2023年仪表人员工作总结（优选4篇）.docx

《2023年仪表人员工作总结（优选4篇）.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2023年仪表人员工作总结（优选4篇）.docx（22页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、2023年仪表人员工作总结（优选4篇） 书目 第1篇2023年仪表工程技术人员个人工作总结 第2篇2023年4月仪表工程技术人员个人总结范文 第3篇仪表工程技术人员个人总结 第4篇2023年仪表工程技术人员个人总结 2023年仪表工程技术人员个人工作总结 xxx年是xx分公司腾飞的一年，在平凡岗位上工作的我同样感受到了深深的激励与鞭策，回首过去的一年，从xxxx南双结构调整项目鲁南项目部到xx中能二期djg项目部再到xx中能三期djg项目部，内心感慨万千，下面对我在xxxx年工作做如下总结，以鞭策自己不断进步与成长。 首先对年初在xxxx南项目部的工作进行回顾与总结，xxxx南项目部是我参与工

2、作后的第一个项目，在项目部工程部担当电气仪表专业技术人员，年初正是xxxx南项目部合成装置进行系统试车的惊慌阶段，因合成装置限制连锁系统困难，智能仪表众多，因此电气仪表专业在系统试车中的任务异样繁重，这对刚参与工作未满一年的我来说，是一个严峻的考验。 仪表系统回路调试及联锁调试是仪表施工中的重点，也是难点，因此，为充分理解和驾驭仪表系统调试方法，我在工作之余，虚心向现场每一位师傅学习仪表安装调试方法及留意事项，并主动动手参加仪表工程施工的安装调试，取得了很好的效果，为圆满完成合成装置仪表技术工作任务打下了基础。xxxx南合成装置由合成气压缩机系统、氨气压缩机系统、氨合成压缩机系统、氨合成、冷冻

3、站系统及氢回收系统等系统组成，各系统之间限制连锁点众多且原理困难，这对仪表接线调试工作提出了极高的要求，整个合成装置限制系统分为西门子itcc合成气机组监控系统、esd氨气机组监控系统和浙大中控dcs集散限制系统，其中压缩机与透平汽轮机组监控系统在整个合成装置限制系统中占有重要的地位，因此我们在系统调试阶段，首先集中精力对itcc及esd 3500监测系统进行调试，3500监测系统主要进行汽轮机组和压缩机组的轴振动和轴位移以及汽轮机转速的监测与限制；另外压缩机组一个特有的现象就是喘振现象，气流在压缩机中来回流淌就是喘振， 伴随喘振而来的是压缩机振动猛烈上升，类似哮喘病人的巨大异样响声等，假如不

4、能有效限制，会给压缩机造成严峻的损伤，喘振工况的发展特别快速，一般在 1-2 秒内就会发生，因而须要精确的限制算法和快速的限制算法才能实现有效的限制，喘振现象对压缩机组危害极大，严峻的甚至造成重大事故，因此在仪表调试阶段，对防喘振调整回路系统的正确检测与精确限制是保证压缩机组正常开车的关键，在鲁化合成装置系统调试阶段，我和现场仪表调试人员主动与业主调试人员协作，对合成气压缩机组及透平汽轮机组的防喘振调整回路系统进行了多次试验并具体做好了试验记录；其次润滑油系统及冷凝器系统各种泵的联锁限制调试是电气仪表调试的另外一个调试重点，润滑油主辅泵、冷凝液主辅泵之间的正确联锁也是压缩机与透平汽轮机组正常运

5、行的关键，因此，在系统调试过程中，我与施工队伍一起对设计院设计的联锁原理图进行分析，深化了解设计意图，特殊是润滑油压力凹凸与润滑油主辅泵启停之间的联锁、冷凝液主辅泵之间的启停联锁是整个压缩机组与透平汽轮机组正常运行的关键，依据鲁化合成装置设计图纸，原润滑油泵及冷凝水泵主辅泵联锁在现场操作柱进行现场限制，为更好的对主辅泵联锁进行实时监测与限制，保证整个机组的平安运行，经与业主仪表专工协商，在仪表限制室增加联锁限制，通过半个月时间的惊慌整改与调试，润滑油压限制系统系统、调速限制系统、机组联锁自保系统等均已达到开车所需条件，为鲁化合成装置的胜利开车打下了坚实的基础。 xxx二期djg项目是我参与工作

