挂篮施工课件-PPT.ppt

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1、挂篮施工课件悬臂施工之悬臂浇筑法（挂篮施工工艺）编制：袁四爷QQ:413711228 QQ:413711228引言 随随着着悬悬臂臂施施工工在在工工程程中中的的不不断断应应用用，其其已已经经成成为为一一种种重重要要且且成成熟熟的的施施工工工工艺艺。作作为为桥桥梁梁工工程程技技术术人人员员，我我们们有有必必要要熟熟悉悉并并且且掌掌握握这这种种工工艺艺。悬悬臂臂施施工工分分悬悬臂臂灌灌注注和和悬悬臂臂拼拼装装两两种种方方法法。悬悬臂臂灌灌注注法法是是以以挂挂篮篮作作为为承承力力体体系系，利利用用挂挂篮篮平平台台进进行行预预应应力力安安装装、钢钢筋筋绑绑扎扎、混混凝凝土土灌灌注注等等作作业业，将将梁

2、梁体体分分节节段段循循环环浇浇筑筑；悬悬臂臂拼拼装装法法则则是是在在地地面面上上将将梁梁体体分分节节段段预预制制，运运到到现现场场，利利用用起起重重机机将将预预制制梁梁段段提提升升到到设设计计高高度度，按按序序拼拼装装，梁梁段段之之间间以以粘粘胶胶剂剂或或湿湿接接缝缝进进行行连连接接。悬臂拼装法：悬臂拼装法：(苏通特大桥）苏通特大桥）悬臂灌注法：悬臂灌注法：（京沪（京沪 秦淮河特大桥）秦淮河特大桥）预制阶段梁 悬臂吊装阶段梁挂篮施工 第一章：挂篮施工的认识 第二章：连续梁0#块的施工 第三章：0#块以后节段的施工 第四章：现浇段的施工 第五章：合拢段的施工 第六章：节段接缝的分析 第七章：连续

3、梁预应力工程 第一章 挂篮施工的认识 对于主梁采用预应力钢筋混凝土材料的大跨连续梁桥、对于主梁采用预应力钢筋混凝土材料的大跨连续梁桥、T T型刚构桥、连续刚构桥、伸臂梁桥和斜拉桥等，在距离地面 型刚构桥、连续刚构桥、伸臂梁桥和斜拉桥等，在距离地面高度较大或跨越河流、深谷、大的障碍物时，不便于用支 高度较大或跨越河流、深谷、大的障碍物时，不便于用支现浇施工，其主梁一般采用悬臂法施工即挂篮施工 现浇施工，其主梁一般采用悬臂法施工即挂篮施工。我讲从以下几个方面介绍挂篮施工：我讲从以下几个方面介绍挂篮施工：1.1.挂篮的分类 挂篮的分类2.2.挂篮的构造 挂篮的构造3.3.其他 其他大家有疑问的，可以

4、询问和交流可以互相讨论下，但要小声点挂篮施工的简要流程 施工0#块 上挂篮 调整挂篮 绑筋 安装内模 浇筑混凝土 张拉 压浆 行走挂篮 循环 现浇段 边跨合拢 中垮合拢 退挂篮 1.1.1 挂篮施工的特点：优点：1：适应范围大，跨越河流、公路等大跨度时，墩身较高时2：刚度大，变形小，结构稳定，安全可靠3：底模架便于升降，适应不同的梁高。4：操作空间大，利于施工（菱形）缺点：施工工期相对较长1.1.2 挂篮的分类：根据构造形式和受力体系的区别，挂篮可分为桁根据构造形式和受力体系的区别，挂篮可分为桁架式，斜拉式，型钢式和复合式。架式，斜拉式，型钢式和复合式。三角式、菱形、平行桁架式、弓弦式都属于桁

5、架三角式、菱形、平行桁架式、弓弦式都属于桁架式挂篮式挂篮三角挂篮：三角挂篮：菱形挂篮平行桁架式挂篮（贝雷挂篮）平行桁架式挂篮（贝雷挂篮）：弓弦式挂篮 弓弦式挂篮：三角式挂篮是在平行桁架式挂篮的基础上，将受力主桁架 三角式挂篮是在平行桁架式挂篮的基础上，将受力主桁架改为三角形组合梁结构，其总体方案如图 改为三角形组合梁结构，其总体方案如图3 3所示。三角式挂 所示。三角式挂篮各杆件之间通常用铰销连接，工作系数一般在 篮各杆件之间通常用铰销连接，工作系数一般在0.30.6 0.30.6之 之间。间。菱形挂蓝的主受力桁架为菱形结构，可认为是在平行桁架 菱形挂蓝的主受力桁架为菱形结构，可认为是在平行桁

6、架式挂篮的基础上简化而来，其总体方案如图 式挂篮的基础上简化而来，其总体方案如图4 4所示。菱形主 所示。菱形主桁架结构较简单，受力明确，各构件均是拉压杆件，节点受 桁架结构较简单，受力明确，各构件均是拉压杆件，节点受力，不存在受弯现象，因此具有较大的承载能力，工作系数 力，不存在受弯现象，因此具有较大的承载能力，工作系数一般在 一般在0.30.6 0.30.6之间。之间。两者比较 两者比较 三角挂篮：三角挂篮：优点 优点 结构相对简单 结构相对简单缺点 缺点 主桁架纵梁通常是压弯构件，如果纵梁过长，会使得长细 主桁架纵梁通常是压弯构件，如果纵梁过长，会使得长细比过大，水平分力（压力）大，容易

