2023年鼓风机技术规程篇.docx

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1、2023年鼓风机技术规程篇 书目 第1篇空气鼓风机平安技术操作规程 第2篇萝茨鼓风机平安技术操作规程 第3篇鼓风机平安技术规程 第4篇酚氰鼓风机技术操作规程 第5篇鼓风机岗位:技术操作规程 第6篇引进鼓风机平安技术操作规程 第7篇鼓风机、真空泵平安技术操作规程 第8篇鼓风机岗位技术操作规程 第9篇双段鼓风机平安技术操作规程 第10篇鼓风机岗位技术操作规程及职责 第11篇鼓风机平安技术操作规程 第12篇鼓风机司机平安技术操作规程 鼓风机岗位技术操作规程及职责 工艺简介 利用鼓风机将焦炉荒煤气从炉中吸出，用循环氨水在集气管内将煤气冷却至80-90度，使其中大部分焦油和水冷凝下来，而后荒煤气经初冷器

2、、电捕焦油器、鼓风机送到后序岗位。 工艺流程 炭化室-上升管-桥管-集气管-n型管-负压总管-气液分别器-初冷器-捕雾器-鼓风机-电捕焦油器-回收工段-回炉煤气 岗位操作规程 1.职责 负责本岗位所属设备的生产操作，调整鼓风机吸力、压力，是各项工艺指标合乎技术规定，完成煤气初步冷却和输送任务。 （1）、负责领导和指挥鼓风机、冷凝、横管电捕等岗位的生产操作。 （2）、负责鼓风机的操作，常常听测鼓风机电机运转状况，发觉异样刚好解除，并向领导汇报。 （3）、与焦炉集气管工联系，进行鼓风机吸力、压力的调整，使集气管压力、初冷前吸力、机后压力符合技术规定。 （4）、负责油泵，油冷器的运用和维护，检查冷油

3、系统是否正常，调整油温达到技术规定，定期给油箱补充适量合格的气轮机油 （5）、负责本岗位水封和水封排油管道及机体放液管的运用，清扫和维护，使各水封液位正常，各放液管畅通，排液管每班清扫一至二次，确保管路畅通，同时检查液下槽液位。 （6）、刚好了解煤气含氧量的改变（2小时化验一次），保证电捕运行平安。 （7）、负责怪用鼓风机的盘车，检查备用鼓风机的状况做到随时可以启动。 （8）、检查润滑油系统运转状况，油位是否正常，油压是否合乎技术规定，油路是否畅通，有无漏油现象，刚好排放油箱内积水。 （9）、负责电机加油和其他所属设备的修理保养，检修工具的保管和所属区域的卫生。 （10）、仔细执行岗位责任制和

4、其他各项规章制度。 （11）、每小时精确记录所规定的生产数据，其中机后压力，初冷前.后吸力，机前吸力，机前煤气温度每小时记录，具体记录本班生产状况。 2主要工艺参数及规定 a、工艺参数 （1）集气管压力保持80-120pa (2)初冷前吸力保持300-800pa (3)横管初冷器阻力不大于1500 pa （4）电捕阻力不大于1000 pa (5)机前吸力保持3000-4500pa （6）机后压力不大于18000pa （7）初冷前煤气温度不高于85度。 （8）初冷后煤气温度25-35度 （9）各轴瓦温度不高于65度 （10）风机电机轴承温度包括室温在内不高于75度 （11）鼓风机油温温升不超45

5、度 （12）全部机前负压区设备严禁漏入空气，室内co含量大不于30mg/m3 （13）备用风机盘车启动油泵、每班按风机运行方向盘一圈半(500度)。 （14）鼓风机仪表必需完好、精确，否则严禁启动风机。 （15）风机用油68#汽轮机油 b.岗位操作 (1)、启动风机前通知电工检查配电柜， (2)、启动油泵，盘车。 (3)、检查油箱，油路，油温与油箱内的实际油位， (4)、打开油冷器水路，检查水路是否畅通，无泄露。 (5)、清扫排液管，保其全部畅通。排放风机进出口积水。 (6)、开展交通阀门， (7)、通知调度，焦炉上升管，地下室，及各用气单位 (8)、确认一切正常后，按电机启动规则启动风机。

