2023年维修技术规程篇.docx

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1、2023年维修技术规程篇 书目 综采修理钳工技术操作规程 1、综采修理钳工操作前应备齐工具和劳动防护用品。 2、所用工具必需完好,运用平安牢靠。运用时严格遵守常用工具操作规程。 3、开动设备前应先检查防护装置,紧固螺丝,以及电、油、气等动力开关是否完好。 4、作业中留意四周人员及自身的平安,防止所挥动的工具脱落、工件及铁屑飞溅造成损害。 5、两人以上一起工作时,要留意协调协作。 6、起吊和搬运重物应遵守起重工平安操作规程。 7、高空作业应检查梯子、脚手架是否紧固牢靠,工具必需放在工具袋里,平安带应扎好并系在坚固的结构体上,不准上下扔东西,上下传递工具物品要用绳索系老后吊上掉下。 8、用虎钳、手

2、锯、扳牙等工具时不要用力过猛,夹工件时,不准加套管或猛力敲打。 9、运用大锤时,锤头不得沾油污,打锤时,打击方向不得正对他人,打锤人不得戴手套。 10、工作完毕后,必需将设备和工具的电、气、水、油等动力开关断开,必需清理工作场地,将工具和零件摆放在指定的位置上。 电梯修理工平安技术操作规程 (1)巡察检查拽引机 巡察人员穿防滑性能较好的软底鞋,鞋底无油污。 2三紧式工作服衣扣扣齐,戴平安帽。 3在电源未断开的状况下,禁止触碰轮、绳,检查要站稳并保持肯定距离。 (2)清扫轿厢卫生 打开轿厢内限制小门,将平安停止开关扳下,即将他人叫梯回路断开转入轿厢内限制。 按下司机开关。 不得站在轿厢与厅门之间

3、。 (3)电梯中道内巡察检查 必需由政府安监部门批准的持有特种作业证的人员担当电梯检修工作。 穿三紧工作服、防滑鞋、戴平安帽。 3运用检修速度,尽量避开用运行速度。 4站在轿厢上部栏内精神必需集中。 需停车检查时,按下轿厢上部平安开关。 井道、轿厢应有足够照明。 加强监护,防止意外事故发生。 (4)井道底坑清扫检查 由2人担当此项工作,并加强监护。 底坑及井道照明足够。 打开一层厅门,扳下底坑平安开关,合上照明开关后方可进行清扫检查工作。 穿三紧工作服,戴平安帽,穿防滑鞋。 (5)电梯轿厢冒顶或蹲底的手动调整 手动调整必需将故障电梯停电停止工作。 在限制柜将正常运行的开关转换到检修运行的位置。

4、 3机房照明足够。 运用拽引机抱闸扳手时要放正放稳,用力得当。 扳拽引机平衡轮时,留意调正方向。 复原运行时必需检查抱闸扳手是否取下,人员是否已离开拽引机。 (6)轿厢内照明灯管更换及修理 穿工作服,戴平安帽,穿绝缘鞋,戴绝缘手套,站在绝缘物体上。 工作前将轿厢停止在一层或顶层某站,并扳下厢内平安开关。 必要时在机房切断照明电源。 照明回路停电检修时运用便携式平安行灯照明。 应有2人工作,设1专人监护,确保平安。 (7)电梯电源或限制柜内故障及熔断器检查 尽量停电检查。 带电检查时要站在绝缘物上,戴绝缘手套,穿绝缘鞋和长袖衣服。 严禁接地、短路。 (8)抱闸摩擦片的更换及调整 将轿厢停在一层平

5、层位置。 切断电源,停电更换。 3将拽引机平衡轮利用锁孔用钢丝绳锁固在基座框架上。 锁固钢丝绳的连接长度应为锁孔与基座间的最小距离。 (9)厅门调正 检查电动连锁触点工作正常牢靠。 厅门关闭后锁钩应坚固、牢靠、扒不开。 (10)处理轿厢非正常关闭 保证轿厢内通信牢靠,刚好与消防人员、电工值班人联系,刚好解除故障,尽快放出轿内人员。 轿厢关闭在不平层位置应由电工调整至平层平安位置。 调整平层应在停电状态下手动调正。 井下机械修理工:平安技术操作规程 一、上岗条件 1、经过培训并考试合格后,方可上岗。 2、熟知煤矿平安规程有关内容、煤矿矿井机电设备完好标准、煤矿机电设备检修质量标准及有关规定和要求

