电力公司生产安全事故应急预案(2016最新版).doc

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1、 生产安全事故应急预案预案编号：yjya-2-2016 预案版本号：A/0编 制 : 审 核 人：批 准 人：发布日期：二0一六年二月二十八日 实施日期：二0一六年五月一日 编制单位：广西0有限公司批准发布令为贯彻落实中华人民共和国突发事件应对法、中华人民共和国安全生产法、生产安全事故应急预案管理办法及其他相关法律法规，依据生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则(GB/T 296392013)的要求，编制广西0公司生产安全事故应急预案。广西0公司生产安全事故应急预案包括综合应急预案、专项应急预案、现场处置方案和附件等内容。事故应急预案按照以人为本、减少损失；准备充分、反应迅速；平战结合、预防

2、为主的原则，并同属地政府安全生产事故应急预案相衔接。为确保处置突发事故的能力，本公司各部门负责人、员工均应认真执行，组织好应急救援队伍的建设，落实好应急救援物资的准备，按规定要求定期组织人员培训和演练，使每一个员工都熟悉应急预案的相关内容。发生事故时，应立即启动。广西0公司生产安全事故应急预案经公司审议通过，于2016年 2月28日发布并于2016年 5月1日之日正式实施。本公司内所有部门和员工均应严格遵守执行。 批准人（签字）：二0一六年二月二十八日目 录一、 生产安全事故综合应急预案11. 总则11.1 编制目的11.2 编制依据11.3 适用范围11.4 应急救援预案体系11.5 应急工

3、作原则22 生产经营单位的危险性分析32.1生产经营单位概况32.1.1、公司概况32.1.2、工艺流程32.1.3、主要设备42.2 危险源与风险分析42.2.1、危险有害物质42.2.2、重大危险源辨识82.2.3、生产过程主要危险、有害因素分析9 2.2.4、其它设备、危险有害因素203 组织机构及职责233.1 应急组织体系233.2应急指挥机构及职责243.2.1、应急指挥部243.2.2、应急指挥办公室243.2.3、应急救援指挥成员职责及分工253.3各级应急机构主要负责人替补原则274 预防与预警274.1 危险源的监控与预防274.1.1、危险源监测监控的方式、方法274.1

4、.2、预防措施274.2 预警行动304.2.1、事故预警的条件304.2.2、预警信息发布的方式、内容和流程314.3 信息报告与处置314.3.1、信息报告与接警314.3.2、信息上报与通报325 应急响应335.1 响应分级335.2 响应程序345.2.1、事故应急响应程序345.2.3、扩大应急响应程序385.3 应急结束396 信息发布397 后期处置397.1污染物处理407.2事故后果影响消除407.3生产秩序恢复407.4善后赔偿417.5抢险过程和应急救援能力评估及应急预案的修订418 保障措施418.1 通信与信息保障418.2 应急队伍保障418.3 救援物资装备保障

5、428.4 经费保障428.5.1、医疗保障程序428.5.2、供水供电保障程序428.5.3、交通运输保障程序439 应急培训与演练439.1 应急培训439.1.1、应急救援人员的教育、培训内容439.1.2、村庄或周边人员应急响应知识的宣传449.1.3、应急培训计划、方式和要求449.1.4、应急培训的评估459.2 应急演练459.2.1、演练组织与准备459.2.2、演练范围与频次469.2.3、演练评估和总结4610 奖 惩4610.1 奖励4610.2 处罚4711 附则4711.1 术语、符号和代号4711.2 应急预案备案4811.3 维护和更新4811.4 制定与解释49

6、11.5 应急预案实施49二、 专项应急预案491 火灾事故专项应急预案491.1、总则491.2、适用范围491.3、事故类型和危害程度分析491.4、应急处置基本原则501.5、应急组织机构及职责501.5.1、应急组织体系501.5.2、应急指挥机构及职责511.6、预防与预警541.7、信息报告程序551.8、应急响应571.9、应急处置措施591.10、应急物资与装备保障612 煤粉制备系统火灾专项应急预案612.1、总则612.2、适用范围612.3、事故类型和危害程度分析612.4、应急处置基本原则612.5、应急组织机构及职责612.5.1、事故应急救援指挥部612.5.2、指

