锅炉排烟温度高的原因分析及解决办法.pdf

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1、锅 炉 排 烟 温 度 高 的 原 因 分 析 及 解 决 办 法 目 录 1.锅 炉 排 烟 温 度 高 的 原 因 分 析.21.1.漏 风 分 析.21.2.制 粉 系 统 运 行 状 况 分 析.21.3.受 热 面 积 灰 分 析.31.4.环 境 大 气 温 度 分 析.31.5.受 热 面 布 置 分 析.31.6.入 炉 煤 质 变 化 分 析.31.7.排 烟 温 度 测 量 分 析.41.8.运 行 人 员 操 作 分 析.41.9.给 水 温 度.41.10.冷 空 气 温 度.41.11.炉 膛 出 口 过 量 空 气 系 数.41.12.空 气 预 热 器 漏 风 系

2、 数.52.空 预 器 原 因 造 成 排 烟 温 度 高 的 分 析 与 技 术 措 施.52.1.空 预 器 冷 端 堵 灰 形 成 机 理 及 危 害.52.1.1.概 述.52.1.2.酸 腐 蚀 与 硫 酸 氢 铁 积 聚 机 理.62.1.3.空 预 器 漏 风 系 数 的 影 响.62.1.4.空 预 器 清 灰 的 影 响 和 堵 灰 带 来 的 危 害.72.2.空 预 器 热 解 技 术 的 理 论 依 据 和 实 施 设 想.82.2.1.概 述.82.2.2.解 决 思 路.82.2.3.提 高 烟 温 治 理 硫 酸 氢 侵 堵 塞 可 行 性 分 析.82.2.4.

3、控 制 总 排 口 NOx小 时 均 值 不 超 标.102.3.空 预 器 热 解 主 要 操 作 步 骤.122.4.空 预 器 热 解 注 意 事 项.132.5.现 场 治 理 方 案 实 施 及 效 果.132.6.热 解 技 术 实 际 应 用 及 总 结.142.6.1.空 预 器 热 解 应 用 实 例.142.6.2.空 预 器 热 解 技 术 总 结.152.7.小 结.15第 1 页 共 1 8页3.控 制 锅 炉 排 烟 温 度 高 的 技 术 措 施.163.1.减 少 炉 膛 漏 风.163.2.合 理 地 降 低 一 次 风 率.163.3.投 用 乏 气 再 循

4、 环.163.4.结 构 方 面 的 措 施.163.5.完 善 受 热 面 的 除 灰.164.降 低 电 厂 锅 炉 排 烟 温 度 的 管 理 措 施.174.1.搞 好 设 备 管 理.174.2.锅 炉 除 灰 管 理.174.3.进 行 设 备 改 造.174.4.完 善 控 制 逻 辑.184.5.入 炉 煤 质 管 理.184.6.提 高 监 盘 质 量.181.锅 炉 排 烟 温 度 高 的 原 因 分 析 锅 炉 排 烟 温 度 偏 高，将 影 响 了 锅 炉 运 行 的 经 济 性（一 般 排 烟 温 度 每 升 高 10,排 烟 损 失 增 加 0.5 0.8%）。1.

5、1.漏 风 分 析 造 成 排 烟 温 度 升 高 原 因 一 般 主 要 有 漏 风、制 粉 系 统 运 行 状 况、受 热 面 积 灰、环 境 大 气 温 度 高 及 受 热 面 布 置 原 因 等，另 外 还 有 入 炉 煤 质 情 况、温 度 测 点 测 量 误 差 的 影 响 等。漏 风 是 指 炉 膛 漏 风 及 烟 道 漏 风，是 排 烟 温 度 升 高 的 主 要 原 因 之 一，是 与 运 行 管 理、检 修 以 及 设 备 结 构 有 关 的 问 题。炉 膛 漏 风 主 要 指 炉 顶 密 封、看 火 孔、人 孔 门 及 炉 底 密 封 水 槽 处 漏 风；烟 道 漏 风

6、指 氧 量 计 前 尾 部 烟 道 漏 风。1.2.制 粉 系 统 运 行 状 况 分 析 当 锅 炉 处 于 负 压 燃 烧 状 态 时，从 锅 炉 的 各 门 孔 处 或 是 不 严 密 的 部 位 会 有 空 气 进 入 到 炉 膛 内，在 炉 膛 出 口 过 量 空 气 系 数 不 变 的 情 况 下，由 于 冷 空 气 的 漏 入，会 减 少 流 经 空 气 预 热 器 的 空 气 量，降 低 空 气 流 速，造 成 传 热 系 数 下 降，从 而 对 总 传 热 量 带 来 较 大 的 影 响。这 也 充 分 说 明 当 炉 膛 内 和 制 粉 系 统 中 冷 风 量 增 加 时，

