2023年公路规程篇.docx
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1、2023年公路规程篇 书目 高速马路养护平安作业的交通限制规程 第一章平安作业的重要性 随着我国高速马路运营里程的增加以及路面运用年限的增长,高速马路修理的数量也将逐年增长,因此养护作业诱发事故的概率也随之增加。为保证高速马路上的车辆平安通行,养护管理人员要进行马路的路况调查、检测和修理。由于路面上的车辆行驶速度较快,在不封闭或不完全封闭交通的状况下,在路面上从事调查、检测和修理工作都会面临着肯定程度的危急,明显,危急对过往车辆的司乘人员和马路修理的作业人员两方面同时构成威逼。这种危急来自于高速行驶的车辆,因此有必要规范作业现场及车辆通行。在以往马路或高速马路上发生各类交通事故中,因修理作业缘
2、由导致交通事故,致使作业人员或过往车辆受到损害的现象时有发生,有些甚至造成巨大损失。 在高速马路上修理作业现场或旁边发生的交通事故,事故责任裁定时,养护部门工作中是否有缺陷,往往会对事故结论和谁担当主要责任产生重要的影响,因此,无论从对社会负责的角度,还是对养护员工负责的角度,都要求高速马路管理部门和从事修理作业的人员必需重视养护作业的平安管理。 高速马路管理部门和交通平安管理部门应实行有效措施,防止因作业而发生事故,应加强平安教化和培训,严格根据标准和规定布设作业场区的标记和设施,并细心照管,保持正确。上路作业的人员要着装明显的作业服饰,依法作业,努力营造好的作业环境和通行环境,杜绝因平安作
3、业措施不当而引发的交通事故,保证国家和人民生命财产平安。 其次章养护平安作业的影响因素 影响高速马路养护平安作业的因素,归纳起来,可以将其分为主观环境因素和客观环境因素。主观环境因素是由管理部门营造的,是须要依据客观条件的改变不断规范和完善的,也是养护平安作业要做好的主要工作。客观环境因素是道路、交通和气候特点本身存在的,由于马路交通流和气候的特点的困难和随机性,所以客观环境因素是难以限制的。要保证养护作业的平安,就须要在主观方面努力,并不断相识和适应客观因素。 2.1影响平安作业的主观因素 2.1.1作业组织的因素:在高速马路上实施养护修理作业,须要有严密的组织和严格的管理。从作业打算、进入
4、现场、布置设施、维护交通秩序,到作业结束、清理现场、复原交通,每个环节的平安措施都要正确、有效。 常常发生作业人员对平安的重要性及规范了解不深,经常存在着懒散和侥幸心理,不按标准设立标记,划分作业区。管理人员有时也存在着特权思想,对作业现场的管理疏忽,检查要求不严而引发事故,为此-定要通过教化员工规范行为,严格制度以防止事故的发生。 2.1.2作业方式的因素:选择何种作业方式,可能确定作业现场四周的平安程度。临时作业为节约时间,不愿设置过多的标记与设施;而长时间作业又希望作业区划定的越大越好,有时甚至全幅封闭。此时,作业场地大了,认为平安了,其实通行空间变得狭窄,交通拥挤,更易引发交通事故,甚
5、至波及到作业人员的平安。合理划定作业区与作业方式的选择将影响到平安。 2 影响平安作业的客观因素 2.2.1道路本身的因素,包括路面的状态,坡道、弯道、桥梁,以及担当的交通流量状况等。这部分因素有些管理部门能够了解和驾驭,但行驶的车辆不肯定了解驾驭。有些可以是偶然或随机发生的,管理部门能够预料,但不能准确驾驭。特殊是在修理路段旁边,路面的工作状况往往不会令人满足,加之行车断面狭窄,车速减慢,会造成某种程度的拥挤或短暂滞留,这会在-定程度上恶化担心全因素。 2.2.2天气的因素,包括气象、季节以及由此带来的光线、视线等因素,及对行驶车辆性能及路面状况带来的各种影响。这类影响具有双重性,既有-定的