7、挥部人员职责622.6、预防与预警632.6.1、事故预防措施632.6.2、预警行动642.7、信息报告程序662.8、应急响应672.9、应急处置措施692.9.1、磨头高温着火处置方案692.9.2、煤粉仓高温处置方案692.9.3、煤粉制备系统袋收尘器着火现场处置方案702.10、应急物资与装备保障723 余热发电电力设施事故专项应急预案733.1余热发电电力设施事故风险分析733.2余热发电电力设施事故应急指挥机构及职责733.2.1成员和职责743.3余热发电电力设施事故处置程序753.4处置措施753.4.1余热发电电力设施事故事故处置措施。75三、 现场处置方案761. 触电现

8、场处置方案761.1、事故特征761.1.1、危险源与风险分析761.1.2、事故的危害程度761.1.3、事故发生区域761.1.4触电事故特征761.2、应急组织机构及职责771.2.1、组织机构771.2.2、职责771.3、应急处置771.3.1、事故应急处置程序771.3.2、现场应急处置程序781.3.3、注意事项792. 机械伤害及物体打击等人身伤害事故现场处置方案792.1、事故特征792.1.1、危险源与危险分析792.1.2、发生事故的条件802.1.3、发生事故征兆802.2、应急组织机构及职责802.3、应急处置程序813. 高处坠落现场处置方案823.1、事故特征82

9、3.1.1、危险源与风险分析823.1.2、发生事故的条件833.3、应急处置程序833.3.1、事故报警834. 压力容器爆炸事故现场处置方案844.1事故特征844.1.1、危险源与危险分析844.1.2、发生事故的条件844.2、应急组织机构及职责854.3、应急处置程序855. 中毒现场处置方案865.1事故特征865.1.2、危险源与危险分析865.1.2、发生事故的条件865.2应急组织机构及职责865.3、应急处置程序：876. 次生伤害现场处置方案876.1、烧伤急救876.2、火场休克急救88四、 附件90附件一：有关应急部门、机构、人员的联系方式90附件二：重要物资装备清单

10、93附件三：关键的路线、标识和图纸96附件四: 规范化格式文本100一、 生产安全事故综合应急预案1. 总则1.1 编制目的为有效预防、及时控制和消除生产过程中突发安全生产事故和紧急事件所造成的危害，确保应急救援处理的迅速、高效和有序开展，最大限度地减少突发事故造成的人身伤害和财产损失，特制定本总体预案。1.2 编制依据1）中华人民共和国安全生产法（主席令第13号）；2）中华人民共和国消防法；3）中华人民共和国突发事件应对法；4）生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则（GB/T29639-2013）；1.3 适用范围本预案适用于本公司生产过程中可能发生的各类安全生产事故的应急响应和救援。1.

11、4 应急救援预案体系 广西0公司生产安全事故应急预案体系如下表所示。专项预案 现场处置方案 生产安全事故综合应急预案次生伤害现场处置方案中毒事故现场处置方案压力容器爆炸现场处置方案高处坠落现场处置方案触电伤害现场处置方案人身伤害现场处置方 案余热电站锅炉事故专项应急预 案余热发电突发事故专项应急预 案煤粉制备系统火灾专项应急预 案火灾事故专项应急预 案图1.4-1 广西0公司生产安全事故应急预案体系图1.5 应急工作原则（1）以人为本，安全第一发生事故时优先保护人的安全。作为岗位人员必须做到处事不乱，应按预案要求尽可能地采取有效措施，若不能消除和阻止事故扩大，应采取正常的逃生方法进行撤离，并迅

12、速将险情上报，等待救援。（2）统一指挥，分级负责公司应急指挥部负责指挥本单位事故应急救援工作，有关部门按照各自职责和权限，负责事故的应急处置工作。（3）快速响应，果断处置安全生产事故的发生具有很强的突发性，在很短的时间内快速扩大，按照分级响应的原则快速、及时启动应急预案。（4）预防为主，平战结合坚持事故应急与预防工作相结合，加强重大风险管理，做好事故预防工作。开展培训教育，组织应急演练，做到常备不懈，提高从业人员应急意识，做好物质和技术储备工作。2 生产经营单位的危险性分析2.1生产经营单位概况2.1.1、公司概况广西0公司（以下简称“本公司”）主要负责人为谢荣新，成立于2003年11月21日