7、会 影 响 空 气 预 热 器 的 传 热 量，使 排 烟 温 度 得 以 提 高。第 2 页 共 1 8页制 粉 系 统 在 运 行 时，提 高 磨 煤 机 出 口 温 度，这 对 于 降 低 排 烟 温 度 肯 定 是 有 益 的。为 提 高 磨 煤 机 出 口 温 度 一 般 冷 风 门 均 处 于 全 关 状 态，但 运 行 中 因 给 煤 机 密 封、磨 煤 机 密 封 均 要 通 入 一 定 的 冷 风 量，从 而 排 挤 了 部 分 热 一 次 风 量，结 果 使 通 过 预 热 器 的 风 量 相 对 变 小，因 而 导 致 排 烟 温 度 升 高。另 外 一 次 风 率 偏

8、高，煤 粉 偏 粗 也 会 引 起 排 烟 温 度 升 高。1.3.受 热 面 积 灰 分 析 受 热 面 积 灰 指 锅 炉 受 热 面 积 灰、结 渣 及 空 预 器 传 热 元 件 积 灰，锅 炉 受 热 面 积 灰 将 使 受 热 面 传 热 系 数 降 低，锅 炉 吸 热 量 降 低，烟 气 放 热 量 减 少，空 预 器 入 口 烟 温 升 高，从 而 导 致 排 烟 温 度 升 高；空 气 预 热 器 堵 灰 则 使 空 气 预 热 器 传 热 面 积 减 少，也 将 使 烟 气 的 放 热 量 减 少，使 排 烟 温 度 升 高。运 行 中 注 意 加 强 锅 炉 吹 灰，负

9、荷 允 许 时，每 天 锅 炉 至 少 全 面 吹 灰 一 次，低 负 荷 阶 段 尽 量 申 请 负 荷 增 加 锅 炉 吹 灰 的 次 数，保 证 锅 炉 受 热 面 的 清 洁。1.4.环 境 大 气 温 度 分 析 实 际 运 行 时 的 环 境 风 温 比 设 计 高，空 气 预 热 器 入 口 风 温 高，空 气 预 热 器 传 热 温 差 小，烟 气 的 放 热 量 就 少，相 应 地 使 排 烟 温 度 升 高。同 时 制 粉 系 统 需 要 的 热 风 减 少，流 过 空 预 器 的 一 次 风 减 少，排 烟 温 度 升 高，这 属 于 环 境 客 观 因 素。1.5.受

10、热 面 布 置 分 析 如 果 锅 炉 设 计 时 对 炉 膛 沾 污 系 数 估 算 不 准，使 得 受 热 面 布 置 不 合 理，或 者 是 由 于 结 构 不 佳 造 成 受 热 面 吸 热 不 足，也 将 导 致 空 预 器 入 口 烟 温 偏 高 使 得 排 烟 温 度 升 高，这 需 要 重 新 设 计 计 算，可 采 取 增 加 省 煤 器 管 排 等，降 低 空 预 器 入 口 烟 温。1.6.入 炉 煤 质 变 化 分 析 在 锅 炉 运 行 过 程 中，锅 炉 烟 气 量 和 烟 气 特 性 与 煤 的 成 份 具 有 直 接 的 关 系，煤 的 水 分 和 发 热 量

11、会 直 接 导 致 排 烟 温 度 的 变 化，即 煤 的 排 烟 温 度 与 收 到 基 水 分 成 正 比，与 发 热 量 成 反 比。但 当 前 由 于 我 国 煤 炭 资 源 紧 张，这 也 使 煤 种 发 生 了 较 大 的 变 化，大 部 分 电 厂 燃 煤 种 类 都 较 为 复 杂，从 而 造 成 排 烟 温 度 升 高，影 响 了 锅 炉 运 行 的 经 济 效 益。燃 料 中 的 水 分 增 加 以 及 锅 炉 入 炉 煤 低 位 发 热 量 降 低 均 使 排 烟 温 度 升 高。这 是 因 为 这 些 变 化 将 使 烟 气 量 和 烟 气 比 热 增 加，烟 气 在

12、对 流 区 中 温 降 减 少，排 烟 第 3 页 共 1 8页温 度 升 高。因 此 应 尽 量 燃 用 低 水 份、高 热 值 的 煤。1.7.排 烟 温 度 测 量 分 析 由 于 空 预 器 出 口 烟 气 温 度 场 及 速 度 场 的 不 均 匀 性，温 度 测 点 位 置 不 当 时，反 映 的 温 度 值 存 在 一 定 的 误 差，显 示 值 可 能 偏 高。1.8.运 行 人 员 操 作 分 析 低 负 荷 运 行 中 尽 量 控 制 锅 炉 总 风 量、炉 膛 氧 量 在 较 低 值，每 班 认 真 进 行 空 预 器 吹 灰，尽 可 能 的 控 制 和 降 低 排 烟

13、温 度。另：尽 量 不 使 用 再 热 汽 减 温 水，提 高 机 组 效 率。综 合 以 上 分 析 可 知：影 响 锅 炉 排 烟 温 度 偏 高 的 主 要 因 素 是：排 烟 温 度 测 量 误 差；入 炉 煤 质 比 设 计 煤 种 相 差 大；环 境 大 气 温 度 比 设 计 高；锅 炉 漏 风；机 组 负 荷 低 锅 炉 吹 灰 减 少 受 热 面 积 灰。1.9.给 水 温 度 省 煤 器 的 传 热 量 直 接 受 到 给 水 变 化 的 影 响，进 而 影 响 排 烟 温 度。当 机 组 负 荷 变 化 或 是 高 压 加 热 投 停，都 会 影 响 到 给 水 温 度

