2023年单体操作规程篇.docx

《2023年单体操作规程篇.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2023年单体操作规程篇.docx（64页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、2023年单体操作规程篇 书目 单体支护工作业操作规程 1.打算 备齐锤、铁锹、尖镐、撬棍、铅丝、卸载手把,液压升柱器、斧子、锯、量具等工具。全部工具应坚固牢靠,铁锹、尖镐、斧子和锯应锋利,液压升柱器应无断裂,横楔、u 形夹、连接螺丝、旋转爪、压杆等要齐全、敏捷牢靠。 2.检查与处理 (1) 检查工作地点的顶板、煤帮和支护是否符合质量要求,发觉问题应刚好进行处理; (2) 检查单体液压支柱时,发觉三用阀失效,漏液,变形,弯曲,活柱表面锈蚀,顶盖缺少两个以上小爪或手柄损坏时,必需刚好更换; (3) 检查金属摩擦支柱时,发觉锁体部件不齐全,水平楔不起作用,断裂,无底,变形,弯曲,顶盖缺少两个(包括

2、两个) 以上小爪,不能伸缩,垫圈和托板接触不严密,各部焊缝裂开或柱体内煤粉影响活柱下缩时,必需处理或更换; (4) 检查铰接顶梁时,发觉两端接头损伤裂纹,各部焊缝开裂,弯曲,变形,耳子变形,连续缺“牙” 不能卡住支柱,销子弯曲或无销时,应马上更换; (5) 检查注液枪时,发觉漏液,损坏,变形,无密封圈或出液不正常时,应马上协作有关人员修补或更换; (6) 应常常敲帮问顶,发觉活煤矸,伞檐,顶板离层,顶板破裂,冒顶或片帮危急时,人员要站在斜上方用长把工具撬落或刚好架设临时支护进行维护; (7) 滑移支架移架前应检查支架有无歪斜、倒架、咬架现象;每架间的间距是否符合规定,顶梁与顶板有无接触不严的现

3、象;柱腿有无漏液,支架有无缺柱现象等。受倾斜、倾斜工作面单体液压支护操作 3.带帽点柱操作及留意事项: (1) 操作依次量好排、柱距清理柱位直立点柱用注液枪冲洗注液阀煤粉将注液枪卡套卡紧注液阀给柱带帽供液升柱。 (2) 留意事项:柱帽应用0.3 0.1 0.05 米的木板或半圆木,用半圆木时平面朝上。每根柱只准带一个柱帽,严禁带双柱帽。 4.铰接顶梁与单体液压支柱的操作及其留意事项: (1) 操作依次 挂梁插调角楔背顶清理和定柱位立柱供液升柱(运用顶网的工作面应先挂网后,再按其依次进行操作)。 挂梁。一人站在支架完整处两手抓住铰接顶梁将之插入已安设好的顶梁两耳中,另一人站在人行道,插上顶梁圆销

4、并用锤将圆销打到位; 插调角楔。将顶梁托起,由下向上插入调角楔,使梁与顶板留有0.1 0.15 米的间隙; 背顶。按规定数量与上架棚子背顶材料交叉背好,并用锤打紧水平楔; 清理和定柱位。依据作业规程的规定确定柱位,清扫柱位浮煤,凿柱窝或麻面,需穿鞋时,将鞋平放在柱位上; 立柱与升柱。一人在倾斜上方抓支柱的手把将支柱立在柱位上,另一人拿好注液枪站在支柱下方,转动支柱使注液阀向下,然后冲洗注液阀内煤粉,将注液枪卡套卡紧注液阀,开动手把供液升柱,使柱爪卡住梁牙并供液达到规定初撑力为止,退下注液枪并挂在支柱手把上,并使支柱与梁联成一体。 (2) 留意事项 支护必需符合作业规程的规定,并确保一梁一柱,严

5、禁单梁单柱支护; 挂铰接顶梁时,顶梁应摆平并垂直于煤壁; 跟机挂梁时,人应站在两支柱间空档内进行操作,当采高大于2.0 米操作有困难时,人员可站在专用站台上进行操作,而且必需在已挂好的顶梁掩护下操作,应随时敲帮问顶; 挂梁后应刚好按规定支设临时支柱,如发觉顶板破裂,压力大时,要马上通知机组司机停机,待处理好顶板后再割煤; 追机支护距离应符合作业规程的规定; 采纳预挂顶梁维护顶板的炮采工作面,每次放炮后,要刚好挂梁限制顶板或按规定支设临时支柱; 调角水平楔子必需水平插入顶梁牙口内,不允许垂直插入,正常状况下的插入方向是小头朝工作面上方,禁止用木楔或其他物品代替调角楔; 升柱时,应用手托住调角楔并