6、后的其次个项目，djg项目仪表工程最大的特点是智能调整阀、开关阀众多，限制室开关量点数多，仪表施工空间小、工期短、工程量大，且汇流排内工艺介质大多为易燃易爆物质，对调整阀与开关阀的性能提出了更高的要求，同时对我们施工单位的调整阀清洗、试压试漏工作也提出了很高的要求，为了更好的完成多达三百多台调整阀的清洗、试压试漏工作，在调整阀安装之前，我们在预制场集中进行调整阀的清洗、试压试漏工作，由于多数调整阀为气开式调整阀，因此给调整阀的清洗脱脂带来了许多困难，经过与施工队技术员协商后确定，采纳气泵供仪表气源（气源压力0.4mpa），用hart通讯器施加20ma信号将调整阀开启，在调整阀开启状态下由清洗人

7、员进行清洗；保证工艺管道安装队伍能够刚好安装调整阀，加快了施工进度；二期工程还原车间正常开车运行时，汇流排室内温度高达40多摄氏度，极大的影响了三氯氢硅及氢气进料管线流量（热质量流量计）的测量精度，为提高物料流量测量精度，经与业主及监理协商，将热质量流量计的智能表头移位至汇流排外侧墙壁上，将传感专用电缆穿电缆爱护管由热质量流量计传感器敷设连接至表头，以避开汇流排室内高温影响；二期还原车间经过一段时间的生产运行后，业主工艺人员发觉汽化后的三滤氢硅气体从汽化间连接管道出来进入汇流排室内后温度降低，正常保温措施已无法满意产品正常生产，应业主探讨确定三氯氢硅管道增加电伴热，电伴热温度限制方案采纳欧姆龙

8、e5cz-r2型智能温度限制器对电伴热带进行限制，在业主每停一台炉子期间，进行相应的管线保温层的拆除及复原、电伴热带的缠绕、分支管线防爆配电箱的安装、电缆爱护管配管、温度限制器安装、尾端接线盒安装、电缆敷设接线及调试，电源取自总防爆配电箱；应业主要求，电伴热带应缠绕于管道上，由于管道温度太高，施工人员作业时严禁将身体任何部位与高温管道接触，在固定伴热带和温度探头时，实行一人用钳子等机械工具固定伴热带，另两人分别位于被伴热管道两端手递手方式用铝胶带缠绕将伴热带固定在管道上的方法。 2023年4月仪表工程技术人员个人总结范文 xxx年是xx分公司腾飞的一年，在平凡岗位上工作的我同样感受到了深深的激

9、励与鞭策，回首过去的一年，从xxxx南双结构调整项目鲁南项目部到xx中能二期djg项目部再到xx中能三期djg项目部，内心感慨万千，下面对我在xxxx年工作做如下总结，以鞭策自己不断进步与成长。 首先对年初在xxxx南项目部的工作进行回顾与总结，xxxx南项目部是我参与工作后的第一个项目，在项目部工程部担当电气仪表专业技术人员，年初正是xxxx南项目部合成装置进行系统试车的惊慌阶段，因合成装置限制连锁系统困难，智能仪表众多，因此电气仪表专业在系统试车中的任务异样繁重，这对刚参与工作未满一年的我来说，是一个严峻的考验。 仪表系统回路调试及联锁调试是仪表施工中的重点，也是难点，因此，为充分理解和驾

10、驭仪表系统调试方法，我在工作之余，虚心向现场每一位师傅学习仪表安装调试方法及留意事项，并主动动手参加仪表工程施工的安装调试，取得了很好的效果，为圆满完成合成装置仪表技术工作任务打下了基础。xxxx南合成装置由合成气压缩机系统、氨气压缩机系统、氨合成压缩机系统、氨合成、冷冻站系统及氢回收系统等系统组成，各系统之间限制连锁点众多且原理困难，这对仪表接线调试工作提出了极高的要求，整个合成装置限制系统分为西门子itcc合成气机组监控系统、esd氨气机组监控系统和浙大中控dcs集散限制系统，其中压缩机与透平汽轮机组监控系统在整个合成装置限制系统中占有重要的地位，因此我们在系统调试阶段，首先集中精力对it