14、的 变 化。在 高 低 压 加 热 器 全 部 投 运 的 情 况 下，给 水 温 度 数 下 降 时，排 烟 温 度 也 会 随 之 降 低。通 常 情 况 下 给 水 温 度 达 到 265 时，每 降 低 10 排 烟 温 度 会 下 降 1.5,这 也 充 分 说 明 给 水 温 度 对 排 烟 温 度 的 影 响 并 不 大。烟 温 与 水 温 传 热 温 差 小，相 应 地 使 排 烟 温 度 升 高。锅 炉 给 水 温 度 有 一 个 设 计 值，要 按 照 规 范 操 作。1.10.冷 空 气 温 度 部 分 锅 炉 处 于 露 天 环 境 下，外 界 气 温 的 变 化 会

15、冷 空 气 带 来 较 大 的 影 响，从 而 造 成 锅 炉 排 烟 温 度 与 设 计 值 发 生 偏 离。当 冷 空 气 温 度 升 高 时，排 烟 温 度 也 会 随 之 升 高。但 冷 空 气 温 度 随 季 节 变 化 是 客 观 存 在 的，这 个 因 素 无 法 改 变。1.11.炉 膛 出 口 过 量 空 气 系 数 第 4 页 共 18页通 过 增 加 炉 膛 出 口 过 量 空 气 系 数，可 以 增 加 空 预 器 的 空 气 量，使 空 预 器 传 热 量 得 以 提 高，从 而 使 排 烟 温 度 下 降。炉 膛 出 口 过 量 空 气 系 数 增 加 时，流 过

16、半 辐 射 及 对 流 受 热 面 的 烟 气 量 也 会 随 之 增 加，使 受 热 面 烟 气 温 度 降 幅 变 弱，从 而 造 成 排 烟 温 度 的 上 升。因 此 当 炉 膛 出 口 过 量 空 气 系 统 处 于 正 常 变 动 范 围 时，对 排 烟 温 度 所 造 成 的 影 响 较 小，而 且 通 过 调 整 过 量 空 气 系 数，主 要 是 针 对 燃 烧 工 况 和 降 低 不 完 全 燃 烧，所 以 炉 膛 过 口 过 量 空 气 系 数 这 个 因 素 对 排 烟 温 度 的 影 响 通 常 可 以 忽 略 不 计。1.12.空 气 预 热 器 漏 风 系 数 针

17、 对 于 空 气 预 热 器 漏 风 系 数 这 一 因 素 进 行 分 析 时，在 其 减 少 的 情 况 下，也 会 使 空 气 预 热 器 平 均 空 气 量、流 经 空 气 预 热 器 的 平 均 烟 气 量 和 总 的 传 热 量 都 会 出 现 减 少 的 情 况，而 漏 入 烟 气 中 的 空 气 平 均 温 度 则 会 有 所 上 升，从 而 致 使 锅 炉 排 烟 温 度 会 有 所 提 高。但 当 空 气 预 热 器 漏 风 系 数 减 少 时，排 烟 热 损 失 也 会 随 之 减 少，因 此 会 提 高 锅 炉 效 率。另 外，对 于 锅 炉 排 烟 温 度 的 影 响

18、 因 素 较 多，如 受 热 面 布 置、受 热 面 积 灰 等 情 况，而 且 各 影 响 因 素 即 单 独 作 用，同 时 也 相 互 具 有 一 定 的 联 系 性，关 系 十 分 复 杂，这 也 使 锅 炉 排 烟 温 度 高 的 原 因 呈 现 出 复 杂 化 的 特 点。2.空 预 器 原 因 造 成 排 烟 温 度 高 的 分 析 与 技 术 措 施 2.1.空 预 器 冷 端 堵 灰 形 成 机 理 及 危 害 2.1.1.概 述 该 厂 原 空 预 堵 塞 并 不 严 重，但 由 于 市 场、环 保 等 原 因 增 加 脱 硝 系 统 后 空 预 堵 塞 较 为 严 重，空

19、 预 器 前 后 烟 气 差 压 最 大 达 到 3.0 k P a,严 重 影 响 机 组 的 安 全 性。分 析 空 预 器 堵 塞 主 要 原 因 如 下：1）硫 酸 氢 镂 的 生 成 作 为 选 择 性 催 化 还 原 法 SCR脱 硝 的 副 反 应，与 煤 种 硫 份 和 SCR未 反 应 完 全 逃 逸 到 烟 气 中 N国 有 直 接 关 系。2）通 常 情 况 硫 酸 氢 镂 露 点 为 147国，当 环 境 温 度 达 到 此 温 度 时，硫 酸 氢 镂 以 液 体 形 式 在 物 体 表 面 聚 集 或 以 液 滴 形 式 分 散 在 烟 气 中，硫 酸 氢 钱 是 一

