2023年防爆管理制度内容(篇).docx

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1、2023年防爆管理制度内容(篇) 书目 防火防爆平安管理制度 1、 目的:建立防火防爆一般要求、主要措施、等级划分、消防设施等程序,防 止火灾、爆炸事故发生 2、 范围:适用于公司防火防爆管理 3、 责任者:各部、各车间 4、 程序: 4.1一般要求: 4.1.1 应依据火灾危急程度及生产、修理、建设等工作的须要,经运用单位提出申请,厂平安部门登记审批划定“固定动火区”,固定动火区以外一律为禁火区。 4.1.2 禁止产生明火的机动车辆进入罐区厂区内、易燃物质储罐等有火灾爆炸危急的场所,进入时必需加时必需加阻火器。电瓶车禁止入内。 4.1.3 禁止运用汽油、苯等易散发可燃蒸气的液体擦洗设备、工具

2、及衣服等。 4.1.4 易燃、易爆物品应存放在指定的平安地点。现场禁止堆放油布、油棉丝纱或其它易燃物品。现场生产用油存放量一般不应超过48小时的运用量。 4.1.5 运用搬运危急物品,或在易燃、易爆危急场所搬运铁质物品时,不准抛掷,拖拉或滚动。 4.1.6 在带有易燃易爆物质(残渣、残液和余气)的设备、管道、容器上工作时,禁止运用铁质工具,应运用铜质等不产生火花的工具。若必需用铁质工具,则需在工具接触面上涂以黄油,或采纳其它平安措施。 4.1.7 具有火灾危急性的甲乙类生产所用设备、管道的保温层,应采纳非燃烧的材料,并应防止可燃液体渗入保温层。高温设备、管道禁止运用易燃,可燃物保温。 4.1.

3、8 必需加强火源管理。厂区内焊割动火、熬炼用火等一切动火工作,必需仔细执行“平安生产动火制度”的规定。 4.1.9 要防止可燃易燃物与高温物体接触或靠近,高温工件禁止带入防火防爆区,不准在高温设备和管道上烘烤衣服和可燃易燃物体。 4.1.10 危急物品仓库、气柜。主配电设备、高大建筑物和高大设备等必需装设避雷装置,每年雨季前必需对装置检查试验一次。避雷装置单独设置时,其接地电阻不得大于10欧姆;如与电气设备共用,接地电阻不大于4欧姆。管道法兰之间电阻不大于0.3欧姆。 4.1.11 厂区内未经批准,不准随意搭设临时工棚和其它建筑物。 4.1.12 化工生产甲类区域在有液化石油气及可燃气体简单扩

4、散处,应设置可燃气体浓度检测报警装置,并应加强气体监测工作。 4.1.13 全部设备、管道、阀门、仪表和零部件,必需有合格证并按要求运用,不明规格、型号的材质禁止运用。禁止擅自代用。 4.1.14 设备管道在运用前,必需根据规定对外观、尺寸及补焊过或其它疑焊缝进行复验,并作耐压试验或气密试验,平安装置和附件必需齐全、灵敏牢靠。定期对压力容器进行外观、内部检查和无损伤检查。严格执行压力容器平安监察规程。 4.1.15 一切设备、管道和钢瓶等应按化工部制订的“化工厂设备管道的保温规范”(hgj104779)规定的颜色进行涂色。 4.1.16 依据工艺过程的详细特点,设置必要的事故信号、声光报警器和

5、事故停车联锁装置。 4.1.17 生产过程中的正压系统严防形成负压,并且应设置防止形成负压的措施和停车联锁装置。 4.1.18 生产厂房、建筑物、构筑物应符合本地区的防震烈度要求,不符合要求的必需加固。 4.1.19 设备检修时,应严格遵守“平安检修制度”。 4.1.20 消防机构必需健全,消防器材的设置必需按规定配备齐全。厂区内的一切消防设施或器材未经许可(非火灾状况下)不准动用。消防道路必需保持畅通无阻,占用道路,必需经保卫科、平安部批准。 4.1.21 厂内所用职工必需分批轮番进行消防学问教化,驾驭灭火学问,并会正确运用各种消防器材。 4.1.22 禁止运用氧气代替空气对设备、管道充压、

