催化剂卸剂方案.docx

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1、工 程代号密级专 业代号重要目录号公司二联合装置催化剂装卸方案 清洗二 0 一五年 月名目1. 工程概况32. 编制依据43. 施工前的预备44. 卸剂65. 装剂前的预备工作86. 施工要求及留意事项97. 吸附剂的装填108. 技术治理及质量治理119. 施工进度打算1110. 安全保证措施1211. 甲方协作要求1212. 其它事项12一、工程概况1、简洁介绍公司下称甲方车间重整、二加氢、三加氢装置是属于高温高压有毒装置。原有催化剂在设备内已运行数年，依据生产及工艺需要，公司托付我公司对该工程反响器内的催化剂进展撇剂、卸剂、内构件拆装及催化剂回装等工作。工程打算于 2023 年 月开工。

2、施工过程在无氧有毒环境中作业，为保证该工程安全、顺当、高质、按期完成，特制定本方案。R2032、工程量介绍检修工程名称所属装置检修内容R101 为撇头处理装卸剂量保护剂GSK-19 3T备注撇头需无氧作业R101.R202.R203.R204重整R201. R202. R203.R204 内构件及催化剂卸装R201 PRT-C 1780KgR202 PRT-C 2660Kg卸剂不需无氧作 业，装剂需无氧作业PRT-D 4240KgR204PRT-D 9345KgR2501二加氢内构件拆装及催化剂卸装RS-1000催化剂 82.1t RG-1 保护剂3.5t 瓷球16.2t上、中部卸剂需无氧作业

3、，下部卸剂不需无氧作业， 装剂需无氧作业R19201氢三加内构件拆装及催化6.3tRGO-2卸剂不需无氧作剂卸装3.6t瓷球业，装剂需无氧作业内构瓷球上部卸R19202三加氢件拆装及催化剂卸装8.375tRGO-21.5tRSDS-21 13.44t剂需无氧作业，下部卸剂不需无氧作业，装剂需无氧作业RSDS-222.73t二、编制依据本方三案、依据施工公前司提的供的准招备标文件以及相关标准、标准而编制。1、施工机具的预备。工程开工以前需预备好以下器具，并认真检查，确保所用机具完好。2、需甲方供给的机具序名称数单号量位1 氮气用临时气管/反响器法兰保护2 胶垫1块3 仪表风或氮气/反响器平台上电

4、4 源5 编织袋或铁桶6 消防设施7 干冰8 器内备件备注按需要按需要380V、220V装废瓷球等按需要按需要按需要各一89抹布防尘工作服/2套01彩条布/03、乙方供给的器具序名称数单备注号量位1专用板手1套2帆布管按需要3抽吸机1台4照明设施12V/按需要5软梯/按需要6空压机2台7卷尺2把30m10m1催化剂装料木靶21氧浓度计31带通气管面罩42把1只/按需要15用带氧气瓶面罩急救/按需要1防尘面具/按需要61护目镜/按需要781通讯设备步话机4个1起重卷扬机2台92水平仪1只02钢丝刷5个12清洁工具1套22集装箱1个暂定3002吊车1辆42叉车2辆54、施工人员的预备人员入场前须进

5、展三级安全教育，对本次工程施工方案认真学 习，把握要领。装卸剂过程中，催化剂粉尘对人体损害较严峻，须预备好作业人员全封闭劳动保护用品。器内作业人员进入反响器前必需进展必要的体格检查。5、施工现场的预备卸剂前的预备工作1、依据 HSE 体系要求布置好现场。2、抽吸机的安装调试工作。3、做好平台与地面及平台与器内的通讯安装调试工作。4、做好生命维持系统的安装调试工作。5、做好现场操作人员有毒有害气体的防护工作，与施工无关人员不得进入施工现场。6、装置停顿生产，设备经氮气、空气置换合格，系统前后工段以盲板隔开，以防串气。7、翻开反响器法兰人孔，检测塔内气体成分，检测催化剂状况。施工人员的合理配置。四

6、、撇卸催化剂及工期安排1、施工工期乙方依据甲方要求，实行 24 小时连续作业，保质保量完成重整、二加氢、三加氢反响器内催化剂的卸装。工期为：重整 R101 反响器内 3t 保护剂无氧撇出待定可能需全卸，作业时间为 4 小时。R202.R203.R204 反响器内催化剂有氧卸出、相关构件的拆装作业时间为 24 小时，回装无氧作业时间为24 小时；二加氢R2501 反响器内上、中部瓷球、催化剂无氧撇出，相关构件的拆装作业时间为 60 小时，下部瓷球、催化剂有氧卸出，作业时间为 12 小时热， 回装无氧作业时间为 48 小时，电偶、冷氢管的拆装时间不包含在内；三加氢 R19202 反响器内上部瓷球、

