准时与精益生产.ppt

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1、2023/6/11准时与精益生产准时与精益生产第一节第一节 准时制生产方式的思想与准时制生产方式的思想与实质实质一、一、JITJIT产生的背景产生的背景 20世纪后半期 ，进入了一个市场需求多样化市场需求多样化的新阶段，而且对质量的要求也越来越高，随之给企业提出的新课题即是，如何有效地组织多品种中小批量生产。准时制生产方式就是顺应这样的时代要求，作为一种在多品种小批量混合生产多品种小批量混合生产条件下高质量、低消耗地进行生产的方式，在实践中摸索、创造出来的。准时制生产方式起源于日本丰田汽车公司。丰田汽车公司认为提高生产率，应该消除所有的浪费消除所有的浪费。这一思想就成为探求新的生产方式的出发点

2、，准时制生产方式中的许多具体的管理方法都是围绕这个思想展开的。丰田公司经过二十多年的努力，最终形成了准时制生产方式。二、基本思想二、基本思想1、消除浪费、消除浪费 JIT生产哲学的核心是无无情情地地消消除除浪浪费费，即消除一切只增加产品成本而不增加产品中附加价值的活动。什么是浪费？什么是浪费？丰田汽车公司的说法：凡是超过生产产品所绝对必要的最少量的设备、材料、零件和工作时间的部分，都是浪费凡是超出增加产品价值所必需的绝对最少的物料、机器和人力资源的部分，都是浪费这里说的价值，应该是使用价值，产品的价值，尤其是服务的价值，是从顾客的角度来衡量的只有实体上改变物料的活动才能增加价值：加工零件，装配

3、产品，油漆包装，这些活动对顾客是有价值的不增加价值的活动：点数，库存，质量检查，搬运浪费包括：浪费包括：a：库存：库存 b：长距离运输：长距离运输 c：作：作业更换时间业更换时间 d：废品和返工：废品和返工 e：不增加产：不增加产品价值的活动品价值的活动 f：治标不治本的解决问题的：治标不治本的解决问题的措施措施 g：多余人员：多余人员u对待库存的态度F传统的观点：库存是调节生产的必要手段FJIT观点：库存是恶魔，掩盖管理中的问题u设置了一个最高标准：零库存u找到一条不断改进的途径：-降低库存-暴露问题-解决问题-降低库存-.u“宁可中断生产，决不掩盖矛盾”为什么要追求零库存、零缺陷、零调整准

4、备为什么要追求零库存、零缺陷、零调整准备时间和零浪费？时间和零浪费？第一第一:要缩短对顾客需求的要缩短对顾客需求的响应时间响应时间，第二第二:要不断消除浪费。最终目的是要不断消除浪费。最终目的是提高提高企业的竞争力企业的竞争力2、准时化生产、准时化生产 所谓准时制生产方式，简单说就是将必所谓准时制生产方式，简单说就是将必要的原材料和零部件，以必要的数量和完美要的原材料和零部件，以必要的数量和完美的质量，在必要的时间，送往必要的地点。的质量，在必要的时间，送往必要的地点。这这就是适就是适时时、适量、适度（指、适量、适度（指质质量而言）的量而言）的生生产产。按需生产按需生产是组织生产过程的基本出发

5、点，是组织生产过程的基本出发点，准时准时性性是组织生产过程的基本要求是组织生产过程的基本要求 准时生产：在从供应商到本企业生产的全过程中，准时生产：在从供应商到本企业生产的全过程中，所有物料都严格按需方的需要离开和到达指定的地所有物料都严格按需方的需要离开和到达指定的地点，没有任何等待加工的工件，也没有等待任务加点，没有任何等待加工的工件，也没有等待任务加工的工人和设备工的工人和设备3、系统应该具有自动检错功能、系统应该具有自动检错功能 机器配上自动检错装置机器配上自动检错装置:发现问题能发现问题能自动停车，就能控制这种浪费。自动停车，就能控制这种浪费。手工作业流水线上，任何一位工人，手工作业

