化学运行典型作业潜在风险与预控措施.doc
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1、化学运行典型作业潜在风险与预控措施1 化学溶液加热1.1 项目简述该项目所涉及的主要工作:化学溶液移取、加热、冷却。1.2 潜在风险1.2.1 人身伤害方面 灼伤加热溶液时,操作人员防护用品使用不规范造成人员化学灼伤;人员操作不规范造成人员化学灼伤。 烧伤加热易燃、易挥发的有机溶剂时,通风不良,引起气体燃烧造成人员烧伤。1.2.2 设备损坏方面 受热温度突然变化损坏容器。 局部受热造成容器炸裂。 加热易燃、易挥发的有机溶剂时,气体燃烧造成设备的损坏。1.3 防范措施1.3.1 防人身伤害方面的措施 防灼伤防人员防护用品使用不规范的措施详见公共项目“个人劳动保护用品的使用”,防人员操作不规范的措
2、施试管加热时禁止把试管口朝向自己或别人,用烧杯加热液体时,液体的高度不得超过烧杯的2/3处。 防烧伤该项工作易发生烧伤的原因主要是,加热易燃、易挥发的有机溶剂时,如果室内通风条件差,气体的浓度与温度达到一定程度,气体就会燃烧,烧伤人员,所以在加热易燃、易挥发的有机溶剂时,必须在室外或通风良好的室内通风柜内进行,如果室内没有通风柜,则须装强力的通风设备,现场应配有充足的消防工具和灭火器材;蒸馏易挥发和易燃液体所用的玻璃容器必须完整无缺;其余详见公共项目“工作场地的要求”。【重点是要通风】1.3.2 防设备损坏方面的措施 防受热温度突然变化损坏容器的措施加热前要擦干受热容器外壁上的水(水浴加热除外
3、);加热时先用低温均匀加热,然后用高温加热;加热后容器尽量放在干的容器架或石棉网上自然冷却。 防局部受热造成容器炸裂的措施直接在火焰上加热的容器不能碰到灯芯;使用烧杯、烧瓶或锥形瓶进行加热时,底部应垫石棉网;用水浴锅加热时,浸在水中的容器不要碰到水浴锅底。 防加热易燃、易挥发的有机溶剂时,气体燃烧造成设备的损坏的措施详见“1.3.1的第条”。2 配制稀硫酸溶液2.1 项目简述该项目所涉及的主要工作:浓硫酸移取和浓硫酸稀释。由于浓硫酸具有强氧化性、腐蚀性和脱水性,易对人造成灼伤,对设备造成腐蚀,对环境造成污染,操作人员应做好防护措施。2.2 潜在风险2.2.1 人身伤害方面 灼伤操作人员防护用品
4、使用不规范造成人员化学灼伤;移取浓硫酸时,发生人身灼伤;稀释浓硫酸时,发生人身灼伤;搅拌溶液时,发生人身灼伤。 窒息配制稀硫酸时,因通风不良造成人员窒息。2.2.2 设备损坏方面硫酸溅出,腐蚀设备。2.2.3 环境污染方面硫酸溅出,污染环境。2.3 防范措施2.3.1 防人身伤害方面的措施 防灼伤防人员防护用品使用不规范造成人员灼伤的措施详见公共项目“个人劳动保护用品的使用”。防移取浓硫酸时发生人身灼伤的措施取出酸液,一般应用吸管吸取,禁止用不耐酸的胶管吸取,在室内取酸时,操作应特别缓慢。防稀释浓硫酸时发生人身灼伤的措施稀释浓硫酸溶液时,禁止将水倒入浓硫酸内,必须将浓硫酸少量缓慢地注入水内,并
5、不断搅拌。防搅拌溶液时发生人身灼伤的措施搅拌时,应使用玻璃棒在液体中均匀转动,并尽可能避免玻璃棒与容器壁碰撞。【重点是防止具有强腐蚀性的浓硫酸溅到人员身上】 防窒息该项工作易发生窒息的原因是配制稀硫酸溶液时会产生刺激性气味,在室内工作时,通风条件差,造成人员窒息,所以配制操作必须在室外或通风良好的室内通风柜内进行。【重点是要通风】2.3.2 防设备损坏方面的措施防硫酸溅出,腐蚀设备的措施详见“2.3.1的第条”。2.3.3 防环境污染方面的措施防硫酸溅出,污染环境的措施当硫酸撒在室内时,应用碱中和,再用水冲洗,或先用泥土吸收,扫除后再用水冲洗;当硫酸撒在室外时,应用水冲洗。其余详见“2.3.1