6、,并了解四周环境及相关设备的关系; 3、熟识所修理设备的结构、性能、技术特征、工作原理,具备肯定的钳工基本操作及液压基础学问,能独立工作。 二、平安规定 1、上班前严禁喝酒,工作时精神集中,上班时不得干与本职工作无关的事情,遵守有关规章制度。 2、所用修理工具、起吊设施、绳索等应符合平安要求。 3、吊挂支撑物应坚固,在吊、运物件时,应随时留意检查顶板支护平安状况,检查四周应无其他担心全因素,禁止在担心全的状况下工作。 4、在距检修地点20米内风流中瓦斯浓度达到1%时,严禁送电试车;达到1.5%时,必需停止作业,并切断电源,撤出人员。 5、在斜巷进行修理作业时.上部车场各出口处,应设警示标记。

7、6、在倾角大于15。的地点检修和修理时,下方不得有人同时作业。如因特别须要平行作业时,应制定严密的平安防护措施。 7、修理工在进行检修工作时,不得少于2人,在修理时应与司机协作好。 8、须要在井下进行电、气焊作业时,必需按煤矿平安规程中的有关条款执行。 三、操作打算 1下井前,要由修理工作负责人向有关人员讲清工作内容、步骤、人员分工和平安留意事项。 2、修理工要依据当日工作的须要仔细检查所带工具是否齐全、完好,材料、备件是否足够,是否与所检修和修理设备须要的材料备件型号相符。 3、对所修理的设备要停电、闭锁并挂“有人工作,严禁送电”停电牌,并与相关设备的工作人员联系,必要时也需对相关设备停电、

8、闭锁并挂停电牌。 4、修理工进入现场后,要与所修理设备及相关设备的司机联系。 5、清理所修理设备的现场,应无阻碍工作的杂物。 四、正常操作 1、修理工对所负责的设备维护检查时应留意: (1)检查各部紧固件应齐全、紧固。 (2)润滑系统中的油嘴、油路应畅通,接头及密封处不漏油,油质、油量应符合规定。 (3)转动部位的防护罩或防护栏应齐全、牢靠。 (4)机械(或液压)平安爱护装置应牢靠。 (5)各焊件应无变形、开焊和裂纹。 (6)机械传动系统中的齿轮、链轮、链条、刮板、托辊、钢丝绳等部件磨损(或变形)无超限,运转正常。 (7)减速箱,轴承温升正常。 (8)液压系统中的连接件、油管、液压阀、千斤顶等

9、应无渗漏、无缺损、无变形。 (9)相关设备的搭接关系应合适,附属设备应齐全完好。 (10)液力耦合器的液质、液量、易熔塞、防爆片应符合规定。 (11)输送带接头牢靠并符合要求,无撕裂、扯边。 (12)各项爱护应齐全牢靠,倾斜井巷中运用的带式输送机应检查防逆转装置和制动装置。 13)发觉问题应刚好处理,或刚好向当班领导汇报。 2、在打开机盖、油箱进行拆检、换件或换油等检修工作时,必需留意遮盖好,严防落人煤矸、粉尘、淋水或其他异物等。留意爱护设备的防爆结合面:以免受损伤。留意爱护好拆下的零部件,应放在清洁平安的地方,防止损坏、丢失或落人机器内。 3、处理刮板输送机漂链时,应停止本机。调整中部槽平直

10、度时,严禁用脚蹬、手搬或用撬棍别正在运行中的刮板链。 4、进行缩短、延长中部槽作业时,链头应固定,应采纳卡链器,并在机尾处装爱护罩。 5、处理机头或机尾故障、紧链、接链后,启动试车前,人员必需离开机头、机尾,严禁在机头、机尾上部伸头察看。 6、处理输送带跑偏时,应停机调整上、下托辊的前后位置或调整中间架的悬挂位置,严禁用手脚干脆拽蹬运行中的输送带。 7、检修输送带时,工作人员严禁站在机头、尾架、传动滚筒及输送带等运转部位的上方工作:如因处理事故必需站在上述部位工作时,要派专人停机、停电、闭锁、挂停电牌后方可作业。 8、在更换输送带和做输送带接头等时,应远离转动部位5米以外作业;如确需点动开车并

