2023年中和岗位操作规程3篇.docx

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1、2023年中和岗位操作规程3篇 书目 第1篇废水中和岗位平安操作规程 第2篇中和岗位操作规程 第3篇中和岗位技术操作规程 中和岗位操作规程 1.岗位任务 将压榨工段提出的混合汁进行清净处理，经过加热、通入二氧化碳气体、加入磷酸、石灰乳等化辅料后进行沉降过滤，产生的清汁供蒸发；严格遵守工艺纪律，保证清汁达标，削减糖分损失。 2.工艺流程简介 岗位工艺流程图 混合汁经过一次加热后通入石灰乳、二氧化碳气体，然后进行二次加热，再进入沉降池进行沉降，产生的清汁供蒸发，泥汁进行过滤后产生的滤泥作农肥运用，滤清汁回到清汁箱。 3.工艺指标 工艺限制指标数 据备 注混合汁ph值7.07.4依据不同的生产状况，

2、严格根据技术员要求进行限制，严格执行技术员的指令清汁ph7.2-7.4一次加热温度65-70二次加热温度98-102硫熏强度lm18-22 4.管理范围 4.1管辖区域：本岗位管辖范围包括10台加热器、2台硫熏器、1台沉降池、1台吸滤机、混合汁箱、中和汁箱、硫磺炉、石灰消和器、石灰乳箱及所属工艺管道、蒸汽管道、疏水管道、管件、阀门、仪表和建构筑物等。 4.2主要设备（见下表） 序号设备位号设备名称规格及型号单位数量备注1中和器1800700700台22连续沉降器tdj-168台13真空吸滤机无滤布75平方台14加热器列管式90平方台86混合汁泵开盖式tkg4-8台27中和汁泵台28清汁泵台29

3、10 5.开停车操作程序 5.1硫熏器操作规程 5.1.1开机打算 中和器采样照明必需用36伏平安电压。接触腐蚀性药物及辅料时，必需实行防护措施； 检查全部仪器、药品是否齐全；检查喷嘴是否堵塞、容器有无杂物、阀门开关是否敏捷、有无泄漏；打开所用设备管道蔗汁阀和采样小阀及一次硫熏so2气体放空阀,同时关闭一、二次so2气隔离阀、并提前三非常钟通知燃硫炉工点燃一次硫熏燃硫炉；启动石灰乳箱搅拌器、检查有无异样响声，并通知有关岗位将石灰乳、磷酸输送到高位贮箱；当压榨混合汁流出时，打开预灰乳阀，连续匀称地把石灰乳加入混合汁中，并不断检测预灰ph值，调整加灰量，使蔗汁预灰ph值稳定，并限制在工艺规程规定的

4、范围内。 5.1.2 正常操作 当混合汁泵至后，管道压力上升，随即打开石灰乳阀及磷酸阀和ph值自控调整设备的给定值，使之达到规定值；中和ph值自控操作如下： a）检查电极清洗盐酸浓度（3-5）%；用表盘上强性酸洗按扭作试验，使ph值下降到1ph左右为宜。 b）将手石灰阀全开，调整器切换到手动状态（man），按“ ”，将气动调整阀开到适合ph值要求的开度，使ph测量值设定值（sp值）接近，稳定后按自动与手动切换键，切换到自动状态（auto）， 系统投入自动限制。 c）自动调整器中的ph值设定值，依据中和ph值滴定和清汁管最高管采样滴定测量值来对比调整。 d）仪表ph值显示与人工滴定应常常对比并随

5、时留意电极测量点的蔗汁流通，不得有断流现象发生。 e）压榨断槽无混合汁时，将手动石灰阀全关，调整器切换到手动状态（man）；断汁10分钟以上应用清水浸泡电极、该项工作必需高度重视，否则会影响电极头灵敏度及缩短电极的运用寿命。 f）仪表出现故障无法运用时，将石灰气动调整阀气源关闭，复原人工滴定操作，并通知仪表修理人员进行调校处理。 每半时测定蔗汁硫熏强度，每5分种用比色法测定沉清汁的ph值一次，并做好记录；常常留意混合汁箱液位状况，留意混合汁流量是否平稳并重新调整液位自控装置的给定值，防止管道压力忽高忽低；常常留意磷酸液位状况，磷酸的加入量力求匀称稳定，严禁爆开爆关；清汁过蒸发时，打开二次硫熏s

