液压阀工作原理动画(精品)ppt.ppt
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1、12本章提要本章提要节流口的流量特性;流口的流量特性;流量流量负反反馈;节流流阀、调速速阀、分流、分流阀等三种流量控制等三种流量控制阀的的原理、原理、结构、主要性能和构、主要性能和应用;用;其它液其它液压阀,如插装,如插装阀、电液比例液比例阀、电液伺液伺服服阀的工作原理及的工作原理及应用。用。本章主要内容为 :本章重点是节流口的流量特性、流量负反馈、调速本章重点是节流口的流量特性、流量负反馈、调速阀的工作原理和性能。学习时应从液压桥路和流量负反阀的工作原理和性能。学习时应从液压桥路和流量负反馈等基本概念着手理解这些阀的工作原理。馈等基本概念着手理解这些阀的工作原理。3 流量控制阀简称流量阀,它
2、通过改变节流口通流面积或通流通道的长短来改变局部阻力的大小,从而实现对流量的控制,进而改变执行机构的运动速度。流量控制阀包括节流阀、调速阀、分流集流阀等。本章除讨论普通的流量阀之外,还要简要介绍插装阀、电液比例阀和电液伺服阀。4对流量控制阀的主要性能要求是:l)阀的压力差变化时,通过阀的流量变化小。2)油温变化时,流量变化小。3)流量调节范围大,在小流量时不易堵塞,能得到 很小的稳定流量。4)当阀全开时,通过阀的压力损失要小。5)阀的泄漏量要小。对于高压阀来说,还希望其调节力矩要小。5对于节流孔口来说,可将流量公式写成下列形式:(7.1)7.1 节流口的流量特性节流口的流量特性7.1.17.1
3、.1 节流口流量公式节流口流量公式节流口流量公式节流口流量公式 式中:阀口通流面积;阀口前、后压差;由节流口形状和结构决定的指数,0.5ml;节流系数。Qp图图7.1 7.1 节流口的节流口的流量流量-压力特性压力特性细长孔细长孔m=1簿壁口簿壁口m=0.56 关于薄壁薄壁薄壁薄壁节流口的流量公式,在流体力学中已然推导和证明过,我们只引用其结论即可。令 ,m=0.5流过薄壁小孔的流量公式由式(7.1)变为:式中:Cd流量系数;油液密度。在流体力学中,我们遇到过两大类节流口。一类是细长孔,细长孔,细长孔,细长孔,m=1m=1。在液压工程中,往往把这类节流口当作固定(不可调)节流器使用。Qp细长孔
4、细长孔m=1簿壁口簿壁口m=0.5 另一类是薄壁节流口薄壁节流口薄壁节流口薄壁节流口,m=0.5,m=0.5。用紊流计算这一类节流口的流量。常常把它们作为节流阀阀口使用。7上式也可写成 在上式中若m为常数,且 也是常数,调节A,则可调节通过节流阀的流量Q。需要说明的是流量系数Cd并不是常数,节流口的结构、形状、压力差、油温都对Cd有影响。精确的Cd值需靠试验确定。一般Cd=0.60.8。m值也受多种因素影响,一般m=0.51。一般薄壁节流口的m为0.5左右。尽管式(7-1)包含着一些非确定因素,但它毕竟给我们提供了一个对流量进行概略计算的简明表达式。8 液压系统在工作时,希望节流口大小调节好后
5、,流量 Q稳定不变。但实际上流量总会有变化,特别是小流量时,影响流量稳定性与节流口形状、节流压差以及油液温度等因素有关。7.1.2 7.1.2 影响流量稳定性的因素影响流量稳定性的因素影响流量稳定性的因素影响流量稳定性的因素 (1)压差变化对流量稳定性的影响)压差变化对流量稳定性的影响 当节流口前后压差变化时,通过节流口的流量将随之改变,节流口的这种特性可用流量刚度T来表征。(7.2)9m=0.5Qp细长孔细长孔m=1 1 2 3p1p2123簿壁口簿壁口刚度的物理意义如下:当p有某一增量时,Q值相应的也有某一增量,Q的增量值越大,说明流量的变化也就越大,从(7.2)式看,刚度就越小。反之,则