6、(9)开车后要具体检查风机运行状况。发觉发生非停机不能解除的故障时，马上停车，处理后开机。 （10）风机运转正常后打开风机进出口阀门，然后缓慢关闭交通阀门至集气管压力正常 （11）风机运行正常后通知调度，上升管，地下室及各用气单位。 c、停机操作 （1）、通知调度、电工和各用气单位。 (2)、通知上升管，调整风机交通门。使集气道压力渐渐上升。 （3）、停风机，关闭风机进出口阀门， (4)、关闭油冷却器进水阀门，通蒸汽清扫机体和排液管道。 (5)、做好停机记录。 d、风机倒机操作 (1)、根据启动程序将备用风机启动，正常后，将要停的风机交通阀渐渐开展，同时渐渐关闭备用风机交通阀，刚好调整集气道压

7、力。 关闭要停风机进出口阀门。 (2)、倒机后要留意检查油压，油温，电机温度，风机吸力，机后压力等各个参数，根据停机程序将要停的风机停止转动。 e、特别操作 1、鼓风机的紧急停机条件 (1)可能危及人身，设备平安的问题。 （2）风机内部有明显的金属撞击声或剧烈振动。 （3）轴瓦密封处冒烟。 （4）油系统管道设备裂开，无法处理，油箱液位快速下降。 （5）轴瓦达65度，并以每分钟1-2度速度增高，无法处理。 （6）吸力突然增大，无法调整。 （7）电机着火，机前着火 （8）风机泄露煤气严峻 （9）冷却塔因供水问题造成煤气温度过高无法处理 （10）开车后风机转反时 f、突然停电的处理 （1）马上关闭煤

8、气进出口阀门。 （2）汇报有关人员，做好风机的开机打算。 g、平安规程 (1)、班前穿戴好劳保用品，否则不准进入进入岗位。 (2)、班中不准喝酒、会客、拒绝违章违规现象，来客登记。 (3)、岗位严禁烟火，动火前办理动火手续。 (4)、在风机房和煤气设施上检修严禁用铁制工具，必需用铜制工具。 (5)、严禁在暖气管道上搭、烤易燃物品及衣服等。 (6)、各电器设备，备用设备应有良好的接地线。 (7)、转动设备必需有平安防护网，罩，不能用湿布擦电器。 (8)、消防器材完备，良好，不能移做它用。 (9)、全部暗沟，盖板齐全完好。 (10)、检查风机时，出入口堵盲板或用水封住方可检修。 (11)、风机房所

9、用照明，电器应全部防爆。 (12)、煤气含氧不大于1% (13)、设备停电检修时必需执行挂牌确认制。 h、交接班规定 1、班前穿好劳保用品，准时到接班室，听取班长介绍上班生产状况和布置本班生产任务。 2、交班者提前做好打算将本班生产状况和上级指示，做好具体记录，向班长汇报，打算交班。 3、接班者具体检查核实上班记录的生产状况，是否与实际相符合正式接班后出现的一切问题均由接班者负责。 4、交接班内容 （1）各设备的运转部位、仪表、吸力、压力，生产数据。 （2）油路系统是否正常。 （3）风机排液管是否畅通。 （4）平安消防等设施是否完备良好。 （5）水、电、气有无泄露。 （6）工具是否齐全，卫生是

10、否清扫干净，记录是否整齐，干净，精确。 空气鼓风机平安技术操作规程 1、开机前打算： (1) 清理鼓风机进风管道内的杂物，清理设备表面的油污及四周环境卫生，保持操作面整齐。 (2) 检查各种仪表是否灵敏牢靠。 (3) 检查各阀门是否灵敏牢靠，并关严。 (4) 检查电气限制及电机是否良好。 2、启动操作： (1) 出口阀在关闭状态下才能启动。 (2) 启动正常后，检查鼓风机各部位是否有杂音、振动、金属磨擦声，轴承温度是否正常，当不正常时马上汇报有关人员刚好处理。 (3) 当运转正常风管和发生炉系统开通，缓缓打开出口阀门向总管送空气，调整出口压力6kpa10kpa。 3、运行中留意事项： (1)