20、 种 粘 性 很 强 的 物 质，极 易 粘 附 在 物 体 上 难 以 去 除，而 且 有 较 强 的 吸 潮 性，当 温 度 继 续 升 高 至 250国 以 上，硫 酸 硫 酸 氢 镂 由 液 态 升 华 为 气 态。第 5 页 共 1 8页3）锅 炉 空 预 器 运 行 温 度 梯 度 一 般 在 120国-300团,硫 酸 氢 镂 的 物 理 性 质 和 决 定 随 着 烟 气 温 度 在 空 预 器 中 大 幅 降 低 在 空 预 器 中 低 温 区 域 沉 积，未 沉 积 的 硫 酸 氢 铁 吸 附 在 烟 气 中 烟 尘 转 换 为 固 态，在 电 除 尘 中 进 行 除 去。

21、4）防 止 硫 酸 氢 镂 的 生 成 主 要 有 控 制 氨 逃 逸 率 和 降 低 入 炉 煤 硫 份。锅 炉 运 行 中 氨 逃 逸 超 标 的 主 要 原 因 有 以 下 几 种：4.1）一 是 脱 硝 烟 气 流 场 不 均 匀，造 成 局 部 喷 氨 量 过 大 引 起 逃 逸；4.2）二 是 脱 硝 喷 嘴 未 针 对 烟 气 流 场 进 行 调 整，造 成 N&浓 度 场 分 布 不 均；4.3）三 是 对 氨 逃 逸 率 监 视 手 段 有 限；4.4）四 是 空 预 器 堵 塞 后，烟 气 量 减 少、排 烟 温 度 降 低 扩 大 了 硫 酸 氢 钱 的 沉 积 区 域；

22、4.5）五 是 机 组 一 直 低 负 荷 运 行 排 烟 温 度 偏 低，也 扩 大 了 硫 酸 氢 镂 的 沉 积 区 域；4.6）六 是 机 组 负 荷 波 动 频 繁，NOx生 成 随 负 荷 变 化 而 变 化，喷 氨 调 节 存 在 一 定 的 滞 后 性，造 成 过 喷 现 象。2.1.2.酸 腐 蚀 与 硫 酸 氢 铁 积 聚 机 理 煤 中 的 硫 在 炉 膛 燃 烧 生 成 SO2,SO2在 催 化 剂 的 作 用 下 进 一 步 氧 化 生 成 S 03,SO3与 烟 气 中 的 水 蒸 气 生 成 硫 酸 蒸 汽。硫 酸 蒸 汽 的 存 在 使 烟 气 的 露 点 显

23、著 升 高。由 于 空 预 器 冷 端 壁 温 常 低 于 烟 气 露 点，这 样 硫 酸 蒸 汽 就 会 凝 结 在 空 预 器 受 热 面 上，造 成 硫 酸 腐 蚀。脱 硝 系 统 催 化 还 原 反 应 后 不 可 避 免 的 会 存 在 氨 逃 逸，逃 逸 的 N%与 烟 气 中 SO3反 应 生 成 硫 酸 铉（少 量）和 硫 酸 氢 铁，即：NH3+SO3+H2OTNH4HSO4硫 酸 氢 镂 的 特 性 是 一 种 粘 性 很 强 的 物 质，在 147 2 0 7 c温 度 范 围 内 以 液 体 形 式 聚 集 在 物 体 表 面。烟 气 中 的 飞 灰 流 经 空 预 器

24、 时，被 硫 酸 氢 镂 粘 在 传 热 板 上，传 热 板 进 而 变 得 不 光 滑，随 着 粘 附 飞 灰 量 的 增 加 和 逐 渐 长 大 搭 桥，烟 气 通 道 面 积 减 小，最 终 形 成 堵 灰。2.1.3.空 预 器 漏 风 系 数 的 影 响 由 于 S C R脱 硝 系 统 运 行 过 程 中 会 产 生 黏 性 大、腐 蚀 性 强、液 态 的 第 6 页 共 1 8页NH4HS04,而 在 检 修 时 发 现 空 预 器 堵 塞 物 中 大 多 是 以 NH4HSO4为 主 的 混 合 物。所 以，脱 硝 系 统 对 空 预 器 影 响 很 大。空 预 器 漏 风 时

25、，由 于 锅 炉 送 风 进 入 空 预 器 烟 气 侧 使 烟 气 侧 部 分 地 方 温 度 低 于 烟 气 露 点，同 时 由 于 烟 气 中 含。2量 增 加，所 以 S03增 加，从 而 进 一 步 加 剧 低 温 腐 蚀。另 外，当 空 预 器 漏 风 量 增 大 时，烟 气 中。2的 增 加 会 使 脱 硝 喷 氨 量 增 加，同 时 烟 气 温 度 降 低，从 而 加 剧 了 空 预 器 堵 塞。2.1.4.空 预 器 清 灰 的 影 响 和 堵 灰 带 来 的 危 害 在 锅 炉 运 行 中，为 保 证 空 预 器 加 热 效 果 不 变，应 定 期 对 空 预 器 进 行