11、cc及esd 3500监测系统进行调试，3500监测系统主要进行汽轮机组和压缩机组的轴振动和轴位移以及汽轮机转速的监测与限制；另外压缩机组一个特有的现象就是喘振现象，气流在压缩机中来回流淌就是喘振， 伴随喘振而来的是压缩机振动猛烈上升，类似哮喘病人的巨大异样响声等，假如不能有效限制，会给压缩机造成严峻的损伤，喘振工况的发展特别快速，一般在 1-2 秒内就会发生，因而须要精确的限制算法和快速的限制算法才能实现有效的限制，喘振现象对压缩机组危害极大，严峻的甚至造成重大事故，因此在仪表调试阶段，对防喘振调整回路系统的正确检测与精确限制是保证压缩机组正常开车的关键，在鲁化合成装置系统调试阶段，我和现场

12、仪表调试人员主动与业主调试人员协作，对合成气压缩机组及透平汽轮机组的防喘振调整回路系统进行了多次试验并具体做好了试验记录；其次润滑油系统及冷凝器系统各种泵的联锁限制调试是电气仪表调试的另外一个调试重点，润滑油主辅泵、冷凝液主辅泵之间的正确联锁也是压缩机与透平汽轮机组正常运行的关键，因此，在系统调试过程中，我与施工队伍一起对设计院设计的联锁原理图进行分析，深化了解设计意图，特殊是润滑油压力凹凸与润滑油主辅泵启停之间的联锁、冷凝液主辅泵之间的启停联锁是整个压缩机组与透平汽轮机组正常运行的关键，依据鲁化合成装置设计图纸，原润滑油泵及冷凝水泵主辅泵联锁在现场操作柱进行现场限制，为更好的对主辅泵联锁进行

13、实时监测与限制，保证整个机组的平安运行，经与业主仪表专工协商，在仪表限制室增加联锁限制，通过半个月时间的惊慌整改与调试，润滑油压限制系统系统、调速限制系统、机组联锁自保系统等均已达到开车所需条件，为鲁化合成装置的胜利开车打下了坚实的基础。 xxx二期djg项目是我参与工作后的其次个项目，djg项目仪表工程最大的特点是智能调整阀、开关阀众多，限制室开关量点数多，仪表施工空间小、工期短、工程量大，且汇流排内工艺介质大多为易燃易爆物质，对调整阀与开关阀的性能提出了更高的要求，同时对我们施工单位的调整阀清洗、试压试漏工作也提出了很高的要求，为了更好的完成多达三百多台调整阀的清洗、试压试漏工作，在调整阀

14、安装之前，我们在预制场集中进行调整阀的清洗、试压试漏工作，由于多数调整阀为气开式调整阀，因此给调整阀的清洗脱脂带来了许多困难，经过与施工队技术员协商后确定，采纳气泵供仪表气源（气源压力0.4mpa），用hart通讯器施加20ma信号将调整阀开启，在调整阀开启状态下由清洗人员进行清洗；保证工艺管道安装队伍能够刚好安装调整阀，加快了施工进度；二期工程还原车间正常开车运行时，汇流排室内温度高达40多摄氏度，极大的影响了三氯氢硅及氢气进料管线流量（热质量流量计）的测量精度，为提高物料流量测量精度，经与业主及监理协商，将热质量流量计的智能表头移位至汇流排外侧墙壁上，将传感专用电缆穿电缆爱护管由热质量流量

15、计传感器敷设连接至表头，以避开汇流排室内高温影响；二期还原车间经过一段时间的生产运行后，业主工艺人员发觉汽化后的三滤氢硅气体从汽化间连接管道出来进入汇流排室内后温度降低，正常保温措施已无法满意产品正常生产，应业主探讨确定三氯氢硅管道增加电伴热，电伴热温度限制方案采纳欧姆龙e5cz-r2型智能温度限制器对电伴热带进行限制，在业主每停一台炉子期间，进行相应的管线保温层的拆除及复原、电伴热带的缠绕、分支管线防爆配电箱的安装、电缆爱护管配管、温度限制器安装、尾端接线盒安装、电缆敷设接线及调试，电源取自总防爆配电箱；应业主要求，电伴热带应缠绕于管道上，由于管道温度太高，施工人员作业时严禁将身体任何部位与