6、o2气体放空阀；当粗糖浆到后，马上关闭so2气放空阀，每10分钟用比色法测定糖浆ph值一次，并做好记录。 常常留意管道压力的改变，用回流阀来调整粗糖浆箱的液位，从而保证糖浆硫熏的ph值。 5.1.3 停机操作 停机前应与上下岗位取得联系，通知燃硫炉工，石灰乳化工，分别打算停供so2气及石灰乳。压榨停机后停止预灰，停止来汁时马上关闭石灰乳阀,磷酸阀，打开一次so2气体放空气阀，同时停用自控设备，并将其进行维护。 当全部糖浆过完二次硫熏后，打开二次硫熏放空阀。待蔗汁放完后，打开散气箱，缓冲箱，折除管道进行清洗。 5.2沉降器操作规程 5.2.1开机打算 留意视察沉降器液位,避开蔗汁满溢； 留意视察

7、搅拌装置是否运转及顺转，以免造成泥汁层过高影响放清汁；清扫清汁对滤筛要留意平安，以免造成人员烫伤；检查沉降器内有无杂物，刮板是否完好无损，封紧人孔盖、检查有关管道，阀门有无泄漏及阀门开关是否敏捷；启动搅拌装置，检查运转是否正常，留意电机是否顺转；关闭沉降器顶部冷水阀及底部排污阀，同时打开泥汁阀；为防止散汽管(各层小散汽管)堵塞,沉降器造成假液位,因此应打开放清汁管全部阀门。 5.2.2正常操作 为保证沉降器内糖汁温度，当中和汁进入沉降器时，通知班组长让吸滤机岗位进行中和汁回流到混合计箱；当沉降器液位渐渐上升,清汁流出时，逐一关闭清汁阀门；沉降器液位上升至m3时，马上通知班组长让吸滤机岗位停止回

8、流，水泵岗位、蒸发岗位做好打算工作，起先放清汁，吸滤机起先过滤；通知班组长让中和工对清汁ph值进行测定；当滤清汁到后，打开回流阀，常常视察滤清汁状况，待滤清汁清净后，再关闭回流阀；当滤清汁混浊时，应即时打开回流阀，并通知班组长让吸滤机岗位进行调整，待滤清汁清净后，再关闭回流阀；适当调整清汁阀，发觉某层清汁混浊时，应适当关小阀门，严禁猛开猛关；常常留意清汁状况及泥层状况，发觉清汁混浊和泥汁层上升，即时通知班组长，让有关岗位实行措施；常常留意曲筛滤布状况，若有损坏，通知班组进步行更换。 5.2.3 停机操作 当滤清汁全部过完后，打开底部排污阀，待余糖、杂质放尽后，打开顶部冷水阀冲冼非常钟，再关闭排

9、污阀，将冷水放满沉降器浸泡三非常钟后，再打开清汁管道阀门冲冼内、外盘管，同时打开底部排污阀，放尽冷水。停止搅拌装置；拆开人孔，清洗设备，管道及有关场地。 5.3 加热器设备操作规程 5.3.1 开机打算工作 加热器在启用前、必需检查设备所属的阀门开关是否正确，避开物料输送受阻和设备损坏事故的发生；检查压缩空气是否按规定要求送到(压缩空气工作压力0.6mpa)，避开物料送来时反冲洗装置打不开将板式加热器打爆；物料断流时应即时将加热蒸汽阀关闭，避开将物料烧焦和将设备胶条烧坏；禁止违章操作、预防烫伤事故发生；加热启用前，应先检查是否将积垢清洗完，密封是否完好，检查加热排水阀是否开关正确；与蒸汽降压站