26、吹 灰，但 吹 灰 次 数、吹 灰 蒸 汽 压 力 和 温 度 不 合 格 会 使 吹 灰 效 率 降 低。如：压 力 过 高 造 成 空 预 器 蓄 热 元 件 损 毁，使 烟 气 中 飞 灰 等 颗 粒 物 附 着 在 空 预 器 蓄 热 元 件 上，或 蓄 热 元 件 波 纹 板 断 裂、位 移 形 成 空 预 器 堵 塞。空 预 器 冷 端 发 生 堵 灰 后，机 组 运 行 的 安 全 性 和 经 济 性 受 到 一 定 程 度 的 影 响，硫 酸 氢 镂 沉 积 在 空 预 器 中，造 成 空 预 器 堵 塞，对 锅 炉 安 全 运 行 有 极 大 的 危 害：1）由 于 两 台

27、空 预 器 阻 力 不 同，造 成 低 负 荷、低 烟 气 量 时 引 风 机 发 生 抢 风 现 象，造 成 炉 膛 负 压 大 幅 波 动，危 及 机 组 安 全 运 行；2）由 于 空 预 器 的 堵 塞 不 均 匀，引 起 一、二 次 风 压 和 炉 膛 负 压 周 期 性 波 动；3）空 预 器 阻 力 增 大 后 风 烟 系 统 电 耗 增 大；4）空 预 器、脱 硝 吹 灰 频 次 增 加，蓄 热 元 件 和 脱 硝 催 化 剂 模 块 损 坏，蒸 汽 工 质 损 失。5）空 预 器 堵 塞 后 阻 力 增 大，局 部 烟 气 流 速 变 快，空 预 器 蓄 热 元 件 磨 损

28、加 剧，严 重 时 会 造 成 蓄 热 元 件 损 坏；6）空 预 器 堵 塞 造 成 烟 气 系 统 阻 力 增 大，引 风 机 出 力 无 法 满 足 机 组 满 负 荷 运 行，造 成 机 组 限 出 力；7）最 终 很 可 能 由 于 空 预 器 堵 塞 机 组 被 迫 停 运 检 修。8）风 机 电 耗 明 显 升 高。据 测 算，空 预 器 发 生 堵 灰 后 送、弓 I、一 次 风 机 的 电 耗 升 高 约 0.08 0.1%,影 响 综 合 厂 用 电 率 升 高。9）引 风 机 发 生 失 速 现 象，机 组 出 力 受 限。满 负 荷 引 风 机 动 叶 开 度 超 过

29、95%后 出 力 突 降，炉 膛 负 压 大 幅 波 动，最 终 限 制 机 组 出 力 维 持 运 行。第 7 页 共 1 8页10）排 烟 温 度 较 设 计 值 升 高 约 8国，一、二 次 风 温 降 低，锅 炉 燃 烧 效 率 降 低，发 电 煤 耗 升 高。2.2.空 预 器 热 解 技 术 的 理 论 依 据 和 实 施 设 想 2.2.1.概 述 硫 酸 氢 镀，是 一 种 无 机 化 合 物，化 学 式 为 N H 4H SO 4,为 白 色 结 晶 性 粉 末，易 溶 于 水，几 乎 不 溶 于 乙 醇、丙 酮 和 毗 咤，主 要 用 作 分 析 试 剂、有 机 反 应 催

30、 化 剂。根 据 对 硫 酸 氢 钱 特 性 的 研 究，热 解 技 术 的 理 论 依 据 为：硫 酸 氢 镂（NH4HSO4）在 温 度 为 200 左 右 时 产 生 气 化，分 解 为 NH3和 H2so4。锅 炉 风 烟 系 统 在 正 常 运 行 时，维 持 适 当 高 的 机 组 负 荷，将 单 侧 送 风 机、一 次 风 机 出 力 降 低，减 小 空 预 器 的 换 热，增 大 引 风 机 出 力，提 升 热 解 侧 空 预 器 出 口 烟 气 温 度，将 积 聚 在 空 预 器 换 热 板 上 的 固 态 硫 酸 氢 铁 转 变 为 气 态 挥 发，能 大 大 缓 解 空

31、预 器 堵 灰 情 况。经 查 阅 资 料，空 预 器 出 口 烟 温 升 高 至 2 0 0 C左 右，能 保 证 空 预 器 蓄 热 元 件、电 除 尘 及 吸 收 塔 设 备 的 安 全 运 行。2.2.2.解 决 思 路 由 于 NH4HSO4的 露 点 为 1 2 0 c左 右，当 冷 端 综 合 温 度 在 1 6 0 C以 上 时，可 以 保 证 空 预 器 大 部 分 区 域 温 度 在 120 以 上，减 少 NH4HSO4的 生 成。针 对 硫 酸 氢 铁 的 物 理 性 质，发 现 根 据 温 度 不 同，呈 现 不 同 的 物 理 状 态，在 147 以 下，呈 现 坚