16、高温管道接触，在固定伴热带和温度探头时，实行一人用钳子等机械工具固定伴热带，另两人分别位于被伴热管道两端手递手方式用铝胶带缠绕将伴热带固定在管道上的方法。 xxx三期djg项目仪表安装工程主要实物工程量为：霍尼韦尔tps dcs限制系统三套，模拟量点和数字量点总计7万多点；玻璃钢槽式电缆桥架一万多米，仪表限制电缆60多万米，管材6多万米，调整阀、流量计、变送器等智能仪表设备台件多达一万多件；三条生产线同时施工，土建、工艺管道、暖通、装饰、电气、仪表等专业超深度交叉施工，第一条生产线8月底土建交付安装，12月底交付业主生产，仪表施工周期特别短、任务量异样繁重。在三期152中心限制室施工中，通过查

17、看仪表桥架布置图发觉，依据设计院设计的xxx中心限制室仪表通廊桥架布置图（白图），原设计的仪表通廊桥架（最密处为三层共18趟桥架）空间太小，如根据原设计进行施工，将造成仪表桥架安装及电缆敷设由于空间太小而无法施工，并且由于通廊桥架在吊顶里面，该场所（805）为十万级干净区域，施工完成后人员将无法进入吊顶里面，给日后各种仪表检修带来极大的困难。依据现场实际状况及与业主商议，将仪表通廊桥架改为钢平台，取消槽式桥架，通过对原设计的玻璃钢槽式桥架安装工程与变更后的仪表钢平台安装工程之间进行造价分析对比，原设计总造价为五百多万元，其中安装造价为九十多万元，变更后总造价为三百多万元，其中安装造价为两百多万

18、元（钢结构型钢材料为乙供材）；该变更不仅安装施工便利，为敷设仪表限制电缆创建条件，同时给日后的各种仪表检修带来了极大的便利；为业主节约总造价两百多万元，同时增加安装工程造价一百多万元。 现阶段xxx三期djg项目第一条生产线仪表安装工程已经进入正常生产阶段，其次条生产线仪表安装工程已经进入系统试压试漏阶段，对于我这样的工程技术人员来说，挑战刚刚起先，我将在以后的工作中，努力学习新学问，总结阅历教训，用更加饱满的热忱迎接新的挑战。 xx年初， xx市农机技术推广站就把水稻插秧机械化项目作为推广重点，在总结上一年水稻插秧机械化工作阅历的基础上，制定了新的推广方案，确保推广项目的顺当完成。 xx年，

19、本人主要负责改版建设了新的电厂网站与电厂纪委网站；较好地负责与进行了电厂网站的管理、维护与编辑工作；负责的科技信息、电子商务工作也都得到兼顾，主动为电厂的生产与管理服务。 敬重的各位领导： 我叫*，1996年毕业于天津铁路运输技工学校通信专业。同年9月来到神朔铁路，成为电务段的一名通信工。转瞬间，十个年头过去了，在段各级领导的关怀信任和细心指导下，我团结同事，勤奋工作，在平凡的工作岗位静默无闻的. 以下供应个人工作总结给大家参考！ 时间一晃而过，弹指之间，xx年已接近尾声，过去的一年在领导和同事们的悉心关怀和指导下，通过自身的努力，在工作上取得肯定的成果，但也存在诸多不足，回顾过去的一年，现将

20、工作总结 我是今. 这是关于个人工作总结的范文，可以供应大家借鉴！从5月初到现在，我已经在公司工作两个月了。这段时间我收获了许多，对于从一个管理员到一个技术工作者来说是一个极大的转变这将是我职业生涯中具有重要意义。 不知不觉中一个学期就要结束了，回顾这个学期的工作总结一、思想方面我从思想上，利用师德师风教化活动端正自己；从行动上学电脑技术，学教学技能等；在生活上留意形象，为人师表。 依据市局保持先进性教化活动领导小组的统一部署。我局党支部在保持先进性教化活动中顺当完成了调查摸底，制定方案，思想发动，学习培训，分析评议，整改提高各阶段的任务。 仪表工程技术人员个人总结 xxx年是xx分公司腾飞的