6、刚度大。10由式(7.2)可知:流量刚度与节流口压差成正比,压差越大,刚度越大;压差一定时,刚度与流量成反比,流量越小,刚度越大;系数m越小,刚度越大。薄壁孔(m0.5)比细长孔(m1)的流量稳定性受P变化的影响要小。因此,为了获得较小的系数m,应尽量避免采用细长孔节流口,应使节流口形式接近于薄壁孔口,以获得较好的流量稳定性。11(2)油温变化对流量稳定性的影响)油温变化对流量稳定性的影响 油温升高,油液粘度降低。对于细长孔,当油温升高油温升高,油液粘度降低。对于细长孔,当油温升高使油的粘度降低时,流量使油的粘度降低时,流量Q Q就会增加。所以节流通道长时就会增加。所以节流通道长时温度对流量的
7、稳定性影响大。温度对流量的稳定性影响大。对于薄壁孔,油的温度对流量的影响是较小的,这是由于流体流过薄刃式节流口时为紊流状态,其流量与雷诺数无关,即不受油液粘度变化的影响;节流口形式越接近于薄壁孔,流量稳定性就越好。12节流阀的阻塞现象节流阀的阻塞现象节流阀的阻塞现象节流阀的阻塞现象 一般节流阀,只要保持油足够清洁,不会出现阻塞。有的系统要求缸的运动速度极慢,节流阀的开口只能很小,于是导致阻塞现象的出现。此时,通过节流阀的流量时大时小,甚至断流。(3)阻塞对流量稳定性的影响)阻塞对流量稳定性的影响 流量小时,流量稳定性与油液的性质和节流口的结构都有关。13产生堵塞的主要原因是:油油液液中中的的杂
8、杂质质或或因因氧氧化化析析出出的的胶胶质质等等污污物物堆堆积积在在节节流缝隙处;流缝隙处;由由于于油油液液老老化化或或受受到到挤挤压压后后产产生生带带电电的的极极化化分分子子,被被吸吸附附到到缝缝隙隙表表面面,形形成成牢牢固固的的边边界界吸吸附附层层,因因而而影影响响了了节节流流缝缝隙隙的的大大小小。以以上上堆堆积积、吸吸附附物物增增长长到到一一定定厚厚度度时时,会会被被液液流流冲冲刷刷掉掉,随随后后又又重重新新附附在在阀阀口口上上。这这样样周周而复始,就形成流量的脉动而复始,就形成流量的脉动;阀口压差较大时容易产生堵塞现象。阀口压差较大时容易产生堵塞现象。14减轻堵塞现象的措施有:适当选择节
9、流口前后的压差适当选择节流口前后的压差适当选择节流口前后的压差适当选择节流口前后的压差,用多个节流口串联用多个节流口串联用多个节流口串联用多个节流口串联。一般取P0.20.3MPa。精密过滤并定期更换油液精密过滤并定期更换油液精密过滤并定期更换油液精密过滤并定期更换油液。在节流阀前设置单独的精滤装置,为了除去铁屑和磨料,可采用磁性过滤器。节流口零件的材料应尽量选用电位差较小的金属节流口零件的材料应尽量选用电位差较小的金属节流口零件的材料应尽量选用电位差较小的金属节流口零件的材料应尽量选用电位差较小的金属,以减小吸附层的厚度。采用大水力半径的薄刃式节流口采用大水力半径的薄刃式节流口采用大水力半径
