机械制图装配图-PPT.ppt

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1、 装 配 图 机械制图9.1 装配图概述 资 讯图9-1 机用虎钳 如图9-1 所示的机用虎钳是由固定钳座、丝杆、活动钳身、螺钉和方形螺母及钳口板等零件组成。一台机器或一个部件都是由若干个零件按一定的装配关系装配而成的。这种表达机器（或部件）及其组成部分的连接、装配关系等的图样，称为装配图。图9-2 机用虎钳装配图 9.1 装配图概述 资 讯图9-1 机用虎钳 装配图表达了机器或部件的工作原理、装配关系、结构形状和技术要求等内容，用以指导机器或部件的装配、检验、调试、安装、维修等各项工作。因此，装配图是机械设计与制造、使用和维修以及进行技术交流的重要技术文件。图9-2 机用虎钳装配图 资 讯齿

2、轮油泵装配图 资 讯减速器装配图 9.1.1 装配图的作用资 讯图9-1 机用虎钳 无论开发新产品，还是对其他产品进行仿造、改制，都要画出装配图。在产品的开发过程中，设计人员一般先根据产品的工作原理图画出装配草图，再由装配草图整理出装配图，然后根据装配图进行零件设计并画出零件图。在产品制造中，装配图是制订装配工艺规程，进行装配和检验的依据。在机器使用和维修时，也需要通过装配图了解机器的工作原理和构造。图9-2 机用虎钳装配图 资 讯9.1.2 装配图的内容 一张完整的装配图包括下列五个方面的内容。l 一组视图：表达组成机器或部件的各零件之间的位置关系、装配关系、工作原理、主要零件的结构和形状。

3、l 必要的尺寸：反映装配体的性能、规格，以及装配、安装、检验等所需的尺寸。l 技术要求：用文字或代号说明装配体在装配、安装、调试时应达到的要求及使用规范。l 零件的序号和明细栏：组成装配体的各种零件都应按顺序编号，并在标题栏上方的明细栏中列出零件的序号、名称、数量、材料、规格等。l 标题栏：注明装配体的名称、重量、画图比例以及与设计、生产管理有关的内容。图9-2 机用虎钳装配图 资 讯9.2 装配图的表达方法 前面所介绍的各种表达方法，如视图、剖视图、断面图等不仅适用于零件图，也完全适用于装配图。此外，由于装配图与零件图的表达要求不同，因此装配图另有一些规定画法、特殊画法及简化画法。9.2.1

4、 规定画法 相邻零件的接触表面和配合表面只画一条线，不接触的表面和非配合的表面应画两条线，即使间隙很小，也应将其画出。两个或两个以上的零件邻接时，剖面线的倾斜方向应相反或间隔不同。但同一零件在各视图上的剖面线方向和间隔必须一致。图9-3 接触面与配合面的画法 资 讯9.2 装配图的表达方法 前面所介绍的各种表达方法，如视图、剖视图、断面图等不仅适用于零件图，也完全适用于装配图。此外，由于装配图与零件图的表达要求不同，因此装配图另有一些规定画法、特殊画法及简化画法。9.2.1 规定画法 在装配图中，对于标准件(如螺栓、螺母、键和销等)和实心零件(如轴、连杆、手柄等)，当剖切面通过其轴线作纵向剖切

5、时均按不剖绘制。如需要特别表明零件的结构，如凹槽、键槽、销孔等，则可采用局部剖视图表示。图9-4 实心件和紧固件的画法 大家应该也有点累了，稍作休息大家有疑问的，可以询问和交流 大家有疑问的，可以询问和交流资 讯9.2.2 特殊画法1.沿零件结合面剖切(拆卸画法)图9-5 滑动轴承装配图 在装配图中，当某个零件遮住其他需要表达的结构时，可假想用剖切平面沿零件的结合面剖开。作图时应注意，零件结合面上不应画剖面线，但被剖切的部分，如螺杆、螺钉等必须画出剖面线。如图9-5 所示滑动轴承装配图中的俯视图，为了表示轴衬与轴承座的装配关系，右半部就是沿轴承盖与轴承座的结合面剖开的，图中被剖切的螺杆画上了剖