6、的第条”。3 配制稀碱溶液3.1 项目简述该项目所涉及的主要工作:浓碱液移取和浓碱稀释。3.2 潜在风险3.2.1 人身伤害方面 灼伤人员防护用品使用不规范造成人员化学灼伤;移取浓碱时,发生人身灼伤;稀释浓碱溶液时,发生人身灼伤。 窒息配制稀碱溶液时,因通风不良造成人员窒息。3.2.2 设备损坏方面碱液溅出,腐蚀设备。3.2.3 环境污染方面碱液溅出,污染环境。3.3 防范措施3.3.1 防人身伤害方面的措施 防灼伤防人员防护用品使用不规范造成人员灼伤的措施详见公共项目“个人劳动保护用品的使用”。防移取强碱时发生人身灼伤的措施取用块状固体碱时,应用镊子夹取,取用粉状、颗粒状固体碱应用药勺移取,
7、液体碱应用滴管或吸取器吸取。防稀释浓碱时发生人身灼伤的措施配制稀碱溶液时,禁止将水倒入强碱内,必须将强碱少量缓慢地倒入水内,并不断搅拌。防搅拌时发生人身灼伤的措施搅拌时,应使用玻璃棒在液体中均匀转动,并尽可能避免玻璃棒与容器壁碰撞。【重点是防止具有强腐蚀性的强碱溅到人员身上】 防窒息该项工作易发生窒息的原因是配制稀碱液时会产生刺激性气味,在室内工作时,通风条件差,造成人员窒息,所以配制操作必须在室外或通风良好的室内通风柜内进行。【重点是要通风】3.3.2 防设备损坏方面的措施防碱液溅出,腐蚀设备的措施详见“3.3.1的第条”。3.3.3 防环境污染方面的措施防碱液溅出,污染环境的措施详见“3.
8、3.1的第条”。4 易挥发性、易燃化学品的使用4.1 项目简述该项目所涉及的主要工作:易挥发和易燃化学品的移取、加热、存放。4.2 潜在风险4.2.1 人身伤害方面 中毒、窒息人员防护用品使用不规范造成人员中毒、窒息;移取易挥发、易燃化学品时,发生人员中毒、窒息。 烧伤易挥发、易燃化学品遇明火发生火灾烧伤人员。4.2.2 设备损坏方面易挥发、易燃化学品遇明火发生火灾损坏周围设备。4.3 防范措施4.3.1 防人身伤害方面的措施 防中毒、窒息防人员防护用品使用不规范造成人员中毒窒息的措施化验人员应熟悉化学灼伤急救常识及氯仿、石油迷、酒精等易挥发性、易燃化学品性能;其余详见“个人劳动保护用品的使用
9、部分”。防移取易挥发、易燃化学品时,发生人员中毒窒息的措施禁止用口含玻璃管吸取易挥发性或易燃的液体,应用滴管或吸取器吸取。 防烧伤该项工作易发生烧伤的原因主要是:加热易燃、易挥发的有机溶剂时,如果室内通风条件差,气体的浓度与温度达到一定程度,气体就会燃烧,烧伤人员,所以在加热易燃、易挥发的有机溶剂时,必须在室外或通风良好的室内通风柜内进行,如果室内没有通风柜,则须装强力的通风设备,使用氯仿、酒精等易挥发、易燃化学品时应远离火源,现场应配有充足的消防工具和灭火器材;氯仿、石油迷、酒精等易挥发、易燃化学品应存放在专门的柜内,盛放氯仿、石油迷、酒精等易挥发、易燃化学品的容器必须密封严密;其余详见工作
10、场地的要求部分。【重点是要通风】4.3.2 防设备损坏方面的措施防易挥发、易燃化学品遇明火发生火灾损坏周围设备的措施详见“4.3.1的第条”。 5 汽包内部化学监督检查5.1 项目简述该项目所涉及的主要工作:汽包内部检查、取样、腐蚀指示片挂取。5.2 潜在风险5.2.1 人身伤害方面 触电使用照明时,发生人身触电。 窒息进入汽包检查时,因通风不良造成人员窒息。5.2.2 设备损坏方面异物掉入下降管,造成设备的损害。5.3 防范措施5.3.1 防人身伤害方面的措施 防触电使用照明时的防人身触电详见公共项目“电气工具和用具的使用”。【重点是对用照明的电压要求,不能超过12V】 防窒息该项工作易发生
11、窒息的原因主要是:在相对狭小的区域工作,通风条件差,有时汽包内温度较高,所以检查人员应熟知容器内部检查工作的要求,确认汽包内温度已降到允许工作温度,汽包两侧人孔门必须达到最大开度,保证汽包内空气流通;人员在汽包内部工作时,必须有人在外监护,监护人要站在能看到内部检查人员的地方,监护人不准同时担任其他工作;进入汽包的人员应定时轮换。【重点是要通风】5.3.2 防设备损坏方面的措施防异物掉入下降管,造成设备损害的措施检查人员必须穿连体服,并将随身携带的物品取出;检查用的工具等必须放在工具包内,使用时由外面人员帮助传递,工作结束时必须清理现场和清点工具;使用手电筒时,必须将手电筒上的系带套在手腕上。