13、，地址位于0,坐落于广西区柳州市，距县城20公里，主要生产销售：熟料。2.1.2、工艺流程本公司主要生产工艺为：原材料破碎与预均化、生料粉磨、熟料烧成、水泥粉磨、水泥包散装和余热发电六道工序。 原材料破碎和预均化原料粉磨熟料烧成煤粉制备水泥粉磨余热发电工艺流程图如下： 2.1.3、主要设备本公司主要生产设备包括：石灰石破碎机、生料磨、回转窑、煤磨（1台）、水泥磨（3台）、水泥包装机（4台）。具体如下： 表2.1-1 主机设备情况表序号车间名称主机名称型号、规格性能生产能力（t/h）数量(台)运行率（）备注1石灰石破碎单段锤式破碎机DLPC20.22B600-850135.1设在矿山2粘土破碎N

14、P型破碎机NP11001280120-180138.73原料粉磨生料辊压机CLF180-120265180.94煤粉制备风扫煤磨风扫式球磨3.4（63）m32-38166.55熟料烧成系统回转窑-预热器-分解炉、篦冷机回转窑4.360m五级旋风预热器带分解炉ZGR4.0篦冷机ZGB-RTLF-37501041套84.96石膏破碎颚式破碎机PE40060050127.87水泥粉磨辊压机+球磨机 联合粉磨系统MGX3213 3.2m13Mclf14030140384.48水泥包装八嘴回转式水泥包装机BHYW-8144446.19水泥汽车散装水泥散装机B500/315200217.82.2 危险源与

15、风险分析本公司是广西融水公司中型水泥生产公司，涉及到的危险有：公司煤磨系统（包括煤磨、输送铰刀、煤粉仓、空气输送斜槽管道、袋收尘）火灾爆炸及一氧化碳中毒风险、处理预热器堵料时烫伤、水泥库清仓作业坍塌掩埋、高低压配电装置等。如果出现人为疏忽或管理不善，就有可能发生火灾爆炸、机械伤害、坍塌及触电等事故。2.2.1、危险有害物质本公司存在的主要危险物质有：煤粉、柴油、一氧化碳、乙炔、氧气。查阅危险化学品名录（2014）版；新编危险物品安全手册编委会编，化学工业出版社；有害化学品安全手册中国石化集团安全工程研究院等有关条文、文献，确定本公司存在的危险有害物质如下表：表2.2.1-1 危险有害物质一览表

16、物质名称产生原因存在部位危规号火灾危险性分类危险有害特性最大存在量煤粉熟料生产煤粉制备/乙类火灾、爆炸柴油点火升温时做燃料用回转窑/乙类火灾、爆炸一氧化碳回转窑运行产生窑尾袋收尘21005甲类火灾、爆炸、中毒窒息乙炔维修使用机电修21024甲类火灾、爆炸氧气维修使用机电修22001乙类窒息危险化学品理化特性如下：一氧化碳的理化性质及危险特性（表1）标识中文名：一氧化碳危险货物编号：21005英文名：carbon monoxideUN编号：1016分子式：CO分子量：28.01CAS号：630-08-0理化性质外观与性状无色无臭气体。主要用于化学合成，如合成甲醇、光气等，及用作精炼金属的还原剂。

17、熔点（）-199.1相对密度(水=1)0.79相对密度(空气=1)0.97沸点（）-191.4饱和蒸气压（kPa）506.62/-164溶解性微溶于水，溶于乙醇、苯等多数有机溶剂。 毒性及健康危害侵入途径吸入。毒性LD50：无资料；LC50：2069mg/m3，4小时(大鼠吸入)健康危害一氧化碳在血中与血红蛋白结合而造成组织缺氧。急性中毒：轻度中毒者出现头痛、头晕、耳鸣、心悸、恶心、呕吐、无力，血液碳氧血红蛋白浓度可高于10；中度中毒者除上述症状外，还有皮肤粘膜呈樱红色、脉快、烦躁、步态不稳、浅至中度昏迷，血液碳氧血红蛋白浓度可高于30；重度患者深度昏迷、瞳孔缩小、肌张力增强、频繁抽搐、大小便