21、一年，在平凡岗位上工作的我同样感受到了深深的激励与鞭策，回首过去的一年，从xxxx南双结构调整项目鲁南项目部到xx中能二期djg项目部再到xx中能三期djg项目部，内心感慨万千，下面对我在xxxx年工作做如下总结，以鞭策自己不断进步与成长。 首先对年初在xxxx南项目部的工作进行回顾与总结，xxxx南项目部是我参与工作后的第一个项目，在项目部工程部担当电气仪表专业技术人员，年初正是xxxx南项目部合成装置进行系统试车的惊慌阶段，因合成装置限制连锁系统困难，智能仪表众多，因此电气仪表专业在系统试车中的任务异样繁重，这对刚参与工作未满一年的我来说，是一个严峻的考验。 仪表系统回路调试及联锁调试是仪

22、表施工中的重点，也是难点，因此，为充分理解和驾驭仪表系统调试方法，我在工作之余，虚心向现场每一位师傅学习仪表安装调试方法及留意事项，并主动动手参加仪表工程施工的安装调试，取得了很好的效果，为圆满完成合成装置仪表技术工作任务打下了基础。xxxx南合成装置由合成气压缩机系统、氨气压缩机系统、氨合成压缩机系统、氨合成、冷冻站系统及氢回收系统等系统组成，各系统之间限制连锁点众多且原理困难，这对仪表接线调试工作提出了极高的要求，整个合成装置限制系统分为西门子itcc合成气机组监控系统、esd氨气机组监控系统和浙大中控dcs集散限制系统，其中压缩机与透平汽轮机组监控系统在整个合成装置限制系统中占有重要的地

23、位，因此我们在系统调试阶段，首先集中精力对itcc及esd 3500监测系统进行调试，3500监测系统主要进行汽轮机组和压缩机组的轴振动和轴位移以及汽轮机转速的监测与限制；另外压缩机组一个特有的现象就是喘振现象，气流在压缩机中来回流淌就是喘振， 伴随喘振而来的是压缩机振动猛烈上升，类似哮喘病人的巨大异样响声等，假如不能有效限制，会给压缩机造成严峻的损伤，喘振工况的发展特别快速，一般在 1-2 秒内就会发生，因而须要精确的限制算法和快速的限制算法才能实现有效的限制，喘振现象对压缩机组危害极大，严峻的甚至造成重大事故，因此在仪表调试阶段，对防喘振调整回路系统的正确检测与精确限制是保证压缩机组正常开

24、车的关键，在鲁化合成装置系统调试阶段，我和现场仪表调试人员主动与业主调试人员协作，对合成气压缩机组及透平汽轮机组的防喘振调整回路系统进行了多次试验并具体做好了试验记录；其次润滑油系统及冷凝器系统各种泵的联锁限制调试是电气仪表调试的另外一个调试重点，润滑油主辅泵、冷凝液主辅泵之间的正确联锁也是压缩机与透平汽轮机组正常运行的关键，因此，在系统调试过程中，我与施工队伍一起对设计院设计的联锁原理图进行分析，深化了解设计意图，特殊是润滑油压力凹凸与润滑油主辅泵启停之间的联锁、冷凝液主辅泵之间的启停联锁是整个压缩机组与透平汽轮机组正常运行的关键，依据鲁化合成装置设计图纸，原润滑油泵及冷凝水泵主辅泵联锁在现

25、场操作柱进行现场限制，为更好的对主辅泵联锁进行实时监测与限制，保证整个机组的平安运行，经与业主仪表专工协商，在仪表限制室增加联锁限制，通过半个月时间的惊慌整改与调试，润滑油压限制系统系统、调速限制系统、机组联锁自保系统等均已达到开车所需条件，为鲁化合成装置的胜利开车打下了坚实的基础。 xxx二期djg项目是我参与工作后的其次个项目，djg项目仪表工程最大的特点是智能调整阀、开关阀众多，限制室开关量点数多，仪表施工空间小、工期短、工程量大，且汇流排内工艺介质大多为易燃易爆物质，对调整阀与开关阀的性能提出了更高的要求，同时对我们施工单位的调整阀清洗、试压试漏工作也提出了很高的要求，为了更好的完成多