12、6 凝汽器化学监督检查6.1 项目简述该项目所涉及的主要工作:凝汽器内部检查、抽管(凝汽器铜管)。6.2 潜在风险(1) 窒息进入凝汽器检查时,因通风不良造成人员窒息。(2) 滑跌、踏空进入凝汽器检查时,人员滑跌、踏空。6.3 防范措施6.3.1 防人身伤害方面的措施 防触电使用照明时的防人身触电详见公共项目“电气工具和用具的使用”。【重点是对用照明的电压要求,不能超过12V】 防窒息该项工作易发生窒息的原因主要是,在相对狭小的区域工作,通风条件差,有时凝汽器内温度较高,所以检查人员应熟知容器内部检查工作的要求,确认凝汽器内温度已降到允许工作温度,人孔门必须达到最大开度,保证凝汽器内空气流通;
13、人员在凝汽器内部工作时,必须有人在外监护,监护人要站在能看到内部检查人员的地方,监护人不得同时担任其他工作;进入凝汽器的人员应定时轮换。【重点是要通风】 防滑跌、踏空进入凝汽器热井前,应确认水已排净;进入凝汽器水室前,应确认水室内部已设置垫板,并检查牢固可靠。7 除氧器内部化学监督检查7.1 项目简述该项目所涉及的主要工作是除氧器内部检查。7.2 潜在风险7.2.1 人身伤害方面 触电使用照明时,发生人身触电。 窒息进入除氧器检查时,因通风不良造成人员窒息。 坠落进入除氧器检查使用梯子时,造成人员坠落。7.3 防范措施7.3.1 防人身伤害方面的措施 防触电使用照明时的防人身触电详见公共项目“
14、电气工具和用具的使用”。【重点是对用照明的电压要求,不能超过12V】 防窒息该项工作易发生窒息的原因主要是:在相对狭小的区域工作,通风条件差,有时除氧器内温度较高,所以检查人员应熟知容器内部检查工作的要求,确认除氧器内温度已降到允许工作温度,人孔门必须达到最大开度,保证除氧器内空气流通;人员在除氧器内部工作时,必须有人在外监护,监护人要站在能看到内部检查人员的地方,监护人不得同时担任其他工作;进入除氧器的人员应定时轮换。【重点是要通风】 防坠落防进入除氧器检查使用梯子时造成人员坠落的措施详见公共项目“高处作业”。8 绝缘油气相色谱分析8.1 项目简述该项目所涉及的主要工作:气相色谱仪检查、油样
15、中气体抽取、载气通入、绝缘油测量分析。8.2 潜在风险8.2.1 人身伤害方面烧伤氢气燃烧,造成人员烧伤。8.2.2 设备损坏方面 人员误操作,造成仪器的损坏。 测量时油样污染仪器的色谱柱。 仪器检定不规范或使用载气不合格,降低仪器准确度,造成误判断。 氢气燃烧,造成设备损坏。8.3 防范措施8.3.1 防人身伤害方面的措施防烧伤防氢气燃烧造成人员烧伤的措施是:操作人员应熟悉气体性能,现场作业环境应通风良好;用氢气进行分析时,尾气一定要排到室外;使用仪器时,应首先检查各种气体的气路接口是否有漏气现象。【重点是室内通风,气路密封良好】8.3.2 防设备损坏方面的措施 防人员误操作,造成仪器损坏的
16、措施操作人员应熟悉仪器的操作方法和环境要求;使用仪器前必须确认仪器接地良好。 防测量时油样污染仪器色谱柱的措施抽取油样中脱出的气体时,严禁使油进入针管中,以免污染色谱柱,影响仪器的灵敏度。 防仪器检定不规范或使用载气不合格,降低仪器准确度,造成误判断的措施仪器应每年按照要求进行检定。防使用的载气不合格降低仪器准确度的措施为,所使用气源的纯度应在99.99%以上,当钢瓶压力降到2MPa以下时,应更换钢瓶,保证载气气流比的均匀度和试验结果的准确性。 防氢气燃烧,造成设备损坏的措施详见“8.3.1”。9 再生离子交换树脂9.1 项目简述该项目所涉及的主要工作:浓酸、浓碱及其溶液输送、离子交换树脂再生
17、、再生废液排放。9.2 潜在风险9.2.1 人身伤害方面灼伤再生过程中使用酸、碱时,发生人员化学灼伤。9.2.2 设备损坏方面 酸碱泄漏,造成管道设备腐蚀,设备基础损坏。 再生工艺控制不当,影响离子交换树脂再生效果,降低离子交换器交换功能。9.2.3 环境污染方面再生废液不达标排放,污染环境。9.3 防范措施9.3.1 防人身伤害方面的措施防灼伤防酸、碱泄漏造成人员化学灼伤的措施是,操作人员应熟悉化学灼伤急救常识及酸碱的性质和操作方法;其余详见公共项目“个人劳动保护用品的使用”。【重点是操作人员熟悉操作方法】9.3.2 防设备损坏方面的措施 防酸碱泄漏,造成管道设备腐蚀,设备基础损坏的措施应定
