2023年企业生产设备管理制度6篇.docx

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1、2023年企业生产设备管理制度6篇 书目 第1篇化工企业生产设备、设施平安管理制度 第2篇化工企业生产设备设施验收管理制度 第3篇化工企业生产设备设施平安管理制度 第4篇某企业生产设备管理制度 第5篇工贸企业生产设备设施拆除和报废管理制度 第6篇企业生产设备管理制度 工贸企业生产设备设施拆除和报废管理制度 一、目的 为杜绝生产设备设施拆除和报废管理过程中发生的平安事故，规范平安生产管理，爱护员工生命和财产平安，特制定本制度。 二、适用范围 本制度适用于公司生产设备设施拆除和报废过程。 三、职责 3.1 总经理负责生产设施拆除和报废审核。 3.2 平安管理部门负责拆除和报废过程中的作业证审批，平

2、安监督。 3.3 设备管理部门负责生产设备设施拆除和报废的详细实施。负责组织进行风险分析，制定拆除安排，落实风险限制措施，落实现场管理工作。 3.4 拆除工作人员进行详细拆除工作，对本职工作负责。 四、管理内容和要求 4.1 拆除和报废生产设备设施，由总经理进行审批。 4.2 拆除作业前，拆除作业负责人应与需拆除设施的主管部门和运用单位共同到现场进行对接。 4.3在拆除生产设施前，作业人员进行危急、有害因素识别，应组织有关人员进行风险评价，评价要仔细、细致、到位。 4.4依据风险评价结果制定具体的拆除安排或方案，经平安管理部门审核，总经理批准后执行。并办理拆除设施交接手续。 4.5拆除单位要仔

3、细落实平安措施，按安排或方案进行。 4.6拆除过程中留意事项： 4.6.1 在拆除过程中，必需严格根据平安作业管理制度要求进行作业。 4.6.2 凡需拆除的容器、设备和管道，应先清洗干净，分析、验收合格后方可进行拆除作业。 4.6.3 拆除时按自上而下、先外后内的依次进行，禁止数层同时拆除，不准用挖、掏或推倒的方法拆除，未拆除的部分应保持稳固。拆除的物件不准自上部向下抛掷。 4.6.4 作业人员必需严格遵守相关法规和标准进行作业，严禁违章作业。 4.6.5 作业现场必需有拆除单位平安监护人员。 4.7 报废 4.7.1 有毒物品用后的包装箱、纸袋、瓶、桶等必需严加管理，统一回收，登记造册，专人

4、负责管理。 4.7.2 欲报废的容器、设备和管道内仍存有危急化学品的，应清洗干净，分析、验收合格后，方可报废处置。 某企业生产设备管理制度 生产设备是企业固定资产主要的组成部分，是企业生产实力的基础。为了确保国家财产的完整，充分发挥设备的效率，对全部生产设备必需严格管理和监督，做到科学管理、正确运用、合理润滑、细心维护、定期保养、安排检修，防止非正常的磨损和损坏。 一、操作工运用设备必需遵守“五项纪律”及做到“三好”“四会”。 五项纪律 1凭操作证运用设备，严格遵守操作规程。 2管理好工具附件，不得遗失。 3不准在设备运转时离开设备，发觉异样状况马上停查，自己处理不了的故障应刚好报告主管科室。

5、 4不准擅自拆卸零部件当作它用。 5遵守交接班制度，做好清洁、润滑工作，做到不做好润滑工作不开车，不做好清洁工作不下班。 “三好” (一)管好： 1操作者对全部运用设备负保管责任，不经领导和本人同意，不准别人动用自己运用的设备。 2操作者对设备及附件或其它装置保持清洁、完整无损。 3设备开动后，不准擅离工作岗位。 4仔细做好设备运转台帐记录和日常点检记录。 5仔细做好交接班，并具体精确填好交接记录。 (二)用好： 1严格执行操作规程，严禁精机粗用和超负荷运用设备，更不准拚设备(特别状况需经主管科和厂部领导同意后运用。) 2坚持做好日常维护保养，做到每天一小擦，每周一大擦，并常常清洗油毡、油线，