6、随升柱而刚好插紧,当支柱升紧后,必需 用锤将调角楔打紧; 临时支柱的位置应不阻碍架设基本支柱,基本支柱未架设好,不准回撤临时支柱; 顶板破裂、片帮严峻地点,应掏梁窝挂梁,提前支护顶板; 11)支护时要留意旁边工作人员的平安和各种管线,要按规定留出炮道或机道; 12)放炮后崩倒的支架,必需刚好支设好。 单体液压支柱支撑力测试平安操作规程 为确保工作面单体液压支柱具有足够支撑力，保障回采工作面支护工作平安，依据单体液压支柱运用和维护规定，特制定本操作规程，请有关部门审批，修理人员严格按审批、贯彻后的本操作规程进行操作。 一、设备配置及设备参数 1、单体液压支柱 煤矿运用单体液压支柱型号为dn25-

7、250/100型 工作阻力250kn 工作液压 39.3 mpa 最大高度2500mm 最小高度1800mm 行 程700 mm 油缸直径90 底座面积120mm2 支柱重量68kg 运用工作液5号液压油 初撑力68.65-78.45 kn 2、测试仪器dn25型支撑力测试仪 3、测试工具 名 称红旗牌压力表 型号y-60型 规 格40 mpa 精度2.5级 生产厂家中国.红旗仪表有限公司 出产日期2023年7月16日 二、支撑力测试组织措施 1、每班配备一名专职人员，进行单体液压支柱支撑力测试工作。 2、每班至少交替抽检5-10棵单体液压支柱。 3、单体液压支柱支撑力测试工作由矿平安副矿长详

8、细负责落实。 二、支撑力测试方法 1、将压力表装在支撑力测试仪上，然后拧紧。 2、运用压力表应装在和测量地点同一水平线上，四周环境温度为-40-70，相对湿度不大于80。 3、将支撑力测试仪手把拧紧。 4、将支撑力测试仪抵入单体液压支柱的三用阀中，用固定卡环卡紧。 5、避到一侧，以防止不慎液压伤人。 6、渐渐地松开手把，这时，在柱体里的乳化液上升的推动下，压力表指针起先转动。 7、依据单体液压支柱初撑力和工作液压出厂检验标准，待压力表指针静止不动或达到出厂检验标准时，停止松开手把。 8、将测试结果记入记录手册中。 9、上紧手把，直至压力表指针归零为止。 10、取下支撑力测试仪和压力表，放入工作

9、袋中，测试工作完成。 11、若测试结果达不到规定要求，所测试的单体液压支柱禁止在井下运用。需提升至地面进行修理。修理合格达到规定要求，方可入井运用。 单体液压支柱地面检修工平安技术操作规程 一、适用范围 本操作规程适用于矿井地面液压支柱检修工。 二、上岗条件 必需经过专业技术培训，考试合格，持证上岗。 熟识有关检修质量标准，具备肯定的钳工基本操作及液压基础学问。 熟知文柱的结构、性能、原理、试验方法和要求，能独立工作。 会正确运用拆柱机、试验台等专用检修设备。 三、平安规定 上班前严禁喝酒，班中不做与本职工作无关的事情，遵守有关各项规章制度 新到矿的支柱应按mt一矿用单体液压支柱中的“出厂试验

10、规范”的有关规定进行操作试验和密封试验，合格后方可下井运用，地面存放时间超过个月的新支柱或修复支柱，下井前应按上述规定进行抽查；存放期超过年的支柱应逐根试验，检查支柱性能是否有改变、性能不能保证或在贮藏、运输中损坏的支柱，不允许下井运用。 单体支柱不得露天检修、露天存放。 要定期校样试验、检修设备的各类仪表。 冬季检修车间应有取暖系统，车间最低温度不得、 机电低于，以保证检修质量。 检修中所运用的起吊器具及绳索平安牢靠。 工作介质的牌号应与支柱运用说明书中指定的牌号致，不允许随意更换工作介质牌号。工作介质注入支柱前， 应经过目滤网过滤后方可运用。 压力试验机的各种爱护措施，必需齐全牢靠。在压力

11、试验时，操作人员应在防护栏外侧操作，其他人员应远离试验柱体。 检修场地应清洁卫生，各类待修支柱、检修合格支柱应分类码放整齐。检修后经试验各项性能合格的待用支柱，应垂直或倾斜存放。 检修人员必需戴平安帽、穿平安防护服及靴等。 四、操作打算 检修前，应首先检查所用工具、量具、材料和备件、各类仪表及拆柱机、试验台等仪器设备，应完好。 修理支柱应建立修理卡片，具体记录支柱编号、 修理日期、故障、修理内容、试验状况、修理人等。 检查零部件质量和规格，应符合所修支柱技术要求。 支柱解体前，要首先将其外表煤泥、煤尘冲洗干净。 五、正常操作 操作拆柱机对支柱解体时，不得用铁锤或铜棒敲击液压缸或活柱的任何部位，