18、失禁、休克、肺水肿、严重心肌损害等，血液碳氧血红蛋白可高于50。部分患者昏迷苏醒后，约经 260天的症状缓解期后，又可能出现迟发性脑病，以意识精神障碍、锥体系或锥体外系损害为主。慢性影响：能否造成慢性中毒及对心血管影响无定论。急救方法吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。呼吸心跳停止时，立即进行人工呼吸和胸外心脏按压术。就医。燃烧爆炸危险性燃烧性易燃燃烧分解物二氧化碳闪点()-50爆炸上限（v%）74.2引燃温度()610爆炸下限（v%）12.5危险特性是一种易燃易爆气体。与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。禁忌物强氧化剂、碱类。储运条件与泄

19、漏处理储运条件：储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30。应与氧化剂、碱类、食用化学品分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备。泄漏处理：迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并立即隔离150m，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。喷雾状水稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如有可能，将漏出气用排风机送至空旷地方或装设适当喷头烧掉。也可以用管路导至炉中、凹地焚之。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。灭火方法切断气源。若不能切断气

20、源，则不允许熄灭泄漏处的火焰。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂：雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉。乙炔的理化性质及危险特性（表2）标识中文名：乙炔溶于介质的；电石气危险货物编号：21024英文名：acetylene，dissolvedUN编号：1001分子式：C2H2分子量：26.04CAS号：74-86-2理化性质外观与性状无色无臭气体，工业品有使人不愉快的大蒜气味。熔点（）-81.8相对密度(水=1)0.62相对密度(空气=1)0.91沸点（）-83.8饱和蒸气压（kPa）4053/16.8溶解性微溶于水、乙醇，溶于丙酮、氯仿、苯。临界温度（）35.2毒性及健康危害侵入途径

21、吸入。毒性LD50： LC50：健康危害具有弱麻醉作用。急性中毒：接触1020%乙炔，员工可引起不同程度的缺氧症状；吸入高浓度乙炔，初期兴奋、多语、哭笑不安，后眩晕、头痛、恶心和呕吐，共济失调、嗜睡；严重者昏迷、紫绀、瞳孔对光反应消失、脉弱而不齐。停止吸入，症状可迅速消失。慢性中毒：目前未见有慢性中毒报告。有时可能有混合气体中毒的问题，如磷化氢，应予注意。急救方法吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。燃烧爆炸危险性燃烧性易燃燃烧分解物一氧化碳、二氧化碳。闪点()-32爆炸上限（v%）80.0引燃温度()305爆炸下限（v%）2.

22、1危险特性极易燃烧爆炸，与空气混合能形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂接触会猛烈反应。与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。能与铜、银、汞等的化合物生成爆炸性物质。建规火险分级甲稳定性稳定聚合危害聚合禁忌物强氧化剂、强酸、卤素。储运条件与泄漏处理储运条件：乙炔的包装法通常是溶解在溶剂及多孔物中, 装入钢瓶内。储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30。应与氧化剂、酸类、卤素分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备。搬运时应轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。泄漏处理：迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并

23、进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿消防防护服。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。喷雾状水稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如有可能，将漏出气用排风机送至空旷地方或装设适当喷头烧掉。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。灭火方法切断气源。若不能立即切断气源，则不允许熄灭正在燃烧的气体。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂：雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉。氧气的理化性质及危险特性（表3）标识中文名：氧压缩的；氧气危险货物编号：22001英文名：oxygen，compressedUN编号：1072分子式：O2分子量：32.00CAS

24、号：7782-44-7理化性质外观与性状无色无臭气体。用于切割、焊接金属，制造医药、染料、炸药等。熔点（）-218.8相对密度(水=1)1.14相对密度(空气=1)1.43沸点（）-183.1饱和蒸气压（kPa）506.62/-164溶解性溶于水、乙醇。 临界温度（）-118.4毒性及健康危害侵入途径吸入。毒性LD50： LC50：健康危害常压下，当氧的浓度超过40%时，有可能发生氧中毒。吸入40%-60%的氧时，出现胸骨后不适感、轻咳，进而胸闷、胸骨后烧灼感和呼吸困难，咳嗽加剧；严重时可发生肺水肿，甚至出现呼吸窘迫综合征。吸入氧浓度在80%以上时，出现面部肌肉抽动、面色苍白、眩晕、心动过速、