10、和压缩空气站取得联系，供应加热蒸气和压缩空气；检查反冲洗装置是否动作敏捷，检查物料管道阀门是否开关正确；开启氨气阀，再开启少许蒸汽对设备进行预热，同时排出冷空气使其温度接近工作温度，关闭汽源。 5.3.2 运行 当压榨车间起先落蔗生产时，由当班班长通知岗位操作工打算启机，物料输送过来时，将汽源阀门打开直至加热到工艺要求的温度；仔细视察物料加热温度改变、合理调整阀门开度。 5.3.3 停机 当停用加热器时，要首先关闭加热蒸汽阀，然后再关闭物料进出口阀，排水管路阀门；对于列管式加热器要放尽设备内糖汁，做好回收工作。 5.3.2.1停电停机：依据生产状况，关闭相应的阀门，并通知供汽单位停止供汽，待来

11、电后再按起机次序依次起机。 6.接触有关原料的危急性 6.1原料so2的危急性 二氧化硫尤适用于酒精的防腐剂和干果，可以反抗微生物的侵袭，可以使水果可口，它还是一个很好的还原剂，在水作用下它可以使物品褪色，是一种漂白剂，常用于对纸张和一些像布一样松软的物质漂白。 健康危害： 易被潮湿的粘膜表面汲取生成亚硫酸、硫酸。对眼及呼吸道粘膜有剧烈的刺激作用。大量吸入可引起肺水肿、喉水肿、声带痉挛而致窒息。急性中毒：轻度中毒时，发生流泪、畏光、咳嗽，咽、喉灼痛等；严峻中毒可在数小时内发生肺水肿；极高浓度吸入可引起反射性声门痉挛而致窒息。皮肤或眼接触发生炎症或灼伤。慢性影响：长期低浓度接触，可有头痛、头昏、

12、乏力等全身症状以及慢性鼻炎、咽喉炎、支气管炎、嗅觉及味觉减退等。少数工人有牙齿酸蚀症。 环境危害： 对大气可造成严峻污染。 燃爆危急： 本品不燃，有毒，具强刺激性。 6.22原料石灰的危急性 石灰属碱性,在胃中会与胃酸中和,应当没事,但吞服中,石灰与食道黏膜的水发生反应,会生成ca(oh)2，有腐蚀性，刺激食道黏膜，从而引发病症,诸如:食道溃疡，石灰在加水炼成熟石灰的时候有大量的气体散发出来,可见度很低,里面的水会是高温达170-180度左右,在消合中要避开烫伤，所以请特殊留意工作人员时留意面部遮掩，假如没有实行措施，不得作业。 6.3 纯磷酸为无色结晶，无臭，具有酸味;蒸汽压0.67kpa/

13、25(纯);熔点42.4/;纯品沸点：260;溶解性:与水混溶，可混溶于乙醇;密度：相对密度(水=1)1.87(纯品)；相对密度(空气=1)3.38;稳定性:稳定;危急标记 20(酸性腐蚀品);主要用途:用于制药、颜料、电镀、防锈对环境的影响: 健康危害：侵入途径：吸入、食入、经皮汲取。健康危害：蒸气或雾对眼、鼻、喉有刺激性。液体可致皮肤或眼灼伤。慢性影响：鼻粘膜萎缩，鼻中隔穿孔。长期反复皮肤接触，可引起皮肤刺激。 毒性：属低毒类。急性毒性：ld501530mg/kg(大鼠经口)；2740mg/kg(兔经皮) 刺激性：兔经皮595mg/24小时，严峻刺激；兔眼119mg严峻刺激。 危急特性：有

