便携型休闲鞋(T-ZZB 1760—2020).pdf

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1、ICS 61.060 Y 78 T/ZZB 17602020 便携型休闲鞋 Portable loafers 2020-10-23 发布 2020-11-30 实施浙江省品牌建设联合会 发 布 团体标准 T/ZZB 17602020 I 目 次 前言.II1 范围.12 规范性引用文件.13 术语和定义.14 基本要求.25 技术要求.26 试验方法.57 检验规则.68 标志、包装、运输、贮存.79 质量承诺.7 T/ZZB 17602020 II 前 言 本标准依据GB/T 1.1给出的规则起草。本标准的某些内容可能涉及专利，本标准的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由浙江省品牌建设

2、联合会提出并归口管理。本标准由浙江蓝箭万帮标准技术有限公司牵头组织制定。本标准主要起草单位：浙江弗奥时装股份有限公司。本标准参与起草单位（排名不分先后）：海宁曾氏服饰有限公司、海宁市美伽进出口有限公司、温州市和源鞋业有限公司、浙江雷马鞋业有限公司、海宁海橡鞋材有限公司、浙江蓝箭万帮标准技术有限公司、浙江省方大标准信息有限公司、海宁市皮革行业协会。本标准主要起草人：张思枢、朱盛霞、陈沛源、曾为虎、陈芳、尹小俊、严书彪、蒋利珍、阮碎荣、吴林江、施天洁、郭立琼、杨炳超、龚慧红。本标准评审专家组长：张丹云。本标准由浙江蓝箭万帮标准技术有限公司负责解释。T/ZZB 17602020 1 便携型休闲鞋 1

3、 范围 本标准规定了便携休闲鞋的术语和定义、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存和质量承诺。本标准适用于在宾馆、办公室等室内场所穿用的成人休闲鞋。本标准不适用于儿童及婴幼儿穿用的休闲鞋。2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 251 纺织品 色牢度试验 评定沾色用灰色样卡 GB/T 3293 中国鞋楦系列 GB/T 3293.1 鞋号 GB/T 3903.1 鞋类 通用试验方法 耐折性能 GB/T 3903.2 鞋类 通用试

4、验方法 耐磨性能 GB/T 3903.3 鞋类 通用试验方法 剥离强度 GB/T 3903.5 鞋类 通用试验方法 感官质量 GB/T 3903.6 鞋类 整鞋试验方法 防滑性能 GB/T 19941 皮革和毛皮 化学试验 甲醛含量的测定 GB/T 19942 皮革和毛皮 化学试验 禁用偶氮染料的测定 GB/T 213962008 鞋类 成鞋试验方法 帮底粘合强度 GB/T 22807 皮革和毛皮 化学试验 六价铬含量的测定：分光光度法 GB/T 22808 皮革和毛皮 化学试验 五氯苯酚含量的测定 GB/T 38408 皮革 材质鉴别 显微镜法 HG/T 30822010 橡胶鞋底 QB/T

5、 1187 鞋类 检验规则及标志、包装、运输、贮存 QB/T 1873 鞋面用皮革 QB/T 21712014 金属拉链 QB/T 2224 鞋类 帮面低温耐折性能要求 QB/T 2673 鞋类产品标识 QB/T 29552017 休闲鞋 3 术语和定义 QB/T 29552017界定的术语和定义适用于本文件。T/ZZB 17602020 2 4 基本要求 4.1 设计研发 以产品的便携、舒适、时尚为目标对鞋面、鞋底等的材质、形状、结构、外观等方面进行优化设计。4.2 原材料 4.2.1 鞋面、便携收纳鞋套应全部采用羊头层皮革，符合 QB/T 1873 要求。4.2.2 便携收纳鞋套上的拉链应