6、规律性和预见性,也有偶然随机性。管理部门可以依据阅历,实行有效的预防措施,将此类影响减至尽可能小。 2.2.3交通方面的因素:这方面的因素是管理部门最难以把握和限制的,它包括有行驶车辆本身的技术性能、行驶状态和载重状况等,除此之外,还包括驾驶员的因素,如驾驶员的技术水平,阅历、工作状态。疲惫驾驶、酒后驾驶车辆进入作业区后,实行措施不当都可能引发事故。 第三章高速马路交通平安限制 3.1本规程适应高速马路修理保养和专项、大修工程工作。 3.2交通平安限制,用以保证马路畅通、生产平安和行车平安,并随时保持路容的整齐; 3.3作业人员应着标记服,夜间为反光标记服;作业机械必需按标准涂以桔黄色,且按标
7、准安装黄色示警灯。悬挂养护作业和限速30km标记牌,在确保平安的状况下,不受行驶路途的限制; 3.4养护作业应充分做好打算工作,集中作业区域,尽量削减在高速马路上的作业时间。硬路肩上一般不允许堆放建材、设备或者其它物品,如作业须要时应规则堆放,并设置平安标记,堆放时间不应超过3天; 3.5交通限制分两类:第一类为占用车道养护作业的交通限制,封闭一个车道的,车辆不变更车流方向,仍在原路幅通行;封闭两个车道的,车辆变更车流方向,绕到另一幅路上通行。变更车流方向需限制两路幅的交通,一般状况下应优先采纳封闭一个车道的交通限制。其次类为不占用车道养护作业的交通限制; 露天矿马路维护-作业规程 一、作业前
8、穿戴好劳保用品,检查好劳动工具,视察好作业环境及四周状况,确证平安后方可作业。 二、作业时两人之间应保持平安距离,与铲车、平道机械等设备协作作业时必需设专人指挥。 三、作业区域前后高专人眺望,距来车50米通知作业人员撤到平安地点。待车辆离去平安时,重新作业。 四、封闭交通作业时,施工地点前后设好禁止通行标记。 五、马路、掌子檐侧按规定设好平安土墙。 铁路马路两用车平安操作规程 1.班前充分休息,严禁饮酒。上岗前穿戴好劳动爱护用品。 2.公铁两用车在马路起重作业时,按qy16型汽车起重机运用说明书的规定进行操作。 3.公铁两用车在铁路起重作业,汽车起重机部分除方向盘不起作用外,其他的操作全同在马
9、路作业。 4.启动发动机,各仪表、信号显示均正常,手动换向阀置于“导向位”,操纵取力器接合,油泵启动工作,检查导向系统是否正常。 5.上道(铁路)作业时,:将车开至平交道口(宽度不小于15米),使前、后导向轮对正钢轨后,操纵多路换向阀,落下前、后导向装置,使钢轮落在钢轨上,前桥两个橡胶轮胎离轨面,后导向装置落下时,留意保持油压。上道后,将前胶轮摆正。 6.铁道上起重作业:将手动换向阀向外拉,置于“起重位”:将水平支腿伸出:在支腿下垫枕木与轨面等高。将垂直支腿落下,使橡胶轮胎脱离轨面,并调整起重机回转支撑平面到水平状态。 7.吊物卸放后,摘钩抽绳时,应检查有无挂住,抽出绳子一方不得站人,以免绳头
10、弹出伤人。 8.起重作业,必需在起重指挥人员指挥下进行,不得听从无指挥权人员的指挥,严格执行起重标准。 9.作业完了,收回支腿时,视察调整导向装置到位。将手动换向阀向里推,快速置于“导向位”,通过马路时严格遵守交通规则。停车时,应进入定点停车位置,松开油门,施行制动(先车辆后本车),柴油机停机。 马路工程施工混凝土机械平安技术操作规程 1. 基本要求 第一条:作业场地应有良好的排水条件,并不得有积水。机械近旁应有水源,机棚内应有良好的通风、采光及防雨、防冻设施。 其次条:固定式机械应有牢靠的基础,移动式机械应在平坦坚硬的地坪上用方木或撑架架牢,并应保持水平。 第三条:当气温降到5以下时,管道、
11、水泵、机内均应实行防冻保温措施。 第四条:作业后,应刚好将机内、水箱内、管道内的存料、积水放尽,并应清洁保养机械,清理工作场地,切断电源,锁好开关箱。装有轮胎的机械,转移时拖行速度不得超过15km/h。 2. 混凝土搅拌机 第一条:固定式搅拌机应安装在坚固的台座上。当长期固定时,应埋置地脚螺栓;在短期运用时,应在机座上铺设木枕并伐平、放稳。 其次条:固定式搅拌机的操纵台,应使操作人员能看到各部工作状况。电动搅拌机的操纵台,应垫上橡胶板或干燥木板。 第三条:移动式搅拌机的停放位置应选择平整坚实的场地,四周应有良好的排水沟渠。就位后,应放下支腿将机架顶起达到水平位置,使轮胎离地。当运用期较长时,应