6、保压、试压、置换或吹扫。禁止擅自向缺氧的设备、管道、井下等场所输送氧气。 4.2防火、防爆的主要措施。 4.2.1防爆泄压。 4.2.1.1 定期对设备进行无损探伤检验和测厚工作。 4.2.1.2 在凹凸压系统之间应安设止逆阀等平安措施。在有火灾爆炸危急的生产过程及设备,应安装必要的自控监测仪表、自动调整报警装置、自动和手动泄压排放设施。 4.2.1.3 全部放空管均应引至室外,并高出厂房建筑物、构筑物2米以上。若设在露天设备区内的放空管,应高于旁边有人操作的最高设备2米以上。 4.2.1.4 可燃气体的放空管,应设置平安水封或阻火器;应有向管内加氮气或蒸汽的措施,同时应有良好的静电接地设施。

7、放空管应在避雷设施的爱护范围内。 4.2.1.5 平安阀的安装、运用、维护和管理根据平安阀平安管理规定执行。 4.2.1.6 有突然超压或瞬间分解爆炸危急物料的设备,应装爆破板。如装导爆筒,应朝向平安方向。 4.2.1.7 凡是装有触媒的高温设备,必需泄压降温后方可打开。(触媒须要惰化的,应进行惰化。) 4.2.1.8 压缩气体钢瓶的充装、运用、贮运严格遵守“气瓶平安监察规程”的规定。 4.2.2控温、控压。 必需严格限制温度、压力,不得超温、超压。温度计、压力表及仪表装置必需定期校验,加强维护,保证灵敏精确。重要的设备和部位,应装设自动调整、温度。压力的声光报警装置。 4.2.3防止氧含量超

8、标。 4.2.3.1 氧和可燃气体混合是发生火灾爆炸的主要缘由之一。因此,必需仔细分析化工工艺各环节的氧含量。不准超过规定。 4.2.3.2 管道系统和设备在检修前,肯定要将可燃气体置换干净;检修后肯定要将空气置换合格后,方可通入易燃气体。 4.2.3.3 装设必要的氧含量报警器和事故联锁装置的平安设施。 4.2.4防火措施。 4.2.4.1在工序之间,各设备的进出口管道应设置切断阀或平安水封。主要设备上应设单独放空管。 4.2.4.2氧气、空气、氮气、可燃气体或液体彼此之间不得干脆连通,必需设置止逆阀,平安水封或装设两关一开阀门(两阀间设放空阀),也可加上盲板或拆掉一段管子。 4.2.4.3

9、在有易燃易爆物料的设备,管道系统,应有惰性气体置换的设施。惰性气体可与灭火设施共用。 4.2.5防静电放电。 4.2.5.1下列设备及管道应设有导除静电的接地装置。 4.2.5.1.1 生产、贮运、运输和装卸液化石油气、可燃气体和易燃液体的设备、管道; 4.2.5.1.2 空气分别装置保冷箱及箱内设备管道; 4.2.5.1.3 用空气干燥、掺合、输送可燃的粉状或粒状的塑料,树脂及其它易产生静电的固体物料所用的设备及管道; 4.2.5.1.4 在绝缘管道上配置的金属旁边,对地绝缘的金属、导体等都应有特地接地。 4.2.5.2 在装油或装其它易燃液体作业时,禁止进行取样和检测工作,检测或取样工作应

10、在装料完毕,静止12分钟以后进行。 4.2.5.3 禁止运用喷射蒸汽的方法加热易燃液体。 4.2.5.4 禁止运用绝缘软管插入易燃液体槽内进行移液工作。 4.2.5.5 易产生静电的危急场所,应装设导除人体静电的设施,如接地扶栏、接地的门把手、装卸站台的接地金属棒等。 4.2.5.6 易燃易爆和助燃介质的流速应限制在平安流速以下。 4.2.5.7 禁止穿戴易产生静电的尼龙等化纤衣服,在易产生静电及存有易燃、可燃气体的危急场所工作。 4.2.6贮运设施 4.2.6.1 易燃液体贮罐应设液位计、呼吸阀、消防泡沫管枪。如无呼吸阀时,应设带有阻火器的放空管。 4.2.6.2 闪点低于28,沸点低于38

11、的易燃液体常压贮罐,应设冷却降温等平安设施。闪点低于28,而沸点在38至85之间的地上易燃液体贮罐,应设冷却喷淋等设施。 4.2.6.3 气体贮罐应设平安阀、压力计、液位计、温度计,无绝热措施时应设冷却喷淋设施。 4.2.6.4 液氨贮罐上应装设液位计,压力表和平安阀。 4.2.6.5 充装液氨前,必需对钢瓶进行仔细检查,不合格的禁止充装。 4.2.6.6 贮存易燃易爆液体的设备,宜装有凹凸限位报警器及自动调整装置。严禁运用塑料容器盛装易燃、可燃液体。 4.2.7物料排放。 4.2.7.1. 含有可燃气体及易燃、可燃液体的污水必需经过回收或处理后,方可通过水封并排入下水道,水封高度不得小于25

