固定式健身器材家用微型踏步机(T-ZZB 2257—2021).pdf

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1、ICS 97.220.30 CCS Y 55 T/ZZB 22572021 固定式健身器材 家用微型踏步机 Stationary training equipmentHousehold miniature steppers 2021-08-25 发布 2021-09-25 实施 浙江省品牌建设联合会 发 布 团体标准 T/ZZB 22572021 I 目 次 前言.II 1 范围.1 2 规范性引用文件.1 3 术语和定义.1 4 产品结构.1 5 基本要求.2 6 技术要求.3 7 试验方法.5 8 检验规则.7 9 使用说明书.8 10 标志、包装、运输和贮存.8 11 质量承诺.9 T/

2、ZZB 22572021 II 前 言 本文件按GB/T 1.12020标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规则起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。本文件主要起草单位：永康市君之健运动器材有限公司。本文件参与起草单位（排名不分先后）：浙江澳霖工贸有限公司、永康市水石贸易有限公司、鉴丰电子科技有限公司、浙江罗富工贸有限公司、浙江哈雷动力机械有限公司、浙江正星健身器有限公司、永康市华新产品设计有限公司。本文件主要起草人：杨洪燕、应超杰、陈杰、童晓华、刘德、张伟勇、徐俊杰、刘中元、董旭、曹锦

3、华。本文件评审专家组长：吕晓思。T/ZZB 22572021 1 固定式健身器材 家用微型踏步机 1 范围 本文件规定了固定式健身器材家用微型踏步机的术语和定义、产品结构、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、使用说明书、标志、包装、运输、贮存及质量承诺。本文件适用于家用微型踏步机（以下简称踏步机）。本文件不适用于S类和I类的踏步机。2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB 4706.12005 家用和类似用途电器的安全 第一

4、部分：通用要求 GB/T 4857.201992 包装 运输包装件 碰撞试验方法 GB 6675.42014 玩具安全 第4部分：特定元素的迁移 GB/T 92861998 色漆和清漆 漆膜的划格试验 GB/T 13452.22008 色漆和清漆 漆膜厚度的测定 GB 17498.12008 固定式健身器材 第1部分：通用安全要求和试验方法 GB 17498.82008 固定式健身器材 第8部分：踏步机、阶梯机和登山器附加的特殊安全要求和试验方法 SN/T 1877.22007 塑料原料及其制品中多环芳烃的测定方法 ISO 209578:2017 固定式健身器材 第8部分：踏步机、阶梯机和登山

5、器附加的特殊安全要求和试验方法 3 术语和定义 GB 17498.12008、GB 17498.82008界定的术语和定义适用于本文件。4 产品结构 踏步机结构见图1。T/ZZB 22572021 2 a）无把手踏步机 b）带把手踏步机 图图 1 1.踏步机踏步机示例示例 标引序号说明：1脚踏板；2内边；3护板；4滑轮；5钢丝绳；6液压缸；7底架；8电子显示器；9把手组件。5 基本要求 5.1 设计研发 5.1.1 应采用计算机辅助设计软件对产品外观、结构、运动机构进行设计。5.1.2 应开展干涉检查、运动轨迹分析、部件静力学分析，验证产品安全及可靠性。5.2 原辅材料及关键零部件 5.2.1

6、 钢板力学性能下屈服强度235 MPa，抗拉强度370 MPa。5.2.2 钢管力学性能下屈服强度235 MPa，抗拉强度370 MPa。5.2.3 踏步机使用的液压缸使用寿命应50 000 次。T/ZZB 22572021 3 5.2.4 钢丝绳组件所承受的最大拉力应8 kN。5.3 装备与工艺 5.3.1 注塑设备应具有变频功能，注塑过程中应自动供料、自动取件。5.3.2 管材切割应采用具有数字编程控制功能的激光切割设备。5.3.3 焊接应采用机械臂自动化焊接设备，并配备废气处理设备。5.3.4 表面喷涂应采用自动化喷涂设备，并配备废水处理设备。5.4 检验检测 5.4.1 应具有硬度检测