11、拉动输送带时,严禁站在转动部位上方和在任何部位干脆用手拉或用脚蹬踩输送带。 9、试车前必需与司机联系并通知四周相关人员后,方可送电由司机操作试车。 五、收尾工作 1、检修结束后,仔细清理检修现场。检查清点工具及剩余材料、备品配件,特殊是运转部位不得有异物。 2、修理工应会同司机对修理部位进行检查验收;并就检修部位、内容、结果及遗留问题做检修记录。 设备操作修理联合作业平安技术操作规程 设备操作和修理联合作业平安技术操作规程 一 设备点检 第一条 设备点检人员到达现场后,首先要向操作人员明确点检负责人,同时操作人员要向点检人员明确操作负责人。 其次条 点检负责人为本台设备当班点检工作的平安总负责

12、人。 第三条 在多工种、不同车间同时对同一设备进行点检时,由主设备点检钳工包机负责人统一协调指挥。设备上只有单一工种单独对设备进行点检时,则由本工种点检包机负责人指挥点检。 第四条 点检起先前,点检负责人应检查设备停放位置及其四周环境是否平安牢靠,是否须要实行打埯或其它防护措施,内燃设备必需熄火,电动设备必需停止运转。确认平安后,点检人员向设备操作人员了解设备运行状况,查看设备运行记录。由点检负责人在设备驾驶室内启动开关上挂点检工作牌,并告知操作负责人起先点检工作。双方负责人在点检卡上签字,并注明点检起始时间,然后起先点检工作。 第五条 操作负责人不在岗,不进行设备点检。 第六条 在有就地启机

13、装置的部位(如卡车)点检时,点检负责人必需在就地启机开关上挂点检工作牌。 第七条 设备点检期间,操作负责人要主动协作,未经点检负责人书面允许,严禁启动设备。 第八条 须要对设备进行动态检查(包括试车)时,由点检负责人与操作负责人取得联系,双方在点检卡上签字确认并记录精确时间,确认设备及其四周无人或其它障碍物时,在点检负责人的指挥下,做好呼喊应答,由操作负责人启动设备。 第九条 地面系统的胶带机在检查和试验时的启动工作由修理负责人负责。 第十条 在设备隐藏处、转动部位等危急部位进行点检时,由点检负责人指派专人监护。监护人员要严密视察人员及设备动态,确保平安。 第十一条 点检结束时,点检负责人负责

14、清点人员和工器具,确认平安无误后,方可摘下点检工作牌,并通知操作负责人点检完毕。 第十二条 操作负责人必需逐项仔细监督修理人员的点检工作,确认全部点检项目完成后,在点检卡上签字,并标明点检结束时间。操作负责人确认点检人员全部撤离后,方可启动设备。 第十三条 设备点检完毕,假如存在须要视察运行的问题,修理相关车间的主管应当将视察内容和技术要求在本班内以书面形式通知采矿作业部相应的主管,由采矿作业部相应的主管负责布置和跟踪。 第十四条 设备点检期间,设备操作人员在取得修理点检负责人同意并保证不影响修理点检工作的前提下,仔细根据设备操作规程规定的项目对设备进行班前检查。 第十五条 油脂取样人员抽取油

15、样前,首先要确认设备停放平安牢靠,内燃设备必需熄火,电动设备必需停止运转。然后由取样负责人在设备司机室内启动开关上挂取样工作牌,并告知设备操作负责人,由设备操作负责人在取样单上签字并注明取样起先时间。征得操作负责人同意后,方可抽取油样,取样完毕由取样负责人摘下工作牌,并通知操作负责人取样完毕,由设备操作负责人在取样单上签字并注明取样结束时间。操作负责人确认取样人员全部撤离后,方可启动设备。 二 设备修理保养 第一条 设备修理人员到达现场后,首先要向操作人员明确修理负责人,同时操作人员要向修理人员明确操作负责人。 其次条 修理负责人为本台设备当班修理工作的平安总负责人。 第三条 由多工种、多层次

16、联合进行修理作业时,要确定修理总负责人,修理总负责人负责各工种之间的协调协作。操作负责人、起重工、协助设备司机(吊车司机只能听从起重工指挥)必需听从修理总负责人的指挥,其他人无权指挥。 第四条 在起先修理工作前,设备操作负责人要向修理负责人具体描述设备状态和故障状况,指出全部缺陷;同时修理负责人向设备操作负责人了解设备运行状况,查看设备运行记录,比照设备保养任务单及增加的修理项目,统一支配修理工作,并将修理安排具体告知操作负责人。 第五条 修理工作起先前,修理负责人应检查设备停放位置及其四周环境是否平安牢靠,是否须要实行打埯或其它防护 措施,内燃设备必需熄火,电动设备必需停止运转。确认平安后,