7、导致压弯失稳，因此悬灌重 比过大，水平分力（压力）大，容易导致压弯失稳，因此悬灌重量和节段长度受限制，一般不宜大于 量和节段长度受限制，一般不宜大于4m 4m。菱形挂篮：菱形挂篮：优点 优点 受力更合理承载力更大。在主梁截面高，节段荷重大时，受力更合理承载力更大。在主梁截面高，节段荷重大时，比较适用。比较适用。缺点 缺点 与三角式挂篮相比，构件稍多，重量稍大。与三角式挂篮相比，构件稍多，重量稍大。左侧为四局三角挂篮 右侧三局菱形挂篮1.2.2 菱形挂篮的构造菱形挂篮的构造 菱形挂篮主要由主桁系、底模系、侧模内模系、前吊系、后锚 菱形挂篮主要由主桁系、底模系、侧模内模系、前吊系、后锚系、走行系和

8、施工平台组成。系、走行系和施工平台组成。1.2.1主桁系：主桁系是挂蓝主要受力构件。在悬灌施工中主要主桁系是挂蓝主要受力构件。在悬灌施工中主要承受底模系传来的竖向拉力。主桁系由五杆件铰承受底模系传来的竖向拉力。主桁系由五杆件铰接构成，外型呈菱形。各杆由型钢和板焊成，通接构成，外型呈菱形。各杆由型钢和板焊成，通过销子铰接在各节点块上。两片主桁通过前横梁过销子铰接在各节点块上。两片主桁通过前横梁和主桁横联构成整体。主桁片通过活动滑座座在和主桁横联构成整体。主桁片通过活动滑座座在滑轨上，后端通过反扣装置扣在滑轨后端，灌注滑轨上，后端通过反扣装置扣在滑轨后端，灌注时用竖向预应力筋和锚板把主平杆锚固在桥

9、面上时用竖向预应力筋和锚板把主平杆锚固在桥面上以平衡前部底模的竖向拉力。以平衡前部底模的竖向拉力。1.2.2底模系：底模系是挂篮主要受力构件，承受箱梁悬灌施底模系是挂篮主要受力构件，承受箱梁悬灌施工荷载。底模系由前后托梁及各纵梁、上模板组工荷载。底模系由前后托梁及各纵梁、上模板组成。底模系前吊带悬挂在前横梁上，后托梁由二成。底模系前吊带悬挂在前横梁上，后托梁由二个底锚锚固在已成梁段上，另有两根吊杆吊在外个底锚锚固在已成梁段上，另有两根吊杆吊在外滑梁，再有两根吊杆吊在主桁悬出的平杆上承吊滑梁，再有两根吊杆吊在主桁悬出的平杆上承吊底模以便走行。底模以便走行。1.2.3侧模系：（内模、外膜）外模主要

10、承受腹板砼产生的侧压力及翼板混凝土荷载。外 外模主要承受腹板砼产生的侧压力及翼板混凝土荷载。外侧模为一整体，主要靠滑梁承吊。侧模开有对拉筋孔以联 侧模为一整体，主要靠滑梁承吊。侧模开有对拉筋孔以联接两片侧模和内模，可抵抗腹板砼的侧压力又保证侧模与 接两片侧模和内模，可抵抗腹板砼的侧压力又保证侧模与已成梁段的很好密合。已成梁段的很好密合。内模主要承受顶板混凝土荷载，通过两根内滑梁悬吊在前 内模主要承受顶板混凝土荷载，通过两根内滑梁悬吊在前横梁和已成梁段上。内模分两块，可随腹板厚度变化进行 横梁和已成梁段上。内模分两块，可随腹板厚度变化进行调节。内模由桁片及 调节。内模由桁片及50mm 50mm厚

11、组合钢模板构成 厚组合钢模板构成 1.2.4前吊系：前前吊吊系系为为扁扁平平钢钢制制板板带带，承承受受底底模模和和内内模模前前部部拉拉力力。吊吊带带分分单单吊吊带带和和双双吊吊带带，用用销销子子联联接接。上上部部承承吊吊在在前前横横梁梁上上，下下部部铰铰接接在在前前托托梁梁和和滑滑梁梁上上，随随梁梁高高变变化化用用千千斤斤顶顶提提升升底底模模变变换换孔孔距距以以调调整整底底模模高高度度。高高距距调调整整主主要要靠靠吊吊带带上上的的销销孔孔，微微调调可可用用千千斤斤顶顶调调节节。1.2.5后锚系：后锚系位于已成梁段和底模后托梁及滑梁上，主后锚系位于已成梁段和底模后托梁及滑梁上，主要承受后部拉力。

12、锚杆通过预留孔把后托梁及滑要承受后部拉力。锚杆通过预留孔把后托梁及滑梁锚固在已成梁段上。底板中锚采用梁锚固在已成梁段上。底板中锚采用2525精轧螺精轧螺纹钢锚固，其主要作用是保险和密封底模和已成纹钢锚固，其主要作用是保险和密封底模和已成梁段。梁段。1.2.6走行系：走行系桥面部分主要由滑轨、活动滑座、反扣走行系桥面部分主要由滑轨、活动滑座、反扣装置、悬吊平斜杆和千斤顶顶座构成。走行时活装置、悬吊平斜杆和千斤顶顶座构成。走行时活动滑座坐在滑轨上，后部由反扣轮挂在滑轨上，动滑座坐在滑轨上，后部由反扣轮挂在滑轨上，整体形成稳定。在滑轨上固定千斤顶顶座，通过整体形成稳定。在滑轨上固定千斤顶顶座，通过千