18、期对再生系统巡检,发现异常及时联系处理。 防再生工艺控制不当,影响离子交换树脂再生效果,降低离子交换器交换功能的措施对于不同型号的离子交换树脂,应按照电力行业标准和离子交换树脂厂家要求,选择相应的再生工艺,通过再生优化试验制定出最佳再生操作方案并实施。9.3.3 防环境污染方面的措施防再生废液不达标排放,污染环境的措施再生时废液必须经过中和处理达标(pH69)后方可排放。10 反洗离子交换树脂10.1 项目简述该项目所涉及的主要工作:离子交换器启动、反洗流量调整、反洗排水检查。10.2 潜在风险10.2.1 设备损坏方面 反洗流量过大可能会使完好的树脂随水溢出,损伤离子交换器内部装置。 反洗流
19、量过小会导致碎树脂和污物无法洗脱,降低离子交换器交换功能。10.3 防范措施10.3.1 防设备损坏方面的措施 防反洗流量过大可能会使完好的树脂随水溢出,损伤离子交换器内部装置的措施离子交换树脂反洗过程中,操作人员必须始终在现场,观察离子交换器反洗排水门有无完好的树脂随水溢出,以便及时调整反洗流量。 防反洗流量过小会导致碎树脂和污物无法洗脱,降低离子交换器交换功能的措施反洗时应控制流量由小逐渐变大,使离子交换树脂层上升到交换器上视镜处,保持树脂层稳定,直到反洗排水变清为止。11 输送离子交换树脂11.1 项目简述该项目所涉及的主要工作:离子交换器启动、树脂输送、输脂管道检查、阀门开关检查、压力
20、调整、流量调整。11.2 潜在风险11.2.1 设备损坏方面 在输送离子交换树脂时树脂堵塞管道。 输脂管道安全阀超压动作导致树脂泄漏。11.3 防范措施11.3.1 防设备损坏方面的措施 防在输送离子交换树脂时树脂堵塞管道的措施输送操作前,应检查输脂管道畅通无泄漏,所用阀门开关灵活到位;输送离子交换树脂时,应先从离子交换器底部进水,疏松离子交换树脂层,便于输送。【重点是先从离子交换器底部进水】 防输脂管道安全阀超压动作导致泄漏树脂的措施在输脂过程中,操作人员必须始终在现场观察、操作,保持管道水(气)畅通,水(气)压力、流量稳定。12 酸碱输送12.1 项目简述该项目所涉及的主要工作:将酸碱由酸
21、碱槽车输送到酸碱罐和由酸碱罐输送到酸碱计量箱。 12.2 潜在风险12.2.1 人身伤害方面灼伤人员防护用品使用不规范,发生人员化学灼伤;现场防护措施不到位,发生人员化学灼伤。12.2.2 设备损坏方面产生的酸雾导致设备腐蚀。12.2.3 环境污染方面酸碱泄漏污染环境。12.3 防范措施12.3.1 防人身伤害方面的措施防灼伤 防人员防护用品使用不规范发生人员灼伤的措施操作人员应熟悉化学灼伤急救常识及酸碱的性质和操作方法;其余详见公共项目“个人劳动保护用品的使用”。 防现场防护措施不到位发生人员灼伤的措施酸碱罐周围应设固定防护栏;酸碱罐和酸碱计量箱以及酸碱管道旁必须有明显的“当心腐蚀”标志牌;
22、酸碱罐(计量箱)的液位计如果是玻璃管,应安装金属防护罩。其余详见公共项目“工作场地的要求”。12.3.2 防设备损坏方面的措施防产生的酸雾导致设备腐蚀的措施酸罐(计量箱)排气管上必须安装酸雾吸收器。12.3.3 防环境污染方面的措施防酸碱泄漏污染环境的措施酸罐(计量间)的地面、墙裙、墙顶棚、沟道、通风设施、设备(管道)表面,均应采取防腐措施;地面应有冲洗排水设施。13 投运凝结水中压型高速混床13.1 项目简述该项目所涉及的主要工作:高速混床充水、升压、启动、凝结水处理旁路门关闭、压力与流量的检查。 13.2 潜在风险13.2.1 人身伤害方面外力高速混床投运过程中,压力水泄漏,发生人员伤害。
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