6、流水线上，任何一位工人，他只要感觉到有问题都赋予停止整条他只要感觉到有问题都赋予停止整条流水线生产的权力。流水线生产的权力。丰丰田田公公司司称称这这为为“自自动动化化”，并并喻喻为为支支撑丰田生产方式的另一根支柱。撑丰田生产方式的另一根支柱。4、注重人的管理和少人化管理、注重人的管理和少人化管理 在在准准时时制制生生产产方方式式的的整整个个过过程程中中，自自始始至至终终贯贯彻彻以以人人为为本本的的思思想想，把把开开发发人人力力资资源源，激激发发每每个个员员工工的的工工作作热热情情放放在在首首位位。充充分分发发挥挥员员工工们们的的智智慧慧和和创创造造才才能，克服技术与资金上的劣势，去创造竞争优势

7、。能，克服技术与资金上的劣势，去创造竞争优势。少少人人化化是是降降低低成成本本的的重重要要手手段段之之一一。具具体体有有两两个个含含义义；一一是是按按照照月月生生产产量量变变动动弹弹性性增增减减各各生生产产线线以以及及各各工工序序的的作作业业人人员员，保保持持合合理理的的作作业业人人数数，实实现现成成本本的的降降低低。再再一一是是通通过过不不断断地地减减少少原原有有的的作作业业人人数数来来实实现现成成本本的的降降低低。为为达达到到这这个个目目的的，有有如如下下两两条条重重要要措措施。施。1 培养多能工培养多能工 培养多能工的目的是为了便于随时调整生产线上培养多能工的目的是为了便于随时调整生产线

8、上的作业任务，可以灵活自如地安排工人实行多机床看的作业任务，可以灵活自如地安排工人实行多机床看管。工人掌握的技能越多，生产线作业越是灵活。管。工人掌握的技能越多，生产线作业越是灵活。2 设备设备U型排列型排列 5、提倡否定传统的逆向思维方式、提倡否定传统的逆向思维方式 在准时制生产方式的体系中，可以发现许在准时制生产方式的体系中，可以发现许多思想与方法都是倒过来想、倒过来干的，看多思想与方法都是倒过来想、倒过来干的，看问题的角度与传统的做法相反。问题的角度与传统的做法相反。例如：例如：MRPll也强调准时化生产，但它是也强调准时化生产，但它是推动式的，准时制生产方式却是推动式的，准时制生产方式

9、却是逆向拉动式逆向拉动式的。的。6、不断进取，追求理想境界、不断进取，追求理想境界 准时制生产方式追求无止境的尽善尽美的经准时制生产方式追求无止境的尽善尽美的经营思想。要追求零缺陷、追求零库存、低成本营思想。要追求零缺陷、追求零库存、低成本等。等。u反对成本主义：售价反对成本主义：售价=成本成本+利润利润u提倡积极进取：利润提倡积极进取：利润=售价售价-成本成本三、三、准准时时制生制生产产方式的基本特征方式的基本特征 准时制生产方式是在流水生产方式上发展起来的，因此它具有流水生产的基本特征，即生产组织采用对象专业化形式，实行流水生产。但为了克服流水生产柔性低的缺点，在经营思想与操作方法上作了重

10、大改进，具有自己的新的特征。1.在生产制造过程中生产指令采用后工序拉动方式在生产制造过程中生产指令采用后工序拉动方式,它是一种由市场需求拉动的准时化生产方式。它是一种由市场需求拉动的准时化生产方式。看板看板实际生产数量实际生产数量工序工序C工序工序B工序工序A生产顺序表生产顺序表生产计划生产计划看板看板完完成成2、组织作业小组（、组织作业小组（Team work），充分发挥每位），充分发挥每位员工的积极性员工的积极性 在组织上赋予作业小组一定的权力和责任，作业小组除了完成生产任务以外，还参与企业管理和各种改善活动。每个岗位上的人都能根据实际情况，主动地及时地调整自己的作业。靠全体员工的主动协调