11、常常检查出口压力是否正常，做到刚好调整。 (2) 当开两台风机时(一般用一台)做到刚好调整，保持电流平衡。 (3) 常常检查轴承温度，温度不能超过65若发觉超高刚好处理。 (4 )常常检查鼓风机电机是否有振动现象，叶轮是否有磨擦声，发觉问题刚好处理。 (5 )常常检查风管内是否有积水，发觉后马上处理并查清水源。 (6) 做好仪表指示记录。 4、鼓风机换车操作： (1) 定期检修或发生故障的状况下换车。 (2) 按鼓风机启动规程、启动备用风机。 (3) 鼓风机启动正常后，一人缓慢关掉须要停止运行的风机的出口阀门同时另一人缓缓打开须要投入运行的鼓风机的出口阀门，保持空气总管压力稳定，直到将要停止运

12、行的鼓风机出口阀门关严为止。 (4) 运行的鼓风机必需刚好与运转的煤气加压机联锁。 5、鼓风机停车操作： (1) 有安排停车： a：统一支配指挥，渐渐关出口阀门直到关严为止。b：停止电机转动。 (2)全站停电： a：快速关闭运转风机出口阀门，打开外来蒸汽并打开自然通风。 b：来电后按起动规程进行操作。 酚氰鼓风机技术操作规程 1.鼓风机电机温升不大于45。 2.鼓风机轴承温度不大于65。 3.鼓风机电流不大于139a。 4.鼓风机开机作业。 (1)依据班长指令或设备点检状况进行开停鼓风机作业。 (2)检查设备润滑。 (3)检查压力表指针在零位。 (4)检查平安装置齐全完好。 (5)盘动对轮三周

13、,确认无问题。 (6)打开鼓风机轴承冷却水阀门,确认水流畅通。 (7)通知电工送电。 (8)启动电机。 (9)视察电流表显示,待电流显示返回空载电流同时打开鼓风机出口阀门,渐渐打开鼓风机入口阀门,依据好氧池的需求,用入口阀门,将鼓风机电流调到100130a. 5.停机作业 (1)关闭鼓风机入口阀门. (2)待电流表显示空载电流后,快速关闭鼓风机出口阀门,停止电机. (3)待鼓风机完全停止后,关闭轴承冷却水. 鼓风机岗位技术操作规程 一、岗位职责： 1、受值班长、工段组长的领导，完成各项生产操作。 2、负责鼓风机的正常操作，负责设备的维护保养。 3、在中控岗位的协作下，负责鼓风机的开、停和倒换操

14、作及及正常调整。 4、负责本岗位所属仪表的检查，发觉问题刚好找仪表工修理，并向值班长汇报。 5、负责本岗位所属设备，并按规定时间和方法清扫鼓风机排液管。 6、负责本岗位设备点检和巡回检查，仔细填写岗位记录，照实反映生产操作。 7、熟识风机的性能，严格执行岗位操作规程，平安规程，交接班制度和公司、车间的其它规章制度。 8、负责本岗位设备和环境的清洁卫生。 9、执行好临时指令。 二、技术规定： 1、鼓风机前吸力不超过-87.24 kpa;机后压力不超过117.24 kpa。 2、鼓风机在运行中最大转数不允许超过5629r/min，调整转速不允许在临界点3826 r/min停留。 3、鼓风机润滑油温

15、度要保持在35-45,润滑油压力要保证在0.11-0.18mpa 4、鼓风机轴振动一般小于7.1mm/s,最大不允许超过18 mm; 5、鼓风机轴位一般小于0.4 mm;最大不允许超过0.8 mm; 6、鼓风机变速轴承温度小于75最大不超过85; 7、鼓风机轴功率为560kw;最大吸入量5.4万m3/h 8、鼓风机润滑油为l-tsa32#汽轮机油,其性能如下: e4028.8-35.2mm2/s机杂无 闪点180含水无 酸值:0.3mgkoh/g 破乳化值(40-37-3)ml54min15min 氧化后酸值(2.0 mgkoh/g)1500 三、操作规程： 1、正常操作 每小时巡回检查一次各