6、符合 QB/T 2171 一等品的要求。4.2.3 鞋底质量应符合 HG/T 30822010 中软质非运动橡胶鞋底的要求。4.3 工艺和装备 4.3.1 每双鞋进行独立裁剪，鞋面用皮革无瑕疵。4.3.2 采用电脑控制缝纫设备进行缝帮。4.4 检验检测 应配备皮革厚度、摩擦色牢度、感官质量的检测设备并开展检测。5 技术要求 5.1 通用要求 5.1.1 标识应符合 QB/T 2673 的要求。5.1.2 鞋号应符合 GB/T 3293.1 的要求。5.1.3 鞋楦尺寸宜符合 GB/T 3293 的要求。5.2 感官质量 应符合表1的规定。表1 感官质量 序号 项目 要求 1 整体外观 整鞋应端

7、正、平服、对称、无明显可见缺陷和色差；内垫应平服；鞋内外应清洁；帮底结合处应无缺胶、开胶。2 帮面 皮革的帮面：同双鞋对应部位的色泽、厚度及花纹应基本一致（特殊风格设计设计除外），无裂浆、裂面（裂纹革等特殊帮面材料的休闲鞋除外）、涂层脱落、脱色、露帮脚、白霜，也不应有伤残。主要部位应无明显松面。3 主跟 端正、平服、对称、到位，不应收缩变形。4 子口 整齐严实。5 折边沿口 基本整齐、均匀、圆滑，无剪口外露和裂口。T/ZZB 17602020 3 表1（续）序号 项目 要求 6 车线、手工缝线 车线：应线道整齐，针码均匀；底面线松紧一致；主要部位不应有跳线、重针（工艺设计上的回针除外）、断线、

8、翻线、开线及缝线越轨等；每只鞋次要部位跳线、重针不应超过 2 处；手工缝线：应线迹整齐，针码均匀，不应出现缺针、断线、针码混乱不齐的现象。7 鞋底 同双鞋鞋底对应部位的色泽、花纹应基本一致（特殊风格设计除外）；可有轻微缺陷。8 鞋底厚度 前掌着力部位扣除花纹后的厚度不应小于 3.0 mm。9 帮面尺寸 同双鞋前帮长度相差2.5 mm，后帮高度相差2.5 mm。10 鞋底尺寸 同双鞋鞋底长度相差3.0 mm，宽度相差2.0 mm，厚度相差1.0 mm。11 便携收纳鞋套 端正、平服、对称、无明显可见缺陷和色差，拉链拉合轻滑。注：表中未列入感官缺陷，按类似项目处理 5.3 异味 异味等级不应大于2

9、级。5.4 物理机械性能 5.4.1 耐折性能 5.4.1.1 鞋底屈挠部位（含花纹）厚度大于 25 mm 时不测耐折性能。5.4.1.2 割口长度不应大于 10.0 mm，折后无新裂纹，无开胶。5.4.2 外底耐磨性能 5.4.2.1 天然皮革外底不测耐磨性能。5.4.2.2 磨痕长度不大于 6.0 mm。5.4.3 剥离强度 不应小于40 N/cm。5.4.4 鞋帮拉出强度 不应小于110 N/cm。5.4.5 外底与外中底的粘合强度 不应小于20 N/cm。5.4.6 帮面材料低温屈挠性能 应符合QB/T 2224优等品要求。5.4.7 衬里和内垫摩擦色牢度 沾色不应小于2-3级。5.4

10、.8 防滑性能 T/ZZB 17602020 4 应符合表2要求（真皮外底的休闲鞋除外）。表2 防滑性能 项目 要求 后跟向前滑动时，摩擦系数 0.18 水平向前滑动时，摩擦系数 0.30 5.5 有害物质限量 5.5.1 可分解有害芳香胺 应符合表3的要求。表3 可分解有害芳香胺含量 单位为毫克每千克 类别 要求 皮革、毛皮 30 5.5.2 游离或可部分水解的甲醛 应符合表4的要求。表4 游离或可部分水解的甲醛含量 单位为毫克每千克 类别 要求 皮革 75 5.5.3 六价铬 六价铬不大于3 mg/kg。5.5.4 五氯苯酚 五氯苯酚不大于 0.5 mg/kg。5.6 金属拉链 平拉强力、