25、虚脱，继而全身强直性抽搐、昏迷、呼吸衰竭而死亡。长期处于氧分压为60-100kPa(相当于吸入氧浓度40%左右)的条件下可发生眼损害严重者可失明。急救方法吸入时，迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅，如呼吸停止，立即进行人工呼吸，就医；皮肤与液体接触发生冻伤时，用大量水冲洗，不要脱掉衣服，并给予医疗护理；眼睛接触液体时，先用大量水冲洗数分钟，然后就医。燃烧爆炸危险性燃烧性助燃燃烧分解物/闪点()/爆炸上限（v%）/引燃温度()/爆炸下限（v%）/危险特性是易燃物、可燃物燃烧爆炸的基本元素之一，与易燃物（如氢、乙炔等）形成有爆炸性的混合物；化学性质活泼，能与多种元素化合发出光和热，也即燃烧。

26、当氧与油脂接触则发生反应热，此热蓄积到一定程度时就会自然；当空气中氧的浓度增加时，火焰的温度和火焰长度增加，可燃物的着火温度下降。建规火险分级乙稳定性稳定聚合危害不聚合禁忌物易燃或可燃物、活性金属粉末、乙炔。储运条件与泄漏处理储运条件：储存于阴凉、通风的仓间内，仓内温度不宜超过30。防止阳光直射。应与易燃气体、金属粉末分开存放。验收时应注意品名，注意验瓶日期，先进仓先发用。搬运时应轻装轻卸，防止包装和容器损坏。泄漏处理：迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿一般作业工作服。避免与可燃物或易燃物接触。尽可能切断泄漏源。合理通风，

27、加速扩散。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。灭火方法用水保持容器冷却，以防受热爆炸，急剧助长火势。迅速切断气源，用水喷淋保护切断气源的人员，然后根据着火原因选择适当灭火剂灭火。2.2.2、重大危险源辨识（1）依据危险化学品重大危险源辨识（GB18218-2009）辨识：根据危险化学品重大危险源辨识(GBl8218-2009)，本公司生产所使用的原/辅料石灰石、燃煤、柴油、氨水等不属于范围内物质，回转窑运行产生的少量一氧化碳直接散发，不设收集储存，所以厂区内只有维修使用的乙炔、氧气属于重大危险源辨识物质。具体分析见下表：危险化学品重大危险源辨识 序号物质名称最大储存量q（吨）临界量Q（吨）q

28、/Q1乙炔0.03510.0352氧气0.0352000.00018q/Q的总和0.0351所以，本公司危险化学品存在量未构成重大危险源。（2）设备危险性的重大危险源的辨识根据国家安全生产监督管理总局关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见安监管协调字200456号）进行辨识，本公司的暂无重大危险源。2.2.3、生产过程主要危险、有害因素分析危险有害因素概括起来，主要是指物的不安全状态及人的不安全行为。物的不安全状态主要有防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷，设备、设施、工具、附件有缺陷，个人防护用品缺少或有缺陷，生产施工场地环境不良。人的不安全行为主要有操作错误、忽视安全、忽视警告，使用不安全

29、设备、用手代替工具操作，物体存放不当（成品、半成品、材料、工具、生产用品等），冒险进入危险场所，攀、坐不安全位置，设备运转时修理、调整、清扫等工作，在必须使用个人防护用品、用具的作业或场合中忽视其使用，不安全着装，对易燃易爆等危险物品处理错误等。参照公司员工伤亡事故分类（GB6441-86）和生产过程危险和有害因素分类与代码（GB/T13861）的规定，综合考虑事故起因物、致害物和伤害方式，通过分析公司的生产过程，确定本公司存在的危险有害因素有：火灾爆炸、锅炉爆炸、压力容器爆炸、物体打击、机械伤害、触电伤害、起重伤害、高处坠落、灼烫、中毒窒息、车辆伤害、噪声、粉尘等事故。根据本公司工艺特点进行