6、保证设备无油垢、无铁屑、无杂质脏物，各油孔清洁畅通。 (三)维护好： 1熟识设备的转动系统和结构性能，驾驭设备操作原理，常常保持设备处于良好状态。 2能解除设备的一般常见故障，以及进行局部的精度调整，在修理人员的帮助下，逐步驾驭更多的修理技术。 3按时仔细进行设备的一级保养，协作修理工进行的二级保养。设备大修时，参与拆卸、总装和试车工作。 四会 (一)会运用： 1操作者应严格遵守操作规程，熟识各操作手柄的运用方法，变速时应停车，防止发生设备事故和丢失设备的精度。 2对新设备或未操作过的设备，在操作前应先熟识设备性能及操作机构的作用，在确有把握时，方可上机操作。 3熟识设备性能和加工范围，能选用

7、合适的切削用量或工作负荷，发挥设备的最大效能，熟识加z12t艺，能选用合适的工具和刀具及其它协助装置。 化工企业生产设备、设施平安管理制度 1、生产设备、设施设计与制造的平安保障 1.1、生产设备、设施应有配套的平安设备或平安警示装置，凡可产生危急、有害因素较大的场所、部位，都应设置相应的平安防护装置。如设备的可动零部件是否设置有相应的平安防护装置，凡人员易触及的可动零部件，应尽可能封闭或隔离。对于操作人员在设备运行时可能触及的可动零部件，必需配置必要的平安防护装置。对于运行中可能超过极限位置的生产设备或零部件，应配置牢靠的限位装置。 1.2、平安设备的设计、制造、安装、运用、检测、修理、改造

8、和报废应当符合国家或行业平安标准要求。 2、平安设备、设施运用、维护、检测的平安保障 对平安设备、设施进行常常性维护、保养，并定期检测，保证设备的正常运转。维护、保养、检测应当作好记录，并由有关人员进行签字。 2.1、设备安装的平安要求 设备安装好后，应逐项检查设备的平安状态及性能是否符合平安生产的要求。检查的平安项目包括静态和动态两方面，静态检查项目在设备不运行的条件下进行，如设备表面平安性，平安防护距离等；动态检查项目在设备运行的条件下进行，如限制系统平安性能、可动部件平安防护性能、平安防护装置的工作性能和牢靠性、设备运行中灰尘的产生状况等。 2.2、设备运用、维护保养的平安要求 设备运用

9、应建立设备运用保养责任制，制定平安操作规程，以确保设备的平安正常运行。 2.3、设备平安检测的要求 平安检测是了解设备运行状况，预料设备运行改变趋势的有效手段，其根本目的是避开平安设备故障或事故发生，保证生产平安。 2.4、设备的报废与淘汰 建立对设备的报废与淘汰制度，禁止运用危及生产平安的工艺与设备。 2.5、建立设备平安档案 设备的档案管理是设备管理的基础性工作，它为公司设备平安管理供应信息、资料和数据，通过对档案信息资料的整理、分析，可以了解设备的运行状态，为设备平安检查、检测、故障诊断、隐患整改等供应牢靠的、科学的依据。 企业生产设备管理制度 生产设备是企业固定资产主要的组成部分,是企

10、业生产实力的基础。为了确保国家财产的完整,充分发挥设备的效率,对全部生产设备必需严格管理和监督,做到科学管理、正确运用、合理润滑、细心维护、定期保养、安排检修,防止非正常的磨损和损坏。 一、操作工运用设备必需遵守“五项纪律”及做到“三好”“四会”。 五项纪律 1.凭操作证运用设备,严格遵守操作规程。 2.管理好工具附件,不得遗失。 3.不准在设备运转时离开设备,发觉异样状况马上停查,自己处理不了的故障应刚好报告主管科室。 4.不准擅自拆卸零部件当作它用。 5.遵守交接班制度,做好清洁、润滑工作,做到不做好润滑工作不开车,不做好清洁工作不下班。 “三好” (一)管好: 1.操作者对全部运用设备负

