隔爆型双值电容单相异步电动机(T-ZZB 2136—2021).pdf

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1、 ICS 29.260.20 CCS K 35 T/ZZB 21362021 隔爆型双值电容单相异步电动机 Flame-proof two capacitor single-phase asynchronous motor 2021-06-18 发布 2021-06-30 实施浙江省品牌建设联合会 发 布 团体标准 T/ZZB 21362021 I 目 次 前言.II1 范围.12 规范性引用文件.13 术语和定义.14 型式和参数.15 基本要求.46 技术要求.47 试验方法.78 检验规则.89 标志、包装、运输及贮存.910 质量承诺.10 T/ZZB 21362021 II 前 言

2、本文件按照GB/T 1.12020标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口。本文件由浙江省标准化研究院牵头组织制定。本文件主要起草单位：浙江鸿达集团温岭市大丰电机股份有限公司。本文件参与起草单位（排名不分先后）：浙江博千科技有限公司、台州市产品质量安全检测研究院、台州纳长数控设备有限公司、台州方圆质检有限公司。本文件主要起草人：赵如友、阮立、洪伟、何丹丹、陈昌红、王艳、刘晓明、林祥云、林博、陈学富。本文件评审专家组长：阮建国。本文件由浙江省标准化研究院负责解释

3、。T/ZZB 21362021 1 隔爆型双值电容单相异步电动机 1 范围 本文件规定了隔爆型双值电容单相异步电动机的术语与定义、型式与参数、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存和质量承诺。本文件适用于机座号 71112 的隔爆型双值电容单相异步电动机（以下简称电动机）。2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 7552019 旋转电机 定额和性能 GB/T 99

4、7 旋转电机结构型式、安装型式及接线盒位置的分类（IM 代码）GB/T 1993 旋转电机冷却方法 GB/T 2900.25 电工术语 旋转电机 GB/T 3667.1 交流电动机电容器 第 1 部分：总则 性能、试验和额定值 安全要求 安装和运行导则 GB/T 3667.2 交流电动机电容器 第 2 部分：电动机起动电容器 GB 3836.1 爆炸性气体环境用电气设备 第 1 部份：通用要求 GB 3836.2 爆炸性气体环境用电气设备 第 2 部份：隔爆型“d”GB/T 4772.1 旋转电机尺寸和输出功率等级 第 1 部分：机座号 56400 和凸缘号 551080 GB/T 4942.

5、1 旋转电机整体结构的外壳防护等级（IP 代码）分级 GB/T 6109.10 漆包圆绕组线 第 10 部分：155 级直焊聚氨酯漆包铜圆线 GB/T 9651 单相异步电动机试验方法 GB/T 10068 轴中心高为 56 mm 及以上电机的机械振动 振动的测量、评定及限值 GB/T 10069.1 旋转电机噪声测定方法及限值 第 1 部分：旋转电机噪声测定方法 GB/T 147112013 中小型旋转电机通用安全要求 JB/T 9547 单相电动机起动用离心开关技术条件 3 术语和定义 GB/T 2900.25、GB 3836.1 界定的术语和定义适用于本文件。4 型式和参数 4.1 电动

6、机的结构及安装型式应符合 GB/T 997 的规定，安装型式为 IMB3、IMB5、IMB14、IMB34、IMB35。T/ZZB 21362021 2 4.2 电动机的额定电压和频率应符合表 1 的规定。表1 额定频率、额定电压 项目 指标要求 额定频率，Hz 50 60 额定电压，V 200、220、230、240 100、110、115、120、200、220、230、240 4.3 电动机的定额应符合 GB/T 7552019 第 5 章的规定，以连续工作制（S1）为基准的连续定额。4.4 电动机绝缘等级应符合 GB/T 7552019 第 8 章的要求，绝缘等级为 F 级及以上。4.

7、5 电动机防护等级应符合 GB/T 4942.1 规定，外壳防护等级为 IP44 及以上。4.6 电动机的冷却方式应符合 GB/T 1993 的规定，冷却方式为 IC411。4.7 电动机应符合 GB 3836.1、GB 3836.2 的规定，其防爆标志为 Ex dB T4 Gb。4.8 电动机的机座号、同步转速和额定功率的对应关系应符合表 2 的规定。表2 额定功率 机座号 额定功率 kW 2 极 4 极 6 极 71 0.37 0.25-0.55 0.37-80 0.75 0.55 0.37 1.1 0.75 0.55 90S 1.1 0.75 0.55 1.5 1.1 0.75 90L