12、防止其变形而影响密封性能。 在活柱体中拆活塞时，要用专用工具拉出活塞，严禁运用手锤敲击。 检查缸体和活柱的锈蚀、拉伤和磨损、变形状况。 单体液压支柱地面检修工 。 对变形的活柱或液压缸需用校直机、液压缸整形推力器进行修复。 运用限位钢丝的活柱，在拆卸手把体时，钢丝槽内要套人废旧的形圈，防止刮坏导向环和防尘圈。 全部零部件检测报废标准均按部颁标准执行更换全部不能运用的零部件。 按产品说明书要求清洗各零部件。 更换全部密封件。 活柱组装。 .将手把体装在活柱上。采纳钢丝限位的活柱体，限位沟槽内套上废旧的o形圈，防止碰坏防尘圈。 .将y形圈装在活塞上，装上防挤圈，密封圈装在沟槽内， 防挤圈装在低压侧

13、，将活塞装在活柱上。 整柱组装。 .活柱组装时，必需将活塞端由液压缸上装入连接钢丝： .将复位弹簧挂在活柱内，运用专用工具卡住弹簧，装上底座，装入连接钢丝。 .将顶盖装在活柱上，打人圆柱销，并留意顶盖四爪的一条对称轴线与孔的轴线平行。 对检修的三用阀，要按规格型号调定开启压力，其值为额定工作压力的.一.倍，并对每个三用阀进行. 倍压力试验、开启压力试验及密封性能试验，其结果达到mt一标准要求后，方可安装运用。 将调试好的三用阀装在活柱的阀孔内，打算试压。 支柱的逐根试验按单体液压支柱出厂检验暂行技术条件进行。 六、收尾工作 支柱检修后，应将活柱降究竟，垂直或倾斜存放在气温不低于的干燥的室内。

14、文柱假如短期不用，应将支柱腔内乳化液放尽， 允许水平放置，但三用阀进液孔用塑料堵好，以防脏物进人。 切断电气设备电源，清理检修场地。 单体支护工平安操作规程 1、打算 备齐锤、铁锹、尖镐、撬棍、铅丝、卸载手把,液压升柱器、斧子、锯、量具等工具。全部工具应坚固牢靠,铁锹、尖镐、斧子和锯应锋利,液压升柱器应无断裂,横楔、u形夹、连接螺丝、旋转爪、压杆等要齐全、敏捷牢靠。 2、检查与处理 (1)检查工作地点的顶板、煤帮和支护是否符合质量要求,发觉问题应刚好进行处理; (2)检查单体液压支柱时,发觉三用阀失效,漏液,变形,弯曲,活柱表面锈蚀,顶盖缺少两个以上小爪或手柄损坏时,必需刚好更换; (3)检查

15、金属摩擦支柱时,发觉锁体部件不齐全,水平楔不起作用,断裂,无底,变形,弯曲,顶盖缺少两个(包括两个)以上小爪,不能伸缩,垫圈和托板接触不严密,各部焊缝裂开或柱体内煤粉影响活柱下缩时,必需处理或更换; (4)检查铰接顶梁时,发觉两端接头损伤裂纹,各部焊缝开裂,弯曲,变形,耳子变形,连续缺“牙”不能卡住支柱,销子弯曲或无销时,应马上更换; (5)检查注液枪时,发觉漏液,损坏,变形,无密封圈或出液不正常时,应马上协作有关人员修补或更换; (6)应常常敲帮问顶,发觉活煤矸,伞檐,顶板离层,顶板破裂,冒顶或片帮危急时,人员要站在斜上方用长把工具撬落或刚好架设临时支护进行维护; (7)滑移支架移架前应检查

16、支架有无歪斜、倒架、咬架现象;每架间的间距是否符合规定,顶梁与顶板有无接触不严的现象;柱腿有无漏液,支架有无缺柱现象等。受倾斜、倾斜工作面单体液压支护操作 3.带帽点柱操作及留意事项: (1)操作依次量好排、柱距清理柱位直立点柱用注液枪冲洗注液阀煤粉将注液枪卡套卡紧注液阀给柱带帽供液升柱。 (2)留意事项:柱帽应用0.30.10.05米的木板或半圆木,用半圆木时平面朝上。每根柱只准带一个柱帽,严禁带双柱帽。 4、铰接顶梁与单体液压支柱的操作及其留意事项: (1)操作依次 挂梁插调角楔背顶清理和定柱位个立柱供液升柱(运用顶网的工作面应先挂网后,再按其依次进行操作)。 挂梁。一人站在支架完整处两手