10、的薄刃式节流口采用大水力半径的薄刃式节流口。一般通流面积越大、节流通道越短、以及水力半径越大时,节流口越不易堵塞。157.1.37.1.3节流口的形式与特征节流口的形式与特征节流口的形式与特征节流口的形式与特征 (1)直角凸肩节流口直角凸肩节流口hB;B 阀体沉割槽的宽度。直角凸肩节流口直角凸肩节流口DB Bh h 本结构的特点是过流面积和开口量呈线性结构关系,结构简单,工艺性好。但流量的调节范围较小,小流量时流量不稳定,一般节流阀较少使用。节流口是流量阀的关键部位,节流口形式及其特性在很大程度上决定着流量控制阀的性能。16(2)针阀式(锥形凸肩)节流口针阀式(锥形凸肩)节流口图图7.2(a)
11、7.2(a)针阀(锥形)节流口针阀(锥形)节流口Dh(a)特点:结构简单,可当截止阀用。调节范围较大。由于过流断面仍是同心环状间隙,水力半径较小,小流量时易堵塞,温度对流量的影响较大。一般用于要求较低的场合。17(3)偏心式节流口偏心式节流口 节流口由偏心的三角沟槽组成。阀芯有转角时,节流口过流断面面积即产生变化。本结构的特点是,小流量调节容易。但制造略显得麻烦、阀芯所受的径向力不平衡,只宜用在低压场合。18(4)轴向三角槽式节流口轴向三角槽式节流口 沿阀芯的轴向开若干个三角槽。阀芯做轴向运动,即可改变开口量h,从而改变过流断面面积。本节流口结构简单,水力半径大,调节范围较大。小流量时稳定性好
12、,最低对流量的稳定流量为50ml/min。因小流量稳定性好,是目前应用最广的一种节流口。因小流量稳定性好,是目前应用最广的一种节流口。因小流量稳定性好,是目前应用最广的一种节流口。因小流量稳定性好,是目前应用最广的一种节流口。lDh图图7.2(c)三角槽式节流口三角槽式节流口19bhalDh20图图7.2(d)7.2(d)周向缝隙式节流口周向缝隙式节流口(5)周向缝隙式节流口周向缝隙式节流口 阀芯上开有狭缝,旋转阀芯可以改变缝隙的通流面积大小。这种节流口可以作成薄刃结构,从而获得较小的稳定流量,但是阀芯受径向不平衡力,只适于低压节流阀中。21 本结构为薄壁节流口,壁厚约0.070.09mm,流
13、量受温度的影响小、不易堵塞、最低稳定流量约20ml/min。阀芯的轴向位移可改变节流口过流断面的面积。节流口易变形,工艺复杂是本结构的缺点。(6)轴向缝隙式节流口轴向缝隙式节流口图图7.2(e)7.2(e)轴向缝隙式节流口轴向缝隙式节流口227.2 流量负反馈流量负反馈 负负载载变变化化引引起起的的流流量量波波动动可可以以通通过过流流量量负负反反馈馈来来加加以以控控制制。与与压压力力负负反反馈馈一一样样,流流量量负负反反馈馈控控制制的的核核心心是是要要构构造造一一个个流流量量比比较较器器和和流流量量测测量量传传感感器器。流流量量阀阀的的流流量量测测量量方方法法主主要要有有“压压差差法法”和和“
14、位移法位移法”两种。两种。23(1)流量流量测量原理测量原理7.2.17.2.1流量的流量的流量的流量的“压差法压差法压差法压差法”测量测量测量测量 在主油路中串联一个节流面积A0已调定的液阻液阻RQ作为流作为流量一次传感器量一次传感器,其压力差 Pq 代表流量QL;Q流量传感器流量传感器RQ流量调节阀口流量调节阀口Rx24Q流量传感器流量传感器RQ流量调节阀口流量调节阀口Rx 再设置一个作为流量二次传感的测压油缸A,将一次传感器输出的压差PQ引入该测压油缸A的两腔,即可将流量转化成与之相关的活塞推力FQ,FQ即为反馈信号。液阻液阻RQ和压差和压差测量缸测量缸A一起一起构成构成“压差法压差法”