11、精神，支撑着整个管理体系，实现生产系统的柔性。3、在生产组织结构上，准时制生产方式采用专、在生产组织结构上，准时制生产方式采用专业化协作化形式业化协作化形式 准时制生产方式只把表征汽车关键技术的30部分留给自己设计制造，其余的全部委托给协作厂完成。简化了公司业务，又抓住了重点；同时有利于企业迅速决策，便于企业有效地组织人力物力财力，投入新技术和新产品的开发。4、在在产产品品开开发发方方面面，准准时时制制生生产产采采用用“主主查查”负负责制与并行工程相结合的方式责制与并行工程相结合的方式 所谓“主查”就是项目负责人，在组织上实行“主查”负责制式的矩形结构，工作方式采用并行工程，这就大大提高了产品

12、开发的工作质量，又缩短了开发周期。5、管理简化、管理简化 准时制生产追求“简化”，它的组织结构是简化的，业务管理流程是简化的。它创导只要是不增加价值的一切活动，都应当简化掉，所以它的工作效率非常高。四、准时制生产方式的竞争优势四、准时制生产方式的竞争优势 1人人力力资资源源利利用用优优势势。采用准时制生产方式，全员劳动生产率是大量生产方式下的2倍。2新新产产品品开开发发周周期期短短。日本企业开发一辆全新的车只需4年左右，而美国需要6年一7年。3制制品品库库存存极极少少。日本企业的在制品库存量只有大量生产企业的110。4厂厂房房空空间间小小。采用准时制生产，同样规模工厂的生产面积只有大量生产方式

13、工厂的12。投资也只有12。4成成品品库库存存低低。由于是准时化生产严格按需要投产，成品库存是大量生产方式库存水平的14。5产品质量高产品质量高。产品质量提高3倍。五、五、五、五、JITJITJITJIT的综合管理的综合管理的综合管理的综合管理u涉及到产品的设计，生产计划的编制，机器的改造，设备的重新布置，工序的同期化，设备的预防维修，生产组织和劳动组织的调整，人员的再培训等u所有活动都要以生产现场为中心，即以车间主任为首，把驻扎在现场的计划、设计、工艺、设备、动力、质量、后勤等部门的人员组织起来，密切配合、齐心协力、迅速有效地解决现场出现的问题 uJIT需要不断改善。创新是跨越式的进步，改进

14、是渐进式的进步；创新的效果立竿见影，改进的效果要靠日积月累；创新可以依靠少数人的聪明才智，改进却靠全体员工长期坚持不懈的努力。u没有全体员工的积极参与，不可能成功实施JIT。第二节第二节 看板管理看板管理n看板管理的起源n推进式系统和牵引式系统n丰田的看板控制系统n准时生产的实现nMRP与看板管理的结合一、看板管理的起源u超级市场的启发（大野耐一）及时发现货架上（大野耐一）及时发现货架上商品的变化，并通过及时补充可以确保商品的变化，并通过及时补充可以确保“非常及时非常及时”地满足顾客对商品的需要地满足顾客对商品的需要 u避免过量生产u让工人参与生产控制，方法要简单、可视二、推进式系统和牵引式系

15、统（二、推进式系统和牵引式系统（1/21/2）推进式系统和牵引式系统推进式系统和牵引式系统(2/2)(2/2)三、丰田的看板控制系统n1、实行看板管理之前，设备要重新排列，重新布置。使每种零件在加工过程中都有固定的流动路线n2、每个工作地都设有入口存放处和出口存放处，使车间好像变成了库房 传送看板/移动看板前工序前工序 车间车间 工位工位零件号零件号零件名称零件名称数数 量量 发行张数发行张数 件件 3/5后工序后工序 车间车间 工位工位送：送：车间车间 机床机床 零件号零件号零件名称零件名称生产数量生产数量生产看板 看板的形式：看板的形式：看板的形式：看板的形式：看板就是一种记载着生产信息的