17、抓住铰接顶梁将之插入已安设好的顶梁两耳中,另一人站在人行道,插上顶梁圆销并用锤将圆销打到位; 插调角楔。将顶梁托起,由下向上插入调角楔,使梁与顶板留有0.1-0.15米的间隙; 背顶。按规定数量与上架棚子背顶材料交叉背好,并用锤打紧水平楔; 清理和定柱位。依据作业规程的规定确定柱位,清扫柱位浮煤,凿柱窝或麻面,需穿鞋时,将鞋平放在柱位上; 立柱与升柱。一人在倾斜上方抓支柱的手把将支柱立在柱位上,另一人拿好注液枪站在支柱下方,转动支柱使注液阀向下,然后冲洗注液阀内煤粉,将注液枪卡套卡紧 注液阀,开动手把供液升柱,使柱爪卡住梁牙并供液达到规定初撑力为止,退下注液枪并挂在支柱手把上,并使支柱与梁联成

18、一体。 (2)留意事项 支护必需符合作业规程的规定,并确保一梁一柱,严禁单梁单柱支护; 挂铰接顶梁时,顶梁应摆平并垂直于煤壁; 跟机挂梁时,人应站在两支柱间空档内进行操作,当采高大于2.0米操作有困难时,人员可站在专用站台上进行操作,而且必需在已挂好的顶梁掩护下操作,应随时敲 帮问顶; 挂梁后应刚好按规定支设临时支柱,如发觉顶板破裂,压力大时,要马上通知机组司机停机,待处理好顶板后再割煤; 追机支护距离应符合作业规程的规定; 采纳预挂顶梁维护顶板的炮采工作面,每次放炮后,要刚好挂梁限制顶板或按规定支设临时支柱; 调角水平楔子必需水平插入顶梁牙口内,不允许垂直插入,正常状况下的插入方向是小头朝工

19、作面上方,禁止用木楔或其他物品代替调角楔; 升柱时,应用手托住调角楔并随升柱而刚好插紧,当支柱升紧后,必需用锤将调角楔打紧; 临时支柱的位置应不阻碍架设基本支柱,基本支柱未架设好,不准回撤临时支柱; 顶板破裂、片帮严峻地点,应掏梁窝挂梁,提前支护顶板; 支护时要留意旁边工作人员的平安和各种管线,要按规定留出炮道或机道; 放炮后崩倒的支架,必需刚好支设好。缓倾斜、倾斜工作面金属摩擦支护操作 5、带帽点柱操作及留意事项 (1)操作依次 量好排、柱距清理柱位凿柱窝或麻面直立点柱距顶0.03米用锤将点柱水平楔打紧将点柱和木楔(柱帽)朝倾斜上方斜立用锤将木楔向下由轻到重硬打牢固,打至柱不移动,敲击点柱发

20、出“当当”响声为止。 (2)留意事项:木楔应用0.30.10.03/0.06米米的木板或半圆木。用半圆木时平面朝上。每根柱只准带-个柱帽,严禁带双柱帽。 6.铰接顶梁与金属摩擦支柱的操作及留意事项 (1)操作依次 挂梁插调角楔背顶清理和定柱位(以上操作均按第12条操作方法进行)立柱挂液压升柱器升柱挂升柱器和紧柱的操作: 将活柱抽出与铰接顶梁接触,轻敲支柱水平楔!将液压升柱器底座平放在锁体上将u 形夹卡紧活柱用锤将u形夹扁楔打紧松开点柱水平楔关闭液压升柱器放油阀上、下摇动手柄进行紧柱,使柱爪卡住梁牙,升紧并达到初撑力!用锤打紧支柱水平楔打开放油阀一手拿锤轻打u形夹扁担,一手轻扶u形夹!升柱器扁楔

21、松动后, 取下升柱器。 (2)留意事项:同单体液压支柱操作留意事项。 7 带帽点柱的操作及留意事项 (1)清理柱位,凿柱窝或打麻面,将柱粗端朝上,细端插入柱窝,将柱和柱帽朝工作面倾斜上方斜立向下,用锤由轻到重硬打牢固; (2)柱帽运用0.30.10.05米的木板或半圆木,用半圆木时平面朝上,木柱要拉鸭嘴和半圆木严密接触; (3)每根柱只准带一个柱帽,严禁打双柱帽。 8. 顺山棚子的架设及留意事项 (1)依据作业规程规定一梁二柱或一梁三柱,由上往下进行支护,上下梁实行沿倾斜方向直线对接,不得留有空隙,以免发生抽条; (2)每根梁上背双数的背板,荆条等背材,楔子要打在梁面上,不准打重楔子; (3)