14、腐蚀性。受热分解产生剧毒的氧化磷烟气。 燃烧(分解)产物：氧化磷。 现场应急监测方法:试验室监测方法:空气中：样品用纤维素膜滤器收集，用水洗脱，再用比色法测定(niosh法)分光光度法(niosh方法 216)比色法(niosh方法 s333)离子色谱(niosh方法 7903) 环境标准:：前苏联(1975)车间卫生标准 1mg/m3 应急处理处置方法: 泄漏应急处理：疏散泄漏污染区人员至平安区，禁止无关人员进入污染区，建议应急处理人员戴好防毒面具，穿化学防护服。不要干脆接触泄漏物，用沙土、干燥石灰或苏打灰混合，然后收集转移到平安场所或以少量加入大量水中，调整至中性，再放入废水系统。如大量泄

15、漏，收集回收或无害处理后废弃。废弃物处置方法：建议把废料缓慢地加到碱液-石灰水中，搅拌后，用大量水冲入下水道。 防护措施：呼吸系统防护：空气中浓度超标时，必需佩带防毒面具或供气式头盔。紧急事态抢救或逃命时，建议佩带自给式呼吸器。眼睛防护：戴化学平安防护眼镜。防护服：穿工作服(防腐材料制作)。手防护：戴橡皮手套。其它：工作后，淋浴更衣。单独存放被毒物污染的衣服，洗后再用。保持良好的卫生习惯。急救措施：皮肤接触：脱去污染的衣着，马上用流淌清水彻底冲洗。若有灼伤，按酸灼伤处理。眼睛接触：马上提起眼睑，用流淌清水或生理盐水冲洗至少15分钟。就医。吸入：脱离现场至空气簇新处。必要时进行人工呼吸。就医。食

16、入：误服者马上漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。 灭火方法：泡沫、二氧化碳、砂土、干粉。 7.不正常现象及处理方法（略） 9.平安留意事项； 9.1仔细穿戴劳动爱护用品。 9.2严守厂纪厂规，不得擅离岗位。 9.3若不慎c01接触皮肤，特殊是进入眼睛，马上用大量清水冲洗相应部位，直至滑腻感消逝再视情作进一步处理。 9.4严禁用水冲洗电器设备，在刷洗机器，打扫卫生时必需严防电器设备受潮。 9.5电器部分发生故障，不行私自处理，应当尽快向班长回报，请检修工处理。 9.6 -de-c1 关注釜内物料温度，温度较高时，防止烫伤。 9.7工作岗位严禁动火。 x)x1l/% 9.8开关阀门要缓慢、平稳，切勿用力

17、过猛导致受伤或设备损坏。 9.9常常倾听釜内有无异样响声，发觉异样尽快上报； 9.10检查及修理釜内部件时，下釜之前，必需切断电源，挂上“釜内有人，不准开车”的字样警示牌，以防事故发生。 异样现象平安处置措施 aqbzh03-02-b06 异样现象平安处置措施表 序号异样现象平安处置措施1co2或co3高位槽漫槽先收集大量泄漏物，少量用木屑汲取或用棉纱擦净，粘有原料的木屑或棉纱送至锅炉房焚烧2反应釜漫槽反应釜底禁止站人，将泄漏物刚好铲入包装桶，然后提至反应釜接着反应灭火3电气着火禁止无关人员进入着火现场，快速切断电源，取用干粉灭火器 平安设施 aqbzh03-02-b07 平安设施表 序号设施

18、名称备 注1干粉灭火器、消防栓2防化服、水靴、防酸碱手套3平安带、长绳、扳手、锤、消防砂4滤盒呼吸器、眼罩、橡胶手套、帆布手套、平安帽、劳保鞋、耐酸碱布料工作服 岗位危急因素及预防措施 aqbzh03-02-b08 岗位危急因素及预防措施表 序号岗位危急因素预防措施1滑跌保持设备、平台干净无油污，严格执行平安操作规程，穿戴劳保用品2触电严禁湿手开关电气设备按钮，电器故障由特地电工负责检修，严格执行平安操作规程3烫伤加热蒸汽管做好保温夹层，仔细检查管道有无泄漏，严格执行平安操作规程 严格限制生产工艺指标，严防反应釜漫槽，严格执行平安操作规程，正确佩戴防护用品4有害气体按要求正确佩戴呼吸器等劳动防