30、风险分析：本公司主要危险源分布：1）原煤堆棚和预均化堆场；2）煤磨、煤粉仓、煤磨袋收尘；3）窑头AQC锅炉； 4）窑尾SP锅炉；5）汽轮机房。本公司采用无烟煤作为高温窑炉的煅烧燃料。无烟煤在堆放储存时、存在原煤自燃；煤粉制备过程中，存在煤粉高温着火及不完全燃烧产生一氧化碳，进而发生爆炸的潜在危险。余热发电存在厂用电中断、发电机着火、汽轮机超速、轴系断裂、油系统火灾、锅炉超压、缺水、满水、汽水共腾、爆管、水锤等事故。具体分析如下：（1）火灾爆炸煤粉的火灾、爆炸危险厂区的煤粉制备系统有火灾、爆炸危险性，系统中某些沉积的和煤仓中储存的煤粉，在堆积状态下，氧化速率超过散热速率就会出现自燃现象（自燃温度

31、120150）。由于煤的自燃就会在局部或整个系统中引起火灾、爆炸事故，造成人员伤亡、设备损坏。煤粉：危险类别为乙类，点燃温度235，云状点燃温度595，爆炸极限41%57% （粒度05um），在烧成煤磨煤尘允许的最高浓度为3.5mg/m。危险性：煤粉在130其挥发份开始分解，200左右开始燃烧，在缺氧状态下会发生CO爆炸。危害性：人吸入煤粉后，能引起以肺组织纤维化为主的病变、硬化，丧失正常的呼吸功能，导致煤工尘肺病。严重影响健康，甚至夺去生命。燃油的火灾、爆炸危险性回转窑点火用燃料为柴油，柴油火灾危险性为乙类，在储存运输过程中，受热、摩擦、撞击、电火花的作用下，易发生爆炸，爆炸引起火灾。柴油：

32、易燃易爆挥发性液体，是由C15C23的烃类组成，平均分子量为250300，相对密度0.740.95，闪点40，自燃点300380，爆炸极限1.2%6%，沸点160430。危险性：易出现火灾、爆炸事故，造成人员伤亡、设备损坏。危害性：其烃类易挥发物属于低毒物质，主要有麻醉和刺激作用，对呼吸粘膜和皮肤有一定刺激作用。（2）机械伤害 水泥生产设备的特点是大而重，设备在安装及检修时需采用起重设备，在起吊过程中操作不慎，会使人员受到撞伤。运动部件可能缠绕、碰撞、碰挂作业人员，如皮带、螺旋叶片、联轴器、提升机的链斗、磨机、选粉机、回转窑等。运动部件自身脱落裂断或缠绕钢木物件后滞阻设备自身运动造成设备事故如

33、链斗拉伤、铁件损坏磨盘等。（3）起重伤害起重伤害指从事各种起重作业时发生的机械伤害事故。起重机械通常具有以下特点：庞大的结构和较复杂的机构；吊运的重物多种多样，载荷变化较大；大多数需要在较大的范围内运行；暴露、活动的零部件较多，且与吊运作业人员直接接触；常常会在高温、高压、输电线路、易燃、易爆等复杂危险的环境中作业；作业中经常需要多人密切配合，共同进行一个操作等。水泥生产过程中，无论是起重作业的检修还是运行工序，吊具、吊重坠落等均可能造成人员的伤亡。（4）中毒、窒息一氧化碳无色，无臭，无味气体，但吸入对人体有十分大的伤害。一氧化碳进入人体之后会和血液中的血红蛋白结合，由于CO与血红蛋白结合能力

34、远强于氧气与血红蛋白的结合能力，进而使能与氧气结合的血红蛋白数量急剧减少，从而引起机体组织出现缺氧，导致人体窒息死亡。中、重度中毒病人有神经衰弱、震颤麻痹、偏瘫、偏盲、失语、吞咽困难、智力障碍、中毒性精神病或去大脑强直。部分患者可发生继发性脑病。在水泥生产工艺中，为了配料要求，必须设置圆库或料仓计量存放物料。粉状物料无论是煤粉、生料粉、熟料粉、水泥粉都呈流态状，储存在圆库或料仓中，若人员陷入将造成人身伤害或窒息死亡，物件落入会损坏库底配料或喂料设备。从收集储存设施中散落撒漏的粉料，由于其为颗粒形状、质密坚硬，作业人员若踩上易滑倒跌伤。（5）触电伤害 对于水泥厂来说电气事故主要存在于变电站和现场