8、2.2 1.5 1.1 100L 3.0 2.2 1.5 3.7 3.0 2.2 112M 3.7 3.7 3.0 5.5 4.5 3.7 表3 电动机轴伸键的尺寸及其公差 单位为毫米 轴伸键尺寸 键宽 键高 14 50-0.015 50-0.015 16 50-0.015 50-0.015 19 60-0.015 60-0.015 24 80-0.022 70-0.022 28 80-0.022 70-0.022 4.9 电动机安装尺寸及公差应符合以下要求：a)电动机轴伸键的尺寸及其公差应符合表 3 规定；T/ZZB 21362021 3 b)电动机轴伸长度一半处的径向圆跳动公差应符合表 4

9、 的规定；c)电动机轴伸键槽对中心线的对称度公差应符合表 5 的规定；d)电动机凸缘止口直径圆跳动公差应在+0.012-0.01 之间；e)电动机轴线对底脚平面的平行度公差应符合表 6 的规定；f)电动机底脚外边缘间的距离与电动机平面度公差表 7 的规定。表4 电动机轴伸长度一半处的径向圆跳动公差 单位为毫米 轴伸直径 D 径向圆跳动公差 11D19 0.030 22D28 0.035 表5 电动机对称度公差 单位为毫米 键槽宽 B 对称度公差 5 0.015 6 8 0.020 表6 电动机机座号与平行度公差 单位为毫米 机座号 对称度公差 71 0.30 80 0.35 90 0.35 1

10、00 0.40 112 0.40 表7 电动机平面度公差 单位为毫米 AB 或 BB 的最大尺寸 平面度公差 100AB 或 BB160 0.10 160AB 或 BB250 0.12 250AB 或 BB400 0.15 注1：AB为电动机底脚外边缘间的距离（端视）。注2：BB为电动机底脚外边缘间的距离（侧视）。4.10 电动机的使用环境条件：a)在下列条件下电动机应能正常运行，对于现场运行条件偏差的修正应按GB/T 755的规定进行：1)海拔不超过 1 000 m；2)最高环境空气温度随季节而变化，但不超过 45；T/ZZB 21362021 4 3)最低环境空气温度为-35。b)适用于具

11、有引燃温度组别为 T1T4 组的可燃性气体或蒸气与空气形成的爆炸性混合物场所。4.11 电动机的标记由代号、中心高、机座长、极数等组成，其表示方法如下：极数 铁心长 机座长 中心高、机座号 产品代号 示例：YLB-112S1-4：表示机座号为 112、短机座、1 号铁心长、4 极的隔爆型双值电容单相异步电动机。5 基本要求 5.1 设计研发 5.1.1 应采用计算机辅助软件，对电动机结构、零部件进行三维仿真优化设计。5.1.2 应采用计算机辅助软件，对电磁场进行优化设计和仿真。5.2 原材料及零部件 5.2.1 漆包铜圆线应采用符合 GB/T 6109.10 规定的耐热等级不低于 155 的材

12、料。5.2.2 端盖、机座等外壳零部件应采用抗拉强度不低于 250 MPa 的铸铁材料、不低于 170 MPa 的铸铝材料。5.2.3 隔爆接线板应采用团状模塑料（DMC）。5.2.4 离心开关应符合 JB/T 9547 的规定。5.2.5 起动电容器应符合 GB/T 3667.2 的规定，耐电压等级应不低于 300 V；运行电容器应符合 GB/T 3667.1 的规定，耐电压等级应不低于 450 V。5.2.6 外观喷涂采用水性溶剂油漆。5.3 工艺及装备 5.3.1 产品机座、端盖、轴承室应采用一次装夹工艺和数控车床加工。5.3.2 产品机座、端盖的安装螺孔应采用一次钻攻工艺。5.4 检验

13、检测 5.4.1 应具备电动机隔爆面粗糙度、隔爆间隙、平行度等项目的检测能力。5.4.2 应具备电动机效率及功率因数、噪声、振动、离心开关断开转速、绝缘电阻、介电强度、匝间绝缘等项目的检测能力。6 技术要求 6.1 外观及装配质量 6.1.1 电动机的装配应完整正确，表面油漆应干燥完整、漆膜均匀，无裂缝、脱皮、气泡、流漆等缺陷，镀层应完整，紧固件连接应牢固。6.1.2 电动机应进行空载试验，运行时应平稳、轻快、声音均匀，无异常杂音。T/ZZB 21362021 5 6.2 安装尺寸及公差 电动机安装尺寸及公差应符合表3表7的规定。6.3 效率和功率因数 电动机在额定电压及频率下，额定功率连续运

14、行，其效率和功率因数的保证值应符合表8的规定。表8 效率和功率因数 功率 kW 效率%功率因数 COS 2 极 4 极 6 极 2 极 4 极 6 极 0.25 68.5 0.95 0.95 0.37 70.5 72.7 0.95 0.95 0.55 74.1 77.1 66.0 0.95 0.95 0.95 0.75 77.4 79.6 69.2 0.96 0.95 0.95 1.1 79.6 81.4 72.5 0.96 0.96 0.95 1.5 81.3 82.8 75.6 0.96 0.96 0.95 2.2 83.2 84.3 75.8 0.96 0.96 0.96 3.0 84.