6、面线。资 讯2.假想画法图9-6 假想画法 在装配图中，为了表示运动零件的极限位置或运动范围，常将其画在一个极限位置上，另用双点画线画出零件的另一极限位置，并注上尺寸，此表达方法称为假想画法。为了表示装配体与其他零(部)件的安装或装配关系，也可采用假想画法。如图9-6(a)中表示箱体安装在用双点画线表示的假想底座零件上。例如图9-6(a)中手柄的转动范围和图9-6(b)所示的铣床顶尖的轴向运动范围均用双点画线表示。(a)(b)资 讯3.简化画法 图9-7 简化画法 对于装配图中若干相同的零件组，如螺纹紧固件等，可详细地画出一组，其余只用点画线表示出位置即可，如图9-7 所示的螺柱和轴承。在装配

7、图中，对断面厚度小于2mm 的零件可以涂黑来代替剖面线。一般省略零件的较小工艺结构，如倒角、退刀槽和小圆角等。资 讯9.3 装配图中的尺寸和技术要求9.3.1 装配图中的尺寸 装配图主要用于表达零、部件的装配关系，因此尺寸标注的要求不同于零件图。一般只需标注装配体的规格尺寸、装配尺寸、安装尺寸、外形尺寸和其他一些重要的尺寸。性能尺寸表明了装配体的性能或规格，这些尺寸在设计时就已经确定，它是设计和选用产品的主要依据。如图9-5中所示轴孔尺寸25H8，它反映了该部件所支承转轴的直径大小。1.性能(或规格)尺寸图9-5 滑动轴承装配图 资 讯2.装配尺寸 装配尺寸由两部分组成，一部分是零件间有公差与

8、配合要求的尺寸，如图9-5 滑动轴承装配图中的 52 等。另一部分是表示零件间和部件间安装时必须保证相对位置的尺寸，如滑动轴承装配图中轴孔中心高度的定位尺寸34。、363.安装尺寸 安装尺寸表示将机器或部件安装到其他设备或基础上固定该装配体所需的尺寸，如滑动轴承装配图中的114、212等。图9-5 滑动轴承装配图 资 讯4.总体尺寸 5.其他重要尺寸 表示装配体的总长、总宽、总高的尺寸。它反映了机器或部件所占空间的大小，作为在包装、运输、安装以及厂房设计时考虑的依据，例如图9-5中的164、54、和80。在零部件设计时，经过计算或根据某种需要而确定的尺寸(不属于上述四类尺寸)。例如，为了保证运

9、动零件有足够运动空间的尺寸，安装零件需要的操作空间的尺寸以及齿轮的中心距等。装配图上的某一尺寸往往有几种含义。在标注装配图的尺寸时，应在掌握上述几类尺寸意义的基础上，分析机器或部件的具体情况，合理地进行标注。图9-5 滑动轴承装配图 资 讯9.3.2 装配图中的技术要求 装配图中的技术要求主要为说明机器或部件在装配、检验、使用时应达到的技术性能。一般有以下三个方面的内容：装配过程中的注意事项和装配后应满足的要求等。例如，应满足零件装配的加工要求、装配后的密封要求等。检验、试验的条件以及操作要求。对产品的使用、维护、保养以及运输方面的要求。技术要求一般用文字写在明细栏上方或图纸下方空白处。图9-

10、5 滑动轴承装配图 资 讯9.4 装配图的零、部件序号及明细栏9.4.1 零、部件序号 为了便于图样的阅读和管理以及作好生产前的准备工作，需要对装配图上的每个零件或部件编写序号，并填写明细栏(表)。1.零、部件序号的编写方法 可按以下两种方法编写零、部件的序号：将装配图上所有的零件包括标准件在内，按一定顺序编注序号。将装配图上所有标准件的标记注写在图上，而将非标准件按顺序编注序号。2.标注零、部件序号的规定 零、部件序号(或代号)应标注在图形轮廓线外边，并填写在指引线一端的横线上或圆圈内，指引线、横线或圆均用细实线画出。(a)图9-8 零、部件序号资 讯(a)图9-8 零、部件序号 指引线应从