22、工作面出现较大的平行煤壁的顶板裂隙时,要在顺山栅子下面打上走向棚子,不准在悬空的裂隙顶板下工作。 9. 走向棚子的架设及留意事项 (1)按工作面拉线及开帮宽度扶走向棚子,找好柱窝,立棚腿,上顶梁,用楔子背紧棚子,片帮严峻需背帮的应背严煤壁。二人操作要相互协作好; (2)采纳对接式或连锁式走向棚子,沿倾斜和走向棚腿都要打成直线,不得歪斜。 10. 移架操作 (1)将前梁所挂的两根柱腿,用手把卸载提腿; (2)用注液枪向梁上的水平缸注液,使前梁向前移动(移距0.7 米); (3)用注液枪向前梁两根柱腿注液支撑前梁,使支柱达到要求的初撑力; (4)将后梁所挂柱腿卸液提腿; (5)用注液枪向梁上水平缸

23、注液,使后梁向前移,靠近前梁; (6)用注液枪向后梁支柱注液,支撑后梁,使支柱达到要求的初撑力。 11. 移架留意事项 (1)移架时,不行同时移相邻的两架支架。凡相邻支架必需移完一架再移下一架; (2)必需一次移完整架支架,严禁只移前梁不移后梁; (3)假如采空区垮落的矸石紧跟支架或梁头顶板破裂,移架时必需二人操作,其中一人操作,一人视察; (4)工作面支架要成排成行,支柱达到初撑力; (5)注液枪在注液前必需将枪口内脏物冲出,严禁将脏物注入阀内; (6)移架过程中,假如顶板凹凸不平,必需用木材把梁垫平,保证顶梁受力匀称。 12. 木垛支护操作方法 (1)依据作业规程要求,确定垛位,清理垛位的

24、矿渣; (2)选用合格的材料,在基本支柱的上方顺走向码放底层,然后再顺倾斜底层上码放其次层,按此依次一层一层地码到接紧顶板为止; (3)在靠顶板的二或三层间各角打好加紧楔子。 13. 木垛支护留意事项 (1)不准运用圆木,三棱木,拌子,腐烂木料,破损及变形的木料打木垛; (2)木垛应选用规格长短一样的木料打成方形或三角形。若材料长短不齐,要求靠工作面一侧沿倾斜必需打齐; (3)木垛层面必需和工作面倾斜面一样,迎山角应与基本支架的迎山角一样; (4)木垛各层的接触点上、下必需在一条直线上; (5)木垛长度不得小于排距,一般应不小于1.2米; (6)木垛搭接后伸出的长度应不小于0.15 米,而且要

25、求互成90; (7)码木垛时,应先检查该处支架状况,如有支架折损、不齐全者,必需妥当处理后,才能架设木垛; (8)架设木垛必需超前回柱15米以上; (9)在断层或裂缝处码木垛时,木垛必需分别架设在断层或裂缝的两边,不准在其正下仅打一个木垛; (10)倾斜、急倾斜工作面的木垛下方必需打好护柱。在架设木垛前应在垛位上方设好挡板。 14. 密集支柱或丛柱的操作和要求与点柱相同。 15. 密集支柱或丛柱留意事项 (1)密集支柱或丛柱的数量、排、柱距,应符合作业规程要求; (2)打密集支柱时,每隔35米留一平安出口,以便回柱放顶时出料和撤人; (3)运用木支柱时,其直径不得小于基本支柱的直径。 16.

26、抬栅或戗柱的操作依次和质量要求与基本支护的操作依次和质量要求相同。 17. 抬栅或戗柱留意事项 (1)抬棚或戗柱的位置和数量,应符合作业规程要求; (2)抬棚必需和基本支架接实,若有空隙,必需用木楔紧固。木棚腿必需拉鸭咀; (3)支设抬棚必需超前放顶10米以上; (4)戗柱应与工作面线垂直戗在切顶排支柱的柱头,其戗角与工作面顶板垂直线成40左右。若运用金属支柱和顶梁时,戗柱的柱头运用木柱帽; (5)戗柱的柱脚应有柱窝或蹬在其次排切顶柱的柱根上。 18. 端头四对八根长金钢梁操作方法 (1)清理缺口柱位的浮煤、浮矸、打算好支柱和背料; (2)在溜子道靠煤壁侧成对的另一根钢梁上,挂上移梁器,托住被