12、将轮胎卸下妥当保管,轮轴端部用油布包扎好,并用枕木将机架垫起支牢。 第四条:对需设置上料斗地坑的搅拌机,其坑口四周应垫高夯实,应防止地面水流入坑内。上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖,轨道架的后面应采纳木料加以支承,应防止作业时轨道变形。 第五条:料斗放到最低位置时,在料斗与地面之间垫木。 第六条:作业前重点检查项目应符合下列要求: (1)电源电压升降幅度不超过额定值的5%。 (2)电动机和电器元件的接线坚固;电动机及金属构架应按本规程第十五章的有关规定,作爱护接零或爱护接地; (3)各传动机构、工作装置、制动器等均紧固牢靠,开式齿轮、皮带轮等均有防护罩; (4)齿轮箱的油质、油量符合规定。
13、第七条:作业前,应先启动搅拌机空载运转。应确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一样。对反转出料的搅拌机,应使搅拌筒正、反转运转数分钟,并应无冲击抖动现象和异样噪声。 第八条:作业前,应进行料斗提升试验,应视察并确认离合器和制动器敏捷、牢靠。 第九条:应检查骨料规格并应与搅拌机性能相符,超出许可范围的不得运用。 第十条:进料时,严禁将头或手伸入料斗与机架之间。运转中,严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料出料。 第十一条:搅拌机作业中,当料斗升起时,严禁任何人在料斗下停留或通过;当须要在料斗下检修或清理料坑时,应将料斗提升后用保险铁链或插入销锁住。 第十二条:作业中,应视察机械运转状况,当有异样
14、或轴承温升过高等现象时,应停机检查;当需检修时,应将搅拌筒内的混凝土清除干净,然后再进行检修。 第十三条:加入强制式搅拌机的骨料最大粒径不得超过允许值,并应防止卡料。每次搅拌时,加入搅拌筒的物料不应超过规定的进料容量。 第十四条:强制式搅拌机的搅拌叶片与搅拌筒底及侧壁的间隙,应常常检查并确认符合规定,当间隙超过标准时,应刚好调整。当搅拌叶片磨损超过标准时,应刚好修补或更换。 第十五条:作业后,应对搅拌机进行全面清理;当操作人员需进入筒内清理、修理时,必需切断电源或卸下熔断器,锁好开关箱,挂上“禁止合闸”标牌,并应有专人在外监护。 第十六条:作业后,应将料斗着陆究竟,当需升起时,应用保险铁链或插
15、销扣牢。 第十七条:冬期作业后,应将水泵、放水开关、量水器中的积水排尽。 第十八条:搅拌机在场内移动或远距离运输时,应将进料斗提升到上止点,用保险铁链或插销锁住。 3. 混凝土搅拌输送车 第一条:混凝土搅拌输送车的燃油、润滑油、液压油、制动液、冷却水等应添加足够,质量应符合要求。 其次条:搅拌筒和滑槽的外观应无裂痕或损伤;滑槽止动器应无松弛和损坏;搅拌筒机架缓冲件应无裂痕或损伤;搅拌叶片磨损应正常。 第三条:应检查动力取出装置并确认无螺栓松动及轴承漏油等现象。 第四条:启动内燃机应进行预热运转,各仪表指示值正常,制动气压达到规定值,并应低速旋转搅拌筒3-5min,确认一切正常后,方可装料。 第
16、五条:拌运输时,混凝土的装载量不得超过额定容量。 第六条:装料时,应将操纵杆放在“装料”位置,并调整搅拌筒转速,使进料顺当。 第七条:运输前,排料槽应锁止在“行驶”位置,不得自由摇摆。 第八条:搅拌筒由正转变为反转时,应先将操纵手柄放在中间位置,待搅拌筒停转后,再将操纵杆手柄放至反转位置。 第九条:行驶在不平路面或转弯处应降低车速至15km/h及以下,并暂停搅拌筒旋转。通过桥、洞、门等设施时,不得超过其限制高度及宽度。 第十条:搅拌装置连续运转时间不宜超过8h。 第十一条:水箱的水位应保持正常。冬期停车时,应将水箱和供水系统的积水放净。 第十二条:作业后,应先将内燃机熄火,然后对料槽、搅拌筒入