17、由修理负责人在设备驾驶室内启动开关上挂修理工作牌,并告知操作负责人起先修理工作。双方负责人在修理工单或保养单上签字,并注明修理起始时间,然后起先修理工作。 第六条 在有就地启机装置的部位(如卡车)进行修理作业时,修理负责人必需在就地启机开关上挂修理工作牌。 第七条 须要进厂修理保养设备时,操作负责人应在修理包机负责人的指挥下,将设备停放在指定地点,不得随意停放。 第八条 设备修理期间,操作包机人员应当跟班监修并主动协作,未经修理负责人书面允许,严禁启动设备。 第九条 在修或保养的设备无包机操作人员的,由采矿作业部负责人指派监修人员,并书面通知修理负责人,监修人员必需对修理工作进行全程监督验收并

18、协作修理。 第十条 设备修理期间,须要运转设备时,双方负责人在修理工单或保养单上签字确认并记录精确时间,并确认设备及其四周无人或其它障碍物时,在修理负责人的指挥下,做好呼喊应答,由操作负责人启动设备。其他人员无权要求操作负责人启动设备。 第十一条 地面系统的胶带机在修理、检查和试验时的启动工作由修理负责人负责。 第十二条 修理人员在设备隐藏处、转动部位或带电进行修理作业时,修理负责人要指派专人监护。监护人员要严密视察人员及设备动态,确保平安。 第十三条 严禁与修理工作无关人员进入设备修理场地。 第十四条 严禁修理人员代替设备操作负责人启动和操作设备。 第十五条 在特别环境下进行修理作业,如有毒

19、、有害、高温、高压工作环境,以及大型故障检修及胶带硫化等,修理作业前应由车间制定书面检修方案,确定检修总负责人和平安监护人,并将方案送达采矿作业部,方可检修。检修负责人必需由主管以上人员担当,并全程跟踪,确保平安。 第十六条 在设备检修时,修理人员变动过位置的按钮、开关或检修更换过的按钮、开关,应当告知操作负责人。 第十七条 修理结束后,修理人员要保证设备所加注油、水、脂等达到规定刻度,并由修理负责人清点人员、工器具,确认修理人员、工器具、修理协助设备、废旧材料、配件全部撤离现场后,由修理负责人摘除修理工作牌,并告知操作负责人修理完毕,双方负责人再次签字确认,并注明结束时间。 第十八条 对于修

20、理完毕的设备,操作负责人必需根据修理保养工单的项目进行验收,并按班前检查项目对设备进行具体检查,确认完好后,并确认全部修理人员已经撤离现场,方可启动和运用。 第十九条 设备修理保养完毕,假如存在须要视察运行的问题,设备管理部相关人员应当将视察内容和技术要求以书面形式通知采矿作业部的相关人员,由采矿作业部的相关人员负责布置和跟踪。 其次十条 设备进出厂程序: 1、设备发生故障,要尽量在现场修理,如须要进厂修理保养,应当经过队机电工程师和车间负责人同意。 2、修理结束后,由修理负责人要确认车间钳工、电工、焊工等修理工作全部结束后,通知调度室。 3、修理负责人要确认全部的修理工作全部结束,设备可以出

21、厂时,签发书面的设备出厂通知单,通知采矿作业部。 4、采矿作业部所派操作负责人向修理负责人领取出厂通知单后,方可启动设备出厂。 其次十一条 进入修理场地的非本单位人员,严禁动用矿业公司的任何设备和工器具。 其次十二条 设备点检修理时的停送电: 1、当修理人员点检、修理设备,须要供电单位对设备停电时,由修理负责人向设备当班操作负责人提出申请。 2、当修理负责人提出停电要求后,设备当班操作负责人应马上在设备运行记录本上写明停电检修内容和要求停电时间(年、月、日、时、分),并签上自己的名字,同时申请停电的修理负责人必需签字认可。 3、当申请停电的修理负责人签字认可后,设备当班操作负责人即可与本设备当

22、班运行工长联系停电,确认停电后告知修理负责人。 4、负责停电的供电人员根据有关规程规定切断该设备的电源,并拔开该设备电缆尾线的耦合器。 5、设备停电后,修理负责人应当指派专人根据有关规程进行放电、验电,确认无电后,挂好接地线方可进行修理作业。 6、修理作业完毕,修理负责人负责对设备和四周人员进行全面检查,操作负责人对设备机组人员进行检查,确认平安后,修理负责人应当指派专人取下接地线,并当面要求操作负责人联系送电,这时操作负责人应在设备运行记录本上写明申请送电时间(年、月、日、时、分),并签上自己的名字,同时申请送电的修理负责人必需签字认可。 7、当修理负责人签字认可后,设备当班操作负责人即可与