12、0毫米。 4.2.7.2. 几种能相互发生化学反应易引起火灾或爆炸危急的污水,不准干脆混合排入下水道。 4.2.7.3. 含油(非水溶性易燃和可燃液体)污水应设置隔油池或污油回收设施。 4.2.7.4. 严格设备安排检修制度和验收手续,确保设备检修质量,保证设备、管道、阀门严密不漏。加强检查,刚好消退泄漏。 4.3防火防爆等级划分。 4.3.1厂房的防火防爆等级,应严格按石油化工企业防火防爆标准设计。 4.3.2新建项目对电气设备的选型,应严格按危急场所防火防爆的等级规定执行。老厂在防火防爆厂房中运用的非防火防爆电气设备,应有安排地在短时间内逐步进行更换。 4.3.3易燃易爆场所电气设备的布置

13、和安装(包括临时运用的电气设备)应按“爆炸危急场所电气平安规程”和“爆炸性环境用电气设备通用要求”执行。 4.4消防设施。 4.4.1 厂内的消防设施,应依据工厂规模、火灾危急性及邻近有关单位的消防协作条件等综合考虑。 4.4.2 室外消火栓,应依据须要沿道路设置,且宜靠近路边;其间距和爱护半径不宜超过120米;消防给水压力应满意最大用水量时,水枪的射程不低于15米的要求。油罐区、装卸区站台等处,消火栓间距不宜超过60米。地下消火栓应有明显标记。 4.4.3 除全厂性消防设施外,还应在生产装置,变配电所,仓库等场所,设置肯定数量的小型灭火机和简易灭火器材,如砂、灭火毯等。 4.4.4 小型灭火

14、机设置的种类、数量、应依据场所的火灾危急性、占地面积及有无消防设施等状况考虑。 4.4.5 必需加强对消防器材的维护管理。消防器材应放在明显便于拿取的地方。灭火器放置的地点应当干燥,远离热源,不受高温辐射、阳光曝晒、温度相宜,不受化学物质侵蚀,四周不得有障碍物。 4.4.6 严格执行消防器材管理制度,即定人员维护、定点存放、定期检查,并列为交接班内容,保证消防器材常常处于良好,有效的状态。用过的或失效的灭火器材应刚好充装或更换,空瓶不得放于生产、施工现场,不得与实瓶混放。 油库防爆电气设备平安管理措施 近年来,随着石化工业的发展以及国家原油战略储备库项目的实施,油罐的大型化将成为发展的必定趋势

15、, 10万m的储罐已经屡见不鲜。油库火灾、事爆炸故已成为石油化工行业的主要危害。油库中用于易燃、易爆危急场所的防爆电气设备运行管理过程中假如出现问题,可能会导致防爆电气设备防爆性能下降,甚至使防爆性能丢失。一旦发生故障,产生火花、电弧或其他热效应,极易引起火灾和爆炸事故。下面以危急化学品生产企业中比较具代表性的石油化工生产企业为例,详细探讨油库防爆电气设备存在的问题和如何加强油库防爆电气设备的平安管理。 油库防爆电气设备存在的问题 一、电气设备选型不对,防爆等级低,不适合油库运用。油库各危急场所应选择相应防爆级别的防爆电气设备,最低为“dliat3”型(据gb50058- 92爆炸和火灾危急环

16、境电力装置设计规范)。但是,目前油库还有运用煤矿用的“kb ”型防爆电气设备,有的甚至还运用一般非防爆电气设备,有的油库虽然选用了防爆等级较高的“dlibt4 型电气设备,但由于整体防爆性处理欠完善,每一个危急场所总有一 两种防爆电气设备的防爆等级不够,或者安装工艺不符合防爆要求,使整个场所仍旧具有危急性。 二、危急场所的建筑物结构 。平面布局不合理,使部分非防爆电气设备工作在危急场所。例如:泵房动力配电阃与装车栈桥距离小(应大于1 5m,石油库设计规范gbj74- 84)、与泵房的隔墙不密封、门窗位置不当等,使动力配电间成为爆炸危急场所。有的轻油洞库设置配电间而运用非防爆电气设备。全部这些,

17、都增加了油库的担心全因素。 三、安装不合格 ,运用修理不当,损坏严峻。由于缺乏防爆学问、对防爆电气设备运用修理不当,造成大量防爆电气设备损坏。例如:当电机轴承发热,运用人员不去找寻发热缘由,从根本上解除故障,而是用冷水冷却,结果使电机进水,端盖严峻锈蚀;没有建立健全的维护保养制度,电机安装后没有维护检查,平常只是进行表面除尘,使一部分电机的防爆面严峻锈蚀;库存的防爆电气设备没有保养,有的电机由于润滑油变质而使轴承生锈,电机转不动;有的不按规定修理防爆电气设备,结果在修理时将设备损坏。 加强油库防爆电气设备平安管理 油库防爆电气设备事关油库的平安大计,一次小小的疏忽很可能造成不行估量的损失。因此