16、设备的运转状况及各操作参数，发觉问题刚好调整处理并向值班长汇报。 常常检查鼓风机的润滑状况，留意各处油温、油压、低位油箱油位，油过滤器阻力，发觉异样刚好处理。 常常检查液封槽运行状况，确保正常。 常常检查并保证备用设备处于完好状态。 常常检查各盘面仪表及联锁信号指示并确认正常，发觉问题刚好向值班主任汇报。 每班用蒸汽清扫一次各排液管保证通畅 按要求每小时记录一次各部温度、压力，照实记录本班发生问题。 2、特别操作 （1）鼓风机的启动： a打算工作 通知生产部、车间主任（或副主任）、值班长、电工、pc工、修理人员等有关人员到场。 得到值班长打算开机指示后，通过维检人员检查有关电器、仪表是否正常，

17、无异样状况后送电。 检查油压、油温、油位是否正常。 高位油箱等协助设备处于正常状态。 鼓风机在开机前须确认液力偶合器及仪表操作盘正常 鼓风机机体排液管上阀门敏捷好使，用蒸汽扫通后关闭。 b起车步骤 开启煤气入阀门10-20%，煤气出口阀门2/3，并确认其敏捷。 电工启动液力偶合器，并将限制信号引到操作盘上，保证鼓风机工能在仪表上启动鼓风机。 得到值班长开机吩咐后，启动鼓风机并限制其运行速度为1000转/分，五分钟。 低速运行无任何异样状况时，将风机提速到2000转/分，三分钟后快速提速至正常工作转速，肯定禁止风机在临界转速范围内停留。 检查鼓风机仪表盘各仪表指示是否处于正常位置，并做好记录。

18、在风机运行期间，确保润滑油油温，油压正常，并打开风机各排液管阀门进行排液。 （2）鼓风机的停机： 检查协助油泵处于良好状态，并保证油压正常，鼓风机出入口煤气阀自处于良好状态。 风机降至1000转/分以下，切断电源，刚好关闭煤气进出口关闭器。 机组停止运行后，协助油泵应运转，保证风机各轴瓦温度下降正常温后再停协助油泵，关闭油冷器冷却水出入口阀门 鼓风机停运后，将该机组各排液管用蒸汽扫通后关闭。 （3）鼓风机的切换： 倒风车前通知化产车间 主任（或副主任）、厂调等相关部门，得到许可后，打算倒风机（维检工厂调通知） 开启油泵，调整油压在0.11-0.18 mpa 各排液管扫通后关闭 打开欲启动风机的

19、出口阀10扣用煤气赶空气,取样合格 开煤汽进口阀门10%,启动风机,最低转速不低于200r/min,开进口阀门和出口阀门，关待停风机的出口阀门。三阀门开要同步。两台风机的转速要同时升和降，保持集气管压力和机后压力的稳定。直至待停风机停车，按下停风机的按钮。 待风机转速正常后，打开风机的全部排液管阀 已停风机的油泵运转到油温降至室温以下后停油泵，时间大约20 min，半小时后停风机的动力源。 扫通停运风机的各排液管后关闭其管阀。 冬季倒风机时必需先暖机。 （4）启动鼓风机的留意事项： 鼓风机启动时必需亲密留意电流改变状况。启动电流不允许超过额定电流的70%。 启动油泵后，必需保持油压在正常范围以

20、内，各油箱油位合乎规定。 油箱内温度低于35时，启动电加热，保证油温在35-45以内。 机组正常启动后要听油泵转动的声音，确保油泵正常。 机组启动后，不允许转速大范围波动，油压油温，各轴瓦温度各变速机振动等各仪表显示必需正常 鼓风机在提速过程中，若出现振动报警或超过技术规定，必需把转速降至原来的速度，查明缘由消退后再进行，必要时实行停机措施。 （5）平安留意事项： 煤气系统任何设备，不允许泄露煤气和吸入空气，发觉问题刚好实行有效措施及上报。 未经具体检查与启动打算工作，不允许启动鼓风机 油系统禁止补充质量不合格的润滑油， 运转机组严禁中断油冷却器的水供应 现场严禁吸烟及带易爆物品，防火工具禁止