11、拉合轻滑度性能指标应符合表5要求。表5 平拉强力、拉合轻滑度性能指标 项目 拉链型号 3 4 5 7 8 10 平拉强力/N 380 425 500 600 650 800 T/ZZB 17602020 5 表5（续）项目 拉链型号 3 4 5 7 8 10 拉合轻滑度/N 3.0 3.5 4.0 6.0 6.5 7.0 5.7 材质鉴定 鞋面、便携收纳鞋套的鞋面用皮革为羊头层皮革。6 试验方法 6.1 感官质量 鞋底厚度按QB/T 29552017中6.2规定进行试验，其余项目按GB/T 3903.5进行试验。6.2 异味 按QB/T 29552017中的6.3规定进行试验。6.3 物理机械

12、性能试验 6.3.1 耐折性能 按GB/T 3903.1进行试验。天然皮革外底不割口，其他外底预割口5 mm，屈挠次数40 000次。6.3.2 外底耐磨性能 按GB/T 3903.2进行试验，天然皮革外底不测。6.3.3 剥离强度 按GB/T 3903.3进行试验，刀口宽度为10 mm。在试验时首选样品的前尖部位，不能测前尖的测后跟部位，当前尖、后跟部位无法进行剥离时，改测屈挠部位的鞋侧面，如都无法检测时，不做此项目，不对该性能进行判定。6.3.4 鞋帮拉出强度 按QB/T 29552017中6.7的规定。6.3.5 外底与外中底的粘合强度 按GB/T 213962008 进行试验。6.3.

13、6 帮面材料低温屈挠性能 按QB/T 2224进行试验，无法取样时，可取同批次材料进行试验。6.3.7 衬里和内垫摩擦色牢度 按QB/T 29552017中6.11规定进行试验。T/ZZB 17602020 6 6.3.8 防滑性能 按GB/T 3903.62017的规定进行试验，试验介质用洗涤剂溶液，介面用陶瓷砖。6.4 有害物质限量试验 6.4.1 可分解有害芳香胺 6.4.1.1 各部位及不同材料分开检测。如果帮面和衬里不能分开，应一同检测，检测方法同衬里。6.4.1.2 皮革按 GB/T 19942 进行试验。6.4.2 游离或可部分水解的甲醛 6.4.2.1 试样制备：按 QB/T

14、29552017 中的 6.13 规定执行。6.4.2.2 皮革按 GB/T 19941 进行试验。6.4.3 六价铬含量 按GB/T 22807标准规定进行试验。6.4.4 五氯苯酚 按GB/T 22808标准规定进行试验。6.5 金属拉链 按QB/T 21712014中7.2.1、7.2.2的规定进行试验。6.6 皮质鉴定 按GB/T 38408规定进行试验。7 检验规则 7.1 组批 以同一原料、同一加工工艺生产的同一品种产品为一批次。7.2 出厂检验 产品出厂前应对每双鞋进行感官质量检验，经检验合格并附有合格标识方可出厂。7.3 型式检验 7.3.1 型式试验时机 有下列情况之一时，应

15、从出厂检验合格的产品中随机抽取3双进行型式检验：a)新产品投产或产品转厂生产的试制定型鉴定；b)当结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c)正常生产时，每年不少于一次；d)产品停产 6 个月以上恢复生产时；e)当出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时。T/ZZB 17602020 7 7.3.2 检验项目 第5章的全部项目。7.3.3 判定规则 全部项目符合本标准要求，则判该产品合格；如有一项及以上不符合本标准要求，则判该产品不合格。8 标志、包装、运输、贮存 应符合QB/T 1187的要求。9 质量承诺 9.1 产品在质保期内（质保期为 120 天），若出现产品质量问题，制造商应免费更换；在产品质保期内，若因用户使用不当或其他非质量问题导致产品无法正常使用，制造商应根据用户的需求组织或协助解决问题。9.2 客户在产品使用过程中出现任何问题，制造商接到客户反馈后 24 小时内进行响应，并在 48 小时内向客户提供解决方案。_