13、斤顶顶推活动滑座使整个挂篮顺滑轨前行。千斤顶顶推活动滑座使整个挂篮顺滑轨前行。走行系桥面以下部分为四根滑梁和滑梁后吊走行系桥面以下部分为四根滑梁和滑梁后吊轮。后吊轮悬挂在已成梁段和滑梁上。挂篮走行轮。后吊轮悬挂在已成梁段和滑梁上。挂篮走行时内模、外模、底模和主桁同步前行，滑梁通过时内模、外模、底模和主桁同步前行，滑梁通过后吊轮向前滑动。后吊轮向前滑动。1.2.7施工平台:施施工工平平台台分分前前施施工工平平台台、底底施施工工平平台台和和侧侧模模工工作作平平台台。前前施施工工平平台台主主要要方方便便施施工工人人员员涨涨拉拉、调调整整底底模模高高度度用用。底底施施工工平平台台主主要要用用于于底底锚

14、锚的的拆拆装装及及箱箱梁梁底底面面的的砼砼表表面面处处理理。侧侧工工作作平平台台主主要要用用于于处处理理侧侧面面砼砼和和滑滑梁梁吊吊轮轮的的拆拆卸卸。第二章 0#块的施工 0#块作为挂篮的第一依托体，它的施工在整个工程进程中有着不可替代的重要地位！我将从以下几个方面介绍其施工：1.支座施工2.托架施工3.安装模板4.其他0#块主要施工顺序 施工顺序：垫石支座托架施工（测量放线）底模安装预压外侧模安装固定（精调）底板、腹板、横隔板普通钢筋绑扎（预埋件）腹板、横隔板预应力筋安装固定腹板波纹管安装定位安装内模顶板普通钢筋绑扎顶板锚具、预应力筋、波纹管安装定位加固模板预埋件（孔）安装冲洗，灌注混凝土养

15、生张拉压浆 2.1 0#块支座的施工 连连续续梁梁支支座座的的施施工工包包括括梁梁体体永永久久支支座座和和临临时时锚锚固固支支座座的的施施工工。2.1.1 临时支座临临时时锚锚固固支支座座的的作作用用11）防防止止由由于于施施工工荷荷载载不不对对称称,对对支支座座产产生生不不对对称称弯弯矩矩而而使使连连续续箱箱梁梁在在施施工工过过程程中中失失稳稳。22）临临时时支支墩墩在在体体系系转转换换前前,承承受受挂挂篮篮悬悬浇浇的的全全部部恒恒载载 临时锚固支座的安装临时锚固支座的安装浇筑强度为浇筑强度为C50C50的混凝土临时支座，内埋设的混凝土临时支座，内埋设(墩身墩身预埋预埋)带有弯钩的精轧螺纹钢

16、或者直径为带有弯钩的精轧螺纹钢或者直径为110 mm110 mm的钢棒（焊接钢筋增强与梁体的粘接力），使其的钢棒（焊接钢筋增强与梁体的粘接力），使其深入深入0#0#段一定长度（段一定长度（400mm400mm）。在合拢之后拆除）。在合拢之后拆除临时锚固支座，完成受力转换。临时锚固支座，完成受力转换。2.1.2 永久支座 永 永久 久支 支座 座的 的作 作用 用 常 常见 见支 支座 座类 类型 型永久支座安装安装前先复核垫石标高，若有超出设计标高的要及时凿除 安装前先复核垫石标高，若有超出设计标高的要及时凿除测量放样，把支座中线放出，弹出墨线，复核预埋孔是否有偏差 测量放样，把支座中线放出，

17、弹出墨线，复核预埋孔是否有偏差清除垫石预埋孔的 清除垫石预埋孔的PVC PVC管，并进行凿毛 管，并进行凿毛放置支座（要注意型号、方向是否正确）放置支座（要注意型号、方向是否正确）调整支座（标高调整、中线调整）调整支座（标高调整、中线调整）紧固连接螺栓 紧固连接螺栓立模板 立模板 湿润垫石 湿润垫石 灌注环氧砂 灌注环氧砂支座的偏移 1.1.将支座放平，用四个千斤顶顶起支座上钢板四角。将支座放平，用四个千斤顶顶起支座上钢板四角。2.松开连接支座上下钢板的螺栓，注意要对称同时拧开。3.3.用拉链葫芦连接上座板一端（偏移方向一端），将上座板 用拉链葫芦连接上座板一端（偏移方向一端），将上座板水平拉

18、动，直到满足设计要求偏移量为止。拉动过程中应注 水平拉动，直到满足设计要求偏移量为止。拉动过程中应注意支座上板倾斜，如有倾斜需要用千斤顶及时调整。意支座上板倾斜，如有倾斜需要用千斤顶及时调整。4.4.偏移完成以后，由于螺栓位置已经改变，连接螺栓已经不 偏移完成以后，由于螺栓位置已经改变，连接螺栓已经不能够正常使用，应采用较粗钢筋在支座上下连接耳板处进行 能够正常使用，应采用较粗钢筋在支座上下连接耳板处进行焊接，注意不能在支座本体上焊接。临时焊接的钢筋应该在 焊接，注意不能在支座本体上焊接。临时焊接的钢筋应该在合拢张拉前去除，焊接部位应该及时涂漆防止生锈。合拢张拉前去除，焊接部位应该及时涂漆防止