15、6 85.5 76.5 0.96 0.96 0.96 3.7 85.4 86.3 78.2 0.96 0.96 0.96 4.5 85.9 86.8 79.1 0.96 0.96 0.96 5.5 86.4 87.3 79.8 0.96 0.96 0.96 注：效率的容差为-0.15（1-），功率因数的容差为-（1-COS）/6，最少-0.02，最多-0.07。6.4 堵转试验 6.4.1 在额定电压下，电动机堵转转矩对额定转矩之比的保证值应符合表 9 的规定。表9 堵转转矩对额定转矩之比的保证值 功率 kW 堵转转矩/额定转矩 2 极 4 极 6 极 0.25 2.4 2.3 0.37 2.

16、4 2.3 0.55 2.3 2.3 2.0 0.75 2.3 2.3 2.0 1.1 2.2 2.2 2.0 1.5 2.2 2.2 2.0 2.2 2.2 2.2 2.0 3.0 2.1 2.0 1.9 3.7 1.9 1.8 1.8 4.5 1.9 1.8 1.8 5.5 1.9 1.8 1.8 T/ZZB 21362021 6 6.4.2 在额定电压下，电动机堵转电流对额定额电流之比的保证值应符合表 10 的规定。6.5 温升 电动机采用F级绝缘，电动机定子绕组温升限值（电阻法）应不超过75 K；采H级绝缘，电动机定子绕组温升限值（电阻法）应不超过105 K，轴承的允许温度（温度计法）

17、应不超过85，外层最高表面温度（温度计法）应不超过75。表10 堵转电流/额定电流 功率 kW 堵转电流/额定电流 2 极 4 极 6 极 0.25 6.5 6.0 0.37 6.5 6.0 0.55 6.5 6.0 5.5 0.75 6.5 6.0 5.5 1.1 6.5 6.0 5.5 1.5 6.0 5.5 5.5 2.2 6.0 5.5 5.0 3.0 6.0 5.5 5.0 3.7 6.0 5.5 5.0 4.5 6.0 5.5 5.0 5.5 6.0 5.5 5.0 6.6 噪声 电动机在空载时测得的A计权声功率级的噪声数值应符合表11的规定，噪声数值的容差为+3 dB（A）。表1

18、1 空载时 A 计权声功率级的噪声数值 功率 kW 声功率级 dB（A）2 极 4 极 6 极 0.25 65 62 0.37 0.55 60 0.75 68 1.1 63 1.5 70 2.2 61 3.0 73 3.7 70 68 4.5 74 5.5 75 T/ZZB 21362021 7 6.7 振动 电动机在空载时测得的振动速度有效值应不超过2.6 mm/s。6.8 最大转矩 在额定电压下，电动机最大转矩对额定转矩之比的保证值不低于1.6倍。6.9 最小转矩 在额定电压下，电动机起动过程中最小转矩对额定转矩之比保证值应不低于额定转矩。6.10 短时过转距 电动机在热稳定状态下，应能承

19、受1.6倍额定转矩，时间3 min短时过转距，电动机应能正常运转。6.11 离心开关断开转速 电动机在起动过程中离心开关的断开转速为同步转速的70%85%，并保证有效开断。6.12 安全性能 6.12.1 电动机的绝缘电阻、介电强度、匝间冲击耐压试验应符合 GB/T 147112013 中第 23 章、第24 章的规定。6.12.2 电动机其他安全要求应符合 GB/T 147112013 中其它条款的规定。6.13 隔爆性能 电动机隔爆性能符合GB 3836.1、GB 3836.2的要求。7 试验方法 7.1 外观及装配质量 7.1.1 外观检查在自然光下采用感观法。7.1.2 装配质量进行通

20、电检查，电动机进行额定电压下的空载试验，用电参数仪测量空载电流、空载输入功率。7.2 安装尺寸及公差 按GB/T 4772.1的规定进行。7.3 效率和功率因数 按GB/T 9651的规定进行。7.4 堵转试验 按GB/T 9651的规定进行。7.5 温升 按GB/T 9651的规定进行。T/ZZB 21362021 8 7.6 噪声 按GB/T 10069.1的规定进行。7.7 振动 按GB/T 10068的规定进行。7.8 最大转矩 按GB/T 9651的规定进行。7.9 最小转矩 按GB/T 9651的规定进行。7.10 短时过转距 按GB/T 9651的规定进行。7.11 离心开关断开