35、各用电单元，变电站潜在的事故在一定条件下会造成诸如火灾、爆炸、人员触电、导致生产事故，造成设备和财产受损等后果。电气伤害主要是指电击伤或触电。当身体的某部分触及电源或雷电，超过一定数量的电流通过人体，将产生肌体损伤或功能障碍。特别是电流通过中枢神经和心脏时，可引起呼吸抑制或心跳骤停，甚至危及生命或造成残废。电击伤的原因在作业场所，电气设施或连接的绝缘性降低，造成漏电，伤及人身；作业人员由于不懂用电基本知识和危险性，误碰电线、开关，误拾断落在地上的电线；或麻痹大意，违章布线；随便玩弄电器设备；违反用电操作规程，自行检修；雷雨天防护不当等，均易遭电击。影响电击伤的因素电作用人体引起损伤的程度与电流

36、的强度、性质（交流电或直流电、电压的高低、接触部位的电阻、接触时间的长短、电流通过人体的途径以及人体触电时机能等有关。电击伤的症状低压电局部灼伤一般较轻，受伤的皮肤呈焦黄色或褐黑色，伤口面小而干燥，边缘清晰，有时可见水泡。中压电击伤会使局部组织炭化，灼伤较深，可使皮下组织、肌肉、肌腱、神经、骨骼呈炭化状态。而高压电局部灼伤造成的灼伤，面积较大，灼伤皮肤呈特有的蜘蛛网样或树枝样斑纹，深可达肌肉、骨骼，甚至骨质断裂。全身触电较轻时，可因肌肉迅速发生强烈收缩，使身体很快被弹离电源，这样触电时间短，一般不发生昏迷，但出现头暈、心悸、面色苍白、惊慌和四肢软弱，全身疲乏、触电肢体麻木、恶心、皮肤局部灼伤疼

37、痛等，经休息后很快恢复。触电状况严重时，立即发生短时间昏迷，呼吸不规则、增快变浅，心跳加快、心率不齐、血压下降等，经过治疗一般可以恢复，或遗留有头晕、耳鸣、眼花、听觉或视力障碍等。而对于特别严重的高压电击伤，或低电压电击伤持续时间较长者，表现为呼吸、心跳停止。电气设备火灾、爆炸事故在火灾和爆炸事故中占很大比例，仅就电气火灾而言，不论是发生频率还是所造成的经济损失，在火灾中所占的比例都有上升的趋势。配电线路、高低压开关电器、熔断器、插座、照明器具、电动机、电热器具等电气设备均可能引起火灾。电力电容器、电力变压器等电气装置除可能引起火灾外，本身还可能发生爆炸。电气火灾火势凶猛，如不及时扑灭，势必迅

38、速蔓延。除可能造成人员伤亡和设备损坏外，还可能造成大规模或长时间停电，给人民生命财产造成重大损失。本项目的变配电站，属于危险性较大的要害部位，它直接影响整个项目的电气设备能否正常、安全地运行；不仅直接影响生产，而且还可能因意外故障造成设备毁坏、人身触电、电气引起火灾爆炸以及电击引起的二次人身伤害等。根据国内统计资料表明，因违反操作规程引起触电事故的占27.2%，因设备不合格而触电的占22.7%，因维修不善触电的占1%，因缺乏电气安全知识导致触电事故的占32.2%，因偶然原因引发的触电事故只有0.8%。（6）物体打击 物体打击伤害是生产制造业常见的事故，指由失控物体的惯性力造成的人身伤亡事故。物

39、体打击会对生产制造业工作人员的安全造成威胁，容易砸伤，甚至出现生命危险。特别在劳动强度大，劳动力、施工机具、物料投入较多，交叉作业时常有出现。这就要求在高处作业的人员对机械运行、物料传接、工具的存放过程中，都必须确安保全，防止物体坠落伤人的事故发生。常见的物体打击事故有：工具零件、物包等物从高处掉落伤人；人为乱扔工具、杂物伤人；设备带病运转伤人；设备运转中违章操作。 （7）高处坠落 为了实现配料、输送、储存、选粉、收尘、作业等生产需要，相应的设备、设施布置在不同高度建筑物和构筑物上。在生产运行中，人员巡检、岗位工作业、配件材料的起吊搬运、更换、库内物料清理使人员在走道、爬梯、平台等高空进行作业