32、 固 的 固 态；在 1 4 7 C-2 5 0 C范 围 内，呈 现 称 严 重 的 鼻 涕 状 态，常 规 的 蒸 汽 吹 灰 和 激 波 吹 灰 难 以 去 除，在 250 以 上 升 华。由 于 空 预 器 温 度 梯 度 变 化 从 320-120 之 间，这 使 得 极 易 吸 附 并 粘 结 沉 积 在 空 预 器 换 热 元 件 中 部。由 于 这 种 相 变 在 短 时 间 是 可 逆 的，因 此 提 高 运 行 温 度，改 变 沉 积 区 域，对 已 经 沉 积 在 受 热 面 的 硫 酸 氢 铁 再 溶 解 升 华，改 变 其 沉 积 区 域，尽 量 使 其 粘 在 灰

33、上，而 在 下 部 空 预 器 元 件 为 一 体 化，不 利 于 硫 酸 氢 镂 的 粘 结，随 着 烟 气 冷 却，硫 酸 氢 铁 固 化 并 随 烟 尘 早 电 除 尘 除 去。针 对 硫 酸 氢 铁 挂 灰 主 要 两 段 之 间 部 位，提 高 温 度 使 得 过 程 后 移，而 后 面 条 件 不 利 于 沉 积 在 受 热 面 上，所 以 进 行 了 去 除。2.2.3.提 高 烟 温 治 理 硫 酸 氢 铁 堵 塞 可 行 性 分 析 按 照 空 预 器 厂 家 规 定 的 吹 灰 压 力、温 度（尽 量 提 高 吹 灰 温 度），每 次 吹 灰 时 第 8页 共 1 8页必

34、须 将 输 水 输 干 净，防 止 汽 水 混 合 物 对 空 预 器 产 生 影 响。当 空 预 器 差 压 大 于 l.OkPa,可 适 当 增 加 吹 灰 频 次，单 侧 空 预 器 差 压 超 过 1.5kPa,可 采 用 提 高 单 侧 空 预 器 出 口 烟 温 的 方 式 分 解 NH4HSO4。脱 硫 系 统 入 口 烟 温 不 应 高 于 170(脱 硫 系 统 180c退 出)，空 预 器 差 压 达 到 2.5kPa时，应 及 时 进 行 在 线 水 冲 洗，将 粘 附 在 空 预 器 上 以 NH4HSO4为 主 的 混 合 物 清 除。提 高 烟 温 会 来 造 成

35、空 预 器 整 体 运 行 温 度 区 间 的 改 变，空 预 器 工 作 温 度 从 原 来 的 350C-120c(烟 气 侧)，预 计 将 会 提 升 到 380C-230C,之 后 各 个 运 行 设 备 运 行 温 度 均 会 发 生 改 变，因 此 烟 温 改 变 后 设 备 是 否 能 安 全 运 行，直 接 关 系 到 治 理 方 案 是 否 可 行。(1)设 备 安 全 运 行 温 度 极 限 考 察，确 定 提 高 烟 温 的 边 界 条 件。通 过 查 阅 空 预 器 说 明 书、低 温 省 煤 器、电 除 尘、引 风 机、脱 硫 吸 收 塔 运 行 说 明 书，空 预

36、器 蓄 热 片 为 普 通 碳 钢 变 形 温 度 为 420C,表 面 喷 涂 陶 瓷 的 冷 端 蓄 热 元 件 爆 瓷 温 度 在 300c以 上，因 此 升 温 对 蓄 热 片 无 影 响；电 除 尘 内 部 主 要 有 阳 极、阴 极、电 极 瓷 瓶 等，没 有 对 烟 温 有 特 别 要 求 材 料，但 电 极 瓷 瓶 耐 受 温 度 可 能 是 制 约 点，为 了 防 止 镜 瓶 出 现 裂 纹，以 历 史 运 行 经 验 表 明，温 度 在 160 无 影 响；引 风 机 根 据 厂 家 提 供 的 资 料，叶 片 为 合 金 钢 铳 制 而 成，提 升 到 180 温 度 后

37、 不 会 有 影 响，但 应 加 强 对 引 风 机 轴 承 温 度 监 视；脱 硫 吸 收 塔 内 除 雾 器 为 塑 料 材 质，对 烟 温 有 明 确 要 求，要 求 吸 收 塔 烟 气 入 口 温 度 不 大 于 160。锅 炉 低 温 省 煤 器 为 降 低 电 除 尘 及 脱 硫 吸 收 塔 烟 温 提 供 了 解 决 途 径，锅 炉 通 过 低 温 省 煤 器 能 大 幅 降 低 空 预 器 后 烟 温，保 证 其 后 设 备 在 安 全 温 度 下 运 行。(2)温 度 提 高 后 设 备 变 形 量 增 加，引 发 动 静 摩 擦 或 损 坏。温 度 提 升 后，主 要 是

38、考 虑 空 预 器 膨 胀 问 题。空 预 器 转 子 按 半 径 6m,高 度 4 m 计 算，根 据 不 锈 钢 膨 胀 系 数，冷 端 端 径 向 温 升 150 计 算，冷 端 变 形 量 10.8mm,轴 向 平 均 温 升 较 小，按 100 极 端，轴 向 变 形 量 在 4.4mm,询 问 锅 炉 专 业 空 预 器 间 隙 调 整 的 余 量，经 过 计 算 此 形 变 在 空 预 器 软 性 密 封 的 允 许 范 围 之 内。(3)提 高 烟 温 手 段 及 余 量 分 析。因 为 空 预 器 入 口 烟 温 是 在 350C,因 此 适 当 减 少 空 预 器 冷 二