23、本设备当班运行工长联系送电,送电过程应当根据有关规程做好呼喊应答。 8、申请停电和申请送电签字的修理负责人必需是同一个人,否则操作负责人应拒绝执行停送电作业。 其次十三条 假如修理人员须要修理设备上的局部电气回路,修理负责人应当首先指派专人切断设备上相应回路的断路器,进行放电、验电,确认无电后,挂好接地线,并在开关旁边张挂警示牌,条件许可时应当上锁,方可进行修理作业。停送电时必需是谁停电谁负责,并与在场人员做好呼喊应答。 原煤破裂机修理作业平安技术操作规程 一、到集控室办理停电检修报告,汇报检修内容。 二、严格执行选煤作业机械修理平安规程的各项规定。 三、执行停送电制度。 四、检查破裂辊上是否

24、有雷管、或其它残留物,并妥当处理。 五、动用电焊前,应用水冲洗干净破裂辊。 六、上方来料设备要停电上锁,并设专人看护,下方设备要设置防护,避开火星掉落,引起设备损坏(皮带),防止煤尘着火等火灾事故发生。 七、运用电焊机焊接转动部件时,接地线接到焊件处,防止电流通过轴承。 八、人进入机箱内紧固齿板时,用木板或者道木放在两破裂滚之间以防破裂滚转动伤人。 九、起吊工件时根据起重工平安技术操作规程执行。 十、电焊气割时遵照焊工作业平安技术操作规程执行。 十一、更换齿辊轴承,电动机,减速器时要有专人指挥。 十二、更换轴承时先移去上方溜槽,溜槽移动时下方严禁站人。 十三、轴承安装加热温度要匀称,用油煮时,

25、容器底部要垫起,加热温度不得超过110。 十四、运用液压工具时工作人员要站在侧面以防油管或工件断裂伤人。 十五、部件安装前要清理干净各结合面。 十六、部件安装时禁止人员将手深化结合面内。 十七、试车时先启动润滑油泵,再点动主电动机,确认正常后开启(空车连续运行不得超过15分钟)。 十八、检查润滑系统是否正常。 十九、检查齿辊运转时有无杂音,各部件轴承温度是否正常。 二十、检修完工后,清点工具,检查遗忘在破裂机内的铁器,清理工作现场,通知集控,结束检修工作。 工贸修理钳工平安技术操作规程 1、在修理机器、拆卸马达时,必需先断开电动机,禁止在修理是开车,以免发生事故; 2、装拆机器时,应按次序装拆

26、、拆下的零件应当妥当保管,以免发生混乱遗失和损伤现象; 3、拆卸笨重的零件时,身体站的位置应留意平安; 4、试车检验时,工作人员应选择适当位置,以免发生事故(飞轮、工件等脱离飞出伤人); 5、拆卸弹簧时,应留意弹簧的弹力,以免发生意外; 6、起吊设备零部件时,必需具体检查全部连接件,如:螺钉、销钉等是否均已拆除,否则可能会损坏设备; 7、装配、拆卸机床时,禁止运用铁榔头,必要时,可以用铜或木料榔头,以保持机床精度; 8凡二人以上工作时,必需指定一人负责,统一指挥; 9、运用虎钳夹紧工件时,圆形工件要超过中心线,站立位置要妥当,以防工件落下伤人; 10、运用手锤时,必需检查锤头有无松动现象及锤柄

27、有无裂纹节疤等缺陷,锤顶面和手握的部位不得有油脂,同时必需选择正确的运动方向,以防事故发生; 11、运用手锯时,工件须夹紧,锯条松紧要匀称,操作平稳,并选择适当的站立位置,以免发生事故; 12、锉刀、铲刀、刮刀应当装有手柄和金属箱,不能有松动现象,不行当做手锤和对划运用,更不能将其尖端冲击工件上的栓针和插销。 采矿修理钳工平安技术操作规程 1、工作前必需充分作好工具、材料、配件等打算工作，井下作业时必需按要求穿戴好爱护用品。 2、对采矿全部的各类设备的结构、性能及有关技术参数要完全生彻底了解，对处理设备所发生的故障，要做到心中有数，对症下药，处理快速。 3、设备拆卸时，必需根据零部件拆卸依次，