40、。若防护措施不全或损坏、人员操作失误、室外天气影响，可能发生检修、巡检人员坠落事故。意外跌落的高空物件也可能对地面过往员工的安全造成威胁。（8）容器爆炸容器压力是指在密闭容器内单位面积器壁上所受到的气体分子的合作用力的量度。气体压力的来源有两类：一类是气体压力在容器外产生增大的，另一类是气体压力在容器内产生增大的。压力过高会导致设备破裂，甚至物理性爆炸。本公司空气压缩机及储气罐内的高压气体、锅炉及余热发电系统中的高温高压水蒸气，当容器、管道缺陷，未经有关部门检验，未取得设备运行许可证；安全阀、压力表过期，作业人员违规操作，未进行日常检查，未及时发现设备损坏时有可能引发物理爆炸造成财产损失、人员

41、伤亡、生产停止等。（9）锅炉爆炸锅炉是在高温和承受压力的状况下运行的。在压力的作用下具有爆炸的危险性，而且爆炸威力相当大。锅炉内具有一定压力的水和汽一旦爆炸，水汽将迅速膨胀，而且高温水急剧汽化，瞬间气体将增加1000多倍，形成巨大的冲击波，可造成严重灾害。锅炉是一种热能转换设备，一旦投入运行，需长期运转，不能随便停炉；锅炉又是一个复杂的系统，它的运行需要各个部分协调动作，环节多、故障也多。由于直接受到火焰加热，内部承受一定的压力，温度较高的压力容器，比常温下的压力容器更容易损坏。锅炉直接受热辐射、高温烟气冲刷，烟气中尘粒对受热面磨损；烟气灰垢、水中杂质等对锅炉都有较大的腐蚀性，锅炉内形成的水垢

42、严重堆积时会造成受热面过热、变形、甚至破裂。锅炉炉体缺陷、炉内超压和缺水、带病运行、有腐蚀磨损及排污堵塞等，都会造成锅炉爆炸特别是筒体的爆炸，具有极大的破坏力，后果十分严重。锅炉故障主要是由于运行操作不当或长期使用、维修保养质量不良造成的，如法兰之间泄漏、阀门不严、连接水位表或压力表的旋塞漏水漏汽、安全阀阀芯被粘住等。这些故障可以在不停炉的情况下经过处理即可恢复正常运行。但若不及时处理，可能给操作者提供错误信息而误判造成严重事故。锅炉事故主要指锅炉某部分损坏或运行失常，使锅炉的整套设备停止运行或减少供汽量，由此可知事故比故障严重的多，它不但会迫使锅炉停止运行，甚至造成人身伤亡。（10）车辆伤害

43、 车辆在厂区道路上或生产区内因过错或者意外造成的人身伤亡或者财产损失的事件。包括叉车伤人或损坏财物及其他机动车辆在厂内伤人或损坏财物的情况。（11）烫伤水泥生产设备中有许多是表面高温设备，如窑头罩、蓖冷机、窑体、窑尾预热器和尾气管道等，若人员接触设备、管道超温的表面，管道外保温层损坏未及时发现，高温烟气泄露等均会造成人员烫伤。（12）噪声危害噪声是人们不需要、不愿意听到的声音。在作业环境中，由于劳动和生产性因素产生的噪声为生产性噪声。噪声是工业生产过程中可能对人体健康造成危害的一种常见有害因素，噪声对人体健康的影响主要表现在以下几个方面：噪声性外伤：突发性强烈噪声能使听觉器官造成严重损伤，出现暈眩、耳鸣、耳痛等，严重时可造成耳聋。噪声性耳聋是一种职业病，是由于长期接触噪声所引起的听力损伤，症状是耳鸣、头痛、头暈、失眠、神经过敏、幻听等。噪声能引起神经紧张、神经衰弱、恶心、烦躁、血压升高、心跳加快等。一般来说，噪声强度越大、频率越高，则对人体危害越大。长时期在高强度噪声环境中作业，会造成中枢神经系统的病理反应。此外，噪声对人的心血管系统、消化系统等均会有一定的影响，它可使交感神经紧张，心动过速，心率不齐，心电图改变等。噪声干扰影响信息交流，听不清谈话或信号，促使误操作发生率上升。