2023年切割机技术规程篇.docx

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1、2023年切割机技术规程篇 书目 砂轮切割机无齿锯平安技术操作规程 1目的和范围 本规程规定了砂轮切割机(无齿锯)平安技术操作要求。 本规程适用于砂轮切割机(无齿锯)平安技术操作。 2平安技术操作要求 21作业前 211应检查设备的防护罩必需平安牢靠，吸尘装置必需完好有效。 212设备的金属外壳必需有牢靠的接零(地)爱护。 213按规定穿戴和运用好爱护用品。 22作业中 221砂轮切割机旁边不得有易燃易爆物品。 222开车前应检查砂轮片是否安装坚固，砂轮片是否有缺口和裂纹，发觉缺陷必需更换。 223切割时，砂轮片与工件接触要慢，砂轮与工件接触正常后，再匀称用力切割工件。 224砂轮切割机，严禁

2、在砂轮片侧面打磨任何物件。 225在砂轮割料机上，严禁切割镁合金。 226砂轮的更换应按gb 4674-84磨削机械平安规程中的有关规定进行。 227随工作工位移动的砂轮切割机必需常常进行修理和保养，每次运用前应仔细进行检查，确认平安后再运用。 23作业后 231切断电源，清扫设备。 232整理摆放好切割材料，清扫作业现场。 某工程等离子切割机平安操作规程技术交底 交底内容： 1应检查并确认电源、气源、水源无漏电、漏气、漏水，接地或接零平安牢靠。 2小车、工件应放在适当位置，并应使工件和切割电路正极接通，切割工作面下应设有熔渣坑。 3应依据工件材质、种类和厚度选定喷嘴孔径，调整切割电源、气体流

3、量和电极的内缩量。 4自动切割小车应经空车运转，并选定切割速度。 混凝土切割机平安技术操作规程 1、检查刀盘的转向,新刀盘的转向应与箭头所示方向一样。旧刀盘的旋转方向可由金刚石颗粒的磨削痕迹确定,严禁刀盘正向、反向轮番作用,留意每次启动切割机前,都应检查刀盘转向和紧度, 2、开机前首先检查电机、电器、开关、电缆线及接线是否正常,是否符合平安要求,并安装漏电爱护器。 3、操作人员应穿绝缘鞋和戴绝缘手套。 4、切割过程中,进刀、退刀要缓慢,切割推动要匀称,不能用力盘单边切割,以防止刀盘变形和损坏。同时应留意水箱水位,当水位降至水箱高度一半以下时,要刚好补充水,严禁无冷却水切割。冷却水应对准刀口和切

4、缝,喷射要匀称。 混凝土切割机平安操作规程技术交底 交底内容: 1.切割机机械上的工作机构应保证状态、性能正常,安装稳妥,紧固牢靠。 2.运用前,应检查并确认电动机、电缆线均正常,爱护接地良好,防护装置平安有效,锯片选用符合要求,安装正确。 3.启动后,应空载运转,检查并确认锯片运转方向正确,升降机构敏捷,运转中无异样、异响,一切正常后,方可作业。 4.操作人员应双手按紧工件,匀称送料,在推动切割机时,不得用力过猛。操作时不得带手套。 5.切割厚度应按机械出厂铭牌规定进行,不得超厚切割。 6.加工件送到与锯片相距300l处或切割小块料时,应运用专用工具送料,不得干脆用手推料。 7.作业中,当工

5、件发生冲击、跳动及异样音响时,应马上停机检查,解除故障后,方可接着作业。 8.严禁在运转中检查、修理各部件。锯台上和构件锯缝中的碎屑应采纳专用工具刚好清除,不得用手拣拾或抹拭 9.作业后,应清洗机身,擦干锯片,排放水箱余水,收回电缆线,并存放在干燥、通风处。 10.长期搁置再用的机械,在运用前除必要的机械修理和保养外,必需测量电动机绝缘电阻,合格后方可运用。 补充作业指导内容: 数控等离子切割机平安技术操作规程 1操作前留意事项 1.1操作者必需熟识本机的性能、结构、传动系统,驾驭操作程序。 1.2开动设备前检查各部是否完好,按润滑要求做好润滑工作,检查各管道接口是否牢靠。 1.3检查设备机架