26、达三百多台调整阀的清洗、试压试漏工作，在调整阀安装之前，我们在预制场集中进行调整阀的清洗、试压试漏工作，由于多数调整阀为气开式调整阀，因此给调整阀的清洗脱脂带来了许多困难，经过与施工队技术员协商后确定，采纳气泵供仪表气源（气源压力0.4mpa），用hart通讯器施加20ma信号将调整阀开启，在调整阀开启状态下由清洗人员进行清洗；保证工艺管道安装队伍能够刚好安装调整阀，加快了施工进度；二期工程还原车间正常开车运行时，汇流排室内温度高达40多摄氏度，极大的影响了三氯氢硅及氢气进料管线流量（热质量流量计）的测量精度，为提高物料流量测量精度，经与业主及监理协商，将热质量流量计的智能表头移位至汇流排外侧

27、墙壁上，将传感专用电缆穿电缆爱护管由热质量流量计传感器敷设连接至表头，以避开汇流排室内高温影响；二期还原车间经过一段时间的生产运行后，业主工艺人员发觉汽化后的三滤氢硅气体从汽化间连接管道出来进入汇流排室内后温度降低，正常保温措施已无法满意产品正常生产，应业主探讨确定三氯氢硅管道增加电伴热，电伴热温度限制方案采纳欧姆龙e5cz-r2型智能温度限制器对电伴热带进行限制，在业主每停一台炉子期间，进行相应的管线保温层的拆除及复原、电伴热带的缠绕、分支管线防爆配电箱的安装、电缆爱护管配管、温度限制器安装、尾端接线盒安装、电缆敷设接线及调试，电源取自总防爆配电箱；应业主要求，电伴热带应缠绕于管道上，由于管

28、道温度太高，施工人员作业时严禁将身体任何部位与高温管道接触，在固定伴热带和温度探头时，实行一人用钳子等机械工具固定伴热带，另两人分别位于被伴热管道两端手递手方式用铝胶带缠绕将伴热带固定在管道上的方法。 xxx三期djg项目仪表安装工程主要实物工程量为：霍尼韦尔tps dcs限制系统三套，模拟量点和数字量点总计7万多点；玻璃钢槽式电缆桥架一万多米，仪表限制电缆60多万米，管材6多万米，调整阀、流量计、变送器等智能仪表设备台件多达一万多件；三条生产线同时施工，土建、工艺管道、暖通、装饰、电气、仪表等专业超深度交叉施工，第一条生产线8月底土建交付安装，12月底交付业主生产，仪表施工周期特别短、任务量

29、异样繁重。在三期152中心限制室施工中，通过查看仪表桥架布置图发觉，依据设计院设计的xxx中心限制室仪表通廊桥架布置图（白图），原设计的仪表通廊桥架（最密处为三层共18趟桥架）空间太小，如根据原设计进行施工，将造成仪表桥架安装及电缆敷设由于空间太小而无法施工，并且由于通廊桥架在吊顶里面，该场所（805）为十万级干净区域，施工完成后人员将无法进入吊顶里面，给日后各种仪表检修带来极大的困难。依据现场实际状况及与业主商议，将仪表通廊桥架改为钢平台，取消槽式桥架，通过对原设计的玻璃钢槽式桥架安装工程与变更后的仪表钢平台安装工程之间进行造价分析对比，原设计总造价为五百多万元，其中安装造价为九十多万元，变

30、更后总造价为三百多万元，其中安装造价为两百多万元（钢结构型钢材料为乙供材）；该变更不仅安装施工便利，为敷设仪表限制电缆创建条件，同时给日后的各种仪表检修带来了极大的便利；为业主节约总造价两百多万元，同时增加安装工程造价一百多万元。 现阶段xxx三期djg项目第一条生产线仪表安装工程已经进入正常生产阶段，其次条生产线仪表安装工程已经进入系统试压试漏阶段，对于我这样的工程技术人员来说，挑战刚刚起先，我将在以后的工作中，努力学习新学问，总结阅历教训，用更加饱满的热忱迎接新的挑战。 2023年仪表工程技术人员个人总结 xxx年是xx分公司腾飞的一年，在平凡岗位上工作的我同样感受到了深深的激励与鞭策，回