19、生锈。2.2 0#块托架的施工 托 托架 架是 是用 用于 于承 承担 担0 0#块 块支 支架 架、模 模板 板、混 混凝 凝土 土和 和施 施工 工荷 荷载 载的 的重 重要 要受 受力 力结 结构 构，其 其设 设计 计荷 荷载 载需 需考 考虑 虑：混 混凝 凝土 土自 自重 重、模 模板 板支 支架 架重 重量 量、人 人群 群机 机具 具重 重量 量、预 预应 应力 力体 体系 系及 及其 其他 他荷 荷载 载等 等 进 进行 行支 支架 架刚 刚度 度和 和稳 稳定 定性 性验 验算 算、地 地基 基允 允许 许承 承载 载力 力的 的验 验算 算、地 地基 基沉 沉降 降的 的

20、验 验算 算以满堂架作为托架107#以钢管和H钢作为托架预埋钢板和焊接牛腿作为托架秦淮河106#墩以预埋钢板和焊接牛腿作为托架2.2.1 0#块托架预压目的消消除除非非弹弹性性变变形形实实测测支支架架受受荷荷载载时时的的弹弹性性变变形形，确确定定预预拱拱度度检检验验支支架架的的承承载载力力和和稳稳定定性性，确确保保施施工工安安全全 注注：在在底底板板铺铺设设完完成成后后预预压压用沙袋预压2.2.2 预压方法 铺铺设设完完底底模模后后对对支支架架采采用用大大沙沙袋袋装装砂砂预预压压，预预压压重重量量为为设设计计荷荷载载的的11.22倍倍。加加载载时时按按2200%，5500%，7755%，110

21、000%，112200%的的预预压压荷荷载载分分五五级级加加载载，加加载载时时注注意意加加载载重重量量的的大大小小和和加加载载速速率率，确确保保支支架架受受力力均均匀匀，防防止止基基础础发发生生破破坏坏。卸卸载载时时分分三三次次完完成成，第第一一次次卸卸载载2200%进进行行观观测测，第第二二次次卸卸载载110000%，然然后后完完全全卸卸载载。2.2.3 预压观测及数据分析 在 在支 支架 架顶 顶面 面设 设置 置观 观测 测点 点，测 测出 出加 加载 载前 前各 各测 测点 点的 的高 高程 程，然 然后 后在 在每 每次 次加 加载 载、卸 卸载 载时 时测 测出 出各 各测 测点

22、点的 的高 高程 程，根 根据 据数 数据 据进 进行 行列 列表 表，或 或者 者绘 绘制 制加 加载 载-沉 沉降 降、卸 卸载 载-回 回弹 弹变 变化 化曲 曲线 线，根 根据 据变 变化 化曲 曲线 线分 分析 析弹 弹性 性变 变形 形和 和非 非弹 弹性 性变 变形 形量 量，计 计算 算弹 弹性 性变 变形 形值 值和 和非 非弹 弹性 性变 变形 形值 值。卸 卸载 载完 完毕 毕后 后对 对支 支架 架进 进行 行精 精调 调。注 注意 意事 事项 项：1 1.观 观测 测点 点的 的布 布置 置（通 通视 视、固 固定 定、便 便于 于观 观测 测）2 2.均 均匀 匀加

23、 加载 载 3 3.安 安全 全 预压完成后，进行标高精调，以及中线复核，端头复核。22.22.33 立立模模 模 模板 板标 标高 高调 调节 节应 应采 采用 用“由 由低 低控 控高 高”的 的方 方法 法来 来控 控制 制，即 即在 在吊 吊装 装模 模板 板前 前把 把托 托架 架标 标高 高调 调整 整到 到设 设计 计标 标高 高（要 要注 注意 意检 检查 查模 模板 板尺 尺寸 寸是 是否 否和 和提 提供 供图 图纸 纸上 上的 的尺 尺寸 寸相 相符 符）。立模完成后要进行标高复测，确认无偏差后进行加固。2.2.4钢筋工程以及预埋件注意事项 钢筋尺寸 钢筋位置 钢筋连接

24、预埋件位置序号项 目允许偏差（mm）检验方法1 桥面主筋间距及位置偏差（拼装后检查）15尺量检查不少于5处2 底板钢筋间距及位置偏差 103 箍筋间距及位置偏差 154 腹板箍筋的不垂直度（偏离垂直位置）155 混凝土保护层厚度与设计值偏差+5，06 其他钢筋偏移量 20表1钢筋安装允许偏差和检验方法105#墩0号段#钢筋绑扎钢筋绑扎完成、模板加固完成，报检合格后即可浇筑混凝土2.2.5 混凝土工程注意事项 混凝土浇筑 混凝土浇筑 1.1.中间向两端对称进行，先底板再腹板后顶板。中间向两端对称进行，先底板再腹板后顶板。2.2.灌注采用水平分层和斜向分段，混凝土下落高度不得超过 灌注采用水平分层

25、和斜向分段，混凝土下落高度不得超过2m 2m，严禁在施工过程中向混凝，严禁在施工过程中向混凝土加水。土加水。3.3.先后两层混凝土的间隔时间不得超过初凝时间。先后两层混凝土的间隔时间不得超过初凝时间。混凝土振捣 混凝土振捣 1.1.分层振捣，分层厚度不得超过 分层振捣，分层厚度不得超过30cm 30cm 2.2.一般振捣时间为 一般振捣时间为20s 20s为宜 为宜 3.3.严禁出现漏振、欠振和过振 严禁出现漏振、欠振和过振 4.4.注意所设置的预埋件、预留孔的位置 注意所设置的预埋件、预留孔的位置 混凝土收面 混凝土收面 采取两次收面，在混凝土初凝前进行完第二次压光 采取两次收面，在混凝土初