6、纵横移动,等离子切割机,割钜调整是否敏捷、正常。 2操作留意事项 2.1将需切割的板材放于工作台合适位置,板材不能碰着轨道。 2.2依据图纸或软件编好程序,必要时作空车切割,检查编程是否精确。 2.3切割工作时,先启动等离子切割机,找好切入点,调好切割参数,打开气源,启动等离子切割机,进入程序限制切割。 2.4切割工作时,严禁站立在被切割板材和机架轨道上,不得乱动电气元件和传动元件。 2.5常常保持传动齿条,导轨和传动钢带清洁,保证运行精度。 2.6要特殊留意对操纵限制台的清洁维护,对加工编程应在工艺技术人员的指导帮助下进行。 2.7运用行车协作吊装板材时,应严格遵守行车作业和地面(挂钩)作业

7、平安技术操作规程,并紧密协作。 3停机留意事项 3.1停机时先关闭机架移动限制电源,然后关闭等离子切割机。 3.2工作结束或下班时要切断电源、气源,做好设备清洁工作,长期不运用时做好防锈工作。 数控切割机平安技术操作规程 数控切割机平安技术操作规程 1、操作人员上岗前必需穿戴好劳保及防护用品。 2、 开机前检查各压力仪表、电器仪表、视频是否正常，送气管道、机器管路及气源，接口是否有漏气现象，有漏气现象绝不开机。 3、 开机后要检查工作面和道轨上是否有障碍物，若有障碍物必需排出。 4、当切割机运行时应留意前方是否有人，以免撞伤。 检修设备时必需切断电源，不得带电进行查线或更换电气元件，防止触电事

8、故发生。 5、 开机后操作人员不得随意离开工作岗位，非操作人员不得随意开动机器。 6、每次切割完毕后，应提升割炬到最高处，以免遇到钢板，撞坏割炬。 7、 关机前关闭全部气阀，并放空气路中的剩余气体。 8、 在操作中如遇到紧急状况时，要立即按下红色急停开关，防止意外事情发生。 等离子切割机:平安操作规程技术交底 1.应检查并确认电源、气源、水源无漏电、漏气、漏水,接地或接零平安牢靠。 2.小车、工件应放在适当位置,并应使工件和切割电路正极接通,切割工作面下应设有熔渣坑。 3.应依据工件材质、种类和厚度选定喷嘴孔径,调整切割电源、气体流量和电极的内缩量。 4.自动切割小车应经空车运转,并选定切割速

9、度。 5.操作人员必需戴好防护面罩、电焊手套、帽子、滤膜防尘口罩和隔音耳罩。不戴防护镜的人员严禁干脆视察等离子弧,袒露的皮肤严禁接近等离子弧。 6.切割时,操作人员应站在上风处操作。可从工作台下部抽风,并宜缩小操作台上的放开面积。 7.切割时,当空载电压过高时,应检查电器接地、接零和割炬手把绝缘状况,应将工作台与地面绝缘,或在电气限制系统安装空载断路继电器。 8.高频发生器应设有屏蔽护罩,用高频引弧后,应马上切断高频电路。 9.运用钍、钨电极应符合jgj 332023第12.7.8条规定。 10.切割操作及协作人员必需按规定穿戴劳动防护用品。并必需实行防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的

10、平安措施。 11.现场运用的电焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并应装设相应的消防器材。 12.高空焊接或切割时,必需系好平安带,焊接切割四周和下方应实行防火措施,并应有专人监护。 13.当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时,应先消退容器及管道内压力,消退可燃气体和溶液,然后冲洗有毒、有害、易燃物质;对存有残余油脂的容器,应先用蒸汽、碱水冲洗,并打开盖口,确认容器清洗干净后,再灌满清水方可进行焊接。在容器内焊割应实行防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器应留出气孔,必要时在进、出气口处装设通风设备;容器内照明电压不得超过12v,焊工与焊件间应绝缘;容器外应设