39、次 风、一 次 风 量，就 能 达 到 提 高 烟 温 至 250c要 求。查 阅 烟 气 比 热 容，密 度，烟 气 流 量，一 次 风 量，二 次 风 量，换 热 效 率 进 行 估 算。经 过 计 算 70%锅 炉 负 荷，将 烟 气 量、第 9 页 共 1 8页送 风 量、一 次 风 量 进 行 如 下 调 整，就 能 满 足 出 口 烟 温 调 整 要 求。以 提 高 锅 炉 A 侧 空 预 器 出 口 烟 温 为 例，锅 炉 A 侧 风 烟 系 统 调 整 为 BM CR占 40%烟 气 量，BMCR25%(送 风 量+一 次 风 量)，B侧 风 烟 系 统 调 整 为 BM CR

40、占 30%烟 气 量 BMCR45%(送 风 量+一 次 风 量)，在 就 能 满 足。考 虑 到 锅 炉 还 布 置 了 热 二 次 风 再 循 环、脱 硝 烟 气 旁 路，因 此 还 有 较 大 调 整 余 量。通 过 以 上 设 备 运 行 情 况 考 察，风 机 出 力 分 析。认 为 过 考 察 热 二 次 风 再 循 环、脱 硝 烟 气 旁 路、送 引 风 机 协 同 调 整，提 高 排 烟 温 度，整 体 提 高 空 预 器 运 行 温 度。在 70%锅 炉 负 荷，仅 通 过 风 机 与 低 省 配 合 就 能 满 足 烟 温 需 要，并 且 低 省 后 烟 温 满 足 安 全

41、 运 行 需 要。因 此 从 方 案 可 行，公 司 现 场 具 备 提 高 烟 温 进 行 治 理 条 件。2.2.4.控 制 总 排 口 NOx小 时 均 值 不 超 标 尽 量 减 少 瞬 时 值 超 标 情 况，控 制 氨 逃 逸 尽 可 能 低，防 止 空 预 器 堵 塞。2.2.4.1.燃 烧 调 整 方 面 保 持 锅 炉 燃 烧 均 衡，是 保 证 脱 硝 系 统 氨 氮 均 衡、减 少 氨 逃 逸、防 止 空 预 器 堵 塞 的 基 本 条 件。入 炉 煤 质 波 动 大、燃 烧 系 统 配 风 不 合 理 及 制 粉 系 统 运 行 方 式 不 合 理 或 有 缺 陷 等，

42、会 导 致 锅 炉 内 部 燃 烧 不 均 衡。各 班 组 要 重 视 锅 炉 燃 烧 的 均 衡，防 止 出 现 局 部 高 温，影 响 炉 内 NOx的 均 衡 分 布，导 致 喷 氨 量 过 大，局 部 氨 逃 逸 升 高。燃 烧 调 整 的 方 法 和 措 施：(1)尽 可 能 提 高 炉 内 燃 烧 的 均 匀 程 度：利 用 机 组 检 修 机 会，进 行 炉 内 二 次 风 系 统、制 粉 系 统 及 燃 烧 系 统 的 冷 态 试 验；每 季 度 进 行 一 次 磨 煤 机 出 口 管 道 一 次 风 热 态 调 平 工 作。(2)个 别 燃 烧 器 故 障(磨 煤 机 出 口

43、 粉 管 不 通 畅)会 引 起 炉 内 燃 烧 不 均 衡，应 尽 快 停 运 磨 煤 机，吹 通 粉 管，以 保 证 两 侧 燃 烧 均 衡。(3)保 持 锅 炉 左 右 侧 烟 气 氧 量 均 衡，严 格 按 要 求 控 制 各 负 荷 工 况 下 省 煤 器 出 口 烟 气 氧 量。左 右 侧 氧 量 出 现 偏 差 时 立 即 利 用 二 次 风 挡 板、两 台 送 风 机 出 力 偏 置 进 行 调 整。(4)严 格 控 制 锅 炉 左 右 侧 烟 温 均 衡、低 过 出 口 左 右 侧 汽 温 均 衡。通 过 烟 温 和 汽 温 等 判 断 左 右 侧 燃 烧 有 偏 差 时，利

44、 用 调 整 运 行 磨 煤 机 出 力、磨 煤 机 运 行 方 式 及 二 次 风 箱 挡 板、燃 尽 风 挡 板 进 行 调 整。第 10页 共 18页(5)保 持 S C R系 统 左 右 侧 入 口 NOx浓 度 均 衡，正 常 工 况 下，若 入 口 NO*浓 度 偏 差 大 于 100 mg/Nm 3,则 说 明 炉 内 配 风 或 燃 烧 不 均 衡，必 须 立 即 查 找 原 因，进 行 调 整。(6)低 负 荷 或 环 境 温 度 较 低 工 况 运 行 时，应 及 时 投 运 暖 风 器，开 大 再 热 器 侧 烟 气 挡 板 等，提 高 SC R入 口 烟 温，SC R投