27、移钢梁; (3)一人缓慢卸载降柱约0.1米,同时一人扶住支柱,一人扶住钢梁的外端,快速将钢梁前移; (4)将钢梁放在打算好的支柱上,当钢梁移到位后,将顶背好,支柱补齐升紧。其余钢梁操作依次同上。 19. 端头四对八根大钢梁留意事项 (1)正常状况下,必需保持一梁三柱,移溜时可一梁二柱,移溜后应刚好补齐; (2)必需同时有, 人以上协同操作; (3)钢梁要交替迈步前移,不得齐头并进; (4)支柱时柱爪必需卡住长钢梁牙; (5)支柱升紧后必需用铅丝拴好柱头; (6)变形的钢梁必需刚好更换; (7)禁止在缺口内无支护的状况下空顶作业。 20. 单体液压支护和金属摩擦支护的操作与缓倾斜、倾斜工作面基本

28、支护操作相同。 21. 木支护的操作 (1)依据支护的排、柱距的要求,清理梁位浮煤,将底梁放好; 22. 留意事项 (1)每排支柱必需用绳索逐根套住柱头,以防落下伤人; (2)将支柱放在底梁上,斜立顶住顶梁; (3)用锤将支柱打牢。起梁和背顶均和基本支柱的操作相同。 (4)不运用底梁的工作面,架设好支架后,必需在人行道两侧支柱的根部,用相应长的木料垂直煤壁搭成台阶,从而起到防滑作用; (5)支柱人员两脚要站稳,下锤时要由轻到重; (6)支柱前应在本段的上方设好挡板,以防上方煤、矸或其他物品滚落伤人。其他应符合基本支护的留意事项。 23. 将剩余的支柱、梁或背顶材料等,码放在工作面一侧,将失效和

29、损坏的柱或梁,运到指定地点,码放整齐。 24. 经班长或质量验收员验收合格后,方可收工。 单体液压支柱地面检修工操作规程范本 一、一般规定 第1条单体支柱的检修应由专职人员负责。检修人员应具备肯定的钳工基本操作及液压基础学问,经过特地技术培训并考试合格后,方可上岗。 第2条严格遵守(87)煤朝气字第114号单体液压支柱修理暂行规程和mt一85矿用单体液压支柱等有关规定。 第3条检修人员应熟知支柱的结构、性能、试验、故障缘由及其处理方法等,确保修理质量。 第4条新到矿的支柱应按mt11285矿用单体液压支柱中的“出厂试验规范”的有关规定进行操作试验和密封试验,合格后方可下井运用。地面存放时间超过

30、3个月的新支柱或修复支柱,下井前应按上述规定进行抽查;存放期超过1年的支柱应逐根试验,检查支柱性能是否有改变。性能不能保证或在贮藏、运输中损坏的支柱,不允许下井运用。 第5条单体支柱不得露天检修、露天存放。 第6条检修场地应清洁卫生,各类待修支柱、检修合格支柱应分类码放整齐。检修后经试验各项性能合格的待用支柱,应垂直或倾斜存放。 第7条检修人员应会正确运用拆柱机、试验台等专用检修设备。 第8条要定期校核试验、检修设备的各类仪表。 第9条修理支柱应建立修理卡片,具体记录支柱编号、修理日期、故障、修理内容、试验状况、修理人等。 第10条冬季,检修车间应有完善的取暖系统,车间最低温度不得低于0,以保

31、证检修质量。 第11条工作介质的牌号应与支柱运用说明书中指定的牌号一样,不允许随意更换工作介质牌号。工作介质注入支柱前,应经过120目/英寸滤网过滤后方可运用。 二、检修前的打算 第12条检修前,应首先检查所用工具、量具及拆柱机、试验台等仪器设备,应完好。 第13条检修人员必需根据劳动爱护有关要求,着装上岗。 第14条检查零部件质量和规格,应符合技术要求。 三、检修 第15条支柱解体前,要首先将其外表煤泥、煤尘冲洗干净。 第16条在操作拆柱机对支柱解体时,不得用铁锤或铜棒敲击油缸或活柱的任何部位,防止其变形,影响密封性能。 第17条在活柱体中拆活塞时,要用专用工具拉出活塞,严禁运用手锤敲击。

32、第18条对变形的活柱或油缸需用校直机、油缸整形推力器进行修复。 第19条运用限位钢丝的活柱,在拆卸手把体时,钢丝槽内要套入废旧的o形圈,防止刮坏导向环和防尘圈。 第20条全部零部件检测报废标准均按部颁标准执行。 第21条更换全部不能运用的零部件。 第22条按产品说明书要求,清洗各零部件。 第23条更换全部密封件。 第24条活柱组装: 1.将手把体装在活柱上。采纳钢丝限位的活柱体,限位沟槽内套上废旧的o形圈,防止碰坏防尘圈; 2.将y形圈装在活塞上,装上防挤圈,80密封圈装在沟槽内,防挤圈装在低压侧,将活塞装在活柱上。 第25条整柱组装: 1.活住组装时必需将活塞端由油缸上装入连接钢丝; 2.将