11、专人监护。严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器内焊接。 14.对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。 15.雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方,并应穿绝缘鞋。 16.作业后,应切断电源,关闭气源和水源。 仿形切割机平安操作规程技术交底 1仿形切割机械上的电源电动机，手持电动工具及液压装置的运用应执行jcj332023第3.1节、第3.4节、第3.8节及附录c的规定。 2仿形切割机械上的的刃具、胎、模具等强度和精度应符合要求，刃磨锐利，安装稳固，紧固牢靠。 3仿形切割机械上的传动部分应设有防护罩，作业时

12、，严禁拆卸。机械均应安装在机棚内。 4作业时，非操作协助人员不得在机械四周停留观看。 5仿形切割机中气焊设备的运用应执行jgj 332023第12.14节的规定。 6应按出厂说明书要求接好电控箱到切割机的电缆线，并应做好爱护接地。 7作业前，应先通电后空运转，检查氧、乙炔等协作和加装的仿形样板无误后，方可做试切工作。 8作业中，四周不得有易燃，易爆物品堆放。 9作业后，应清除设备污物，整理氧气带、乙炔气带及通电电缆线，分别盘好并架起保管。 10作业后，应切断电源，锁好电闸箱，并做好日常保养工作。 砂轮切割机平安技术操作规程 1 工作前必需着好劳动爱护用品,检查设备是否有合格的接地线。 2 要检

13、查确认砂轮切割机是否完好,砂轮片是否有裂纹缺陷,禁止运用带病设备和不合格的砂轮片。 3 切料时不行用力过猛或突然撞击,遇到有异样状况要马上关闭电源。 4 被切割的料要用台钳夹紧,不准一人扶料一人切料,并且在切料时人必需站在砂轮片的侧面。 5 更换砂轮片时,要待设备停稳后进行,并要对砂轮片进行检查确认。 6 操作中,机架上不准存放工具和其他物品。 数控线切割机平安技术操作规程 1、要留意开机的依次,先按运丝机构按钮,再按工作液泵按钮,使工作液顺当循环,并调好工作液的流量和冲油位置,最终按高频电源按钮进行切割工件。 2、每次新安装完钼丝后或钼丝过松,在加工前都要紧丝。 3、操作储丝筒后,应刚好将手

14、摇柄拔出,防止储丝筒转动时将手柄甩出伤人。 4、换下来的废旧钼丝不要放在机床上,而要放在规定的容器内,防止混入电路中和走丝机构中去造成电器短路、触电和断丝事故。 5、装拆工件时,肯定要断开高频电源,以防止触电。在装拆工件过程中要留意不要用手、工具、夹具、工件等物件遇到钼丝,防止碰断钼丝。 6、加工工件前,应确认工件位置已安装正确,防止碰撞丝架和因超行程撞坏丝杆、螺母等传动部件。 7、加工中,要变更电源参数肯定要在钼丝换向时间内操作。 8、在停走丝电机时,肯定要在丝筒有效行程内方可停走丝电机,以防止电机惯性移动拉断钼丝。 9、在正常停机状况下,一般把钼丝停在丝筒的一边,防止不当心碰断钼丝,造成全

15、筒钼丝废掉。 10、机床送上高频电源后,不行用手或手持金属工具同时接触加工电源的两输出端(床身与工件),防止触电。 11、紧急状况下,关走丝机构电源,即达到机床总停的目的。 12、禁止用湿手、污手按开关或接触计算机操作键盘、鼠标等电器设备。 仿形切割机:平安操作规程技术交底 1.仿形切割机械上的电源电动机,手持电动工具及液压装置的运用应执行jcj332023第3.1节、第3.4节、第3.8节及附录c的规定。 2.仿形切割机械上的的刃具、胎、模具等强度和精度应符合要求,刃磨锐利,安装稳固,紧固牢靠。 3.仿形切割机械上的传动部分应设有防护罩,作业时,严禁拆卸。机械均应安装在机棚内。 4.作业时,