16、卡片。有两种用看板就是一种记载着生产信息的卡片。有两种用途的看板；途的看板；“传送看板传送看板/移动看板移动看板”和和“生产看板生产看板”。四、准时生产的实现（四、准时生产的实现（1/31/3）n用看板组织生产的过程准时生产的实现(2/3)n控制看板的发出数量就控制了工序间的在制品的数量n可用下述方法来控制与调整在制品的数量：u 在固定生产作业计划期的期初发出看板。u 减少超过维持前后工序不平衡的在制品所对应的看板数量。u 减少看板，如出现问题，则找出原因。u 要让每一个人，从工人到管理人员，都动脑筋想办法来解决发现的问题。u 采用最简单易行的、花费最少的方法使生产在新的低库存水平下运行。u

17、当在较低库存水平下生产能够平稳地运行时，再减少一些看板。u 重复以上过程，直至不需要看板，“使库房逐渐消失在厂房中”，就实现了准时生产。n这是一个无止境的改进过程。在这个过程中，要使问题摆在每个人的面前，让大家想办法解决。这个过程是不断收紧的过程，它使人们永远不会自满，永远要面临新的问题。这正是JIT的实质所在。准时生产的实现准时生产的实现(3/3)(3/3)n用看板控制物流的全过程 五、五、MRPMRP与看板的结合与看板的结合第三节第三节第三节第三节 组织准时生产的条件组织准时生产的条件组织准时生产的条件组织准时生产的条件n产品设计标准化和模块化n通过混流生产减少成品库存n减少调整准备时间n

18、建立多功能制造单元n准时采购n从根源上保证质量一、产品设计标准化和模块化一、产品设计标准化和模块化u一个优点是简化，另一个优点是加快生产速度，第3个优点是减少配件的品种数，能够在较少的库存下维持较高的服务水平。u由不同的标准模块组合成不同的产品，以满足顾客的需要。二、组织混流生产二、组织混流生产u扩大批量：A400-B300-C200-D100u减少批量：A100-B75-C50-D25，A4-B3-C2-D1u混流：A-B-C-A-B-C-A-B-A-Du向消除成品库存方向努力三、减少调整准备时间三、减少调整准备时间三、减少调整准备时间三、减少调整准备时间(Setup time)(Setup

19、 time)(Setup time)(Setup time)u品种转换频繁，调整准备时间突出u赛车更换车轮的启示u组织方法F尽可能在机器运行时进行调整准备，采用这种方法可使调整准备时间减少50。F尽可能消除停机时的调整时间 又可减少余下调整准备时间的50。F进行人员培训 像训练消防队员那样训练工人，使他们在极短的时间内完成调整准备工作。u技术方法F对设备和工艺装备进行改造u达到3分钟换模，提高机器柔性四、建立多功能制造单元四、建立多功能制造单元(1/3)(1/3)u将不同功能的机器放到一起，提高柔性u一个工人完成多种机器操作，人尽其用u机器数按最高负荷配置，工人数按实际负荷安排u“U”型布置，

20、减少体力消耗，增强团体意识u开展“5S”活动：整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)和素养(Shitsuke)。建立多功能生产单元建立多功能生产单元(2/3)(2/3)机器机器机器机器机器机器机器工人1 工人 2 工人 3入口 出口 机器机器机器机器机器机器机器工人1 工人 2 在在设设备备的的U型型布布置置中中，当当一一个个加加工工完完了了的的产产品品从从出出口口出出来来时时，一一个个单单位位的的原原材材料料也也被被从从入入口口投投入入了了，两两方方面面的的作作业业是是由由同同一一作作业业人人员员按按同同一一节节拍拍进进行行的的，既既实实现现了

