事故处理依据“四不放过的原则进行调查分析,查清事故缘由,总结事故教训,找动身生事故的根源,制定防范措施。 5.7.2特大、重大事故发生后,由运营管理中心主

43、管部门组织事故分析,公司主管领导及事故单位领导、有关人员参与。对性质恶劣、情节严峻涉及面较广的重、特大事故,公司主管副总经理或政府的有关职能部门参与分析会。 5.7.3较大事故的分析,由责任单位主管领导(厂长、经理)组织分析,相关部门和单位的管理、技术人员和有关人员参与,运营管理中心主管部门人员要参与分析。 5.7.4一般事故由责任单位主管领导组织分析,相关部门和单位的管理、技术人员和有关人员参与。对有争议或涉及到多家单位的较大、一般事故,运营管理中心相关部门组织分析。故障由责任单位区域技术人员组织分析。 5.7.5事故分析结束后,事故发生单位要在规定的期限内向运营管理中心和事故主管部门上报事故分析报告书(见附表1),各类事故分析报告书的上报时限如下:特大、重大事故:7天内,假如发生其它影响面广的事故,事故初步分析报告应在2小时内上报;较大、一般事故和故障:24小时内上报。 5.8生产运行事故的订正和预防 5.8.1各责任单位要仔细落实事故防范措施,当事故订正或预防措施实施后,要组织对效果进行验证,并且对成熟的做法、阅历或方案制度化。 5.8.2运营管理中心相关部门要对特大、重大事故的订正状况进行跟踪验证。 5.8.3各单位必需不断修订、完善事故预案,每年至少修订一次,必需确保事故预案的可操作、可执行性