45、 运 温 度 不 宜 低 于 320 C。(7)当 煤 种 变 化 时，尤 其 是 入 炉 煤 挥 发 分 降 低 和 含 硫 量 升 高 时，应 严 密 监 视 锅 炉 NOx浓 度、氨 逃 逸 率、空 预 器 差 压 的 变 化，必 要 时 进 行 燃 烧 调 整、SC R格 栅 优 化 调 平 等 相 关 试 验。2.2.4.2.SCR系 统 的 控 制(1)喷 氨 量 的 控 制 要 平 稳，任 何 情 况 下 不 得 通 过 大 幅 开 关 喷 氨 调 门 控 制 出 口 NOx浓 度。喷 氨 量 要 勤 调、小 幅 调 节、提 前 调 节，根 据 脱 硝 出 口 和 入 口、脱 硫

46、 系 统 出 口 和 入 口 NOx浓 度 值 的 变 化，及 时 调 节 喷 氨 量，必 要 时 进 行 喷 氨 量 的 控 制 调 整 等 相 关 试 验。(2)供 氨 母 管 的 压 力 对 喷 氨 调 节 有 较 大 影 响，切 换 氨 罐、快 速 升 降 负 荷 及 大 幅 开 关 喷 氨 调 门 均 会 造 成 供 氨 压 力 波 动，此 时 应 加 强 监 视，及 时 调 整，防 止 喷 氨 过 大 和 过 小。通 过 调 整 两 侧 喷 氨 量，尽 量 保 持 两 侧 氨 逃 逸 平 衡。2.2.4.3.特 殊 工 况 下 的 调 整 特 殊 工 况 下，机 组 升 降 负 荷

47、、启 停 磨 煤 机、吹 灰、液 氨 罐 切 换 等 操 作 时，必 须 持 续 监 控 脱 硝 系 统 的 运 行，及 时 进 行 调 节，防 止 NOx浓 度 大 幅 波 动。2.2.4.3.1.升 负 荷 时 的 控 制 措 施 1)及 时 手 动 调 整 风 量 偏 置，避 免 风 量 增 加 过 快，造 成 NOx浓 度 突 升。2)适 当 增 加 喷 氨 量，维 持 出 口 NOx浓 度 稍 低。3)通 过 限 制 负 荷 上 限，限 制 升 负 荷 速 率，防 止 协 调 方 式 下 锅 炉 负 荷 增 加 过 快。4)尽 早 启 动 磨 煤 机，根 据 燃 料 指 令 偏 差，

48、调 节 磨 煤 机 出 力，防 止 汽 压 偏 差 大，导 致 协 调 控 制 快 速 增 加 锅 炉 指 令，造 成 NOx浓 度 突 升。5)及 时 调 整 液 氨 蒸 发 槽 出 力，防 止 用 氨 量 增 大 导 致 供 氨 母 管 压 力 下 降。2.2.4.3.2.降 负 荷 时 的 控 制 措 施 1)及 时 手 动 调 整 风 量 偏 置，保 持 适 当 的 氧 量，避 免 风 量 波 动 造 成 NOx浓 度 第 11页 共 18页波 动。2）逐 渐 减 小 磨 煤 机 出 力，通 过 监 视 燃 料 指 令 的 变 化，保 持 磨 煤 机 出 力 平 稳 降 低，防 止 燃

49、 烧 波 动 造 成 NO*浓 度 波 动。3）选 择 合 适 的 停 磨 时 机，避 免 停 磨 时 造 成 燃 烧 波 动，导 致 NOx浓 度 波 动。4）停 磨 后 及 时 减 小 通 风 量，避 免 造 成 NOx浓 度 波 动。2.2.4.3.3.吹 灰 对 NOx浓 度 的 影 响 和 控 制 措 施 1）炉 膛 吹 灰 可 以 降 低 炉 膛 温 度 及 NOx浓 度，各 班 应 及 时 进 行 炉 膛 吹 灰，特 别 是 NOx浓 度 较 高 时，应 尽 快 吹 灰。2）水 平 烟 道 吹 灰 可 降 低 吹 灰 区 域 烟 温，使 该 侧 NOx浓 度 大 幅 下 降，因

50、此 吹 灰 前 应 提 前 适 当 减 少 喷 氨 量，避 免 因 过 喷 氨 造 成 氨 逃 逸 升 高；吹 灰 结 束 前 适 当 增 加 喷 氨 量，避 免 NO*浓 度 超 标。2.2.4.3.4.氨 罐 切 换 操 作 氨 罐 切 换 会 因 氨 罐 压 力 降 低，造 成 供 氨 母 管 压 力 降 低，机 组 喷 氨 流 量 减 少。氨 罐 切 换 前 必 须 通 知 另 一 台 机 组 人 员，适 当 开 大 喷 氨 调 门 开 度，切 换 过 程 中 监 视 供 氨 压 力 和 喷 氨 流 量、出 口 NOx浓 度 的 变 化，及 时 手 动 调 整 喷 氨 量。2.2.4.