21、了生生产产线线的的平平衡衡，也也使使生生产产线内待加工产品保持了恒定。线内待加工产品保持了恒定。为了解决利用设备为了解决利用设备U型布置节省下来的非整型布置节省下来的非整数工时，把几条数工时，把几条U型生产线联接起来，使原各生型生产线联接起来，使原各生产线的非整数工时互相吸收或化零为整。从而实产线的非整数工时互相吸收或化零为整。从而实现以整数形式增减作业人员。这就是所谓联合现以整数形式增减作业人员。这就是所谓联合U型布置。型布置。建立多功能生产单元建立多功能生产单元(3/3)(3/3)五、准时采购五、准时采购u向消除原材料和外购件库存方向努力u采购中不增加产品价值的活动：订货、修改订货、收货、

22、开票、装卸、运输、质量检查、入库、点数、运转、送货等等。u要消除采购中的浪费，就应该选择尽量少的、合格的供应厂家，建立长期互利合作关系u在选择供应厂家时，要考虑5个因素：质量、合作的愿望、技术上的竞争力、地理位置和价格。u将看板管理扩大到供应商六、从根源上保证质量六、从根源上保证质量六、从根源上保证质量六、从根源上保证质量uJIT与TQC的关系 传统：设定一个质量水平、允许一定不合格品 JIT：零缺陷u反馈控制不适于JIT 强调“一次做对”u消除产生不合格品的原因 工作重点：不合格品结果-根本原因和解决办法u防错法 自动检错装置:发现问题能自动停车。任何一位工人，有权停流水线u全面生产维修(T

23、otal Productive Maintenance)第四节第四节第四节第四节 精细生产精细生产精细生产精细生产(Lean Production)(Lean Production)(Lean Production)(Lean Production)n精细生产方式的起源n精细生产的基本思想n精细生产的主要内容一、精细生产的起源一、精细生产的起源u从手工生产方式到大量生产方式F手工生产方式 F大量生产方式的兴起u从大量生产方式到精细生产方式F大量生产方式的衰落F精细生产方式的出现 1990国际汽车项目（IMVP）对JIT提炼和理论总结三种生产方式的比较三种生产方式的比较 二、精细生产的基本思想二

24、、精细生产的基本思想n“Lean”的本意 n精细生产与大量生产相比，只需要一半的人员，一半的生产场地，一半的投资，一半工程设计时间，一半新产品开发时间和少得多的库存，就能生产质量更高、品种更多的产品。n“脂肪”和“库存”n对一切资源的占用少，利用率高n资源稀缺引起：“精耕细作”三、精益生产方式的生产管理系统体系三、精益生产方式的生产管理系统体系 获取利润获取利润质量保证质量保证弹性作业人数弹性作业人数适时适量适时适量降低成本降低成本-彻底排除浪费彻底排除浪费生产同步化生产同步化生产批量极小化生产批量极小化“自动化自动化”少人化少人化Just In Time设设 备备布置布置多多 面面手手缩短作

25、业更换时间缩短作业更换时间后工序领取后工序领取生产平准化生产平准化看板管理看板管理标准作业标准作业四、精细企业的主要内容四、精细企业的主要内容四、精细企业的主要内容四、精细企业的主要内容n与用户的关系n新产品开发 n与供应商的关系 n精细企业与用户的关系与用户的关系n“用户至上”、“用户第一”是公司处理与用户关系的指导思想。n搞“主动销售”。他们不是等待用户上门，而是主动上门了解情况，征求意见，搞售前和售后服务。n丰田汽车公司是通过它自己的销售渠道而不是中间商在日本销售它的产品的。销售渠道遍布全国，通过不同渠道销售不同的产品。n丰田汽车公司重视提高销售人员的素质。n销售人员对所负责的区域定期对