28、相互装卸位置，作好记号以便装配。对折下的零部件要保管好，不能损失和损坏。 4、设备拆卸时严禁猛敲猛打，滚动轴承及联轴器应尽量采纳拉卸工具，对过盈量较大的部件装配应采纳压装或热装的方法。 机械修理工平安技术操作规程（3） 机械修理工平安技术操作规程(三) 1.工作环境应干燥整齐,不得堵塞通道。 2.扁铲、冲子等尾部不准淬火,出现卷边裂纹时应刚好处理,剔铲工作时应防止铁屑飞溅伤人;活动扳手不准反向运用;打大锤时不准戴手套,在大锤甩转方向上不准友人。 3.用台钳夹工件,应夹紧夹牢,所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。 4.机械解体,要用支架,架稳垫实,有回转结构者要卡死。 5.修理机械,应选择平

29、坦坚实地点停放,支撑坚固和楔紧;运用千斤顶时,必需用支架垫稳。 6.不准在发动着的车辆下面操作。 7.检修有毒、易燃、易爆物的容器或设备时,应先严格清洗,经检查合格,并打开空气通道,方可操作。在容器内操作,必需通风良好,外面应有人监护。 8.检修机械时,应有“正在修理,禁止开动”的标记示警,非检修人员一律不准发动或转动。检修中,不准将手深进齿轮箱或用找正对孔。 9.试车时,应随时留意各种仪表、声响等,发觉不正常状况,应马上停车。 熔炼修理电工钳工平安技术操作规程 1、工作前,必需穿戴好防护用品,电工随身携带电器修理工具并应遵守“电工平安操作规程”,非电气工作人员不得修理电气设备及线路。钳工应遵

30、守“钳工平安操作规程”。 2、停电检修设备应办审批手续,严禁私下停电,否则可能引发重大事故。严禁带电工作,停电检修时要拉闸断电,挂牌示警,在进行电气作业前,必需验明的确无电后,才能工作,修理结束,确认设备和人员平安后才能合闸。 3、运用测电笔不准超出访用范围,一般测电笔只允许测试500伏以下的电压。 4、对电容器检查维护时,必需要断开电容器电源,并做好平安隔离,待电容放电完毕并确认电容器无电压后方可进行。 5、要用真空吸尘器清洁电炉的线圈组,不许运用压缩空气,否则易使灰尘进入线圈四周。 6、设备运行中,随时视察设备运行状况,电器仪表运行状况,若出现异样应和限制室联系。修理设备时要挂警示牌,解除

31、故障,禁止在设备运行时调整、检修设备。一时难以解除的故障,应刚好报告。当危害到人或设备的平安时,应坚决按下急停钮,并刚好报告段长等有关人员,同时作好事故记录。 7、用人力移动机件时,必需要协调协作,统一指挥,以防止挤伤压伤。 8、修理液压缸时应确认已卸压方能进行。维护、检修气压、液压系统时应留意内部是否存残余压力,凡拆卸时会靠自重落下或移动的部件,必需进行牢靠支撑,否则禁止随意拆卸。拆卸气管、油管时管口严禁对着人。禁止随意调整气压、油压。 9、清洗零件时,严禁吸烟。废油应倒在指定容器内,不准随意倒入地沟或地面。 10、在地沟修理设备时,必需两人以上,并与地面取得联系,相互协作,防止意外。在地沟

32、、油泵房进行电气焊作业时,一律报动火作业审批,严禁随意动火。 11、登高检修时要系平安带,地面应有人监护,以防工具掉落伤人。禁止非工作人员在下面通行,作业区应拦上隔离装置,并标明“禁止通行”的牌子。 12、工作完毕,应清点工具是否有遗漏,防止遗忘在设备内部引发事故,通知操作者开车试运行,并清理工地,方可撤离。 13、从事熔炼工作,不仅要爱护本人的生命平安,而且在你一举一动的操作过程中都关注到大多数操作人的生命平安,因此必需把平安用责任感提到最大的高度,以防人身事故及设备事故。 低压修理电工平安操作技术规程（3） 低压修理电工平安技术操作规程(三) 1. 遵守电气平安技术操作规程通则有关规定。

33、2. 不准在设备运行过程中拆卸修理,必需停运并切断设备电源,按平安操作程序进行拆卸修理。临时工作中断或每班起先工作前,都必需重新检查电源是否已经断开,并验明是否无电。 3. 动力配电箱的刀开关,禁止带负荷拉闸。 4. 电机检修后必需遥测相间及每相对地绝缘电阻。绝缘电阻合格,把皮带轮上紧方可试车。空载电流应不超过规定范围。 5. 试验电机、电钻等,不能将其放在高处,需放稳后再试。 6. 定期巡检、修理电气设备,应确保其正常运行,平安防护装置齐备完好。 7. 凡是短暂拆除的电气设备的导线电源端必需用绝缘胶布包好,不得有袒露部分。对不再运用的电源管线应拆除。 8. 熔断器熔丝的额定电流要与设备或线路