26、凝前进行完第二次压光 混凝土养生 混凝土养生 篷布覆盖，专人养生 篷布覆盖，专人养生 混凝土浇筑现场2.2.6预应力工程 第六节讲时候讲3.0#块以后节段的施工 0#块以后阶段的施工是比较无聊的阶段，但是其每个环节对于整个工程质量都起着决定性的作用。我着重从以下几个方面介绍：挂篮拼装 挂篮试验 挂篮走行 其他0号段以后节段施工流程示意拼装挂篮 拼装挂篮挂篮试验 挂篮试验调整挂篮 调整挂篮绑扎钢筋 绑扎钢筋 埋设预埋件 埋设预埋件浇筑混凝土 浇筑混凝土养生混凝土 养生混凝土张拉预应力 张拉预应力预应力管道压浆 预应力管道压浆走挂篮 走挂篮3.1.1 挂篮拼装顺序第第一一阶阶段段：主主桁桁架架，底

27、底模模和和顶顶模模桁桁架架，主主桁桁横横联联的的预预拼拼。第第二二阶阶段段吊吊装装：走行系的安装现场（网络截图）：107#墩挂篮拼装现场（1）107#墩挂篮拼装现场（2）107#墩挂篮现场107#墩挂篮拼装现场（3）107#墩挂篮拼装现场（4）107#墩挂篮拼装现场（5）107#墩挂篮拼装现场（6）拼装完成的106#墩挂篮：3.1.2 挂篮拼装时的注意事项11）预预拼拼时时的的场场地地要要平平整整，防防止止桁桁架架剪剪切切破破坏坏22）预预拼拼的的组组合合件件在在起起吊吊设设备备的的起起吊吊能能力力范范围围33）安安放放滑滑轨轨的的基基础础要要平平整整，滑滑轨轨的的间间距距及及高高程程误误差差

28、在在允允许许范范围围之之内内。44）压压紧紧装装置置设设置置合合理理，不不影影响响后后续续施施工工55）起起吊吊时时构构件件各各部部位位受受力力均均匀匀。66）吊吊装装时时两两端端同同步步进进行行，确确保保施施工工安安全全。77）安安装装完完成成后后检检查查，确确保保挂挂篮篮稳稳定定且且各各连连接接杆杆件件受受力力均均匀匀。（见见挂挂篮篮检检查查表表）挂篮使用前要进行以下检查：3.2 挂篮试验11）挂挂篮篮试试验验内内容容：挂挂篮篮单单件件试试验验、整整体体静静载载试试验验和和走走行行试试验验。22）静静载载试试验验的的目目的的：11、检检验验挂挂篮篮整整体体稳稳定定性性和和承承载载能能力力；

29、22、检检测测挂挂篮篮弹弹性性变变形形和和非非弹弹性性变变形形值值，并并给给立立模模标标高高提提供供参参考考。107#墩挂篮静载实验现场：3.2.1 静载试验的方法 挂篮拼装加固并经检查销子、吊带、吊杆、挂篮拼装加固并经检查销子、吊带、吊杆、锚梁、锚具等合格后方可均匀对称施加荷载，加锚梁、锚具等合格后方可均匀对称施加荷载，加载材料根据现场的实际情况确定（水箱，沙袋，载材料根据现场的实际情况确定（水箱，沙袋，码堆钢材和混凝土块等）。静压荷载按最大节段码堆钢材和混凝土块等）。静压荷载按最大节段恒重的恒重的1.21.2倍计算。倍计算。测试内容：测试内容：采用电阻应变仪配合应变片、传采用电阻应变仪配合

30、应变片、传感器测得受力构件的应力、应变及拉力；用经纬感器测得受力构件的应力、应变及拉力；用经纬仪测得挂篮在加载过程中的中线变化；用水平仪仪测得挂篮在加载过程中的中线变化；用水平仪测得挂篮的整体变形及水平杆件的挠度；用百分测得挂篮的整体变形及水平杆件的挠度；用百分表量得后锚杆的水平位移。表量得后锚杆的水平位移。静载试验测点的确定：前横梁上设置两测点，后锚处设置两个测前横梁上设置两测点，后锚处设置两个测点，梁面设四个测点，详细见静载试验测点设置点，梁面设四个测点，详细见静载试验测点设置图图 加载过程中的测量：相关表格：卸载过程中的测量：卸载过程中的测量：卸载到设计荷载的卸载到设计荷载的100%10

31、0%后要对高程控制点进后要对高程控制点进行测量，做好详细的测量记录。行测量，做好详细的测量记录。荷载全部卸载后，对各控制点进行最后一次荷载全部卸载后，对各控制点进行最后一次高程点测量。高程点测量。卸载完成后对挂篮进行检查调整，确认符合卸载完成后对挂篮进行检查调整，确认符合使用要求后可进行下一步施工。使用要求后可进行下一步施工。3.2.2 数据分析对对记记录录的的数数据据进进行行列列表表，确确定定挂挂篮篮非非弹弹性性变变形形量量，分分析析弹弹性性变变形形规规律律。非非弹弹性性变变形形：（卸载120%-0%）弹弹性性变变形形量量：根根据据加加载载量量和和观观测测的的变变形形值值确确定定变变化化关关