16、非操作协助人员不得在机械四周停留观看。 5.仿形切割机中气焊设备的运用应执行jgj 332023第12.14节的规定。 6.应按出厂说明书要求接好电控箱到切割机的电缆线,并应做好爱护接地。 7.作业前,应先通电后空运转,检查氧、乙炔等协作和加装的仿形样板无误后,方可做试切工作。 8.作业中,四周不得有易燃,易爆物品堆放。 9.作业后,应清除设备污物,整理氧气带、乙炔气带及通电电缆线,分别盘好并架起保管。 10.作业后,应切断电源,锁好电闸箱,并做好日常保养工作。 数控切割机:平安技术操作规程 数控切割机平安技术操作规程 1、操作人员上岗前必需穿戴好劳保及防护用品。 2、 开机前检查各压力仪表、

17、电器仪表、视频是否正常,送气管道、机器管路及气源,接口是否有漏气现象,有漏气现象绝不开机。 3、 开机后要检查工作面和道轨上是否有障碍物,若有障碍物必需排出。 4、当切割机运行时应留意前方是否有人,以免撞伤。 检修设备时必需切断电源,不得带电进行查线或更换电气元件,防止触电事故发生。 5、 开机后操作人员不得随意离开工作岗位,非操作人员不得随意开动机器。 6、每次切割完毕后,应提升割炬到最高处,以免遇到钢板,撞坏割炬。 7、 关机前关闭全部气阀,并放空气路中的剩余气体。 8、 在操作中如遇到紧急状况时,要立即按下红色急停开关,防止意外事情发生。 切割机平安技术操作规程 1、工作前 (1) 穿好

18、工作服,带好防目镜,女工长发将头发盘起戴上工作帽。 (2)电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或平安挡板进行具体检查,操作台必需稳固,夜间作业应有足够的照明。 (3)打开总开关,空载试转几圈,待确认平安后才允许启动。 2、工作时 (1)严禁戴手套操作。如在操作过程中会引起灰尘,要戴上口罩或面罩。 (2)不得试图切锯未夹紧的小工件(即小于15厘米)。 (3)本台切割机只允许切割塑料型材。 (4)不得进行强力切锯操作,在切割前要使电机达到全速。 (5)不允许任何人站在锯后面。 (6)不得探身越过或绕过锯机,锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。 (7)护罩未到位时不得操作,不得将手

19、放在距锯片15厘米以内。 (8)修理或更换配件前必需先切断电源,并等锯片完全停止,不得运用额定功率低于4800转/分的锯片。 (9) 发觉有不正常声音,应立即停止检查。 3、工作后 (1) 关闭总电源 (2)清洁、整理工作台和场地 4、 如发生人身、设备事故,应保持现场,报告有关部门。 胶条切割机平安技术操作规程 1开机前检查和平安防护装置是否齐全牢靠，电气开关是否正常，否则不得启动。 2用液压拖车搬运胶盘时，要轻拉轻放，当心砸脚或车把反弹伤人。 3工作时送、接料人要亲密协作，集中精力，发觉故障马上停车处理。 4设备运行中，严禁将手伸入防护罩内，当发觉胶条堵塞，应停车处理，严禁用手拉，以防伤手

20、。 5检修或处理故障时，应关闭总电源，以免误操作发生事故。 混凝土切割机平安操作技术规程 1.切割机机械上的工作机构应保证状态、性能正常,安装稳妥,紧固牢靠。 2.运用前,应检查并确认电动机、电缆线均正常,爱护接地良好,防护装置平安有效,锯片选用符合要求,安装正确。 3.启动后,应空载运转,检查并确认锯片运转方向正确,升降机构敏捷,运转中无异样、异响,一切正常后,方可作业。 4.操作人员应双手按紧工件,匀称送料,在推动切割机时,不得用力过猛。操作时不得带手套。 5.切割厚度应按机械出厂铭牌规定进行,不得超厚切割。 6.加工件送到与锯片相距300mm处或切割小块料时,应运用专用工具送料,不得干脆用手推料。 7.作业中,当工件发生冲击、跳动及异样音响时,应马上停机检查,解除故障后,方可接着作业。 8.严禁在运转中检查、修理各部件。锯台上和构件锯缝中的碎屑应采纳专用工具刚好清除,不得用手拣拾或抹拭。 9.作业后,应清洗机身,擦干锯片,排放水箱余水,收回电缆线,并存放在干燥、通风处。 10.长期搁置再用的机械,在运用前除必要的的机械修理和保养外,必需测量电动机绝缘电阻,合格后方可运用。