21、移作它用 运转机组严禁中断润滑油的供应 启动风机严格根据操作规程的步骤启动，严禁憋压启动 严禁私自拆卸机械电气及仪表设备 风机在运行中，排液管严禁长时间带蒸汽，防止焦油过热形成沥青而堵管 鼓风机因启动一次不胜利，而启动其次次，当二次启动不胜利必需马上查找缘由，不允许在缘由不明的状况下连续启动第三次。 未经车间许可，任何人不得进入鼓风机房进行参观或学习，凡外来人员须做好登记工作。 3、事故操作 a 鼓风机停电 （1）突然停电时，应快速关闭煤气出口阀门，防止风机倒转 （2）消退仪表盘出现的报警信号，并确认其工作状态是否正常 （3）做好鼓风机重新启动的打算工作 （4）来电后，严格按起车步骤进行起车，

22、严禁带负荷干脆启动 b 发生下列状况之一者，鼓风机司机有权紧急停车 机组突然发生剧烈振动，并带有金属撞击声，短时间不能查出缘由进行消退，应紧急停车 当轴瓦温度直线上升，超标后仍不能自动停车，应主动查找缘由，并报厂调、停车 油系统严峻漏油，无法刚好处理时，应紧急停车 机组发生火灾，而不能快速扑灭时，应马上停车 c 事故处理原则 事故发生后，操作人员要保持醒悟的头脑，依据仪表盘的指示及现场实际状况来判明事故的缘由,并快速实行措施,使事故造成的损失降到最低限度 在事故处理时,操作人员必需驾驭每个处理步骤的作用,确保精确无误的操作,防止对人身、设备造成危害。 事故处理后，司机应向车间及厂调汇报，并具体

23、记录事故经过 四、设备维护保养制度 熟识本岗位设备的规格、性能、驾驭设备的开停操作和正常操作。 对运转设备每小时巡回检查一次，并照实记录轴承温度，电机温升、阻力（压力）各规定指标）超过规定刚好处理并汇报。 定期加油、确保所属设备的润滑效果。 对易损、易松动部件常常检查，发觉问题刚好处理，备用设备要保证良好状态。 严禁不盘车启动，超负荷运转及倒转。 发觉电器、仪表有问题，刚好请电工、仪表工修复。 搞好设备卫生和设备点检。 备用风机每班盘车至少一次，盘车后停到指定位置。 五、交接班制度 1、接班 a)按时参与班前会，接受工作任务 b)提前十五分钟到岗，按岗位进行现场交接班 c)仔细听取交班者的介绍

24、，并向对方提出要了解的问题 d)仔细检查岗位记录并确认齐全 e)仔细检查各设备的运行状况和各项操作指标，发觉问题当场提出 f)认为没有问题后签字，通知对方离岗下班 2、交班 a)交班前将设备和岗位打扫干净，整理清洁好工具 b)检查本班记录并确认具体、齐全 c)向接班人具体介绍本班运行操作状况，发觉问题及处理过程，处理结果，交代清须要接班人接着完成的有关工作。 d)经接班人同意后，方可离岗 e)接班人未按时到岗，交班者不得离开岗位。 四、设备概况 （1）电动机 型号：yb630s-2功率 630kw电压10kv转速2985 r/min 额定电流42.32 (2) 鼓风机 型号:d900-1.17

25、24/0.8724流量:900m3/min总压头： ap=30000pa (3) 变速机 型号gad-250-960/1.944速比=1.944 (4)油站 型号zkyzs-1600.4fbq=160l/min油压0.4 mpa （5）液力偶合器 型号yotgc450b/3000功率：450900kw输入转速2985 r/min 调整范围 0.250.97 (6) 手动双轨吊车起重重量=10t跨距k=12m 鼓风机: 静置设备 设备名称编号数量规格备注鼓风机水封槽2b=1000l=2600h=4000v=10滤油车n=1.1kwu=380vn=1400r/min 上一页12下一页 双段鼓风机平