11、所指零件的可见轮廓线内引出，并在末端画一个小圆点，序号的字体要比尺寸数字大一号或两号。如所指部分内不宜画圆点时(很薄的零件或涂黑的断面)，可在指引线的末端画出箭头，并指向该部分的轮廓。指引线既不能相交，也不宜过长。当通过有剖面线的区域时，尽量不与剖面线平行。必要时，指引线可画成折线，但只允许曲折一次。对于一组紧固件(如螺栓、螺母、垫圈)以及装配关系清楚的零件组，允许采用公共指引线。(b)资 讯(a)图9-8 零、部件序号 在装配图中，对同种规格的零件只编写一个序号；对同一标准的部件(如油杯、滚动轴承、电机等)也只编一个序号。序号应沿水平或竖直方向按顺时针或逆时针排列均匀整齐。(b)图9-2 机

12、用虎钳装配图 资 讯9.4.2 零件明细栏(表)明细栏是机器或部件中全部零、部件的详细目录。国家标准规定的明细栏的尺寸和格式，如图9-9 所示。学习时可采用图9-10 所示的简化明细栏。填写明细栏时，应按顺序自下而上编号，如位置不够，可将明细栏分段画在标题栏的左方。图9-9 标准规定的明细栏 图9-10 简化的明细栏资 讯9.5 常见的装配结构 为了保证机器或部件的性能，并方便零件的加工以及装配体检修时的拆装。设计时，应掌握装配工艺对零件结构的要求。9.5.1 装配工艺结构 在同一方向上，两个零件只能有一对接触表面。两零件有一对相交的表面接触时，应在接触面的转角处制成倒角或在轴肩根部切槽，以保

13、证两零件接触良好。(a)正确(b)错误图9-11 两零件的接触面(a)正确图9-12 接触面转折处的结构(b)错误资 讯 为了保证螺纹的拧紧，应适当加长螺纹尾部，并在螺杆上加工出退刀槽，在螺孔上作出凹坑或倒角。为了保证螺纹紧固件与被连接工件的表面接触良好，常在工件上做出沉孔或凸台。图9-13 螺纹连接结构(a)尾部加长(b)退刀槽(c)凹坑(d)倒角(a)凹坑图9-14 沉孔和凸台结构(b)凸台资 讯 在设计螺栓和螺钉连接的位置时，应考虑拆装方便，留出所需空间。若螺栓头部全封在箱体内，则不便安装。为此，可在箱体上开一个手孔或改用双头螺柱连接。(a)合理(b)不合理(d)不合理(c)合理 图9-

14、15 留出扳手、螺钉的活动空间 图9-16 开手孔或用采用螺柱连接(a)合理(b)不合理 资 讯9.5.2 常见装置 图9-17 螺纹防松结构及装置 1.螺纹防松装置 机器在工作时，由于受冲击和振动等的作用，会使螺纹松动。因此，经常采用图9-17 所示的螺纹防松结构装置。双螺母锁紧：依靠两螺母拧紧后产生的轴向力，使螺母与螺栓牙之间的摩擦力增大而防止螺母自动松脱。弹簧垫圈锁紧：当螺母拧紧后，弹簧垫圈受压变平。由于垫圈对螺母施加的轴向力阻止了螺母的转动，因而防止其松脱。(a)双螺母锁紧(b)弹簧垫圈锁紧(c)开口销防松(d)止动垫圈防松 开口销防松：开口销直接锁住了六角开槽螺母，使之不能松脱。止动

15、垫圈防松：此类装置常用于固定安装在轴端部的零件。如图9-17(d)所示，在开槽的轴端止动垫圈与圆螺母联合使用，可直接锁住螺母。资 讯2.滚动轴承的固定装置 图9-18 滚动轴承的固定装置(a)(b)为了防止滚动轴承产生轴向窜动，须设置一定的结构来固定其内、外圈，常用的结构如图9-18 所示。图9-18(a)所示采用了轴肩和孔肩的固定方式，此时轴肩或孔肩的高度须小于轴承内圈或外圈的厚度。图9-18(b)所示为用弹性挡圈固定方式。图9-18(c)所示用轴端挡圈固定。图9-18(d)所示则采用套筒固定。(c)(d)资 讯3.密封装置 为了防止装配体内的润滑油外流以及外部的水汽、灰尘等侵入，常采用如图

16、9-19 所示的密封装置。图9-19 轴承的密封装置 资 讯图9-21 滑动轴承的装配示意图 2.拆卸部件、画装配示意图 装配示意图是在部件拆卸过程中所画的记录图样。它的主要作用是避免由于零件拆卸后可能产生的错乱致使重新装配时发生困难，同时在画装配图时亦可作为参考。装配示意图主要记录每个零件的名称、数量、位置、装配关系及拆卸顺序，而不反映整个部件的结构和各零件的具体形状。在示意图上应对各个零件进行编号，还要确定各标准件的规格、尺寸和数量，并标注在示意图上。装配示意图的画法没有严格的规定，一般用简单的图线，按国家标准机械制图规定的机构及组件的简图符号，并采用简化画法和习惯画法，画出零件的大致轮廓