34、的安装容量相匹配,不能随意加大。带电装卸熔体时,要戴防护眼镜和绝缘手套,必要时应运用绝缘夹钳,操作人站在绝缘垫上。 9. 电气设备的爱护接地或接零必需完好、合格。即:电气设备袒露的不带电导体(金属外壳)经接地线、接地体与大地紧密连接起来,称爱护接地,其电阻一般不超过4欧姆。将电气设备在正常状况下不带电的金属部分与电网的零线相连接,称爱护接零。在同一低压配电系统中,爱护接零与爱护接地不许混用。 10. 螺口灯头的开关必需接在相线上,灯口螺纹必需接在零线上。 11. 监督执行在动力配电盘、配电箱、开关、变压器等各种电气设备的旁边,不准堆放易燃易爆、潮湿或其它危及平安,影响维护检修的物品。 12.

35、临时装设的电气设备,必需符合临时接线平安技术规程。 13. 每次检修完工后,必需清点所用工具、材料及零配件,以防遗失和留在设备内造成事故。将检修状况向运用人交代清晰,并送电与运用人一起试车。不能由修理电工单独试车。 14. 漏电爱护器应定期清扫、修理,检查脱扣机构是否灵敏,定期测试绝缘电阻,阻值应不低于1.5兆欧,电子式漏电爱护器不准用兆欧表测量相邻端子间的绝缘电阻。 15. 低压停电时,按规定办理停电手续,并会同申请停电人去现场检查、验电、挂地线或设遮拦,在开关的操作把上挂“禁止合闸,有人作业”的警示牌。在同一线路上有两组或以上人员同时工作时,必需分别办理停电手续,并在此路刀闸把上挂以数量相

36、等的警示牌。 16. 工作完毕,作业人员检查、清理现场,待全部人员撤离现场,工作负责人填写工作终结并签字后交停电执行电工复查无误方可摘警示牌送电。遇有两组及以上人员作业时,必需在各组完全完工后,方可摘警示牌送电。 泵站修理工平安技术操作规程 1、 泵站修理人员必需娴熟驾驭泵站设备的结构、性能、原理及装配工艺要求。 2、 泵站修理工每天必需不少于2小时对泵站设备接着检查维护，检查内容包括： 1） 泵站工作状况和油温、各部螺丝紧固状况。 2） 管路、阀门、柱塞腔、油箱的密封状况。 3） 油箱内油质、油量检查。 4） 卸载阀工作状况。 5） 检查过滤器，泵站及四周的文明生产，发觉问题刚好处理。 2、

37、 修理工严格执行井下钳工平安技术操作规程。 3、 修理工必需按月做一次卸载阀的性能校验，并进行修理。 4、 做好泵站修理记录。 化工中、低压容器修理平安技术规程 一、总则 1、本规程适用于化工厂中，容器壁温为其材料的允许温度，操作压力为0.07-1.6mpa的低压容器，以及操作压力为1.6-10.0mpa的中压容器的维护、检修。 低于-20或高于450的中、低压容器维护检修尚须遵循低温或高温压力容器的有关规定。 气瓶、槽车、锅炉等容器不属于本规程范围。 2、中、低容器、制造、安装、修理和检验应遵循或参照下列规程。 （1）gb150-89刚制压力容器 （2）jb127-73碳素刚及低合金刚焊制球

38、形容器技术条件 （3）炼油、化工建设施工及验收技术标准有关中、低压容器部分的规定 （4）gb151-89刚制管壳式换热器 3、本规程于国家规定有抵触时，应遵循国家归受压容器制定的一切规定。 二、中、低压容器的修理 1、中、低压容器及其所需零件必需完整牢靠，材质符合设计要求。 2、企业设备管理部门应组织容器所属单位对容器进行编号、登记、建立设备档案。 3、中、低压容器的设备档案的设备档案包括下述资料。 （1）容器制造图纸 （2）容器出厂的质量证明书 （3）容器安装检验记录 （4）受压容器的设备卡片及运行、事故记录 4、如系拆迁的旧容器，出上述资料外，尚需原容器所属单位供应该设备历史资料，其中包括