26、安技术操作规程 一、司机必需熟知平安操作规程和岗位责任制(或岗位工作标准)，方可操作。 二、开车前的检查和打算 1检查风门是否在停车位置。人工转动对轮12圈，看是否敏捷，如转不动，严禁开车； 2检查油箱中的油量是否足够(油箱液面应保持在视察孔中心线旁边，明显低时，刚好加油)； 3检查冷却水管、油管是否堵塞，有无漏水或漏油现象； 4检查油压表，风压表是否灵敏，正常； 5检查各另部件是否松动、脱落，四周是否有碍障物影响开车。 三、开车与停车 1检查确认一切正常后，接到调度室通知或信号时，方可开车； 2打开冷却水，启动油泵，等到油压在1.02.5公斤厘米2范围内即可启动鼓风机，当风压达到c2公斤厘米

27、2后，才能打开风门； 3接到调度室的停车信号(电话或电铃)时，应马上停车，并将风门关闭，冷却水关闭。 4当风泵的对轮停止转动后，再停油泵。 四、运转中的检查和留意事项 1运转中要常常检查电机、轴瓦、泵壳是否发热，声音是否正常； 2每半年清理一次滤风器、滤油器、滤水器； 3发觉油量不足，油质变坏或有杂物，应马上添加或更换。 萝茨鼓风机平安技术操作规程 一、技术性能: 1号风机2号风机 规格型号: d6078-200/3500l83wd-a 流量: 200m3/分206m3/分 功率: 185kw130kw 风压: 3500毫米水柱29.4pa 电压:380v380v 二、开机打算: 检查各部位、

28、紧固件应完整无缺、无松动、防护装置坚固;电器设备良好;润滑油量足够;冷却水畅通;与有关岗位取得联系后,打开风门,先启动油泵,正常状况再启动萝茨风机。 三、运行中的留意事项: 轴承温度不得超过55,电机温升不得超过60,运转正常,声响无异样,按规定润滑各部位,保证设备良好状态。 四、停机和紧急停机: 1、正常停机应先全部打开放风闸,再按停机按钮;后一次启动与前一次停机的间隔不少于15分钟。 2、以下状况应紧急停车: (1)发生人身和设备事故; (2)萝茨风机、电机有不正常的响声和异样高温; (3)萝茨风机油泵断油; (4)窑情发生异样改变,通风管道负荷超载。 五、停机后的留意事项: 1、检查电源

29、开关,是否完全断开。 2、打扫工作场所和设备卫生,清理工器具。 引进鼓风机平安技术操作规程 一、一般规定 1、引进鼓风机操作工、修理工必需经过有关培训,经考核合格后发证、持证上岗。 2、凡操作人员都必需按规定穿戴劳动爱护(包括工作服、帽、鞋、手套等)用品,女工发辫要盘入帽内,禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。 3、清扫工作现场时,严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件,不得用水淋浇轴瓦降温。 4、工作现场应常常保持整齐清洁,地面做到“四无”(无积煤、无积水、无积尘、无杂物),设备做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气)。 5、鼓风机在运转中发生故障

30、,必需停机处理。检修、维护以前必需严格执行“停送电”制度。 二、操作程序 (一)开车前的打算工作 1、检查进气过滤器及排气端管路是否有卡、堵现象,各闸门都处于正确的位置上。 2、用手在三角带一侧转动鼓风机,检查是否运转敏捷,同时检查三角带是否齐全及松紧程度。 3、检查油位,标准油位为油位视察窗中心线。 4、为了降低噪音、保证人员的平安,开机前应将全部隔音门关闭,并保证平安牢靠。 (二)启车、停车 启车 1、本设备的操作分集控自动操作和就地手动操作两种操作方式。正常生产期间采纳集控自动操作方式,只有在检修和有故障的状况下才可采纳就地手动操作方式。两种方式的转换由集控室点击相应设备图标然后选择集中