33、复位弹簧挂在活柱内,运用专用工具卡住弹簧,装上底座,装入连接钢丝; 3.将顶盖装在活柱上,打入圆柱销并留意顶盖四爪的一条对称轴线与φ42孔轴线平行。 第26条对检修的三用阀,要按规格型号调定开启压力,其值为额定:工作压力的0.91.l倍,并对每个三用阀进行1.5倍压力试验、开启压力试验及密封性能试验,其结果达到mt11285要求后,方可安装运用。 第27条将调试好的三用阀装在活柱φ42孔内,打算试压。 第28条支柱的逐根试验按单体液压支柱出厂检验暂行技术条件进行。 四、收尾工作 第29条支柱检修后,应将活柱降究竟,垂直或倾斜放置,存放在气温不低于0的、干燥的室内。 第30条支柱

34、假如短期不用,应将支柱腔内乳化液放尽,允许水平放置,三用阀进液孔用塑料堵好,以防脏物进入。 第3l条切断电气设备电源,清理检修场地。 单体支柱工平安操作规程 一、一般规定 第1条支柱工必需熟识本工作面煤层、顶板特征,顶板管理方式和所采纳支柱的性能、结构原理及运用维护方法,严格按作业规程及本规程的规定进行操作。 第2条进入工作地点后,必需首先敲帮问顶,发觉隐患要刚好处理。 第3条随时留意(听和看)工作面的动态,若发觉异样现象(如:有巨大轰隆声或支架突然大量折损或钻底顶等),马上撤离全部人员到平安地点,待顶板稳定后,再进行处理。 第4条工作面的基本支架和特别支架应符合工程质量标准,并达到以下要求:

35、 1.全部支架必需按统一编号有序架设,必需拉线支设,柱距、排距和控顶距等要符合作业规程要求; 2.支架迎山有力,迎山角符合作业规程规定; 3.顶梁必需与顶板紧密接触,不得张口,若顶板不平必需用楔或背板等背实;顶板破裂时,应密背护顶;局部冒顶造成梁上空顶时,要用木料在梁上摆成三角形或“井”字形使之接顶背实; 4.支柱与底板要全面接触,不准打在浮煤、浮矸上。坚硬底板要凿柱窝或打麻面,松软底板支柱必需穿鞋,其规格和材料按作业规程规定执行; 5.支柱要打紧,可在柱顶上加一个楔,不准打重楔。第5条单体液压支柱的支设最大高度应小于支柱设计最大高度的0.1米,最小高度应大于支柱设计最小高度的0.2米,当采高

36、发生改变时,应刚好更换相应高度的支柱。 第6条工作面内不得运用不同性能的支护,特别状况下需运用时,必需制定特地措施。 第7条工作面支护工要和回柱工、攉煤工、采煤机司机协调操作,并留意以下事项: 1.落煤后,必需按作业规程规定的平行作业距离刚好支护; 2.采煤机割煤等超过规定控顶距离时,支护工有权要求停止采煤,支齐支柱或放顶后,方可接着采煤。 第8条架设支柱时,其下方不得站立人员,防止挂梁时脱落伤人。 二、打算、检查及处理 第9条打算: 备齐锤、铁锹、尖镐、撬棍、铅丝、卸载手把、液压升柱器、斧子、锯、量具等工具。全部工具应坚固牢靠,铁锹、尖镐、斧子和锯应锋利,液压升柱器应无断裂,横楔、u形夹、连

37、接螺丝、旋转爪、压杆等要齐全、敏捷牢靠。 第10条检查与处理: l.检查工作地点的顶板、煤帮和支护是否符合质量要求,发觉问题应刚好进行处理; 2.检查单体液压支柱时,发觉三用阀失效、漏液、变形、弯曲、活柱表面锈蚀、顶盖缺少两个以上小爪或手柄损坏时,必需刚好更换; 3.检查金属摩擦支柱时,发觉锁体部件不齐全,水平楔不起作用,断裂,无底,变形,弯曲,顶盖缺少两个(包括两个)以上小爪,不能伸缩,垫圈和托板接触不严密,各部焊缝裂开或柱体内煤粉影响活柱下缩时,必需处理或更换; 4.检查铰接顶梁时,发觉两端接头损伤裂纹,各部焊缝开裂,弯曲,变形,耳子变形,连续缺“牙”不能卡住支柱,销子弯曲或无销时,应马上