18、,对于油库的防爆电气设备,必需严格进行平安管理,从以下几个方面做起,防止油库爆炸事故的发生。 一、合理选择油库防爆电气设备。应依据详细场所的危急等级及工作环境,选择合适的防爆电气设备类型。同时依据设计要求和技术要求选用参数相匹配的设备,既要避开大马拉小车造成资源奢侈,也要避开容量过小引起发热烧毁设备等恶性事故。在选择购买防爆电气设备时,还应留意防爆电气设备的质量问题。个别商家为了谋利,其产品的各项参数并未全部达到规定要求,甚至市场还出现了铭牌上无防爆合格证号、无生产厂家以及假冒其他厂家的伪劣产品。因此,在购买时应选择正规厂家以及信誉好的厂家的产品。 二、严格按油库防爆电气设备规程操作。严格按规

19、程操作是保证设备平安运行的基础。油库收、储、发油场所众多,防爆电气设备许多。由于结构、工作原理、用途及工作环境、工作条件各不相同,每l台设备的操作方法也不尽相同,但它们的操作都具有肯定的规律。假如操作人员不驾驭这些规律,盲目操作,会使防爆电气设备在非正常条件下运行,易引发事故。因此,油库针对每台防爆电气设备的特点制定了相应的操作规程,并要求操作人员工作时严格按规程操作。为保证操作人员能够严格按规程操作,油库业务部门要把好“三关”:一是把好宣扬教化关。通过开展平安规程学问竞赛、操作技能比武、平安月等活动进行宣扬教化,使操作人员充分相识严格按规程操作的重要性;二是把好考核关。通过业务考核及相关的奖

20、惩措施,促使操作员不断学习,提高专业技能;三是把好检查关。通过定期或不定期的检查,刚好订正违规、违章现象,促使其严格按规程操作。 三、提高油库防爆电气设备操作人员素养。实行措施提高操作人员素养是保证设备平安运行的关键。操作员在上岗前肯定要经过严格的专业技能培训,合格后方能持证上岗。通过培训,使操作人员牢记电气设备操作规程,熟识电气设备的结构、工作原理,驾驭电气设备运用时的留意事项及应急处理方法。除此之外,操作人员应通过自身努力,不断积累设备的运行阅历,在电气设备运行管理中渐渐培育“望、闻、听、记” 实力。望,即能够通过视察设备振动、温度及各项参数改变推断设备运行是否正常;闻,即能够闻气味推断设

21、备是否发生故障;听,即能够通过听设备运转时发出的声音推断设备是否正常;记,即记录设备运转状况、故障状况、保养及修理状况等,并将其定期归档,留做以后参考。通过这些实力的培育,刚好发觉问题,解决问题。另外,还要在思想上加以重视,杜绝设备运行中的担心全隐患。 四、定期维护保养油库防爆电气设备。定期维护保养是保证设备平安运行的手段。受到防爆电气设备制造工艺、运用年限、运用环境和条件等内在、外在因素的影响,在运用过程中,防爆电气设备不行避开地会出现部件磨损、老化、电气绝缘变差、防爆性能降低等现象。为了使防爆电气设备保持良好的电气性能及保证各种爱护装置的牢靠性,削减事故发生的可能性,保证油库的平安,油库对

22、防爆电气设备要按规定检修和维护保养。设备检修分为二种:一是故障检修,找寻并修复故障部位,这是有针对性的,也是必需的;二是定期检修,即对电气设备进行预防性的检查修复,目的是在设备发生故障前发觉设备缺陷,刚好进行修复。设备检修应当在设备正常运行达到检修周期时进行,不能等设备出现故障后才进行检修。因为那样的话,设备势必已经带病运行了一段时间,这对于设备的磨损程度是比较严峻的,还加速了其他损坏。设备维护保养可随时进行。每次关机后对设备进行必要的擦拭或吹扫,使设备保持清洁。每次运行前要仔细检查设备外壳有无裂纹和有损防爆性能的变形,各部件是否齐全,爱护装置是否完整。 五、保证良好的工作环境。良好的工作环境