31、首过去的一年，从xxxx南双结构调整项目鲁南项目部到xx中能二期djg项目部再到xx中能三期djg项目部，内心感慨万千，下面对我在xxxx年工作做如下总结，以鞭策自己不断进步与成长。 首先对年初在xxxx南项目部的工作进行回顾与总结，xxxx南项目部是我参与工作后的第一个项目，在项目部工程部担当电气仪表专业技术人员，年初正是xxxx南项目部合成装置进行系统试车的惊慌阶段，因合成装置限制连锁系统困难，智能仪表众多，因此电气仪表专业在系统试车中的任务异样繁重，这对刚参与工作未满一年的我来说，是一个严峻的考验。 仪表系统回路调试及联锁调试是仪表施工中的重点，也是难点，因此，为充分理解和驾驭仪表系统调

32、试方法，我在工作之余，虚心向现场每一位师傅学习仪表安装调试方法及留意事项，并主动动手参加仪表工程施工的安装调试，取得了很好的效果，为圆满完成合成装置仪表技术工作任务打下了基础。xxxx南合成装置由合成气压缩机系统、氨气压缩机系统、氨合成压缩机系统、氨合成、冷冻站系统及氢回收系统等系统组成，各系统之间限制连锁点众多且原理困难，这对仪表接线调试工作提出了极高的要求，整个合成装置限制系统分为西门子itcc合成气机组监控系统、esd氨气机组监控系统和浙大中控dcs集散限制系统，其中压缩机与透平汽轮机组监控系统在整个合成装置限制系统中占有重要的地位，因此我们在系统调试阶段，首先集中精力对itcc及esd

33、 3500监测系统进行调试，3500监测系统主要进行汽轮机组和压缩机组的轴振动和轴位移以及汽轮机转速的监测与限制；另外压缩机组一个特有的现象就是喘振现象，气流在压缩机中来回流淌就是喘振， 伴随喘振而来的是压缩机振动猛烈上升，类似哮喘病人的巨大异样响声等，假如不能有效限制，会给压缩机造成严峻的损伤，喘振工况的发展特别快速，一般在 1-2 秒内就会发生，因而须要精确的限制算法和快速的限制算法才能实现有效的限制，喘振现象对压缩机组危害极大，严峻的甚至造成重大事故，因此在仪表调试阶段，对防喘振调整回路系统的正确检测与精确限制是保证压缩机组正常开车的关键，在鲁化合成装置系统调试阶段，我和现场仪表调试人员

34、主动与业主调试人员协作，对合成气压缩机组及透平汽轮机组的防喘振调整回路系统进行了多次试验并具体做好了试验记录；其次润滑油系统及冷凝器系统各种泵的联锁限制调试是电气仪表调试的另外一个调试重点，润滑油主辅泵、冷凝液主辅泵之间的正确联锁也是压缩机与透平汽轮机组正常运行的关键，因此，在系统调试过程中，我与施工队伍一起对设计院设计的联锁原理图进行分析，深化了解设计意图，特殊是润滑油压力凹凸与润滑油主辅泵启停之间的联锁、冷凝液主辅泵之间的启停联锁是整个压缩机组与透平汽轮机组正常运行的关键，依据鲁化合成装置设计图纸，原润滑油泵及冷凝水泵主辅泵联锁在现场操作柱进行现场限制，为更好的对主辅泵联锁进行实时监测与限

35、制，保证整个机组的平安运行，经与业主仪表专工协商，在仪表限制室增加联锁限制，通过半个月时间的惊慌整改与调试，润滑油压限制系统系统、调速限制系统、机组联锁自保系统等均已达到开车所需条件，为鲁化合成装置的胜利开车打下了坚实的基础。 xxx二期djg项目是我参与工作后的其次个项目，djg项目仪表工程的特点是智能调整阀、开关阀众多，限制室开关量点数多，仪表施工空间小、工期短、工程量大，且汇流排内工艺介质大多为易燃易爆物质，对调整阀与开关阀的性能提出了更高的要求，同时对我们施工单位的调整阀清洗、试压试漏工作也提出了很高的要求，为了更好的完成多达三百多台调整阀的清洗、试压试漏工作，在调整阀安装之前，我们在