39、运用、检验、改造、修理和事故等记录。 5、对于历史不明，技术资料不全，无档无卡的中、低压容器，应通过定期检验，有安排的补验，做出鉴定，并将检验结果和有关资料填入压力容器检查鉴定记录。详细要求如下： （1）测定壁厚并进行强度校验 （2）对容器进行全面检查 （3）必要时进行筒体和主要零部件材质、化学成份分析 6、容器所属单位应依据生产工艺要求和容器技术特征，制定容器平安运用要求，列入生产工艺规程和岗位操作制度，严格贯彻执行。必需定时、定点、定线巡回检查，不得超温、超压和带病运行。 7、对腐蚀的中、低压容器，必要时与母材相同的材料做现场挂片试验，予以具体记录，发觉问题，刚好实行预防措施。 8、镶有衬

40、里的中、低压容器，有降温、降压时不宜过快，以防衬里鼓包。 9、壁温大于200的中、低压容器、外壁应涂有测量变色漆其转变温度依据容器材质和壁温等详细条件确定。为更全面驾驭容器壁温改变状况，还应用表面温度计校核，并定时记录。 10、中、低压容器及接管尚的平安附件必需齐全、灵敏、精确。 11、平安阀的起跳压力应当调整为容器操作压力的1.05-1.10倍，回座压力应不低于容器操作压力的90%。定压、加铅封时，有关负责人必需在场并做好记录，列入设备档案。容器运行中，严禁擅自调整平安阀。 12、中、低压容器与平安阀之间不得装有切断阀。装易燃、易爆、有毒和有粘性介质的容器与平安阀之间允许装有切断阀，但切断阀

41、必需全开并加以铅封。 13、防爆膜爆破压力为容器操作压力的1.15-1.25倍。防爆膜应通过试验测定。试样的数量不少于每批生产总数的5%，但至少三张。试验时，如有一张爆破压力不符合规定，则此批防爆膜算不合格。盛装易燃、易爆介质容器的防爆膜，应采纳裂开时不产生火花的材料制造，不得随意变更材质，不得多层叠加代用或增加厚度。防爆膜应定期更换，更换时间应依据运用状况由运用单位自行确定。 14、盛装易燃、易爆和有毒介质容器的平安阀或防爆膜出口，应装有放空管并引至室外平安地点。全部干脆排入大气的可燃气体放空管线应装阻火器。放空管应保持畅通，严防堵塞，不准污染环境。 15、压力表必需经过校验合格方可运用。校

42、验间隔期每年至少一次。压力表运用范围应为量程的1/3-2/3。压力表精度不应低于2.5级。不允许运用逾期未校验、无铅封、表盘模糊、玻璃损坏、灵敏度不够的压力表。 16、液位计应有液位上限、下限的标记。经1.5倍操作压力试压合格方可运用。 17、盛装易燃、可燃介质的压力容器均应有静电接地线。接地电阻应不超过4欧姆，每年至少检测一次。 18、在下列状况下，应实行紧急措施停止容器运行。 （1）容器超温、超压、经处理仍旧无效。 （2）容器筒体或主要承压部件发觉裂纹、鼓包、变形，有破坏危急或发生泄漏，足以引起火灾或二次空间爆炸等危急。 （3）发生火灾干脆威逼容器的平安生产 （4）平安附件失灵，实行措施仍

43、无法保证平安生产 （5）发生平安守则中不允许受压容器接着运行的其它状况。 三、中、低压容器的检查与修理 1、中、低压容器外部宏观检查每季度至少一次，在容器运行条件下进行，并仔细做好记录及分析。 2、外部宏观检查内容如下： （1）检查保温层是否完好，有无漏液或漏气现象；对无保温层的容器应检查防腐层及锈蚀状况，检查筒体、密封处、焊缝、开孔接管、连接过度部位和信号孔有无泄漏、裂缝或变形等。 （2）检查筒体有无超温或局部过热。对容器壁温有疑问，应用相应的温度计复查。 （3）检查设备基础有无下沉、倾斜或裂纹，基础螺栓和螺母有无松动、袭纹、腐蚀等。 （4）检查容器有无异样振动或声响，容器与管道或相邻构件之间有无摩擦。 （5）检查容器平安附件与接地线是否齐全、完好。 （6）了解容器运动过程中的有关状况，特殊是发生过哪些异样现象。 2、内部宏观检查和重点抽查 （1）中、低压容器内部宏观检查和重点抽查结合设备停车检修进行，但每三年至少一次。 （2）内部宏观检查和重点抽查的内容如下： 清洗内表面，宏观检查筒体和焊缝有无