31、或就地完成,或由限制主页中选择整个系统的操作方式为集中或就地完成。 留意:在就地手动操作方式下运转时各设备的前后闭锁关系解除,生产中尽量避开采纳! 2、集控自动操作方式:在接到集控室程序启车的吩咐后,在检查确定本设备旁边及前后关联设备无检修或其他人员作业的前提下,将设备限制按钮的闭锁打开,通知集控室可以启车。启车过程由程序限制自动完成。 3、检查设备运转、振动正常的状况下通知相关岗位正常起车加煤生产。 4、就地手动操作方式:首先与集控室联系确认本设备是否在就地方式下。在检查确定本设备旁边及前后关联设备无检修或其他人员作业的前提下,将设备限制按钮的闭锁打开,按下设备的启车按钮即可完成全机启动过程

32、。 停车 1、正常集控自动停车由集控室点击相应系统的系统停车按钮后自动依次完成。 2、任何方式下只需现场按下停车按钮即可实现设备停车。 三、运行中留意事项 1、运行中应随时检查机器是否有异样声响、振动、温升等现象。 2、留意检查压力表读数,正常输出压力为0.45bar。 3、留意检查过滤器压差表读数,正常应在40mbar以下,否则,下班生产之前必需清洗或更换。 4、若长时间停机,驱动电机必需停电,以防鼓风机意外启动,发生事故。 5、停机后对机电设备及全部管道、阀门、仪表进行一次检查,发觉不正常状况刚好汇报处理。 6、视察油质状况,油量不足应马上添加,油质变坏或不洁要刚好更换,正常换油期为每两年

33、(8000h)换油一次。 鼓风机平安技术操作规程 一、启动打算 1、开车之前检查各传动部件螺栓是否坚实。 2、闸门是否关闭及其它鼓风机闸门及开关状况。 3、检查电压是否正常,绿色信号灯是否亮,否则要电工检查电源。 二、运转检查 1、检查电机进风端的机体轴承温度。 2、鼓风机内部有无异样声音,机体振动有无异样。 3、亲密留意电流波动状况,若有异样刚好汇报。 4、检查各连接处有气体泄漏。 5、在电机停止之前,不许再次启动。 四、停机 1、留意吸入旁边不得有积累污染,以防止进入机体内。 2、刚好做好开停车记录及停车缘由。 鼓风机、真空泵平安技术操作规程 一、司机必需熟知平安操作规程和岗位责任制(或岗

34、位工作标准)，方可操作。 二、开车前的检查和打算工作 1。开车前与过滤机联系好，确知开车台数，并对须要运转的设备，进行具体检查； 2检查各自来水闸门是否已全打开，应保持水压在0.81.5kgcm2，方可开车； 3检查各机械部件，螺丝有无缺少和松动，各闸门位置是否正确； 4检查鼓风机加压泵的油量是否足够，油质是否干净； 5人工转动对轮12圈，看是否敏捷，如转不动，严禁开车。 三、启动与运转中的检查 1以上检查完毕后，确认平安方可开车； 2听到过滤机发来开车信号后，打开串水闸门再启动真空泵； 3启动后，应对机械各部件进行具体检查，看运转是否正常，并将水压调到1.01.5kgcm2; 4待真空泵开车

35、23分钟后，打开鼓风机的冷却水，再启动鼓风机； 5发觉自来水水压不够时，打开加压泵的冷却水闸门，启动加压泵； 6检查各电机轴瓦的温度、声音是否正常，三角皮带有无过松或断裂的现象； 7检查鼓风机、真空泵、加压泵的油量及盘根压盖松紧是否合适，有无跑水现象; 8发觉真空泵抽煤泥水或因其它故障而停机时，必需通知过滤机，并建议浮选司机清洗封闭水箱。 四、停车 1当听到过滤机发来停车信号时，刚好停真空泵，然后将串水阀门关上; 2最终一台真空泵停车后三分钟左右，即可停鼓风机，关闭冷却水阀门和油杯。 五，留意事项 l.常常清理滤风器，保证风量正常; 2.如长期停泵，应将真空泵清洗孔打开，并把注水管道挪开，避开