23、是设备平安运行的保证。防爆电气设备工作在易燃、易爆场所中,对四周环境的要求特别严格。工作环境的好坏对防爆电气设备能否平安运行影响很大。良好的工作环境能保证设备正常平安运行,但假如设备的工作环境条件太差,会导致设备防爆性能下降,甚至丢失。例如:假如环境中湿度太大,简单造成设备金属部件锈蚀,绝缘性能快速下降,会降低防爆性能;假如环境温度太高或太低,会引起机构比较猛烈的热胀冷缩改变,也会降低设备的防爆性能;假如环境中灰尘密度较大,则简单在设备的内、外部积累,也会降低设备的防爆性能。因此,须要实行增高设备离地距离或局部降湿、局部降温或升温、加防尘罩等措施,使环境满意设备运用和保管的要求,使防爆电气设备

24、平安地运行。 加强油库防爆电气设备安检和维护,防范爆炸事故发生。 防爆设备管理制度范本 一、成立防爆设备管理小组: 组长:机电科长 副组长:供电副科长生产副科长 成员:机电技术主管工程师分管供电技术员设备组 电管组五小电器、电缆组 二、防爆设备进矿验收入库制度: 1、新设备到货,由机电科长负责组织有关单位共同拆箱,按设备装箱单逐项验收。 2、设备入库前要检查其“产品合格证”、“煤矿矿用产品平安标记”及平安性能等资料,并确保防爆性能和各种爱护试验合格,检查合格并签发合格证后,方可入库。 3、随机资料由设备管理部门存入档案,设备入机电设备库备用,设备管理部门负责登记、编号、建卡,财务部门负责办理入

25、帐。 三、防爆设备入井安装验收制度: 1、井下防爆电气设备在入井前,应由规定的经考试合格的防爆检查员,检查其平安性能,取得合格证方可下井。 2、防爆设备在搬运时,必需要妥当爱护,避开受激烈振动和冲击,上下山运输时必需轻移轻放,严禁翻滚,防爆面缝隙要涂防锈油,各进出线孔必需密封,高压配电箱解体运输时,必需由防水布盖好,以防渗水。 3、防爆设备安装前,必需进行检查,凡有故障的设备禁止运用。 4、安装人员必需按供电说明书进行安装,如有变动经有关人员或机电总工批准后进行。 5、安装峻工后,经矿机电总工组织或单位验收合格方可运用。 6、安装人员必需按和进行。 四、防爆设备运行、检查制度: 1、加强防爆设

26、备验收制度,对井下电气设备进行巡回检查。 2、各单位维护组长是兼职的防爆检查员,负责本单位的电气防爆管理工作,防爆检查组对其加强领导。 3、电气设备、小型电器及其它线路运用单位每天需有2小时以上停电时间,进行全面检查、检修,且每班运用前跟班维护要做一次彻底完好检查,发觉问题刚好处理。 4、防爆组要做好井下防爆设备全面的定期和不定期的抽查,做到每日一次,并负责日报表填写,对发觉隐患的单位送通知单限期解决,并负责每周一次完好检查和平常抽查相结合,做好月报表。 5、主备风机、综保,每班运用前要做一次试验检查,确保设备完好并仔细做好记录,存档备查。 6、对井下各种爱护设备、过流整定值、平安爱护的性能做

27、周期性的检查,严禁出现不合格接头和电气失爆。 五、防爆设备回收上井、检修、入库制度: 1、井下设备严禁周转运用,设备不用或毁坏后,要由运用单位送交机电科。 2、设备上井后机电科组织设备组、电管组和运用单位等相关人员对设备进行验收,如有丢失或破损则按原价索赔。 3、假如设备已到运用年限或防爆平安性能达不到要求时,则按规定进行报废处理,并要具体记录在册存档备查。 4、设备的检修要根据“设备检修内容”和“检修质量标准”进行。 5、检修中所用的材料、零部件必需经过质量检查,合格者方可运用,检修状况及各种技术数据,要具体记录在册存档备查。 6、检修后的设备要严格验收,验收工作由设备组、电管组和检修班组等

28、相关人员参与。 7、检查设备防爆性能和各种爱护试验合格后,签发合格证,方可入库。 8、设备入库要分类摆放整齐备用。 防爆防雷装置管理制度 1平安负责人负责生产区防爆、防雷装置的管理工作; 2每月要定期对可燃气体报警器进行灵敏度检查一次; 3固定式可燃气体报警器发出漏气警报时,限制室值班人员应快速从机屏上查明气体泄漏部位,马上赶到现场检查是否属于正常生产跑气现象,如属于异样状况应实行应急处置措施,并立刻向领导报告; 4应常常检查站区防爆电器及开关是否处于完好状态,特殊是消防水泵和车间排风扇开关的启闭是否灵敏,发觉问题应刚好解决处理; 应常常检查生产区防雷、防静电接地装置,检查设备管道法兰的跨接是