19、护用品，严格执行平安操作规程5腐蚀仔细检查各高位槽有无泄漏，正确佩戴劳动防护用品，严格执行平安操作规程6机械损害运转设备、部件安装防护罩，检修设备时必需切断电源开关并由专人监护，严格执行平安操作规程 中和岗位技术操作规程 1. 工艺操作标准 1.1 限制各中和槽液位，保持液体平衡； 1.2 观测各中和槽连通溢流口是否畅通； 1.3 接收合格灰浆（电石渣浆），浓度：25%30%之间； 1.4 一次中和ph值2.02.5；二次中和ph值8.59.0； 1.5 贫液处理中和、曝气后滤液cn 0.05mg/l； 2. 岗位任务 2.1 利用本岗位设备将灰乳与大萃取送来的萃余液进行中和反应，使ph值限制

20、在2.02.5，并输送至压滤机岗位，完成一次中和； 2.2将小萃取岗位送来的萃余液与灰乳（电石渣乳）进行中和反应，使ph值限制在8.59.0，输送至压滤机岗位，完成二次中和； 2.3将贫液处理后液添加所需药剂反应后，输送至压滤机岗位，完成含氰废水处理； 3. 操作步骤、方法 3.1开车打算工作 3.1.1开车人员：主、付操作工、班长； 3.1.2操作用具齐全； 3.1.3化灰岗位起先供料，使储灰槽液位大于1/2； 3.1.4各中和槽内无异物，连通溢流管畅通； 3.1.5盘动各中和槽搅拌，使其达到正常状态。 3.2开车步骤 3.2.1 联系大萃取送料，与灰浆（电石渣浆）在一次中和进行中和反应，待

21、液位达到1/2时开启搅拌装置，开启充气阀门； 3.2.2 矿浆依次溢流入其余中和槽，待液位达到1/2时开启搅拌装置，开启充气阀门； 3.2.3 联系压滤岗位，待一次中和槽充溢后开启对应的上料泵，滤液送小萃取； 3.2.4 联系小萃取送料，与灰浆（电石渣浆）在二次中和槽进行中和反应，待液位达到1/2时开启搅拌装置，开启充气阀门； 3.2.5 二次中和槽充溢后开启对应的上料泵，滤液送深度治理。 3.3停车 3.3.1接停车通知后，通知前岗位停止送料； 3.3.2关闭充气阀门停止充气； 3.3.3依据须要停止搅拌装置，但要加强盘车，防止沉槽。 3.4长期停车 如需长期停车时，必需将各岗位的槽、池、罐

22、清理干净； 4. 事故及故障处理 4. 1 混合搅拌槽无充气，缘由：空压机故障，处理：检修空压机。 4.2 电石渣管无料液出，缘由：电石渣管堵塞，疏通电石渣管。 4.3 搅拌槽满槽，料液溢出，缘由：前序工段输送液流量太大，以前序工段联系，调小输液量。 4.4 搅拌槽无搅拌，缘由：搅拌叶片脱落，处理：停机检修。 废水中和岗位平安操作规程 1. 上班之前必需穿戴好劳保用品，严禁酒后上班。 2. 岗位操作人员在上岗前必需经三级平安教化合格后方能上岗，未经平安教化的职工不得上岗作业。 3. 岗位操作必需严格按操作规程进行，严禁违章指挥，违章作业。 4. 在石灰卸车及送石灰制乳等与石灰有关的操作时，应避开石灰损害眼睛和皮肤，同时应留意四周人员平安。 5. 溶液流转过程中应避开酸性溶液溅入眼睛，若不慎溅入应刚好用清水冲洗。 在工作中要留意楼梯、踏步、平台及栏杆的坚固，防止因地滑而跌落、摔伤。 车间内不得私接乱拉电线，做到平安用电，发觉有袒露的电线或其它担心全用电状况应刚好上报并整改。 当班期间加强岗位巡查，加强各管道、外排口的检查，防止管道堵塞和废水渗漏，同时做好车间防盗工作。 外排水须检测达标后方可外排。