15、流量传感器。流量传感器。流量传感器流量传感器RQ流量调节阀口流量调节阀口RxQ 与压力负反馈相类似,可用弹簧预压力F指作为指令信号,并与流量传感器的反馈力FQ共同作用在力比较器上,构成“流量-压差-力负反馈”,利用比较信号驱动流量调节器阀芯(液阻Rx),最终达到流量自动稳定控制之目的。代表流量大小的代表流量大小的压差力指令力流量传感器流量传感器RQ流量调节阀口流量调节阀口Rx流量大小流量大小(压差力)指令力Q流量传流量传感器感器RQ流量调流量调节阀口节阀口Rx代表流量大小的压差力指令力(2)串联)串联减压式流量减压式流量负反馈控制负反馈控制 所谓“压力源串联减压式调节”是指系统采用压力源供油,
16、流量调节阀口Rx与负载Z相串联,此时阀口Rx称为减压阀口。当负载流量QL变化时,流量传感器RQ上的压力差PQ也会发生变化,以此为控制依据,调节减压阀口Rx开口度,使流量朝着误差减小的方向变化,从而维持负载流量QL基本恒定。据此原理设计而成的流量阀称为“调速阀”。流量传感器流量传感器RQ流量调节阀口流量调节阀口Rx代表流量大小的压差力指令力(2)串)串联减压式联减压式流量负反流量负反馈控制馈控制 流量传感器流量传感器RQ(3)并联溢流式流量负反馈控制 指令力代表流量大小的压差力流量调节流量调节阀口阀口Rx “流量源并联溢流式调节”则是指系统用流量源供油,流量调节阀口Rx与负载Z相并联。此时阀口R
17、x称为溢流阀口。当流量QL变化时,流量传感器RQ上的压力差PQ也会发生变化,以此作为控制信号,调节溢流阀口Rx的开口度,使流量朝着误差减小的方向变化,从而维持负载负载流量QL基本恒定。据此原理设计而成的流量阀称为“溢流节流阀”。图图7.3(4)串联与并联式对比)串联与并联式对比33 与与“压差法压差法”相反,本方法是在主油路中串联一个压相反,本方法是在主油路中串联一个压差差P PQ Q基本恒定,但节流面积基本恒定,但节流面积A A0 0可变的节流口可变的节流口R RQ Q作为流量的一作为流量的一次传感器。因传感器的压差恒定,故液阻次传感器。因传感器的压差恒定,故液阻R RQ Q及传感器阀芯及传
18、感器阀芯位移位移x xQ Q将随负载流量将随负载流量Q QL L而变化。而变化。7.2.17.2.1流量的流量的流量的流量的“位移法位移法位移法位移法”测量测量测量测量根据节流口流量公式,有:根据节流口流量公式,有:347.2.17.2.1流量的流量的流量的流量的“位移法位移法位移法位移法”测量测量测量测量 通过定压差的可变液阻RQ和位移测量弹簧一起构成了具有“流量-位移-力负反馈”的所谓“位移法”流量传感器。为了将一次传感器的位移信号转换成便于比较的力信号,再设置一个传感弹簧再设置一个传感弹簧K KQ Q作为位移作为位移-力转换的二次传力转换的二次传感器感器,流量QL转换成弹簧力FQ。QL通
19、过弹簧通过弹簧油缸使压油缸使压差基本恒差基本恒定定传感器的开传感器的开口(位移口(位移x)与流量)与流量Q成比例成比例通过另一弹通过另一弹簧将位移转簧将位移转化为力化为力流量流量-位移位移 传感器传感器图图7.4 7.4 流量的流量的“位移法位移法”测量与反馈测量与反馈 通过弹簧将通过弹簧将位移转化为反位移转化为反馈力馈力流量一次流量一次传感器传感器流量调节流量调节主阀口主阀口比例电磁比例电磁铁产生流铁产生流量指令量指令先导阀先导阀图图7.4387.3 节节 流流 阀阀7.3.17.3.1节流阀节流阀节流阀节流阀 液流从进油口流入经节流口后,从阀的出油口流出。本阀的阀芯3的锥台上开有三角形槽。
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