17、口和托轮等处进行冲洗及清除混凝土结块。当需进入搅拌筒清除结块时,必需先取下内燃机电门钥匙,在筒外应设监护人员。 4. 混凝土泵 第一条:混凝土泵应安放在平整、坚实的地面上,四周不得有障碍物,在放下支腿并调整后应使机身保持水平和稳定,轮胎应楔紧。 其次条:泵送管道的敷设应符合下列要求: (1)水平泵送管道宜直线敷设。 (2)垂直泵送管道不得干脆装接在泵的输出口上,应在垂直管前端加装长度不小于20m的水平管,并在水平管近泵处加装逆止阀。 (3)敷设向下倾斜的管道时,应在输出口上加装一段水平管,其长度不应小于倾斜管凹凸差的5倍。当倾斜度较大时,应在坡度上端装设排气活阀。 (4)泵送管道应有支承固定,
18、在管道和固定物之间应设置木垫作缓冲,不得干脆与钢筋或模板相连,管道与管道间应连接牢靠;管道接头和卡箍应扣牢密封,不得漏浆;不得将已磨损管道装在后端高压区。 (5)泵送管道敷设后,应进行耐压试验。 第三条:砂石粒径、水泥度等级及协作比应按出厂规定,满意泵机可泵性的要求。 第四条:作业前应检查并确认泵机各部螺栓紧固,防护装置齐全牢靠,各部位操纵开关、调整手柄、手轮、限制杆、旋塞等均在正确位置,液压系统正常无泄漏,液压油符合规定,搅拌斗内无杂物,上方的爱护格网完好无损并盖严。 第五条:输送管道的管壁厚度应与泵送压力匹配,近泵处应选用优质管子。管道接头、密封圈及弯头等应完好无损。高温烈日下应采纳湿麻袋
19、或湿草袋遮盖管路,并应刚好浇水降温,寒冷季节应实行保温措施。 第六条:应配备清洗管。清洗用品、接球器及有关装置。开泵前,无关人员应离开管道四周。 第七条:启动后,应空载运转,视察各仪表的指示值,检查泵和搅拌装置的运转状况,确认一切正常后,方可作业。 第八条:泵机运转时,严禁将手或铁锹伸入料斗或用手抓握安排阀。当需在料斗或安排阀上工作时,应先关闭电动机和消退蓄能器压力。 第九条:不得随意调整液压系统压力。当油温超过70时,应停止泵送,但仍应使搅拌叶片和风机运转,待降温后再接着。 第十条:水箱内应贮满清水,当水质混浊并有较多砂粒时,应刚好检查处理。 第十一条:泵送时,不得开启任何输送管道和液压管道
20、;不得调整、修理正在运转的部件。 第十二条:作业中,应对泵送设备和管路进行视察,发觉隐患应刚好处理。对磨损超过规定的管子、卡箍、密封圈等应刚好更换。 第十三条:作业后,应将料斗内和管道内的混凝土全部输出,然后对泵机、料斗、管道等进行冲洗。当用压缩空气冲洗管道时,迸气阀不应马上开大,只有当混凝土顺当排出时,方可将进气阀开至最大。在管道出口端前方l0m内严禁站人,并应用金属网篮等收集冲击的清洗球和砂石粒。对凝固的混凝土,应采纳刮刀清除。 第十四条:作业后,应将两侧活塞转到清洗室位置,并涂上润滑油。各部位操纵开关、调整手柄、手轮、限制杆、旋塞等均应复位。液压系统应卸载。 5. 混凝土泵车 第一条:泵
21、车就位地点应平坦坚实,四周无障碍物,上空无高压输电线。泵车不得停放在斜坡上。 其次条:泵车就位后,应支起支腿并保持机身的水平和稳定。当用布料杆送料时,机身倾斜度不得大于3。 第三条:就位后,泵车应显示停车灯,避开碰撞。 第四条:作业前检查项目应符合下列要求: (1)燃油、润滑油、液压油、水箱添加足够,轮胎气压符合规定,照明和信号指示灯齐全良好; (2)液压系统工作正常,管道无泄漏;清洗水泵及设备齐全良好; (3)搅拌斗内无杂物,料斗上爱护格网完好并盖严; (4)输送管路连接坚固,密封良好。 第五条:布料杆所用配管和软管应按出厂说明书的规定选用,不得运用超过规定直径的配管,装接的软管应拴上防脱平
22、安。 第六条:伸展布料杆应按出厂说明书的依次进行。布料杆升离支架后方可回转。严禁用布料杆起吊或拖拉物件。 第七条:当布料杆处于全伸状态时,不得移动车身。作业中须要移动车身时,应将上段布料杆折叠固定,移动速度不得超过10km/h。 第八条:不得在地面上拖拉布料杆前端软管;严禁延长布料配管和布料杆。当风力在六级及以上时,不得运用布料杆输送混凝土。 第九条:泵送管道的敷设,应按本规程的规定执行。 第十条:泵送前,当液压油温度低于15时,应采纳延长空运转时间的方法提高油温。 第十一条:泵送时应检查泵和搅拌装置的运转状况,监视各仪表和指示灯,发觉异样,应刚好停机处理。 第十二条:料斗中混凝土面应保持在搅
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