17、。1螺柱 2螺母 3垫圈 4轴承盖 5上轴衬 6下轴衬 7轴承座 资 讯3.画零件草图 由于测绘大都在现场进行，因此工作的时间和环境都受到一定限制。测绘的工作步骤一般是先画出各个零件的草图，然后根据零件草图和装配示意图画装配图，最后再由装配图拆画出零件图。零件草图是画装配图和零件工作图的主要依据，一般采用徒手、目测比例的画图方法。零件草图的内容与零件图是一致的。零件草图的画图步骤：对各零件的结构进行分析，并画出图形。作尺寸分析，选择恰当的尺寸基准，画出全部尺寸线、尺寸界线，并将量得的尺寸数据逐一填写上。确定零件的技术要求(表面结构要求、极限与配合、几何公差、热处理等)。对于零件上的工艺结构，如

18、倒角、倒圆、键槽、退刀槽等应通过查阅标准确定其尺寸。资 讯9.6.2 装配图的画法图9-22 画出图框、标题栏、明细栏和主要基准线 以图9-5 所示的滑动轴承为例，说明装配图的画图步骤。装配图的表达方案确定后，应根据部件的真实大小以及结构的复杂程度，确定适当的比例和图幅，并画出图框、标题栏和明细栏。(1)确定绘图比例、图幅，画出图框等(2)合理布图，画出基准线 画出各视图的主要基准线。布图时，应留出零件编号、标注尺寸和技术要求等所需的位置。如图9-22 所示。资 讯(3)绘制部件的主要部分 图9-23 画轴承座 根据部件的具体结构，确定主要装配干线。先画出干线上起定位作用的基准件，再画其它零件

19、，以保证各零件间相互位置的准确。基准件可根据具体机器或部件分析判断，若装配基准件不明显时，则先画其中的主要零件。画图时，可从主视图画起，几个视图相互配合。也可先画出某一视图，再画其它视图。此时亦应注意各视图间的投影对应关系。资 讯(4)绘制部件的次要部分 图9-24 画出上、下轴衬 待画完装配体的主要结构和重要零件后，再逐步画出次要的部分。(5)标注尺寸、编写序号、填写标题栏、明细栏和技术要求(6)检查校核、完成全图 装配图的底稿画完后，除检查零件的主要结构外，还要特别注意视图上细节部分有无遗漏和错误，经检查后便可描深图线。图9-25 画轴承盖、螺柱连接等 资 讯9.7 读装配图和由装配图拆画

20、零件图 图9-2 机用虎钳装配图 通过装配图可以了解机器或部件的名称、规格、性能、功用和工作原理，并掌握装配体中各零件的作用、主要零件的结构形状和相互间的位置关系、装配关系、传动路线等。9.7.1 读装配图的方法与步骤 以图9-2 所示的机用虎钳和图9-26 所示的齿轮减速器为例，介绍看装配图的方法和步骤。资 讯图9-2 机用虎钳装配图 1.概括了解并分析视图 机用虎钳用来加紧工件，通常被固定在工作台上。该装配体由10 种零件组成，其中螺钉、圆柱销为标准件。通过标题栏和有关的说明书，可以了解机器(或部件)的名称、作用、性能及工作原理。从零件的明细栏和图上零件的编号，了解标准件和非标准件的名称、

21、数量及所在位置。确定主视图，并明确视图间的投影对应关系。分析各视图所采用的表达方法，以及各视图表达的重点内容。资 讯图9-2 机用虎钳装配图 2.分析工作原理和装配关系 通过分析，要了解部件的传动、支承、调整等的结构型式，各零件间的接触面、配合面的连接方式和装配关系。此外，还要分析零件的结构形状和作用，以便进一步了解部件的工作原理。从反映装配关系比较明显的视图入手，结合其它视图，分析出装配干线。并按各视图的投影对应关系分析主要零件的结构形状。利用剖面线的不同方向和间隔，分清各零件的轮廓形状。根据装配图上所标注的公差和配合代号，了解零件间的配合关系。根据零件序号和明细栏，了解零件的作用，确定零件