29、否完好坚固,检查构建筑物防雷引下线,检查充装秤的接地线,使之处于完好状态; 5每年雷雨季节前应对站区防雷、防静电装置检测接地电阻应小于10ω 6每年报请气象部门对对站区防雷、防静电装置检测一次. 7应妥当保存防爆、防雷、防静电装置的检查和测试报告记录表卡,以备核查。 食品公司作业场所防火防爆防毒管理制度 食品公司作业场所防火、防爆、防毒管理制度 (一)防火、防爆制度 一、加强对员工的培训教化,激励员工努力学习生产技术,动设备原理、构造、性能、工艺流程和操作、保养、解除故障,并驾驭平安学问和防火、防爆技能,树立平安第一的思想。 二、建立健全严格的规章制度。如平安生产责任制、平安生产检

30、查制,平安动火制、平安检修制等,工作必需一丝不苟的执行。 三、由爆炸危急性的装置,均应设立在独立厂房内,四周应砌防火墙,与重要关键设备要保持肯定距离,在有爆炸危急厂房内,不要设立办公室、休息室等协助车间。厂房内危急性大的部位和危急性小的部位要防火墙隔开。 四、生产中压力容器的安装必需符合国家有关规定,上面必需装置压力表、平安阀、紧急迫断阀以及平安联锁,报警装置,并须常常保养、保持完好、灵敏、牢靠。 五、生产时应选用防爆式电机,等电器设备和线路,必需有爱护装置。 六、防止产生静电危害,设备均应实行有效接地,并安装静电消退器,车间的地面应采纳橡胶、木质地板等不发火材料构成。操作工必需穿戴防静电的工

31、作手套、服装、鞋子等。 七、常常进行平安检查,杜绝生产设备和管道有跑、冒、滴、漏现象,不是空气形成爆炸性混合气体。在有可燃气体的厂房内加强通风,不使可燃气体达到可燃浓度,限制动火、用火,防止超温、超压、超负荷。 八、因照明所装的灯具、开关、插座,肯定要平安好用,不致因此发生危急。 九、加强消防队伍建设,配置必要的防火门灭火器材,特殊是配置合适化工企业扑灭火险的器材,并制定预案加强演练。 十、在设备检修中要制定检修方案,对检修工人进行平安教化,在解除危急因素的状况下才能进行,严禁冒险作业,严格执行动火规定,防止修理中发生事故。 十一、做好喜材料、产品的管理,包装要坚固密封,储存场地、库址必需选择

32、适当,布局要合理,建筑要符合防火要求,运输、运用等均应按规定办事,不得违章。 (二)防毒管理制度 一、剧毒化学品的购进和调拨 1.选购剧毒化学品必需由试验室设备处指定,并经主管保卫部门审查同意的特地选购人员担当,凭许可证件按公安部门有关规定统一办理。剧毒化学品选购必需依据实际须要,严格限制品种和用量,不准安排外超量储备。 2.任何单位和个人不得私自接受公司内外单位转让和赠送的剧毒化学品,同样,不得向公司内外单位转让和赠送的剧毒化学品。 二、剧毒化学品的平安管理 1.剧毒化学品库,要符合公安部门要求进行统一管理。任何单位不准私设剧毒化学品库。任何人不得携带剧毒化学品擅自离开运用场所或存放地点。

33、2.剧毒化学品库保管人员由设备处指定,经公司保卫处审查合格并通过公安部门培训方可上岗。保管员必需严格执行有关法规和制度。 3.剧毒化学品的申购、出库必需有严格的审批手续。凭证和批件要妥当保存,不准涂改或销毁。 4.剧毒化学品库不准存放其他物品,在库的剧毒化学品必需保证帐、物、卡相符(包括品种、规格、数量)。 5.剧毒化学品库管理人员必需做到四无一保和严格遵守五双制度,(四无一保即无被盗、无事故、无丢失、无违章、保平安。五双制度即双人保管、双人领取、双人运用、双把锁双本帐。)及购买、储存、运用、运输等管理规定,坚持规范化管理、严禁混存、混运。 6.已有剧毒化学品购买证的单位,要参照公司剧毒化学品