7、催化剂无氧撇出，相关构件的拆装作业时间为 24 小时，下部瓷球、催化剂有氧卸出，作业时间 6 小时，回装无氧作业时间为 24 小时，电偶、冷氢管的拆装时间不包含在内；此次工程共计用时226 小时。假设因甲方缘由或其他特别状况造成停工、待工等，则完工时间顺延。2、反响器撇剂、撤除内构件、装集装箱1) 反响器已经被独立隔离。2) 在反响器底部出口管、冷氢口和反响器顶部人孔处经橡胶管通氮风，使器内保持氮气微正压，氮气纯度大于 99%。3) 甲方撤除反响器入口人孔法栏，器内进展气体分析，爆炸气和含硫有毒气体符合作业要求后，由车间开出进容器作业票， 人员预备进塔。4) 保护好反响器入口法栏面。法兰面及法

8、兰应用橡胶管保护好，以免损坏密封面。5) 在充氮状态下作业，进容器内作业人员必需佩带长管式微正压呼吸面具。6) 在无氧状态下撤除顶部塔盘，并吊至地面清理、清点，如有缺损，通知甲方修理并备好备件。7) 用抽吸机把顶部瓷球、保护剂撇至地面，装入甲方供给的桶或编织袋内，并堆放在现场甲方指定场所。因装置运行一段时间后物料中含有肯定的硫化物遇空气会升温，撇至地面后准时密封。同时现场做好防火措施，遇紧急状况准时通知甲方。8) 撇至催化剂外表时改为人工撇剂的方法，撇至地面后准时装入集装箱内保护，并参加干冰冲入氮气保护催化剂，整齐有序的堆放在现场甲方指定场所20 米内，并指定专人依据挨次做好标记，以便于回装。

9、同时现场做好防火措施。9) 卸剂时留意施工现场环境的保护，并准时收集、清理现场撒落的粉尘，避开造成环境污染。10) 撇剂过程中留意不要把催化剂撒落在地面，同时留意安全。器内作业人员需要有专人监护，并定时更换器内作业人员。11) 器内无氧作业的深度及危急加大。做好设备专人随时检查与维护，保证器内照明正常和通讯系统的畅通。如遇紧急状况时，准时将器内作业人员撤出。12) 撇剂作业时，卷扬机器内上下起吊作业需要留意安全， 器内作业人员不要站在起吊物品的下面，避开造成人员损害。卷扬机挂钩准时检查和更换。撇剂过程中器内上下起吊时留意不要损坏内构件，专人监护。13) 重整反响器卸剂承受自卸方法，在卸料口安装

10、卸料阀， 通过缓冲管引入集装箱。R101 保护剂依据甲方的要求是撇剂或自卸。14) 三加氢 R19202 第一床层撇剂完毕后，进展冷氢箱人孔通道的无氧拆出，同时留意保护好器内构件。吊出器外后做好标记，对缺损构件做好报备工作。冷氢箱人孔通道的撤除过程中假设觉察冷氢箱内特别状况，准时告知甲方。冷氢箱人孔通道拆出后，将器内全部工具撤出，开头其次床层的卸剂工作，其次床层实行自卸的方法，在卸料口安装卸料阀，用帆布管连接引入集装箱内，人员通过卸料阀掌握催化剂的流量。15) 二加氢 R2501 第一床层撇剂完毕后，进展第一层冷氢箱人孔通道的无氧拆出，拆好人孔通道后进入其次床层无氧撇剂， 假设觉察催化剂有板结

11、状况，收集取样，并告知甲方。其次床层撇剂完毕后，进展其次层冷氢箱人孔通道的无氧拆出，第三床层卸剂方法跟三加氢 R19202 其次床层方法一样。16) 卸剂完毕后对底部收集器及外表丝网、冷氢箱等相关器内构件进展联合检查确认。17) 对地面构件进展清理后用枯燥仪表风将其吹干，等车间验收合格后预备催化剂的无氧回装。18) 全部撇剂、无氧撤除内构件、清扫工作完成后必需由甲方检查验收，并现场签字确认合格前方可进展下一步骤的工作。19) 撇剂、卸剂过程中当作业高度到达热电偶及冷氢管外表时，准时协作检修公司撤除或者抽出热电偶、冷氢管。作业过程中留意保护，以免损坏。五、 装剂前的预备工作1、装填概述催化剂装填

12、质量的优劣直接影响装置的生产运行，产品气的产 量、质量以及催化剂的使用年限。而装填中保证催化剂不受潮、各反响器的催化剂种类和质量均匀全都、以及装填于塔内催化剂的密实程度是把握装填质量的三个主要因素。因此必需严格掌握各个环节，认真操作各个装填工序，确保吸附剂保质保量快速地装入塔内。2、催化剂装填系统应具备条件（1） 检查分反响器内部安装是否符合设计要求。（2） 检查催化剂装填中需要留意的有关部件。（3） 所需装填的催化剂全部组织入库。（4） 装填所需工具齐全。（5） 参与装剂的人员已组织落实。（6） 其他各项预备工作就绪。（7） 将全部的装填材料工具见清单、催化剂及隋性瓷球有秩序地安置好，以便装