22、在装配图中的位置。由于装配图不能把所有的零件完全表达清楚，因此有时还要借助于零件图作进一步分析。资 讯图9-2 机用虎钳装配图 图9-2 中的主视图反映了机用虎钳的工作原理。当手轮(图中未画出)带动丝杆10 旋转时，丝杆便带动螺母6 并使活动钳身4 沿钳座9 作水平方向左右移动，使钳口张开或闭合从而夹紧或卸下工件。虎钳的最大装夹厚度为70mm。将螺母6 装入钳座9 的工字形槽内，再旋入丝杆10，并用挡圈1、垫圈3以及销2 将丝杆10 轴向固定。通过螺钉5 将活动钳身4 与螺母6 连接，螺钉8 将两块钳口板7 分别与固定钳座9 和活动钳身4 连接。主视图还反映出主要零件的装配关系。资 讯图9-2

23、 机用虎钳装配图 3.分析零件，读懂形状 分析零件在于了解每个零件的结构形状和各零件间的装配关系。一般是从装配干线上的主要零件开始。机用虎钳的主要零件有：固定钳座、丝杆、螺母块、活动钳身等。固定钳座的下方为工字形槽，其内装有螺母块。由于螺母块带动活动钳身沿固定钳座的导轨移动，因此，导轨表面有较高的表面结构要求。螺母块的结构为上圆下方。上部圆柱与活动钳身配合，有尺寸公差要求。此外，螺母块与丝杆旋和，其上的螺纹也有较高的表面结构要求。丝杆在钳座两端的圆柱孔内转动，两者间采用的是基孔制间隙配合。(12、18)活动钳身在固定钳座的水平导轨面上移动。4.综合分析读懂装配图资 讯图9-27 齿轮减速器装配

24、图 资 讯图9-27 齿轮减速器装配图标题栏与明细栏 1.概括了解并分析视图 从图9-27 中的标题栏可知，该图为直齿轮减速器装配图。明细栏中列出了35 种零件，其中标准件12 种。主视图主要表达减速器的外形和主要尺寸，主视图中的五个局部剖视图分别表达了箱盖、箱体的壁厚、通气孔、视油孔和泄油孔各零件的装配关系，以及定位销、紧固螺栓的连接关系。左视图主要反映减速器侧面的外形，并采用局部剖视图表达键槽的形状以及减速器安装孔的形状、位置和尺寸。俯视图通过沿箱盖和箱体结合面的剖切画法，着重表达了减速器的工作情况，同时表达出两传动轴上各零件的相对位置以及装配关系。减速器采用了三个基本视图。资 讯2.分析

25、工作原理和装配关系 齿轮减速器是通过齿轮传动实现减速，并带动其他机械设备运转的部件。其传动路线如下：电动机(未画出)通过传动装置带动输入轴35、齿轮22、键24 将降低后的转速传给输出轴26，输出轴26 的转速便是带动其他设备运转的转速。减速器各零件的装配关系：齿轮轴35 上装有闷盖28、调整环29、滚动轴承30、挡油环31、透盖34 以及密封毛毡33 等零件。滚动轴承装在箱体上，透盖34 及闷盖28、调整环29 压住轴承的外圈，轴承内圈则由挡油环定位。输出轴26 上的各零件与齿轮轴35 上的类似，只是其上的齿轮22、滚动轴承27 是通过透盖23、轴肩和轴套21 实现轴向定位。轴26 与齿轮2

26、2 的配合为H7/r6，轴与轴承的配合均为m6，轴端部与联轴器(未画出)孔的配合为r6。减速器箱盖16 与箱体1 通过圆锥销32 定位，并用螺栓12、垫圈13 和螺母14 紧固。箱体孔与轴承的配合为H7，端盖与箱体孔的配合为H7/h8。资 讯3.分析零件 下面着重分析结构变化较大的减速器箱盖。图9-28 箱盖 在分析减速器箱盖16 的结构形状时，首先应注意图9-27 主视图中箱盖与箱体的结合面，重点是结合面以上的部分。根据俯视图和左视图以及剖视图中剖面线的不同方向，可将轴、端盖、轴承以及销、螺栓等零件分离出去，便可得到箱盖的三视图，如图9-28 所示。通过以上分析可知，箱盖内部为一空腔，其顶部