34、管理方法和有关规定执行。确保平安。 三、剧毒化学品的领取和发放 1.领取剧毒化学品,应由领用人填写剧毒申领单,经主管平安负责人及教研室主任签字后,指定双人领取。剧毒化学品领取和发放必需各有两人同时进行。 四、剧毒化学品的运用管理 1.运用剧毒化学品的试验人员必需有具备应有的学问和技能,严格按规程操作。运用剧毒化学品必需有两人以上操作。 2.领用剧毒化学品的单位必需配备专用存储柜没严格按、执行双人、双锁保管制度。 3.剧毒化学品的运用必需有试验记录,内容包括(运用时间、运用人、用量和用途)。剧毒化学品如有丢失应马上报告单位领导和公司保安部门。 五、剧毒化学品运用后的处理 1.剧毒化学品的原包装容

35、器必需退回设备处危急品仓库,不得丢失和擅自处理。 2.剧毒化学品运用后废渣、废水、废气等,由运用单位负责处理,要严格执行环保规定,不得私自乱倒污染环境。自行处理不了的应刚好报告,通过公司保安部门按有关规定进行处理,所需经费由运用单位负责。 六、责任追究 违反本方法规定,未经主管部门批准,擅自购进、运用、转让、销售、储存、运输剧毒化学品单位和个人,造成重大平安隐患的,公司有关部门依照化工企业关于重大平安事故和重大平安隐患责任追究惩罚规定赐予惩罚。 违反本方法规定,非法生产、运用、转让、储存、运输剧毒化学品,并造成严峻后果的,依法依规当赐予行政惩罚的,依照有关法律、法规予以惩罚;购成犯罪的,依法追

36、究刑事责任。 (三)剧毒化学品应急救援及预防措施 一氯乙酸平安技术生产运用须知: 一、危急认定 1.主要危急 (1)假如吞食会中毒,导致灼伤; (2)对水生物有剧毒。 二、主动措施 1、症状和影响:皮肤沾染面积超过5%可能导致严峻的系统效应,出现如呕吐休克的症状,造成极其严峻的甚至不致命的中毒。 2、救急: (1)一般的:总是到医院就诊,沾染着不得延误,否则可能致命; (2)吸入:将受害者移到簇新空气处,安放好,严峻时送医院; (3)皮肤接触:假如可能至少在25-30碳酸氢钠溶液(约5%)中浸泡至少30分钟,与此同时,脱掉衣服和鞋,假如没有碳酸氢钠溶液,可冲淋浴至少30分钟(水温大约26);

37、(4)眼睛:眼睛接触后马上用大量水进行冲洗,冲洗时要翻开眼皮,彻底冲洗眼球,看医生; (5)摄入:漱口,大量饮水,不要引导呕吐,供应簇新空气,半躺休息、送医院。 3、向医生询问:假如可能用胃管清晰胃中事物,最好在内诊镜限制下进行。假如没有胃管,可用小苏打中和胃中的食物,在导吐前弄成浆状。严峻时,可以给与二氯乙酸钠,可挽救中毒者生命。 三、防火措施 1、防火方式:抗酒精泡沫,二氧化碳,干粉,雾状水。 2、 不合适灭火方式:高压水。 3、特殊危急性:当通空气混合时,氯乙酸(闪点为126)在较高的温度下可能成炸药。一旦发生火灾/爆炸不要吸入烟气。 4、燃烧分解危急产物:氯化氢、甲醛、一氧化碳,但没有

38、光气(同露天火源接触)。 5、灭火爱护器材:全身防护服和配套呼吸器。 6、其他信息:灭火用水不允许进入下水道和水道。 四、事故防范措施 1、个人预防措施:避开用皮肤和眼睛接触,勿吸入粉尘。 2、环境预防措施:不允许进入下水道和水道,假如产品污染公共水源请通知当地相关部门。 3、泄露处理方法:尽可能多的收集到干净的容器内,以便再用或者处理,用碳酸钠或碳酸氢钠中和,用大量水冲洗四周。 五、处理和贮存 1、处理:在良好通风条件下处理,工作场合严禁吃喝和抽烟。在产品操作场所安装有温控的紧急浴箱,浴箱内有5%的碳酸氢钠饱和水溶液。 2、预防着火和爆炸:防止过热。 3、贮存要求:储存在干冷的地方(湿度40

39、%,贮存在不锈钢316,聚氯乙烯,聚乙烯或者玻璃装饰的设备;储存时防阳光直射。 六、限制接触和个人爱护 1、工程限制:避开灰尘产生,供应足够的通风。 2、暴露极限:8hr-twa=1毫克/立方米(weel guide/usa) 15min-twa=4毫克/立方米(weel guide/usa) 3、个人爱护: (1)呼吸:假如通风不足,须要配戴防毒爱护装置(带有p2过滤器的呼吸装置+全面罩); (2)手:聚氯乙烯或者异丁橡胶手套; (3)眼睛平安护目镜/面罩; (4)皮肤和身体:防酸服。 以上几条剧毒化学品的应急措施: 1.要每个员工严格遵守化工生产全部平安制度,杜绝违章指挥和违章作业,运用及