26、用户进行访问，系统地将这些信息转达给产品开发小组。新产品开发新产品开发n通用汽车公司开发GM-10新产品，整整花了7年时间 n本田汽车公司开发第4代Accord只花了4年时间 n在日本企业，开发新产品小组的负责人具有很大的权力，他是领导者，而不是一般协调人 n小组成员保持与各自的职能部门的联系，但他们的工作完全在项目负责人的控制之下，因工作业绩也由项目负责人考核 n并行开发（CE）/质量功能展开（QFD）将各部门人员放到一起可使工作并行地进行 与供应商的关系与供应商的关系n主仆关系还是合作关系n将供应商分层次，便于管理精细企业（精细企业（1/31/3）n产品精细u产品只要能提供满足顾客需求的功

27、能产品只要能提供满足顾客需求的功能，包含的物化劳动和活劳动越少越好，任何多余的劳动都是浪费。u对精细产品不仅要求制造成本低，而且要求使用成本低。n过程精细u包括产品设计、工艺编制、供应、加工制造和库存等方面。u要提高生产系统的柔性，加快生产过程，提高对市场变化的响应速度。u要运用并行工程的思想缩短从设计到出产产品的整个生产周期精细企业(2/3)u要运用看板系统实现准时生产和准时采购，使原材料、在制品和成品库存向零挑战。n设施布置精细u尽可能少地占用并最有效地利用土地和空间，精细工厂必须占地少。u生产设备要一机多用。u设备布置要紧凑有序充分利用空间，并能按产品变化方便地进行重新布置。n组织机构精

28、细u彻底改变机构臃肿、人浮于事的状态，要对劳动分工做出调整。精细企业(3/3)u要在组织的各个层次建立功能交叉、任务交叉的小组，实行协力工作，保证不同职能的工作人员相互沟通。u要广泛实行分权，让下级和工人分享权力与责任，有充分的自主权和积极性去做好各自的工作 n排放物少u大量生产，大量消费，大量污染，使我们居住的地球失去了生态平衡，也使人类受到惩罚，遭受各种灾害。u耗油量少的汽车排放的废气也少，占用和消耗资源少的企业对环境的污染也小。因此，精细企业是少污染的企业 第五节第五节 JIT JIT在服务业中的作用在服务业中的作用u1.建立问题协调小组建立问题协调小组 霍尼韦尔（Honeywell）公

29、司正在促使其质量小组从生产部门向服务部门扩展。达拉斯第一银行（First Bank/Darlas），标准肉联公司（Standard Meat）及米勒酿造公司（Miller Brewing Company）也正在用同样的方法来提高各自的服务水平。英国航空公司（British Airways）把质量小组作为其实施新的服务战略的基础部分。JITJIT在服务业中的作用（在服务业中的作用（2/102/10）2改进工作环境改进工作环境 保持良好的工作环境绝不仅仅意味着赢得保持良好的工作环境绝不仅仅意味着赢得清洁卫生奖。它的真谛是要使工作区域备有工清洁卫生奖。它的真谛是要使工作区域备有工作所必需的物品，工作

30、区域中要留有必要的空作所必需的物品，工作区域中要留有必要的空间存放物品，并且每件物品都干干净净，能一间存放物品，并且每件物品都干干净净，能一目了然。因此，员工需清扫自己的工作区域。目了然。因此，员工需清扫自己的工作区域。作为服务企业的麦当劳，迪斯尼乐园及速作为服务企业的麦当劳，迪斯尼乐园及速度润滑油公司（度润滑油公司（Speedi-lube）已经认识到保持）已经认识到保持运作环境清洁的重要性，它们在这方面的投入运作环境清洁的重要性，它们在这方面的投入意味着服务过程更加良好，连续改进的意识更意味着服务过程更加良好，连续改进的意识更容易深入人心，并且顾客也将感受到他们获得容易深入人心，并且顾客也将

31、感受到他们获得了更优良的服务。了更优良的服务。JITJIT在服务业中的作用（在服务业中的作用（3/103/10）3.3.改进的质量改进的质量 成本效益法是JIT独特的用于改进质量的方法，其目的是建立可靠的过程能力。过程质量是根本上的质量它第一次保证了产品和服务在一致性和统一性基础上进行生产。麦当劳由于将质量概念构筑进它的服务传送过程而著称于世。该公司正确地实现了服务传送系统的文化，从而使世界上任何地方的麦当劳的员工（即使是临时工人或兼职工人）都能提供同样的饮食服务。质量好并不意味着提供最好的产品和服务，它只意味着提供给顾客的产品或服务要与顾客所付出的价钱一致。JITJIT在服务业中的作用（在服