36、水流入泵和转子内。以后，每周要启动或人工盘车一次，由分管的班组负责; 3鼓风机和真空泵的三角皮带要齐全，少于三根者严禁开车。 鼓风机平安技术规程 1)起动前检查工作: (1)检查补助油泵开关经试验运转都完好无误。 (2)开补助油泵,检查油箱油压及各油管线是否有漏油现象。 (3)检查冷却装置是否正常,水压是否在0.05mpa。 (4)盘车、检查风机,增速机有无杂音,如有杂音马上处理。 (5)清扫吸风阀、同时检查吸风阀是否灵敏严密,检查仪表和爱护信号是否灵敏牢靠,如有问题马上处理。 (6)电工测电机绝缘电阻,于上次测得数据比较,不得明显下降,方可起动。 (7)电工应检查高压开关的动作和接触是否三相

37、,同时油开关动作试验不低于3次,必需是100%动作良好,否则应检查处理。 (8)开关动作良好,配电室一切正常,合入起动风机刀闸异向选择开关搬到自动位置,打算起动。 (9)正常状况下高压联络开关断开,1#鼓风机和2#鼓风机用各自线路,特别状况听从调度指令。 (10)起动前电机温度不准超过60。 2)鼓风机起动: (1)接到作业区调度起动鼓风机吩咐时,值班长作起动分工。 (2)全关吸风口、全开放风阀,并由值班长复查无误。 (3)起动补助油泵,视油压正常管路畅通油压为0.2 mpa。 (4)通知高炉值班室,电力调度(变电所),利用某号线起动某号机,同意后方可往下进行。 (5)起动时电压须在电机额定电

38、压以上。 (6)起动鼓风机应三人进行,一人在机前监视和看管手压泵,一人操作,一人监护和卡秒表。 (7)一切正常得到机前手式信号,合入油开关起动风机。 (8)风机运转正常,主油泵上油压力上升后方可停止补助油泵。 (9)如风机有憋风状况可将吸风阀门微开,削减振动。 3)起动后检查工作: (1)检查油压不得低于0.07 mpa。 (2)检查风机、电机、增速机各个轴瓦温度上升状况。 (3)检查风机、电机及增速机各个螺丝是否有松动,有无振动及异音。 (4)油温达到40开冷却水。 (5)一切正常通知高炉值班室、作业区调度鼓风机起动完毕。 (6)以上状况,要做好具体记录。 (7)鼓风机起动后,电机增速机,风

39、机各个轴瓦温升正常后方可送风。(一般应运行30分钟) 4)正常停机 (1)接到通知后,与高炉联系取得同意后,减掉负荷(关闭进风阀)全开放风口。 (2)检查补助油泵,并开动补助油泵上油状况良好。 (3)拉开油开关、停机。 (4)停车后盘车3-5分钟,停车后一个小时要手动盘车,并将电动机的转子上部转到下部,防止热变形,直到温度降到少于室温为止。 (5) 通知作业区调度停机时间。 5)事故停机: (1)发觉电源两相、电流突增。 (2)发觉高压开关柜冒烟。 (3)发觉电机冒烟。 (4)风、电机猛烈振动及变声。 (5)滚瓦、电机的电流表摇摆差为负荷电流的50%。 (6)严峻跑油或缺油。经处理无效。以上状

40、况,停机后马上通知调度,或报告领导。 6)留意事项 (1)鼓风机在热状态下只准起动一次(电机温升不准超过60),在冷状态下可起动两次,但必需间隔510分钟。 (2)鼓风机冷却水中断马上向有关领导和高炉联系,并检查轴泵温升状况,在允许范围内,超过允许温升可实行停机措施。 (3)轴瓦温度不准超过65。 (4)冷却水水压不准低于0.05 mpa。 (5)鼓风机差动爱护动作,必需查明缘由,证明无问题时,方可起动。 (6)鼓风机电动机应在铭牌规定范围内运行,不准超铭牌运行。 (7)鼓风机每次加减风范围在0.05 mpa。 (如超过可实行缓慢加减措施) (8)鼓风机应用22#透平油。 (9)鼓风机大、中、小修要严格驾驭检修质量,并按检修周期刚好进行。 鼓风机岗位:技术操作规程 一、岗位职责: 1、受值班长、工段组长的领导,完成各项生产操作。 2、负责鼓风机的正常操作,负责设备的维护保养。