2023年油水分离器安全操作规程3篇.docx

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1、2023年油水分离器安全操作规程3篇 书目 第1篇液化石油气站sow-1-ex油水分别器平安操作规程 第2篇油水分别器平安技术操作规程 第3篇sow-1-ex油水分别器平安操作规程 sow-1-ex油水分别器平安操作规程 第一条 开车前打算： 1、检查阀门是否处于关闭状态，保证设备内充溢清水。 2、开启阀门v5或v6视察是否有液体流出，假如没有则开启阀门v2、v3，接通电源，起动单螺杆泵补水，直到v5或v6有液体流出，关闭v2、v5、v6阀门。 3、开启阀门v1、v3、v4，关闭其它阀门。 4、单螺杆泵严禁干运转。 其次条 运行： 1、接通电源，起动限制箱泵运行开关，单螺杆泵运行，泵出口压力表

2、指示出口压力，设备运行。假如压力表没有显示，检查集水池是否有水；或者泵吸力不够，需进行加水。 2、运行过程中严禁关闭阀门v3或用其调整流量，以防因压力急剧上升引发事故。 第三条 排油： 1、定期检查集油箱是否集满油。开启阀门v7或v8观测排出的是油或水，假如是油，说明集油室已集满油，应进行排油。开启阀门v5或v6排油。假如排油不畅可关小阀门v4。 2、两个集油室分别设有电加热器，排油不畅时可开启电加热器对油进行加热。开启加热器时应限制加热温度不超过50，可视察集油室上的温度表进行限制。 第四条 排污： 设备应定期排污。每次排油后开启阀门v9或v10，约1分钟排污。 第五条 停车： 关闭限制箱上

3、泵开关，停止泵运行，关闭设备全部阀门。 油水分别器平安技术操作规程 一、运用前打算 1、开启压缩空气截止阀 ,气源压力在0.3mpa,必要时作调整。 2、接通限制箱电源,并打开油份浓度报警器开关,测试15ppm报警装置 是否正常,各三通阀动作是否正常。 3、开启吸入管路上的截止阀 (在污水舱出口处)及反冲洗管路上的截止阀和海水去油水分别器的阀 ,并检查排油截止阀是否关闭。 4、污油粘度大或寒冷季节运用时,应在分别装置筒体内充溢水 后将限制箱上电加热器的电源拨向“开”位置,电触点温度表调整在35-45(已调好)。 5、视情调整排污调整阀的温度,使流量计置一般流量的位置。 二、运行及检查 1、将限

4、制箱排油开关拨向“排油手动”,检查黄色排油信号灯是否亮。 2、启动螺杆泵,此时属注水过程,待反冲洗阀有水流出时,开排油截止阀将排油开关拨向“自动”进行正常油水分别过程。 3、运行中开启排水管系统上一级水阀,二级样水阀并将样水阀调整至小排量连续流。 4、定期探摸螺杆泵轴承外表温度,视察泵运行中是否平稳声音是否正常,刚好补充轴承盒中润滑油。 5、定期视察安装在精滤器上的电触点压力表和乳化油分别器上电触点压力表,当此管路系统压力升至调整值时(0.2mpa)黑色指针与红色指针接触产生电信号此时电控箱上相应的红色报警指示灯亮提示要更换滤芯或微波组件。 三、停机 1、停机前进行系统反冲洗,开反冲洗管路上的

5、截止阀,关排油截止阀,将限制箱排油开关拨向“排油手动”即可进行反冲洗,一般不少于15分钟,如进行二级反冲洗,将手动循环检测阀从“”转至回机舱底相应位置“” ,转动二级反冲洗转换阀从“”至相应的位置 “”。 2、待反冲洗后,停螺杆泵,关吸入管路上的截止阀及海水去油水分别器的海水阀,关压缩空气截止阀,关排油截止阀及关限制箱电源及油份浓度报警器的开关。 3、关一级样水阀及二级样水阀,开清水阀对油份报警器进行冲洗干净后关清水阀。 液化石油气站sow-1-ex油水分别器平安操作规程 第一条 开车前打算： 1、检查阀门是否处于关闭状态，保证设备内充溢清水。 2、开启阀门v5或v6视察是否有液体流出，假如没

6、有则开启阀门v2、v3，接通电源，起动单螺杆泵补水，直到v5或v6有液体流出，关闭v2、v5、v6阀门。 3、开启阀门v1、v3、v4，关闭其它阀门。 4、单螺杆泵严禁干运转。 其次条 运行： 1、接通电源，起动限制箱泵运行开关，单螺杆泵运行，泵出口压力表指示出口压力，设备运行。假如压力表没有显示，检查集水池是否有水；或者泵吸力不够，需进行加水。 2、运行过程中严禁关闭阀门v3或用其调整流量，以防因压力急剧上升引发事故。 第三条 排油： 1、定期检查集油箱是否集满油。开启阀门v7或v8观测排出的是油或水，假如是油，说明集油室已集满油，应进行排油。开启阀门v5或v6排油。假如排油不畅可关小阀门v4。 2、两个集油室分别设有电加热器，排油不畅时可开启电加热器对油进行加热。开启加热器时应限制加热温度不超过50，可视察集油室上的温度表进行限制。 第四条 排污： 设备应定期排污。每次排油后开启阀门v9或v10，约1分钟排污。 第五条 停车： 关闭限制箱上泵开关，停止泵运行，关闭设备全部阀门。