32、务业中的作用（4/104/10）4清晰的流程清晰的流程 基于基于JIT理论的物流清晰性，可以显著地提高过程理论的物流清晰性，可以显著地提高过程操作水平。操作水平。例例1 1：联邦捷运公司将原来始点：联邦捷运公司将原来始点-终点的空运邮件的方终点的空运邮件的方式改为始点式改为始点汇总分发站的方式，在汇总分发站了汇总分发站的方式，在汇总分发站了将邮件转移到飞往目的地的飞机上。这种方式创造了将邮件转移到飞往目的地的飞机上。这种方式创造了空运行业的革命。空运行业的革命。例例2 2：是关于一家制造企业的，这家企业将其订单处理：是关于一家制造企业的，这家企业将其订单处理部门从职能上的子部门转变为顾客为中心

33、的工作小组。部门从职能上的子部门转变为顾客为中心的工作小组。由此，将订货过程提前期从由此，将订货过程提前期从8 8天降为天降为2 2天。天。例例3 3：是某立法机关通过使用：是某立法机关通过使用JITJIT方法将签订一项契约方法将签订一项契约的时间减少了的时间减少了50%50%。例例4 4：是超级仆人：是超级仆人(Supermaid)(Supermaid)公司派出一组房屋清理公司派出一组房屋清理人员，每人负责一项特定的工作，他们同时进行每一人员，每人负责一项特定的工作，他们同时进行每一间房子的快速清扫工作。流程的改变可以确确实实地间房子的快速清扫工作。流程的改变可以确确实实地变革服务行业的工作

34、水平。变革服务行业的工作水平。JITJIT在服务业中的作用（在服务业中的作用（5/105/10）5对设备和过程技术的完善对设备和过程技术的完善 完善技术包括设备和过程的评价以促使其能完善技术包括设备和过程的评价以促使其能力符合过程的需要，实现在公差范围内一致地力符合过程的需要，实现在公差范围内一致地加工，以适合工作小组的规模和能力。加工，以适合工作小组的规模和能力。例例1：速度润滑油公司将其标准服务站转变速度润滑油公司将其标准服务站转变为专业化润滑和检查中心。其方法是将服务区为专业化润滑和检查中心。其方法是将服务区的工作方式由的工作方式由“开入开入”式变为式变为“开过开过”式，同式，同时取消了

35、升降装置，代之以在汽车下面建立员时取消了升降装置，代之以在汽车下面建立员工可以完全接触到车辆润滑区域的坑道。工可以完全接触到车辆润滑区域的坑道。例例2：某家医院减少了手术室的准备时间以某家医院减少了手术室的准备时间以便手术室有较大的柔性来承接更广泛的手术，便手术室有较大的柔性来承接更广泛的手术，同时不减少手术室的可用性。同时不减少手术室的可用性。JITJIT在服务业中的作用在服务业中的作用(6/10)(6/10)6 均衡工作负荷均衡工作负荷 服务行业中生产与需求具有同步性。服务行业中生产与需求具有同步性。服务企业已经建立起独特的方法来均衡服务企业已经建立起独特的方法来均衡需求，以避免顾客付出过

36、多的等待时间。需求，以避免顾客付出过多的等待时间。计算机服务计算机服务(Compu-Serve)公司在傍晚提公司在傍晚提供的服务收费更低。麦当劳在早上提供供的服务收费更低。麦当劳在早上提供特殊的食谱。零售商店使用记帐系统。特殊的食谱。零售商店使用记帐系统。邮局对于要求第二天寄送的邮件收费较邮局对于要求第二天寄送的邮件收费较高。以上都是服务行业建立统一工作负高。以上都是服务行业建立统一工作负荷的例子。荷的例子。JITJIT在服务业中的作用在服务业中的作用(7/10)(7/10)7消除不必要的活动消除不必要的活动 不能带来价值增值的活动就成为后选的被不能带来价值增值的活动就成为后选的被删除的活动，