13、填。（8） 反响器四周地面设立催化剂装填桶的临时工作平台，备好吊车。（9） 器顶及人孔法兰面及法兰应上黄油并掩盖保护，以免损坏密封面。（10） 进入器内作业前，必需佩带空气呼吸器进入。（11） 装填人员必需穿戴干净的规定的工作服、工作鞋，在器内工作人员必需轮换进展，工作完毕必需充分淋浴。（13） 反响器内气体吹扫置换并检查内构件，去除反响器内锈粉。（14） 对要带入反响器的工具备一份清单，工作完毕后应检查全部工具是六否、已带出施反工应器要。求及留意事项1、技术要求装填前应保证器内无杂物。检查器内划线的基准点、准确度，误差3%，检查每一层瓷球装填量、均匀度、密度，误差3%。检查每床层吸附剂装填量

14、、均匀度、密度，误差3%。装填过程不得损坏设备及其附件。2、留意事项装填过程中不损伤催化剂，并且要满足设计的要求。催化剂在装填的全过程中，应避开受潮，催化剂暴露于大气中的时间必需限定到最短。当催化剂装填工作由于下雨必需中止时，反响器人孔及装填设备必需用帆布盖紧，用氮气密封。假设因别的缘由需要中止时，亦承受同样措施。由于催化剂易碎，不要从 1 米以上的高度把它倒落，也不能用脚踩，必要时用 550550mm 以上的木板垫脚。器内作业需有人监护，高空作业时要系安全带， 人不要站在起吊物品的下边。催化剂装入料斗时，应有专人记录装入的袋数。在塔顶和塔底都必需有专人记录装入的催化剂数量，必需保证各塔所装催

15、化剂的种类、数量和挨次完全符合要求。催化剂的装填挨次按业主所供给的装填图进展， 为保证催化剂在装填时磨耗和裂开较少，装填料斗下应装布袋。七、催扮装剂填的按平装常无填氧装填。本次装填承受无氧一般装填法1、预备好反响器装催化剂示意图，图上须注明每个床层所需的催化剂型号、数量和料面高度。2、在反响器顶平台上要预备好用来盖住料斗和反响器法兰的防水帆布。3、翻开反响器顶部入口人孔。4、检查反响器内件完好无损，确认反响器底部无积水且无任何杂物方可进展装催化剂作业。5、反响器顶入口法兰上安装好固定料斗，固定料斗法兰与反响器入口法兰连接。在固定料斗出口处连接好帆布管，在帆布管下端面距催化剂料面应保持约 500

16、mm 以内的距离。6、将集装箱直接吊至反响器顶部平台上，使底部出口对准固定料斗。7、翻开出料口上的插板阀，催化剂通过固定料斗和帆布管流到反响器里，调整插板开度，便可掌握催化剂的流量。8、在反响器内必需有作业人员用节流方法使帆布管内径布满催化剂即用人工紧紧夹住装满催化剂的帆布管，以避开催化剂自由下落，造成裂开，在反响器内有一至两名作业人员将帆布管中流出的催化剂围绕反响器整个横截面尽可能的均匀布满。9、要严格按反响器的催化剂床层分布图装填催化剂，全部床层都装满，并要认真扒平。10、当反响器内催化剂料位上升至帆布管底部时，便可拆掉一段帆布管，重复上述装催化剂过程直到将反响器内须装催化剂床层全部装满催

17、化剂为止。11、撤除安装在反响器顶部入口法兰的固定料斗。12、器内构件安装完毕后，必需检查无误。经过甲方检查，合格后签字确认以免冷氢箱漏入催化剂后影响装置正常生产。13、确认无任何工具和设备遗留在反响器里后，出塔抽出软梯。14、抽吸干净塔盘外表的灰尘和杂物。15、清理现场，做到工完、料尽、场地清。16、八具、体装管填数理据见及装质填图量。治理1、坚持技术交底制度，准时与甲方技术人员取得联系，觉察问题解决在施工之前。2、做好技术资料的治理和整理工作，各种工程技术资 料应随工程进度准时填写，填写内容完整，齐全，真实。3、技术治理人员必需深入施工现场，解决施工中技术 难题。4、严格质量检查制度，推行