11、保管责任,不经领导和本人同意,不准别人动用自己运用的设备。 2.操作者对设备及附件或其它装置保持清洁、完整无损。 3.设备开动后,不准擅离工作岗位。 4.仔细做好设备运转台帐记录和日常点检记录。 5.仔细做好交接班,并具体精确填好交接记录。 (二)用好: 1.严格执行操作规程,严禁精机粗用和超负荷运用设备,更不准拚设备(特别状况需经主管科和厂部领导同意后运用。) 2.坚持做好日常维护保养,做到每天一小擦,每周一大擦,并常常清洗油毡、油线,保证设备无油垢、无铁屑、无杂质脏物,各油孔清洁畅通。 (三)维护好: 1.熟识设备的转动系统和结构性能,驾驭设备操作原理,常常保持设备处于良好状态。 2.能解

12、除设备的一般常见故障,以及进行局部的精度调整,在修理人员的帮助下,逐步驾驭更多的修理技术。 3.按时仔细进行设备的一级保养,协作修理工进行的二级保养。设备大修时,参与拆卸、总装和试车工作。 四会 (一)会运用: 1.操作者应严格遵守操作规程,熟识各操作手柄的运用方法,变速时应停车,防止发生设备事故和丢失设备的精度。 2.对新设备或未操作过的设备,在操作前应先熟识设备性能及操作机构的作用,在确有把握时,方可上机操作。 3.熟识设备性能和加工范围,能选用合适的切削用量或工作负荷,发挥设备的最大效能,熟识加z12t艺,能选用合适的工具和刀具及其它协助装置。 (二)会保养 1.常常保持设备内外清洁,工

13、具、工件(成产品)堆放整齐,做到班前润滑,班后擦拭清扫。 2.保证设备无滴漏(油、水、汽、电),备滑动面无油垢、无碰伤、无锈蚀。 3.按设备润滑表加油,做到“五定”保持油标醒目,油窗光明,油路畅通,油毡、油线清洁完整。 4.仔细做好例行保养和定期保养。 (三)会检查 1.设备开动前,必需检查各操纵系统,挡铁、限位器及其它操纵限制装置是否灵敏牢靠,各运转滑动表面润滑是否良好,一切正常后再开机。假如发觉问题,不得开机并向生产科反映。 2.设备运行过程中,应常常视察各部位运转状况,听取设备运转声音,如有异样,应马上停机检查,会同修理工人一起分析缘由。 3.了解设备精度的检查项目,检查方法和精度要求,

14、并能进行检查。 (四)会解除故障 1.凡设备的一般机械故障(不须要拆开较大的箱盖等),操作者应能够解除。较大的故障应与修理工共同解除。 2.操作者在电气人员指导下,常常熟识设备电气系统,如遇电气故障,应帮助电工解除。 3.设备发生事故,要马上实行措施,爱护现场,并刚好报告领导和有关人员。 二、对设备的修理保养工作,要根据“清洁、整齐、润滑、平安”等四项要求来做。 清洁 设备内外清洁,各滑动面、丝杆、齿条、齿轮箱,油孔等处无油污,各部位不漏油、不漏水、不漏气,设备四周铁屑杂物、脏物等应清扫干净。 整齐 工具、附件、工件(成产品)应放置整齐。管道、线路等应保持整齐。 润滑 按时加油、换油,不断油。

15、油压正常,油标光明i油路畅通,油质符合要求。油壶、油枪、油标、油毡清洁。 平安 努力学习和熟识设备结构及平安操作规程,不超负荷运用设备,设备平安防护装置齐全牢靠,做到无设备人身事故。 三、建立润滑管理制度,拟定润滑工作人员的职责范围。 四、编制设备的润滑卡片,收集润滑技术资料,指导操作和修理工搞设备保养。 五、核定全厂每台设备润滑材料及消耗定额,编制设备的换油安排,并组织好废油回收工作。 六、贯彻设备润滑的“五定”原则,定点、定质:、定量、定时、定人,以实现科学管理。 七、建立精、大、稀设备保养细则,严格按安排进行修理。 化工企业生产设备设施平安管理制度 1、生产设备、设施设计与制造的平安保障