37、能带来价值增值的活动也可能会删除的活动，能带来价值增值的活动也可能会成为重组对象，以提高过程一致性或减少完成成为重组对象，以提高过程一致性或减少完成任务的时间。任务的时间。一家医院发现花费在手术开始时尚未准备一家医院发现花费在手术开始时尚未准备好的仪器上的等待时间过长。因此，该医院为好的仪器上的等待时间过长。因此，该医院为每类手术所需设备建立了一个清单，以减少手每类手术所需设备建立了一个清单，以减少手术的等待时间。术的等待时间。速度润滑油公司取消了过程中的某些步骤，速度润滑油公司取消了过程中的某些步骤，但也增加了一些虽然不能改善润滑过程，但能但也增加了一些虽然不能改善润滑过程，但能使顾客对工作

38、感到更有保证的步骤。使顾客对工作感到更有保证的步骤。JITJIT在服务业中的作用在服务业中的作用(8/10)(8/10)8 8物理结构的重组物理结构的重组 工作区域的布局在实施工作区域的布局在实施JITJIT期间通常需要期间通常需要重新布置。一般来讲，制造商采用建立加工单重新布置。一般来讲，制造商采用建立加工单元实现小批量生产，保持与需求同步的方式实元实现小批量生产，保持与需求同步的方式实现重组。这些单元可看作是企业内部的现重组。这些单元可看作是企业内部的“微型微型工厂工厂”。大多数服务企业在该领域都落后于制造企业。然大多数服务企业在该领域都落后于制造企业。然而，在服务领域也确实发生了几个十分

39、有趣的例子。而，在服务领域也确实发生了几个十分有趣的例子。某些医院某些医院不是指那种满医院是进行化验，检查，不是指那种满医院是进行化验，检查，X-X-光透视及注射的普通病人的医院光透视及注射的普通病人的医院对其服务进行对其服务进行了重组了重组 ，根据问题类型，组成相应的工作小组。最常，根据问题类型，组成相应的工作小组。最常见的是处理外伤的小组；不过也建立了一些治疗类似见的是处理外伤的小组；不过也建立了一些治疗类似疝气之类的慢性疾病的工作小组。每个小组都相当于疝气之类的慢性疾病的工作小组。每个小组都相当于医院内部的医院内部的“微型治疗部门微型治疗部门”。JITJIT在服务业中的作用在服务业中的作

40、用(9/10)(9/10)9引入需求拉动计划引入需求拉动计划 根据服务业的生产和消费特点，建立需求根据服务业的生产和消费特点，建立需求拉动（顾客驱动）计划，对于经营一项服务业拉动（顾客驱动）计划，对于经营一项服务业务来说是十分必要的。并且，许多服务企业将务来说是十分必要的。并且，许多服务企业将他们的经营业务分为他们的经营业务分为“企业内部业务企业内部业务”和和“与与顾客接触的业务顾客接触的业务”两部分，这种方法又产生了两部分，这种方法又产生了协调各部分计划的问题。协调各部分计划的问题。温迪（温迪（WendyWendy）餐厅最初的设置是厨师可以看到）餐厅最初的设置是厨师可以看到汽车进入停车间。这样，服务员就可以为每辆车在烤汽车进入停车间。这样，服务员就可以为每辆车在烤炉上放上预先已确定了数目的汉堡。该拉动系统的设炉上放上预先已确定了数目的汉堡。该拉动系统的设计是为了在顾客或是已预定了的顾客到来之前才将新计是为了在顾客或是已预定了的顾客到来之前才将新鲜的汉堡放在烤炉上。鲜的汉堡放在烤炉上。