7、仪、拉力测试机、液压缸疲劳试验机、耐久性试验机、高低温测试仪等检测设备。5.4.2 应具有本文件出厂检验所有项目以及硬度检测、液压缸疲劳测试、拉力测试、耐久性测试、耐高低温性能测试的检测能力。6 技术要求 6.1 外观 6.1.1 塑料件表面应无明显的变形、缩痕、气泡、分层及明显的浇口、飞边和划伤痕迹等缺陷。6.1.2 金属件涂层应牢固，无起层、剥落、划痕等缺陷。6.2 塑料件 6.2.1 塑料件耐高低温性能按 7.2.2 试验后表层应无开裂、起泡、变形、破损现象。6.2.2 直接接触塑料件的有害物质限量应符合表 1 的要求。表1 有害物质限量 序号 物质 限量 1 苯并a芘 1 mg/kg

8、2 16 种多环芳烃（PAH）总量 10 mg/kg 注：16种多环芳烃清单见SN/T 1877.22007 6.3 金属涂层 6.3.1 金属表面涂层厚度应不小于 60 m。6.3.2 金属表面涂层的附着力应不低于 GB/T 92861998 中 8.3 规定的 1 级要求。6.3.3 金属涂层重金属限量应符合表 2 的要求。表2 重金属限量 序号 物质 限量 1 铅（Pb）100 mg/kg 2 铬（Cr）3 汞（Hg）6.4 安全要求 T/ZZB 22572021 4 6.4.1 稳定性 应符合GB 17498.12008中5.1的要求。6.4.2 外部结构 6.4.2.1 棱边 应符合

9、GB 17498.12008中5.2.1的要求。6.4.2.2 管材末端 应符合GB 17498.12008中5.2.2的要求 6.4.2.3 易接触区域内的挤压、剪切、旋转和往复部位 应符合GB 17498.82008中5.2.1的要求。6.4.2.4 表面温度 按7.4.2.4试验时，踏步机易触及部件的温度应不大于50。6.4.3 调节和锁定机构 应符合GB 17498.12008中5.4的要求。6.4.4 钢丝绳和滑轮 应符合GB 17498.12008中5.5.2的要求。6.4.5 引入点 应符合GB 17498.12008中5.6的要求 6.4.6 握持位置 6.4.6.1 整体式手

10、把套 应符合GB 17498.12008中5.7.1的要求。6.4.6.2 外加式手把套 应符合GB 17498.12008中5.7.2的要求。6.4.6.3 旋转式手把套 应符合GB 17498.12008中5.7.3的要求。6.4.7 固有载荷 应符合GB 17498.82008中5.3的要求。6.4.8 把手组件 6.4.8.1 装有把手的踏步机，把手组件应易收纳，按 7.4.8 试验时，把手组件永久变形应不大于3%。T/ZZB 22572021 5 6.4.8.2 所有易触及边缘都应有半径不小于 2.5 mm 的圆角。6.4.9 脚踏板 6.4.9.1 脚踏板的所有易触及边缘均应有半径

11、不小于 2.5 mm 的圆角。6.4.9.2 脚踏板尺寸应不小于 295 mm105 mm，不包括脚部护板。6.4.9.3 脚踏板应具有不小于 150 mm100 mm 或者占脚踏板总面积 90%的防滑表面。防滑表面的摩擦系数应大于 0.5。6.4.9.4 脚踏板应具有至少占内边长度 80%的护板，其高度不小于 30 mm。如果脚踏板的前方或外边缘有潜在的挤压或剪切点，应参照内护板的要求增加额外的护板。6.4.10 耐久性 按7.4.10试验时，踏步机应能承受50 000周期。试验完成后，踏步机按照制造商使用说明书应能正常使用且应无损坏迹象（如漏油）。6.4.11 电子显示器 6.4.11.1