38、更换; 5.检查注液枪时,发觉漏液,损坏,变形,无密封圈或出液不正常时,应马上协作有关人员修补或更换; 6.应常常敲帮问顶,发觉活煤矸、伞檐、顶板离层、顶板破裂、冒顶或片帮危急时,人员要站在斜上方用长把工具撬落或刚好架设临时支护进行维护; 7.滑移支架移架前应检查支架有无歪斜、倒架、咬架现象;每架间的间距是否符合规定,顶梁与顶板有无接触不严的现象;柱腿有无漏液,支架有无缺柱现象等。 三、工作面基本支护操作 (一)单体液压支柱操作 第11条带帽点柱操作及留意事项: 1.操作依次: 量好排、柱距清理柱位直立点柱用注液枪冲洗注液阀煤粉将注液枪卡套卡紧注液阀给柱带帽供液升柱。 2.留意事项:柱帽应用金

39、属柱帽。每根柱只准带一个柱帽,严禁带双柱帽。 第12条铰接顶梁与单体液压支柱的操作及其留意事项: l.操作依次: 挂梁插调角楔背顶清理和定柱位立柱供液升柱(运用顶网的工作面应先挂网,再按其依次进行操作)。 (1)挂梁。一人站在支架完整处两手抓住铰接顶梁将之插入已安设好的顶梁两耳中,另一人站在人行道,插上顶梁圆销并用锤将圆销打到位; (2)插调角楔。将顶梁托起,由下向上插入调角楔,使梁与顶板留有0.10.15米的间隙; (3)背顶。按规定数量与上架棚子背顶材料交叉背好,并用锤打紧水平楔; (4)清理和定柱位。依据作业规程的规定确定柱位,清扫柱位浮煤,凿柱窝或麻面,需穿鞋时,将鞋平放在柱位上; (

40、5)立柱与升柱。一人在倾斜上方抓支柱的手把将支柱立在柱位上,另一人拿好注液枪站在支柱下方,转动支柱使注液阀向下,然后冲洗注液阀内煤粉,将注液枪卡套卡紧注液阀,开动手把供液升拄,使柱爪卡住梁牙并供液达到规定初撑力为止,退下注液枪并挂在支柱手把上,并使支柱与梁联成一体。 2.留意事项: (l)支柱必需符合作业现程的规定,并确保一梁一柱,严禁单梁单柱支护; (2)挂铰接顶梁时,顶梁应摆平并垂直于煤壁; (3)跟机挂梁时,人应站在两支柱间空档内进行操作,当采高大于2.0米操作有困难时,人员可站在专用站台上进行操作,而且必需在已挂好的顶梁掩护下操作,应随时敲帮问顶; (4)挂梁后应刚好按规定支设临时支柱

41、,如发觉顶板破裂、压力大时,要马上通知机组司机停机,待处理好顶板后再割煤; (5)追机支柱距离应符合作业规程的规定; (6)采纳预挂顶梁维护顶板的炮采工作面,每次放炮后,要刚好挂梁限制顶板或按规定支设临时支柱; (7)调角水平楔子必需水平插入顶梁牙囗内,不允许垂直插入,正常状况下的插入方向是小头朝工作面上方,禁止用木楔或其它物品代替调角楔; (8)升柱时,应用手托住调角楔并随升柱而刚好插紧,当支柱升紧后,必需用锤将调角楔打紧; (9)临时支柱的位置应不阻碍架设基本支柱,基本支柱未架设好,不准回撤临时支柱; (10)顶板破裂、片帮严峻地点,应掏梁窝挂梁,提前支护顶板; (11)支柱时要留意旁边工

42、作人员的平安和各种管线,要按规定留出炮道或机道; (12)放炮后崩倒的支架,必需刚好支设好。 (三)木支护操作 第13条带帽点柱的操作及留意事项: 1.清理柱位,凿柱窝或打麻面,将柱粗端朝上,细端插入柱窝,将柱和柱帽朝工作面倾斜上方斜立向下,用锤由轻到重硬打牢固; 2.柱帽运用厚度不小于0.12米的半圆木,平面朝上,木柱要拉鸭嘴和半圆木严密接触; 3.每根柱只准带一个柱帽,严禁打双柱帽。 第14条顺山棚子的架设及留意事项: 1.依据作业规程规定一梁二柱或一梁三柱,由上往下进行支护,上下梁实行沿倾斜方向直线对接,不得留有空隙,以免发生抽条; 2.每根梁上背双数的背板、荆条等背材,楔子要打在梁面上,不准打重楔子; 3.工作面出现较大的平行煤壁的顶板裂隙时.要在顺山棚子下面打上走向棚子,不准在悬空的裂隙顶板下工作。 第15条走向棚子的架设及留意事项: 1.按工作面拉线及开帮宽度扶走向棚子