18、质量拒绝权。每一工序完 成后未经质量检验人员的检查不得进入下一工序。5、九施、工进人度员计组划及织人及员施组织工进度1 装填总负责人1 人2 装填技术负责人2 人3 装填统计员4 人4 下塔工作员6 人5 物资供给员1 人6 催化剂转运联络员1 人7 质量检查员1 人8 安全员2 人9 装卸工假设干10 装料工10 人施工进度时间表见附图施工作业过程中，各工序必需严密连接，防止消灭窝工、怠工。十、安全保证措施1、参与施工人员进厂前需参与三级安全教育。2、施工过程必需严格执行 HSE 相关规定。3、反响器进展系统隔离，循环降温至器壁和床层温度小于 50。4、反响器内爆炸气体含量0.5%。25、反

19、响器内接上临时 N纯度 99.9%。线，供气并保持反响器N2微正压，N26、为了防止进入容器内工作的人员坠落和稳妥地保护人身安全， 工作人员必需系上适宜的安全带，安全带连接绳子，绳子必需由容器外的至少两个人把握。入塔工作人员必需穿戴专用防尘工作服，带上长鼻管、防爆灯等设备，并将其它无用物品放置塔外。7、作业人员须佩带好呼吸面具、安全带、安全绳，并有监护人员在场。8、塔外留守人员监护塔内人员作业，时刻与塔内人员保持联系。严格把握塔内人员工作时间不得超过 1 小时，并留意塔内人员身体状况。9、严格执行甲方的各项安全规定。10、吊装料斗必需专人指挥。十一、甲方协作要求1、供给平台电源(380V 22

20、0V)。2、供给地面及平台照明。3、反响器进展系统隔离,器壁温度小于 50 度。4、撤除反响器头盖，放好顶部法兰保护垫，并对反响器内气体进展检测，合格后鉴发作业票。5、编织袋预备。6、做好 24 小时连续施工的协调工作。7、催化剂堆放地方及防雨设施的预备。十二、其它事项：装置改造更换下来的程控阀门、仪表等设备请留意妥当保存，以便以后使用。附表：人力资源组织机构催化剂卸装组织机构体系框图工程经理：安全负责人：质量负责人：技术负责人：资料打算：材料供给：预算统计：各装卸作业质量保证体系及承诺1、目的：执行本公司催化剂卸装质量保证体系，同时催化剂厂家及业主全天候掌握其卸装过程。到达催化剂厂家和业主各

21、项装卸技术要求，保证催化剂在运行过程中不消灭沟流、架桥等有碍于生产的现象。为了确保各装置反响器催化剂装填的质量，承包方在其质量体系的根底上为本工程建立了一整套适用的工程质量保证和质量掌握程序，使相关的质量活动全程受控。2、范围：本质量保证和质量掌握程序适用于公司催化剂卸装工程。3、质量打算和方针：为顾客供给优质、安全、高效、符合安康环保要求的满足效劳。4、质量目标：卸装质量合格率 100；削减不合格工程数，持续改进效劳质量；无重大安全环境责任事故；融洽的用户关系：为用户着想，与用户建立相互理解、合作、互动的伙伴关系；良好的公司形象：公司全部员工具备应有的业务技术素养和猛烈的效劳意识。5、承诺：

22、我方严峻承诺：催化剂装填由于我方装填缘由而造成的质量问题，质保期内由我方负责返修。但由于甲方缘由造成的质量问题，乙方不负责任。本工程质量保证体系统见以下图：工程经理：FCC 质检处工程总工程师：质检员：五、安全保障体系及承诺一、催化剂卸装安全保障体系1、参与卸装催化剂的全体施工人员，应遵守国家及企业所颁发的各项安全法规和制度，认真执行安全操作规程和装卸剂作业要求，认真执行安全操作规程和装卸剂作业标准，遵守安全生产六大纪律。2、必需严格遵守炼扮装置有关安全消防生产规定。3、各特别工种，应持证上岗。4、施工工程组应安排组织全体施工人员进展技术、安全交底。使参与检修人员了解施工方案中的内容，安全生产

23、内容，并做好签证记录。5、设置安全监视人员，对施工现场的安全设施、施工机具、消防器材在施工预备和作业过程中的安全、消防作全面监视。6、全部施工人员都由本公司进展 HSE 教育并考试通过，均具备必要的HSE 学问和应急处理力量。全部人员须经甲方安全教育考试合格，取证后上岗作业。7、全部上岗施工人员都具备与其从事工作相匹配的专业学问和技能， 特别工种均持证上岗，并能正确使用消防器材和正确使用劳防用品。8、参与本工程施工人员身体安康状况良好。9、各级人员的安全职责和联系 附表10、我公司已建立了以下安全治理制度：安全生产责任制安全生产教育制度安全生产检查制度安全技术操作规程施工现场治理治理制度二、承诺我方严峻承诺：催化剂卸装过程中，由于我方自身缘由而造成的损害，均由我方自行担当责任。