中性墨水圆珠笔不锈钢弹簧笔头(T-ZZB 1926—2020).pdf

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1、ICS 87.080 CCS Y 50 T/ZZB 19262020 中性墨水圆珠笔不锈钢弹簧笔头 Stainless steel tips with spring for gel ink ball pen 2020-11-20 发布 2020-12-01 实施浙江省品牌建设联合会 发 布 团体标准 T/ZZB 19262020 I 目 次 前言.II1 范围.12 规范性引用文件.13 术语和定义.14 基本要求.15 技术要求.26 试验材料和条件.37 试验方法.38 检验规则.49 标志、包装、运输和贮存.610 质量承诺.6 T/ZZB 19262020 II 前 言 本文件按照GB

2、/T 1.1给出的规则起草。本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。本文件由浙江方圆检测集团股份有限公司牵头组织制定。本文件主要起草单位：温州市金锐笔业有限公司。本文件参与起草单位（排名不分先后）：温州金马文具用品制造有限公司、浙江方圆检测集团股份有限公司、浙江集研信息科技有限公司、宁波职业技术学院。本文件主要起草人：吴锡存、刘鑫、黄顺民、金传国、金传党、金传车、郑声仰、陈贡新、韩旻珈、彭力明。本文件评审专家组长：黄金飞。本文件由浙江方圆检测集团股份有限公司负责解释。T/ZZB 19262020 1 中性墨水圆珠笔不锈

3、钢弹簧笔头 1 范围 本文件规定了中性墨水圆珠笔不锈钢弹簧笔头的术语和定义、分类、基本要求、技术要求、试验材料和条件、试验方法、检验规则、包装、标志、运输和贮存、质量承诺。本文件适用于以不锈钢为主要材质的中性墨水圆珠笔用弹簧笔头（以下简称为“笔头”）。2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 105612005 钢中非金属夹杂物含量的测定 标准评级图显微检验法 GB/T 126542008 书写纸 GB/T 3785

4、32019 中性墨水圆珠笔和笔芯 QB/T 2992.22008 笔类产品术语 第 2 部分：圆珠笔 QB/T 44322012 圆珠笔笔头 QB/T 52552018 圆珠笔笔头与墨水匹配检测技术规范 3 术语和定义 GB/T 378532019和QB/T 52552018界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1 笔头 tip 由球珠和球座体组合的部件，通过球珠滚动能带出书写介质。来源：QB/T 2992.22008,3.1 4 基本要求 4.1 设计研发 4.1.1 应具备墨水性能与笔头匹配设计和验证的能力。4.1.2 应采用计算机辅助软件，具备笔头结构分析和验证的能力。4.2 材料和

5、零部件 4.2.1 应采用性能要求满足 A 类粗系夹杂物不小于 GB/T 105612005 中的 2 级要求，且锰（Mn）元素与硫（S）元素含量之比不小于 3 的易切削不锈钢线材。4.2.2 应采用碳化钨材质的球珠。T/ZZB 19262020 2 4.3 工艺装备 4.3.1 应具备转台分度精度不低于 0.005 mm 的多工位组合机床。4.3.2 应配备多工位弹簧自动装配机。4.4 检验检测 4.4.1 应开展外观尺寸、碗口间隙、轴向间隙、书写角度、书写性能、出墨量、书写润滑度、成品包装等项目的检测。4.4.2 应配备投影仪、体视显微镜、测力仪、书写润滑度检测仪、划圆书写机、电子天平和全

6、智能影像弹簧笔头全检机等检测设备。5 技术要求 笔头的尺寸和性能应符合表1规定。表1 笔头的尺寸和性能要求 序号 项目名称 要求 5.1 尺寸 总长/mm 按设计要求，公差0.05 后外圆直径/mm 按设计要求，公差0.01 5.2 初始书写角度/（）4050 5.3 球珠露出量/（mm）球珠直径d=0.4 mm 0.110.12 球珠直径d=0.5 mm 0.150.16 球珠直径d=0.6 mm 0.170.18 球珠直径d=0.7 mm 0.210.22 球珠直径d=0.8 mm 0.240.25 球珠直径d=1.0 mm 0.300.31 5.4 球珠顶出力/（N）球珠直径d=0.4

7、mm 2.5 球珠直径d=0.5 mm 3.5 球珠直径d=0.6 mm 5.00 球珠直径d=0.7 mm 球珠直径d=0.8 mm 球珠直径d=1.0 mm 5.5 初写性能 初始即出墨正常 5.6 出墨量/（mg/m）球珠直径d=0.4 mm 0.91.3 球珠直径d=0.5 mm 1.11.5 球珠直径d=0.6 mm 1.11.5 球珠直径d=0.7 mm 1.51.9 球珠直径d=0.8 mm 2.22.6 球珠直径d=1.0 mm 2.22.6 5.7 书写性能 球珠直径d=0.4 mm 划线 400 m 以上，线迹无明显断线，变淡现象球珠直径d=0.5 mm T/ZZB 192

8、62020 3 表1（续）序号 项目名称 要求 5.7 书写性能 球珠直径d=0.6 mm 划线 300 m 以上，线迹无明显断线，变淡现象球珠直径d=0.7 mm 球珠直径d=0.8 mm 划线 150 m 以上，线迹无明显断线，变淡现象球珠直径d=1.0 mm 划线 100 m 以上，线迹无明显断线、变淡现象5.8 碗口间隙极差/（mm）0.004 5.9 轴向间隙极差/（mm）0.001 5.10 笔头滑度 0.35 5.11 书写润滑度（摩擦系数）0.30 5.12 笔头积滴墨 无积滴墨 5.13 笔头磨损量/（mm/100 m）0.002 0 5.14 外观 a)收口边宽一致、完整光