40、储存按规定穿戴好必要的劳动爱护用品,在工作中到处主要平安,做到三不损害的原则,确保年内不发生因人为缘由二造成的任何事故。 2.坚持平安第一,预防为主的方针,仔细贯彻执行各项平安生产法规、制度和标准。 3.企业员工、个人不对平安作承诺,不行上岗的精神。完成制定的目标、方针。 矿山工程防火防爆防尘防毒平安管理制度 矿山工程有限公司防火、防爆、防尘、防毒平安管理制度: 第一章总则 第一条为了增加公司员工防火、防爆,防尘、防毒平安意识,消退火险隐患和爆炸源,避开和消退火灾、爆炸事故和尘、毒危害的发生,确保生产正常进行,特制定本制度。 其次章防火、防爆,防尘、防毒平安管理部门及平安职责 其次条防火、防爆

41、,防尘、防毒平安管理部门设在安环部。 (一)、公司防火、防爆平安管理由公司警消队负责。管辖范围:全公司全部防火区域及防火设备设施。 (二)、防尘、防毒平安管理部门由安环部负责管理,生产部负责防尘、防毒的年度安排制定,措施方案的实施及监督工作。 第三条防火、防爆,防尘、防毒管理平安职责 (一)、防火、防爆管理平安职责 1、公司防火防爆平安责任人应当履行下列平安职责: 贯彻执行消防法规,保障公司消防平安符合规定,驾驭本公司的消防平安状况; 将消防工作与本公司的生产、科研、经营、管理等活动统筹支配,批准实施年度消防工作安排; 为本公司的消防平安供应必要的经费和组织保障; 确定逐级消防平安责任,批准实

42、施消防平安制度和保障消防平安的操作规程; 2、车间消防平安责任人应当履行下列消防平安职责: 贯彻执行消防法规及公司消防平安管理制度,保障本车间消防平安符合规定,驾驭本车间的消防平安状况; 建立本车间的消防平安管理机构并供应组织保障; 组织本车间的防火检查,督促落实火灾隐患整改,刚好处理涉及消防平安存在的问题; (二)、防尘、防毒管理平安职责 粉尘、毒物、噪声等职业病危害测定点的确定原则、测定项目、测定方法按国家规定进行。 粉尘浓度检测周期每年一次,毒物、噪声作业场所每年测定一次;高温作业每年暑期测定一次;放射源每年测定一次。 工作场所职业病危害检测、评价结果存档,并刚好向员工公布。 工作场所职

43、业病危害因素的强度或者浓度符合国家职业卫生标准。 粉尘作业场所的生产设备、防尘设施须正常投入运行。从事粉尘作业的员工必需按规定佩带防尘口罩,定期更换。 对可能产生有毒、有害物质的工艺设备和管道,要加强维护定期检修,保持设备完好,杜绝跑、冒、滴、漏。 第三章防火、防爆、防尘、防毒管理 第四条生产装置 (一)依据公司生产特点,运用化学物品的火灾和防爆危急性等级分类要求,厂房布置、建筑结构、电气设备的选用、安装及有关的平安设施必需符合国家有关规程、规范的有关要求。 (二)在工艺装置上有可能引起火灾、爆炸的部位及易造成尘毒危害的设备区域。充分设置超温、超压、浓度等检测仪表、报警(声、光)和平安联锁装置

44、等设施,并要保证其牢靠性。 (三)全部自动限制系统,应同时并行设置手动限制系统。 (四)在可燃气体的放空管出口处设置阻火器,在便于操作的地方设置截止阀,以便在放空管出口处着火时,切断气源灭火。 (五)输送易燃物料时,应限制适当的流速尽可能避开产生静电,设备、管道设有防静电措施。 (六)用于易燃、易爆气体的平安阀及放空管必需将其导出管置于室外,并高于建筑物2米以上。 第五条动火用火规定 (一)各单位应依据火灾危急程度及生产、修理、建设等工作的须要,提出申请,经公司生产副总、平安主管部门审批划定固定动火区固定动火区外一律为禁火区。 (二)设立固定动火区的条件和要求 1、固定动火区应设置在易燃、易爆区域主导风向的上风向。 2、固定动火区应设置在距易燃易爆厂房、罐区、设备、窨井、排水沟、水封井等,不应小于30米。 3、生产正常放空或发生事故时,可燃气体不会扩散到固定动火区。 4、固