21、转速 按GB/T 9651的规定进行。7.12 安全性能 7.12.1 电动机的绝缘电阻、介电强度、匝间冲击耐压试验按 GB/T 147112013 中第 23 章、第 24 章的规定进行。7.12.2 电动机其他项目按 GB/T 147112013 中相关条款规定进行。7.13 隔爆性能 隔爆性能的测定按GB 3836.1和GB 3836.2的规定进行。8 检验规则 8.1 检验分类 检验分出厂检验和型式试验。8.2 出厂检验 8.2.1 出厂检验项目见表 12。8.2.2 每台电动机均应进行出厂检验，所有出厂项目检验合格，判定该产品合格。8.2.3 出厂检验合格产品，应贴合格标志、随带使用

22、说明书。8.3 型式试验 8.3.1 有下列情况之一时，应进行型式试验：a)新产品投产鉴定；b)当结构、工艺、材料有较大改变可能影响产品性能时；c)产品长期停产后，恢复生产时；d)正常情况下，每年至少进行一次型式检验；T/ZZB 21362021 9 e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；f)国家市场监督机构要求进行该项检验。8.3.2 型式试验项目见表 12。8.3.3 型式检验的电动机应从出厂检验合格的产品中随机抽取，样机数量为两台。型式试验项目全部合格，判定型式试验合格。表12 检验项目 序号 检验项目 出厂检验 型式检验 技术要求 试验方法 1 外观及装配质量 6.1 7.1 2

23、 安装尺寸及公差 6.2 7.2 3 效率及功率因数 6.3 7.3 4 堵转试验 6.4 7.4 5 温升 6.5 7.5 6 噪声 6.6 7.6 7 振动 6.7 7.7 8 最大转矩 6.8 7.8 9 最小转矩 6.9 7.9 10 短时过转矩 6.10 7.10 11 离心开关断开转速 6.11 7.11 12 安全性能 绝缘电阻 6.12.1 7.12.1 13 介电强度 6.12.1 7.12.1 14 匝间绝缘 6.12.1 7.12.1 15 其他项目 6.12.2 7.12.2 16 隔爆性能 6.13 7.13 注：“”表示进行该项目测试，“”表示不进行该项目测试。9

24、标志、包装、运输及贮存 9.1 标志 9.1.1 每台电动机在壳体明显位置设有红色“ExdBT4 Gb”防爆标志。9.1.2 每台电动机在外壳明显位置固定有铭牌，铭牌内容应有：a)产品型号和名称；b)额定电压，V；c)额定频率，Hz；d)额定功率，kW；e)额定转速，r/min；f)额定电流，A；g)效率，%；h)绝缘等级；i)外壳防护等级；j)接线方法；T/ZZB 21362021 10 k)防爆合格证号；l)右上方有明显的标志“Ex”；m)标准标号；n)出厂编号；o)制造厂名；p)出厂日期；q)重量，kg；r)电容量及额定电压。9.1.3 电动机接线板的接线位置上应有定子绕组出线端相应的标

25、志，并保证其字迹在电动机整个使用时期内不易磨灭。其标志按表 13 的规定。表13 出线端标志 定子绕组名称 出线端标志 始端 末端 主绕组 U1 U2 副绕组 Z1 Z2 9.2 包装 9.2.1 电动机出厂时应予装箱，以防止运输过程中损坏，并有防潮措施。9.2.2 电动机包装应适合陆地、水路、运输的要求。9.2.3 包装箱外壁应有明显防火的文字标示，其内容应包括以下内容:a)制造厂名和商标；b)收货单位名称或地址；c)产品名称及型号；d)每箱数量；e)包装箱外型尺寸（cm）：长宽高；f)毛重和净重（kg）；g)向上、怕湿、小心轻放等字样，其图形应符合 GB/T 191 规定。9.2.4 随同产品供应的文件有：a)产品合格证；b)产品使用说明书；c)装箱单。9.3 运输 运输过程中应防止剧烈冲击或振动，并应有防雨、雪侵蚀的措施。9.4 贮存 9.4.1 电动机应放在空气流通、干燥、温度 0 40，相对湿度不大于 80%的环境中。9.4.2 在存放电动机的周围环境中，不应有腐蚀性气体。10 质量承诺 T/ZZB 21362021 11 10.1 自产品购买之日起 24 个月内，电动机按使用说明书正常安装、使用，因制造原因而导致的外观缺陷或不能正常使用时，制造商应负责维修或免费更换。10.2 客户对产品质量有诉求时，应在 24 小时内做出响应，48 小时为用户提供解决方案。_