32、系系，一一般般符符合合线线性性方方程程:yy=kkxx+bb yy为为弹弹性性变变形形，kk为为材材料料弹弹性性系系数数，xx为为加加载载量量.3.2.3 线型控制 线线型型控控制制是是在在桥桥梁梁的的施施工工过过程程中中动动态态地地控控制制各各梁梁段段的的标标高高，使使连连续续顶顶面面平平直直、梁梁底底曲曲线线圆圆顺顺，各各部部高高程程误误差差满满足足设设计计和和施施工工规规范范要要求求。桥桥梁梁线线型型的的影影响响因因素素：11.混混凝凝土土；22.预预应应力力；33.挂挂篮篮变变形形；44.基基础础沉沉降降；55.环环境境。为了使各梁段在恒载、活载、预应力及混凝土徐变为了使各梁段在恒载、

33、活载、预应力及混凝土徐变等的综合挠度下最终满足设计标高，一般采用预设拱度等的综合挠度下最终满足设计标高，一般采用预设拱度的方法来解决，即通过将先灌注的梁段预先抬高来考虑的方法来解决，即通过将先灌注的梁段预先抬高来考虑后灌注梁段的影响。后灌注梁段的影响。标高控制：H n n=H n0 n0-Fn n施施+y+H n n 1 1 Hn 施工n梁段的箱梁立模标高；H n0 n0 n截面的设计标高；Fn n施施 n截面的计算挠度(调整值)；y实测的挂篮弹性挠度；H n n 1 1(n1)截面实测标高与（设计标高调整值）之差。注意事项：11）一一次次调调整整值值不不可可过过大大，一一般般调调整整值值大大

34、小小以以不不超超过过梁梁段段长长度度11为为宜宜。22）施施工工误误差差较较大大时时，应应分分段段调调整整。33）各各梁梁段段的的调调整整必必须须协协调调进进行行，调调整整后后不不得得出出现现倒倒坡坡。44）如如施施工工结结构构为为多多个个悬悬臂臂“TT”构构时时，应应将将同同一一跨跨内内的的悬悬臂臂“TT”构构调调整整至至同同一一目目标标，防防止止出出现现同同一一跨跨两两悬悬臂臂无无法法合合拢拢的的情情况况。3.2.4 挂篮走行试验1.1.为检验挂篮的整体刚度，走行系统的性能及测为检验挂篮的整体刚度，走行系统的性能及测量挂篮走行主锚件、主锚梁、反扣轮的受力与变量挂篮走行主锚件、主锚梁、反扣轮

35、的受力与变形情况，对挂篮应进行走行试验。形情况，对挂篮应进行走行试验。2.2.若挂篮走行平稳，制动有效，能够最终同步到若挂篮走行平稳，制动有效，能够最终同步到位，即认为挂篮整体走行可行。位，即认为挂篮整体走行可行。3.3.1 挂篮走行3.3.1 挂篮走行11）松动挂篮吊带、内外滑梁后吊架）松动挂篮吊带、内外滑梁后吊架,使滑梁吊架使滑梁吊架下落；下落；22）松动内外滑梁后锚，使滑梁缓慢落在吊架上；）松动内外滑梁后锚，使滑梁缓慢落在吊架上；3)3)安装外滑梁和后托梁之间走行吊杆和主桁悬吊安装外滑梁和后托梁之间走行吊杆和主桁悬吊平杆和后托梁之间吊杆平杆和后托梁之间吊杆4)4)而后拆下边锚，松动底锚，

36、使底模后部缓慢下而后拆下边锚，松动底锚，使底模后部缓慢下落悬挂在两边走行吊杆上，而后拆掉底锚丝杠；落悬挂在两边走行吊杆上，而后拆掉底锚丝杠；55）底模下落到位后用两部）底模下落到位后用两部10T10T倒链联接在外滑梁倒链联接在外滑梁和后托梁之间做为保险装置和后托梁之间做为保险装置3.3.2 挂篮走行注意事项挂挂篮篮走走行行前前需需要要进进行行安安全全检检查查（检检查查项项目目见见后后附附表表）前前移移时时保保证证两两桁桁片片同同步步进进行行且且要要缓缓慢慢避避免免冲冲击击两两侧侧挂挂篮篮同同步步走走行行应应有有专专人人负负责责挂挂蓝蓝的的检检查查 滑滑轨轨的的锚锚点点不不能能影影响响桁桁架架的

37、的前前移移前前移移过过程程中中要要始始终终保保证证后后结结点点有有一一个个保保险险锚锚点点。66）在主桁下平杆靠后端适当位置用上锚板加设一）在主桁下平杆靠后端适当位置用上锚板加设一保险锚点，此锚点要略松。而后拆除后结点所有保险锚点，此锚点要略松。而后拆除后结点所有锚点，使后吊轮吊在滑轨上锚点，使后吊轮吊在滑轨上;7)7)加设千斤顶顶座，利用千斤顶顶推活动支座逐加设千斤顶顶座，利用千斤顶顶推活动支座逐渐将挂蓝前移渐将挂蓝前移;8)8)挂蓝到位后进行调整锚固挂蓝到位后进行调整锚固.走行前需要进行以下检查：3.4.1 挂篮的调整：步骤：标高 标高 粗调 精调 加固 中线 中线注意：注意：1.1.在在