16、 1.1、生产设备、设施应有配套的平安设备或平安警示装置,凡可产生危急、有害因素较大的场所、部位,都应设置相应的平安防护装置。如设备的可动零部件是否设置有相应的平安防护装置,凡人员易触及的可动零部件,应尽可能封闭或隔离。对于操作人员在设备运行时可能触及的可动零部件,必需配置必要的平安防护装置。对于运行中可能超过极限位置的生产设备或零部件,应配置牢靠的限位装置。 1.2、平安设备的设计、制造、安装、运用、检测、修理、改造和报废应当符合国家或行业平安标准要求。 2、平安设备、设施运用、维护、检测的平安保障 对平安设备、设施进行常常性维护、保养,并定期检测,保证设备的正常运转。维护、保养、检测应当作

17、好记录,并由有关人员进行签字。 2.1、设备安装的平安要求 设备安装好后,应逐项检查设备的平安状态及性能是否符合平安生产的要求。检查的平安项目包括静态和动态两方面,静态检查项目在设备不运行的条件下进行,如设备表面平安性,平安防护距离等;动态检查项目在设备运行的条件下进行,如限制系统平安性能、可动部件平安防护性能、平安防护装置的工作性能和牢靠性、设备运行中灰尘的产生状况等。 2.2、设备运用、维护保养的平安要求 设备运用应建立设备运用保养责任制,制定平安操作规程,以确保设备的平安正常运行。 2.3、设备平安检测的要求 平安检测是了解设备运行状况,预料设备运行改变趋势的有效手段,其根本目的是避开平

18、安设备故障或事故发生,保证生产平安。 2.4、设备的报废与淘汰 建立对设备的报废与淘汰制度,禁止运用危及生产平安的工艺与设备。 2.5、建立设备平安档案 设备的档案管理是设备管理的基础性工作,它为公司设备平安管理供应信息、资料和数据,通过对档案信息资料的整理、分析,可以了解设备的运行状态,为设备平安检查、检测、故障诊断、隐患整改等供应牢靠的、科学的依据。 化工企业生产设备设施验收管理制度 为了加强对公司设备设施验收过程的管理，确保设备验收工作合理、高效的绽开，特制定本制度。本制度适用于公司全部生产、平安设备设施的验收。 1、验收的内容和标准 1.1、设备外观、包装状况、设备名称、型号规格、数量

19、等是否符合要求。 1.2、设备清单是否与实物相符，以及其它资料是否齐全，有无缺损。 2、设备设施的验收 2.1、设备设施到达公司后，生产部负责人应组织生产部门、选购部门及生产车间相关人员，刚好到达现场，共同参与设备的开箱验收工作。 2.2、各部门到达现场后首先检查设备设施的外包装状况，在确认设备外包装完整无损的状况下，即可开箱验收。开箱后依据清单明细，逐件核对设备的合格证、产品说明书等技术资料，如发觉资料短缺，应由设备选购部门负责追回。 2.3、验收过程中假如发觉设备破损、生锈、变形等外观质量不合格时，验收人员应暂停验收，并责成选购部门督促设备供货厂家更换，更换后再重新进行验收。如设备有缺失选

20、购部门负责向供货厂家进行追要，到达后再行验收。 2.4、开箱设备设施验收合格后，生产部负责填写设备设施验收入库单，其他参加验收人员签字确认。 2.5、设备设施完成安装进入调试阶段后，车间操作人员对调试中发觉的问题，应刚好向生产部和生产副经理报告，由生产副经理责成选购部门督促设备供货厂家刚好进行返修，直至符合质量要求为止，对于无法进行现场返修的设备，要求供货厂家刚好予以更换。 2.6、设备设施在质保期内出现问题，由生产部联系选购部门督促供货厂家干脆解决。 2.7、对进厂设备中的平安设备设施，在验收中必需注明完好与否，并要求全部参加验收的人员进行确认。 2.8、对有关平安的设备设施的验收，要求有安委会人员参与并建立台帐。