27、左低右高且周围的壁厚均匀。为与两轴上的轴承配合，箱盖中间沿轴向开有两个半圆孔。外表面的前后各有两块肋板，顶部有一长方形通气槽。为了增大与箱体的结合面，箱盖周边有缘板，其上的凸台开有用于连接的螺栓孔。资 讯9.7.2 由装配图拆画零件图1.拆画零件图的要求 画图前，应认真阅读装配图，全面了解设计意图和装配体的工作原理、装配关系、技术要求及每个零件的结构形状。画图时，不但要从设计方面考虑零件的作用和要求，而且还要从工艺方面考虑零件的制造和装配，应使所画的零件图符合设计与工艺两方面的要求。2.拆画零件图的步骤(1)对装配体中的零件进行分类 根据零件的编号和明细栏，了解整台机器或部件所含零件的种数，并

28、进行如下分类。l 标准件：标准件大部分属于外购件，不需要画出零件图，只要将它们的序号及规定的标记代号列表即可。l 常用零件：应画出常用件的零件图。并且须按照装配图提供的尺寸或设计计算的结果绘图(例如齿轮等)。l 一般零件：一般零件是拆画零件图的主要对象。对于装配体中的借用件或特殊件，如有现成的可以利用的零件图，则不必重新再画。资 讯(2)将要拆画的零件从装配图中分离出来 2.拆画零件图的步骤 分离零件是拆画零件图的关键一步，它是在读懂装配图的基础上，按照零件各自真实结构和形状将其从装配图中分离出来。此时，应注意零件结构的完整性。(3)确定视图的表达方案 画零件图时，主要根据零件的结构形状确定其

29、表达方案，而不强求与装配图上的一致。一般情况下，箱体类零件的主视图可以与装配图一致。对于轴套类零件，一般按加工位置选取主视图，如丝杆水平放置。资 讯(4)拆画零件图应注意的几个事项2.拆画零件图的步骤 可以利用零件对称性、常见结构的特点补画在装配图中被遮去的结构和线条。在装配图上允许不画的某些标准结构，如倒角、圆角、退刀槽等，应在零件图中补画出来。装配图中所注出的尺寸都是比较重要的，应在有关的零件图上直接注出这些尺寸。对于配合尺寸和某些相对位置尺寸要注出偏差值。与标准件相连接或配合的尺寸，如螺纹的有关尺寸、销孔直径等，应从相应的标准中查取。未标注的尺寸可用比例尺从装配图上直接量取标注。对于一些

30、非重要尺寸应取为整数。(5)制定各项技术要求 零件图上的技术要求将直接影响零件的加工质量和使用性能。但此项工作涉及相关的专业知识，如加工、检验和装配等，初学者可通过查阅有关手册或参考其他同类型产品的图纸加以比较确定。资 讯3.拆画零件图示例 以拆画图9-2 所示机用虎钳装配图中的固定钳座为例，说明拆画零件图的方法。(1)分离零件 根据剖面线的方向及视图间的投影关系，从装配图中的主视图、左视图和俯视图中分离出固定钳座9 的轮廓，如图9-29 所示。图9-29 分离固定钳座 资 讯(2)确定表达方案图9-29 分离固定钳座 固定钳座的立体图如图9-30 所示。图9-30 固定钳座立体图 如图9-3

31、1 所示，根椐零件图的视图表达方法，主视图按装配图中主视图的投射方向沿前后对称中心线全剖视画出；左视图采用A A 半剖视。俯视图主要表达固定钳座9 的外形，并采用局部剖视图表达螺孔的结构。图9-31 固定钳座零件图 资 讯(3)尺寸标注 图9-31 固定钳座零件图 在固定钳座零件图上标注尺寸时，首先将装配图上已注出的与固定钳座有关的尺寸直接标出，如12H8、18H8、116 等，并通过查表注出偏差数值。各螺孔的尺寸可根据明细栏中螺钉的规格确定，如2M5。未标注的尺寸可用比例尺从装配图上直接量取标注。(4)注写技术要求 可参考有关表面结构资料，确定固定钳座各加工面的表面结构要求。最后根据钳座加工、检验、装配等要求及机用虎钳的工作情况，注出其他方面的技术要求。期末复习 作AA断面图和BB断面图（键槽深4 mm）。