9、洁，无碎裂现象 b)表面光洁、无毛刺、锈迹、碰伤等缺陷 注：文件中未进行规定的其它非标规格按合同约定执行。6 试验材料和条件 6.1 试笔 将试笔（笔芯）装上被检笔头和适配的油墨或墨水，用于7.5、7.6、7.7、7.11、7.12和7.13的试验。6.2 书写纸 符合GB/T 126542008的定量规格为70 g/m2或80 g/m2书写纸。6.3 环境条件 若无别的规定，试验应在下列环境条件下进行：a)环境温度：15 25；b)相对湿度：50%80%。7 试验方法 7.1 尺寸 尺寸及公差要求按QB/T 44322012中6.2的规定进行试验。7.2 初始书写角度 按QB/T 44322

10、012中6.2的规定进行试验。7.3 球珠露出量 按QB/T 44322012中6.3的规定进行试验。T/ZZB 19262020 4 7.4 球珠顶出力 按QB/T 44322012中6.4的规定进行试验。7.5 初写性能 按QB/T 52552018中7.10的规定进行试验。7.6 出墨量 按QB/T 44322012中6.6的规定进行试验。7.7 书写性能 按GB/T 378532019中7.2的规定进行试验。7.8 碗口间隙极差 按QB/T 52552018中7.1的规定进行试验。7.9 轴向间隙极差 按QB/T 52552018中7.2的规定进行试验。7.10 笔头滑度 按QB/T

11、52552018中7.3的规定进行试验。7.11 书写润滑度 按QB/T 52552018中7.18的规定进行试验。7.12 笔头积滴墨 按QB/T 52552018中7.15的规定进行试验。7.13 笔头磨损量 按QB/T 52552018中7.17的规定进行试验。7.14 外观 按QB/T 44322012中6.8的规定进行试验。8 检验规则 8.1 检验分类 笔头的检验分型式检验和出厂检验。8.2 型式检验 8.2.1 一般在出现下列情况之一时，应进行型式检验：a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；b)正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；T/ZZB 1926

12、2020 5 c)正常生产时，应每年进行 1 次型式检验；d)停产 3 个月或 3 个月以上后，恢复生产时；e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。8.2.2 型式检验时，应从产品中随机抽取 100 个以上的样品作为供验样本，取其中 50 个样品作为检验样本，并按表 2 所列全部项目逐项检验。尺寸，初始书写角度、球珠露出量、球珠顶出力、碗口间隙极差、轴向间隙极差、笔头滑度的检验样品数量规定 10 个、检验 10 个样品，初写性能、出墨量、书写性能、书写润滑度、笔头积滴墨、笔头磨损量检验 10 个样品，外观项目检验 30 个样品。不合格质量水平（RQL）及判定数组见表 2。表2 型式检验 检

13、验项目 要求 样本量 n 不合格质量水平 RQL 合格判定数 Ac 不合格判定数 Re 尺寸 5.1 10 40 2 3 初始书写角度 5.2 2 3 球珠露出量 5.3 2 3 球珠顶出力 5.4 15 0 1 初写性能 5.5 0 1 出墨量 5.6 40 2 3 书写性能 5.7 15 0 1 碗口间隙极差 5.8 40 2 3 轴向间隙极差 5.9 2 3 笔头滑度 5.10 2 3 书写润滑度 5.11 2 3 笔头积滴墨 5.12 2 3 笔头磨损量 5.13 2 3 外观 5.14 30 40 5 6 8.3 出厂检验 8.3.1 组批规则 以单机或机组一次投入完成的单位产品为一

14、批。8.3.2 抽样和检验项目 产品出厂应逐批进行抽样检验，批量在100万个以下时，在每批中随机抽检200个，检验项目见表2，每个项目各取10个样品。批量在100万个以上时，在每批中随机抽检300个，则检验样本数量为每个项目各取20个样品,接受质量限（AQL）见表3。表3 出厂检验 检验项目 要求 接收质量限 AQL 尺寸 5.1 4.0 初始书写角度 5.2 T/ZZB 19262020 6 表3（续）检验项目 要求 接收质量限 AQL 球珠露出量 5.3 4.0 球珠顶出力 5.4 1.5 初写性能 5.5 出墨量 5.6 4.0 书写性能 5.7 1.5 轴向间隙极差 5.9 4.0 书

15、写润滑度 5.11 笔头积滴墨 5.12 笔头磨损量 5.13 外观 5.14 8.3.3 批质量的判定 出厂检验项目全部符合要求，则判定该批产品检验合格，有一项不合格，应再次提交检验，对再次提交批采用加倍抽样。若再次提交批仍不合格，则该批产品不合格。8.3.4 批检验后的处置 产品经检验合格后附产品合格证或合格标志方可出厂。9 标志、包装、运输和贮存 9.1 标志 9.1.1 每一包装件上应有产品名称、商标、生产企业名称、地址、产品型号规格、执行标准编号、生产日期（年、月）或批号、数量和注意事项等标志。9.1.2 包装件上的标志应明显清晰，图示标志应符合 GB/T 191 的规定。9.2 包装 9.2.1 每一包装件上应附有产品合格证或合格标志。9.2.2 运输包装的包装材料应适应长途运输的需要。9.3 运输 9.3.1 产品经运输包装后，可使用常用的交通工具运输。9.3.2 运输时应防止雨淋受潮。9.4 贮存 产品应贮存于干燥并通风良好的仓库中，并防止与含有腐蚀性气体的物品混杂堆放。10 质量承诺 T/ZZB 19262020 7 10.1 自购买之日起，在正常使用、运输、贮存条件下，产品质保期为 3 年。10.2 生产商应提供及时的售后服务，对客户投诉应在 8 小时内响应，72 小时内提供解决方案 _