36、预制场集中进行调整阀的清洗、试压试漏工作，由于多数调整阀为气开式调整阀，因此给调整阀的清洗脱脂带来了许多困难，经过与施工队技术员协商后确定，采纳气泵供仪表气源（气源压力0.4mpa），用hart通讯器施加20ma信号将调整阀开启，在调整阀开启状态下由清洗人员进行清洗；保证工艺管道安装队伍能够刚好安装调整阀，加快了施工进度；二期工程还原车间正常开车运行时，汇流排室内温度高达40多摄氏度，极大的影响了三氯氢硅及氢气进料管线流量（热质量流量计）的测量精度，为提高物料流量测量精度，经与业主及监理协商，将热质量流量计的智能表头移位至汇流排外侧墙壁上，将传感专用电缆穿电缆爱护管由热质量流量计传感器敷设连接

37、至表头，以避开汇流排室内高温影响；二期还原车间经过一段时间的生产运行后，业主工艺人员发觉汽化后的三滤氢硅气体从汽化间连接管道出来进入汇流排室内后温度降低，正常保温措施已无法满意产品正常生产，应业主探讨确定三氯氢硅管道增加电伴热，电伴热温度限制方案采纳欧姆龙e5cz-r2型智能温度限制器对电伴热带进行限制，在业主每停一台炉子期间，进行相应的管线保温层的拆除及复原、电伴热带的缠绕、分支管线防爆配电箱的安装、电缆爱护管配管、温度限制器安装、尾端接线盒安装、电缆敷设接线及调试，电源取自总防爆配电箱；应业主要求，电伴热带应缠绕于管道上，由于管道温度太高，施工人员作业时严禁将身体任何部位与高温管道接触，在

38、固定伴热带和温度探头时，实行一人用钳子等机械工具固定伴热带，另两人分别位于被伴热管道两端手递手方式用铝胶带缠绕将伴热带固定在管道上的方法。 xxx三期djg项目仪表安装工程主要实物工程量为：霍尼韦尔tps dcs限制系统三套，模拟量点和数字量点总计7万多点；玻璃钢槽式电缆桥架一万多米，仪表限制电缆60多万米，管材6多万米，调整阀、流量计、变送器等智能仪表设备台件多达一万多件；三条生产线同时施工，土建、工艺管道、暖通、装饰、电气、仪表等专业超深度交叉施工，第一条生产线8月底土建交付安装，12月底交付业主生产，仪表施工周期特别短、任务量异样繁重。在三期152中心限制室施工中，通过查看仪表桥架布置图

39、发觉，依据设计院设计的xxx中心限制室仪表通廊桥架布置图（白图），原设计的仪表通廊桥架（最密处为三层共18趟桥架）空间太小，如根据原设计进行施工，将造成仪表桥架安装及电缆敷设由于空间太小而无法施工，并且由于通廊桥架在吊顶里面，该场所（805）为十万级干净区域，施工完成后人员将无法进入吊顶里面，给日后各种仪表检修带来极大的困难。依据现场实际状况及与业主商议，将仪表通廊桥架改为钢平台，取消槽式桥架，通过对原设计的玻璃钢槽式桥架安装工程与变更后的仪表钢平台安装工程之间进行造价分析对比，原设计总造价为五百多万元，其中安装造价为九十多万元，变更后总造价为三百多万元，其中安装造价为两百多万元（钢结构型钢材料为乙供材）；该变更不仅安装施工便利，为敷设仪表限制电缆创建条件，同时给日后的各种仪表检修带来了极大的便利；为业主节约总造价两百多万元，同时增加安装工程造价一百多万元。 现阶段xxx三期djg项目第一条生产线仪表安装工程已经进入正常生产阶段，其次条生产线仪表安装工程已经进入系统试压试漏阶段，对于我这样的工程技术人员来说，挑战刚刚起先，我将在以后的工作中，努力学习新学问，总结阅历教训，用更加饱满的热忱迎接新的挑战。