38、0#0#块施工完成后要在梁两端头放出中线，方便块施工完成后要在梁两端头放出中线，方便1#1#段挂篮粗调。段挂篮粗调。2.2.在在0#0#块施工完成后，在梁顶设置标高控制点。块施工完成后，在梁顶设置标高控制点。示意图：0号块挂篮挂篮12m3.4.2 调整完成后注意事项：调整完成后，在混凝土浇筑前需要重新复核挂篮标高。调整完成后，在混凝土浇筑前需要重新复核挂篮标高。检查各个加固点，是否有螺栓松动和其他安全隐患。检查各个加固点，是否有螺栓松动和其他安全隐患。第四章 现浇段的施工 现浇段即边跨尾段现浇段，其通过边跨合拢段与挂篮施工的其他段连接起来，它的重要性也是不言而喻的。现浇段的施工基本上是现浇梁的

39、一个缩小版，其中要特别注意的是其高程和中线的控制。应为现浇段通过边跨合拢段与悬臂浇筑段连接起来的，在搭设平台和桥面标高中线控制的时候要与悬臂最后段复核下，看看差值，以便调整。尾端现浇段施工流程为：搭设支架拼装底模拼装外侧模加载试压调整底侧模标高绑扎底腹板钢筋，安装纵向、横向预应力管道安装竖向预应力筋安装端模及腹板模板安设箱梁内满堂脚手架安装顶板模板安装顶板钢筋及横、纵向预应力管道自检及监理工程师验收浇筑混凝土养生凿毛拆除端头模板张拉竖向预应力筋和顶板横向预应力束拆除外侧模拆除箱内模板。尾端现浇段支架和托架在全桥合拢完成后拆除。钢管桩作为基础：支架检算 施工方案第五章 合拢段的施工 连续梁的合拢

40、段施工是连续梁体系转换的重要环节,对保证成桥质量至关重要。我将从一下几个方面介绍：合拢步骤 锁定装置 合拢配重设置5.1 合拢步骤先先边边跨跨合合拢拢，再再中中跨跨合合拢拢。边边跨跨：调调模模钢钢筋筋、预预应应力力、内内模模支支撑撑施施工工加加载载配配重重合合拢拢锁锁定定，解解除除临临时时支支座座锚锚固固浇浇筑筑混混凝凝土土同同时时卸卸载载配配重重张张拉拉，拆拆除除锁锁定定，张张拉拉压压浆浆中中跨跨：边边跨跨合合拢拢后后钢钢筋筋、预预应应力力施施工工，平平衡衡配配重重锁锁定定浇浇筑筑混混凝凝土土同同时时卸卸载载配配重重张张拉拉，拆拆除除锁锁定定，张张拉拉压压浆浆。边跨准备合拢中跨准备合拢某大桥

41、中跨合拢：一侧挂篮已退5.2.1 合拢锁定装置的作用 合合拢拢锁锁定定主主要要是是克克服服梁梁体体温温差差变变化化产产生生的的轴轴向向力力和和合合拢拢段段砼砼作作用用下下产产生生的的弯弯矩矩。为为了了减减少少两两端端悬悬臂臂受受温温度度变变化化的的影影响响可可能能产产生生纵纵向向伸伸缩缩使使合合拢拢段段节节段段长长度度变变化化，从从而而导导致致合合拢拢段段混混凝凝土土凝凝固固过过程程中中受受到到张张拉拉或或压压缩缩的的超超应应力力的的影影响响而而产产生生裂裂缝缝，在在浇浇筑筑合合拢拢段段混混凝凝土土前前采采用用劲劲性性骨骨架架(临临时时外外支支撑撑)和和施施加加预预应应力力束束外外拉拉的的方方

42、式式将将两两端端悬悬臂臂临临时时联联结结，以以保保护护合合拢拢段段混混凝凝土土的的完完整整。5.2.2 合拢锁定装置的设置 在底底板板顶顶及及顶顶板板顶顶两两边边预预埋埋槽槽板板，在在其其上上焊焊接接槽槽钢钢，形形成成劲劲向向骨骨架架，控控制制合合龙龙段段砼砼的的伸伸缩缩变变形形。未锁定安装锁定浇筑完混凝土的合拢段：5.3 平衡配重 施施工工以以弯弯矩矩平平衡衡为为原原则则,即即根根据据合合龙龙段段重重量量与与配配重重重重量量及及二二者者至至支支座座中中心心距距离离求求弯弯矩矩平平衡衡。例例如如：合合龙龙段段砼砼重重量量55吨吨，边边跨跨现现浇浇梁梁段段支支座座中中心心至至合合龙龙段段距距离离

43、为为77.55mm,即即合合龙龙段段砼砼重重对对边边跨跨现现浇浇梁梁段段弯弯矩矩=5555tt77.55mm/22=220088tt.mm,拟拟在在现现浇浇梁梁段段支支座座至至梁梁端端方方向向66mm处处配配重重3344tt,即即配配重重对对边边跨跨现现浇浇梁梁产产生生弯弯矩矩=3344tt66mm=220044tt.mm，二二者者约约相相等等 主墩支座中心至边跨合龙段距离为主墩支座中心至边跨合龙段距离为40m,40m,即边即边跨合龙段砼重对边跨悬臂段产生弯矩跨合龙段砼重对边跨悬臂段产生弯矩=55t40m/2=1100t.m,=55t40m/2=1100t.m,拟在悬臂段支座至梁端方拟在悬臂段

44、支座至梁端方向向28m28m处配重处配重39t,39t,即配重对边跨梁产生弯矩即配重对边跨梁产生弯矩=39t28m=1092t.m=39t28m=1092t.m，二者约相等，二者约相等 施工注意事项：11）混凝土浇注过程中分级卸去平衡重）混凝土浇注过程中分级卸去平衡重22）在一天中气温较低时进行浇注，使新浇注混凝）在一天中气温较低时进行浇注，使新浇注混凝土处于气温上升的环境中，在受压的状态下达到土处于气温上升的环境中，在受压的状态下达到终凝，以防混凝土开裂终凝，以防混凝土开裂 33）合拢段两端悬臂的施工荷载要对称）合拢段两端悬臂的施工荷载要对称44）临时锁定力应大于解除任何一侧梁墩临时固结）临