12、 电子显示器应能正常显示步数、时间、卡路里。6.4.11.2 涉及电气和电子部分，应符合 GB 4706.12005 要求。7 试验方法 7.1 外观 按GB 17498.12008中6.1.2的规定进行试验。7.2 塑料件 7.2.1 按 GB/T 2423.22008 的规定，塑料件放在测试箱内加热到（602）保温 0.5 h 后，从箱内取出放置室温条件下自然冷却 1 h 后检查；按 GB/T 2423.12008 的规定，塑料件放在测试箱内冷却到（-202）保温 0.5 h 后，从箱内取出放置室温条件下自然冷却 1 h 后检查。7.2.2 按 GB 6675.42014 中附录 C 的规

13、定进行试验。7.3 金属涂层 7.3.1 采用与踏步机同种工艺方式制备尺寸 150 mm100 mm 的样板，按 GB/T 13452.22008 中第 5章规定进行试验。7.3.2 采用与踏步机同种工艺方式制备尺寸 150 mm100 mm 的样板，按 GB/T 92861998 中规定进行试验。7.3.3 按 SN/T 1877.22007 中的规定进行试验。7.4 安全要求 7.4.1 稳定性 按GB 17498.12008中6.3的规定进行试验。7.4.2 外部结构 7.4.2.1 棱边 T/ZZB 22572021 6 按GB 17498.12008中6.1.1和6.1.3的规定进行

14、试验。7.4.2.2 管材末端 按GB 17498.12008中6.1.2的规定进行试验。7.4.2.3 易接触区域内的挤压、剪切、旋转和往复部位 按GB 17498.12008中6.1.1和6.1.2的规定进行试验。7.4.2.4 表面温度试验 按GB 17498.82008中6.3的规定进行试验。7.4.3 调节和锁定机构 按GB 17498.12008中6.1.2和6.1.4的规定进行试验。7.4.4 钢丝绳和滑轮 按GB 17498.12008中6.1.1和6.1.5的规定进行试验。7.4.5 引入点 按GB 17498.12008中6.1.6的规定进行试验。7.4.6 握持位置 7.

15、4.6.1 整体式手把套 按GB 17498.12008中6.1.2的规定进行试验。7.4.6.2 外加式手把套 按GB 17498.12008中6.6的规定进行试验。7.4.6.3 旋转式手把套 按GB 17498.12008中6.1.2和6.1.4的规定进行试验。7.4.7 固有载荷 按GB 17498.82008中6.4的规定进行试验。7.4.8 把手组件 按GB 17498.82008中6.5的规定进行试验。7.4.9 脚踏板 7.4.9.1 脚踏板尺寸项目按 GB 17498.12008 中 6.1.1 的规定进行试验。7.4.9.2 脚踏板防滑表面摩擦系数按 ISO 20957-8

16、：2017 中 6.5 的规定进行试验。7.4.10 耐久性 按ISO 20957-8：2017中6.6.3的规定进行试验。T/ZZB 22572021 7 7.4.11 电子显示器 7.4.11.1 目视检查。7.4.11.2 涉及电气和电子部分按 GB 4706.12005 的规定进行试验。8 检验规则 8.1 检验分类 检验分为出厂检验和型式检验。8.2 检验项目 按表3规定。表3 检验项目 序号 检验项目 技术要求 检验方法 出厂检验 型式检验 1 外观 6.1 7.1 2 塑料件耐温性能 6.2.1 7.2.1 3 直接接触塑料件的有害物质限量 6.2.2 7.2.2 4 金属表面涂