45、时锁定力应大于解除任何一侧梁墩临时固结后各墩全部活动支座的摩擦力后各墩全部活动支座的摩擦力 55）浇筑前将合拢段单侧梁墩的临时固结约束解除）浇筑前将合拢段单侧梁墩的临时固结约束解除 合拢段施工工艺方案锁定计算第六章 节段接缝影影响响节节段段接接缝缝质质量量的的因因素素有有：11）挂挂篮篮下下挠挠变变形形的的影影响响。是是不不可可避避免免的的。22）混混凝凝土土施施工工工工艺艺影影响响。33）漏漏浆浆 44）过过早早拆拆模模或或凿凿毛毛55）预预应应力力的的影影响响节段接缝质量保证措施：11）确保预应力的有效性；）确保预应力的有效性；2)2)对混凝土性质的控制；对混凝土性质的控制；33）正确的浇

46、筑和振捣方法）正确的浇筑和振捣方法44）浇筑环境温度的选择和混凝土的养护）浇筑环境温度的选择和混凝土的养护55）合理的拆模和凿毛时间）合理的拆模和凿毛时间66）上一节段预留竖向、横向应力筋与下一节段同）上一节段预留竖向、横向应力筋与下一节段同时张拉，确保接缝处混凝土应力均匀传递。时张拉，确保接缝处混凝土应力均匀传递。第七章 预应力工程连连续续梁梁的的预预应应力力工工程程包包括括纵纵向向，横横向向及及竖竖向向预预应应力力筋筋。张张拉拉顺顺序序：先先张张拉拉纵纵向向，再再张张拉拉竖竖向向，然然后后张张拉拉横横向向预预应应力力筋筋。7.1 纵向预应力筋施工纵纵向向预预应应力力管管道道施施工工；纵纵向

47、向预预应应力力筋筋的的张张拉拉；纵纵向向预预应应力力的的有有效效性性。7.1.1 7.1.1 纵向预应力管道施工纵向预应力管道施工:定位；管道接长定位；管道接长（接茬平顺，不漏浆）（接茬平顺，不漏浆）；锚具锚具（正确，垂直）；避免管道移动、振捣时严（正确，垂直）；避免管道移动、振捣时严禁振捣棒碰撞管道禁振捣棒碰撞管道 7.1.2 7.1.2 纵向预应力筋张拉纵向预应力筋张拉:纵向预应力采用两端同步张拉，并左右对称纵向预应力采用两端同步张拉，并左右对称进行，最大不平衡束不应超过进行，最大不平衡束不应超过11束，张拉顺序先腹束，张拉顺序先腹板后顶板，从外到内左右对称进行。底板合拢后板后顶板，从外到

48、内左右对称进行。底板合拢后先张拉长束，再张拉短束。先张拉长束，再张拉短束。张拉后不得使锚具承张拉后不得使锚具承受其它冲击！受其它冲击！7.1.3 纵向预应力的有效性 纵向预应力的有效性是结构强度安全的基本纵向预应力的有效性是结构强度安全的基本保证，也是线型控制的关键因素。保证，也是线型控制的关键因素。纵向预应力有效性的降低具有时效性，随着纵向预应力有效性的降低具有时效性，随着悬灌节段延伸，已张拉的纵向束预应力有效性逐悬灌节段延伸，已张拉的纵向束预应力有效性逐渐降低，则会引起已完成桥面整体下挠，设计预渐降低，则会引起已完成桥面整体下挠，设计预留抛高量不足，后面的悬灌节段不得不加大抛高留抛高量不足

49、，后面的悬灌节段不得不加大抛高量，从而在桥面形成折线。桥面标高控制不好还量，从而在桥面形成折线。桥面标高控制不好还会给合拢造成困难，往往因为合拢段两端标高超会给合拢造成困难，往往因为合拢段两端标高超限不得不加配重调整，造成梁体较大的次内力，限不得不加配重调整，造成梁体较大的次内力，给梁体耐久性留下隐患。给梁体耐久性留下隐患。纵向预应力有效性降低的原因：纵向预应力有效性降低的原因：（11）施工工艺造成的锚下预应力偏小。）施工工艺造成的锚下预应力偏小。（22）实际锚口摩阻损失值比估计值偏大。）实际锚口摩阻损失值比估计值偏大。（33）应力状态受温度变化的影响。）应力状态受温度变化的影响。（44）混凝

50、土性质造成的预应力损失。）混凝土性质造成的预应力损失。（55）压浆不饱满。）压浆不饱满。确保纵向预应力的有效性的措施：确保纵向预应力的有效性的措施：（11）张拉时持载）张拉时持载（22）张拉时温度的选择）张拉时温度的选择（33）混凝土质量的控制）混凝土质量的控制（44）预应力材料的选择）预应力材料的选择（55）施工误差的控制）施工误差的控制（66）压浆质量）压浆质量 7.2 竖向预应力筋施工1.1.竖向预应力筋的定位及张拉；竖向预应力筋的定位及张拉；2.2.竖向预应力的有效性。竖向预应力的有效性。7.2.1 定位和张拉定位：定位：下料长度的控制；张拉端长度的控制；压浆管下料长度的控制；张拉端长