17、层厚度 6.3.1 7.3.1 5 金属表面涂层附着力 6.3.2 7.3.2 6 金属涂层重金属限量 6.3.3 7.3.3 7 稳定性 6.4.1 7.4.1 8 棱边 6.4.2.1 7.4.2.1 9 管材末端 6.4.2.2 7.4.2.2 10 易接触区域内的挤压、剪切、旋转和往复部位 6.4.2.3 7.4.2.3 11 表面温度 6.4.2.4 7.4.2.4 12 调节和锁定机构 6.4.3 7.4.3 13 钢丝绳和滑轮 6.4.4 7.4.4 14 引入点 6.4.5 7.4.5 15 握持位置 6.4.6 7.4.6 16 固有载荷 6.4.7 7.4.7 17 把手组

18、件 6.4.8 7.4.8 18 脚踏板 6.4.9 7.4.9 19 耐久性 6.4.10 7.4.10 20 电子显示器 6.4.11 7.4.11 21 使用说明书 9 7.1 22 标志 10.1 7.1 注：“”表示需要检验项目；“”表示不需要检验 8.3 出厂检验 T/ZZB 22572021 8 8.3.1 每件产品须经过出厂检验合格，附产品合格证后方可出厂。8.3.2 出厂检验项目应符合表 3 的规定。8.4 型式检验 8.4.1 有下列情况之一时，一般应进行型式检验：a)产品结构、材料、工艺有重大改进时；b)正式生产后，每间隔 2 年；c)产品停产六个月后，恢复生产时；d)产

19、品转厂生产；e)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；f)国家质量监督机构依法提出进行型式检验时。8.4.2 型式检验的样品应从出厂检验合格的产品中随机抽取 3 件。8.4.3 型式检验项目应符合表 3 的规定。8.5 判定规则 8.5.1 出厂检验项目全部合格，则判定该产品出厂检验合格，若有一项不合格，则判定该产品出厂检验不合格。8.5.2 型式检验项目全部合格，则判定为型式检验合格，若有一项不合格，则判定型式检验不合格。9 使用说明书 使用说明书应包括但不限于下列内容：a)客户服务地址和联系电话；b)适用范围的标识；c)以安全为重点，正确使用（正常使用）踏步机的知识及其要点，包括对安

20、全操作所需要的自由空间以及阻止无人监管的儿童应远离器材的重要性说明；d)在踏步机上使用者关于符合人体生物力学规律的训练指南；e)因为不正确或过度的锻炼可能对人体健康造成伤害的警示，且应提供踏步机所设置的关于每一个主要锻炼模式的指南；f)条文涉及困难或复杂的操作运动，应附以图形说明；g)结构设计图示；可能予以使用者运动干涉的任何调装置都不应偏离设计的警示；h)踏步机应安装（置）在稳固性的基座（面）上和相应平整度方面的警示；i)踏步机各部分维护和保养须知；j)清晰和正确的踏步机安装说明，并提供所需的一套工具；k)踏步机安装后的总重量和尺寸；l)使用者最大身体质量的提示；m)最大训练载荷的提示；n)

21、踏步动作信息（约束或非约束）。10 标志、包装、运输和贮存 10.1 标志 T/ZZB 22572021 9 应符合GB 17498.12008中第10章的规定。10.2 包装 10.2.1 应使用合格的材料包装，外表无明显污迹和划痕。10.2.2 包装场所应清洁，确保包装箱内无杂物混入。10.2.3 按照技术文件，确保无漏装、错装。10.2.4 包装后的各类部件，应避免发生相互碰撞，窜动。10.2.5 按 GB/T 4857.201992 试验后，包装允许破损，但产品应无损坏。10.3 运输 在运输和贮存过程中，应避免碰撞、重压、剧烈震动、挤压、雨雪淋袭及化学品侵蚀。10.4 贮存 10.4.1 产品应放置在通风、干燥的地方，防止雨水及化学品的侵入。10.4.2 产品存放离墙保持在 500 mm 以上，离地面距离保持在 100 mm 以上，堆高距离屋顶不小于 300 mm。11 质量承诺 11.1 在规定的运输、贮运条件下，出厂之日起 1 年内，确因制造或设计引起的质量问题，制造商应免费更换。11.2 当消费者有诉求时，企业应在 24 小时内做出响应。