2023年冲压工操作规程篇.docx

《2023年冲压工操作规程篇.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2023年冲压工操作规程篇.docx（16页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、2023年冲压工操作规程篇 书目 冲压工平安操作规程范本 作为技术工种冲压工,不管在技术要求还是平安系数方面都要有相关的技能与学问,以下制度职责大全人才网整理了关于冲压工平安操作规程,可供参考。 1.工作前要检查冲床运转状况及各部位性能是否正常。 2.装模具时,上模螺丝要固紧,下模压板要平稳固牢.导柱模时严禁将导柱与套筒脱离.校模时必需停车.较好后,先开空车数转,方可试冲。 3.冲床开动后,思想要高渡集中,不准一边操作一边与他人谈话.严禁将手伸进模具工作部位,小零件要用镊子送取.脚踏开关后,必需马上松开,确保平安。工作中严禁一人操作一人送取料.工量具不准放在床面上,以免掉落到踏脚板上发生冲切和

2、损坏机床事故。 4.发觉连冲等故障时,应先解除故障然后方可进行工作。 5.应定期检查冲床不油路和电气平安状况,保证冲床处于良好状态。 6.未经有关人员允许,不准私自开冲床。 油压机冲压工:平安操作规程 1、应遵守一般冲压工平安操作规程。 2、开车前应检查油压系统的油泵、限制阀、压力表是否正常。 3、开车后如发觉压力表指针不动或摇摆时,应停车检查。运用时不准超过额定压力。 4、调整模具、测量工件、检查和清理设备时,均应停车进行。操作者离开机床时要关车,并停止油泵电机。 5、禁止将工具放入挤压范围之内,并留意手、脚的平安(包括不得手扶立柱)。 6、两人以上操作,开车者与送料者应协调协作,送料人的手

3、未离危急区前,不准起动压块下压。 7、工作完毕后,应将上、下模具平稳落靠,切断电源、气源和油路。 一般冲压工平安操作规程 以下是一般冲压工的平安操作规章。希望一般冲压工人都能遵守规章制度。 1.采纳机械压力机作冲裁、成型时,应遵守本规程;进行锻造或切边时,还应遵守锻工有关规程。 2.暴露在外的传动部件,必需安装防护罩。禁止在卸下防护罩的情形下开车或试车。 3.开车前应检查设备及模具的主要紧固螺栓有无松动,模具有无裂纹,操纵机构、急停机构或自动停止装置、离合器、制动器是否正常。必要时,对大压床可开动点动开关试车,对小压床可用手扳试车,试车过程要留意手指平安。 4.模具安装调试应由经培训的模具工进

4、行,安装调试时应实行垫板等措施,防止上模零件坠落伤手。冲压工不得擅自安装调试模具。模具的安装应使闭合高度正确,尽量避开偏心载荷,模具必需紧固牢靠,经试车合格,方能投入运用。 5.工作中留意力要集中。禁止边操作、边闲谈或抽烟。送料、接料时严禁将手或身体其它部分伸进危急区内。加工小件应选用协助工具(专用镊子、钩子、吸盘或送接料机构)。模具卡住坯料时,只准用工具去解脱和取出。 6.两人以上操作时,应定人开车,统一指挥,留意协调协作好。 7.发观冲压床运转异样或有异样声响,如敲键声、爆裂声,应停机查明缘由,传动部件或紧固件松动,操纵装置失灵发生连冲,模具裂损应马上停车修理。 8.在解除故障或修理时,必

5、需切断电源、气源,待机床完全停止运动后方可进行。 9.每冲完1个工件,手或脚必需离开按钮或踏板,以防止误操作。严禁用压住按钮或脚踏板的方法,使电路常开,进行连车操作。连车操作应经批准或依据工艺文件。 10.操作中应站稳或坐好。他人联系工作应先停车,再接待。无关人员不许靠近冲床或操作者。 11.协作行车作业时,应遵守挂钩工平安操作规程。 12.生产中坯料及工件堆放要稳妥、整齐、不超高,冲压床工作台上禁止堆放坯料或其它物件,废料应刚好清理。 13.工作完毕,应将模具落靠,切断电源、气源,并仔细整理所用工具和清理现场。 油压机冲压工收口平安操作规程 油压机冲压工(包括收口)平安操作规程 1按一般冲压

6、工平安操作规程,作好模具平安和开车打算。 2留意设备额定压力,运用时不得超过。 3开车前应检查油泵系统各油泵限制阀压力表是否正常,各处油路是否漏油,油箱是否缺油。 4开车后留意压力表指针偏转状况,如发觉来回摇摆或不动,应停车检查,调整模具,测量工件,检查或清理设备应停车进行。 5吊料所用钢绳、夹活板,传送链应坚实牢固,吊料时要紧牢稳放,产品存放层数不能太高。 6操作者未经批准不准离开工作岗位,严禁他人开动操纵阀。需离开时必需关车,并停止油泵电机。 7禁止将工具放进挤压范围内,手足特殊应留意以免挤伤。 8两人以上操作时要遵守纪律,相互协作,行动一样,防止砸伤。 9下班时应将模具落靠,关闭一切电源

7、和阀门,各操作手柄复“零”位。 冲压工岗位平安操作规程 冲压工平安操作规程(五) 1、工作时应穿工衣,女工须戴平安帽,开机时必需戴上耳塞,上下模、起吊材料、处理断废料时必需戴防护手套。 2、工作前必需检查设备的平安保险,联锁装置是否完好,工作环境有无障碍。 3、拉模、上模、起吊模具过程中,必需严格执行上、下模程序规定,谨防模具翻倒。起吊模具时,要根据所规定的方法放置钢丝绳,遵守起重机操作规程。 4、模具运输过程中,必需先将模具档板插稳,顶紧模具,并将模车降至平安线以下方可推行。 5、模具运输过程中要做到三点: 1)在平安通道中行驶,看清晰过路途中有无障碍物。 2)须要转弯时,要慢且平稳,留意四

8、周的行人。 3)在通道门前2米处停车,开门行车,通过后需关门。 6、推模上啤机或模架时,肯定要将模车停稳至模架相等高度,并踩死刹车掣,然后必需两人同时操作推模上架,放好防滑出挡板。 7、机上模具调校过程中,身体要伸入模内视察前,必需关掉主马达电源。 8、禁止两人同时操作一台机。 9、操作过程中,必需精神集中,按工艺要求进行操作。 10、调试过程中,必需双手按按钮,不许单钮操作;正常生产后要把隔音罩门关上。 11、冲床出现异样时,如连下、溜车、电器失灵等现象时,必需立刻停机,上报给部门有关人员处理。 12、下班前必需严格检查啤机运行状况,做好交接班记录,后面无接班次时,必需关闭电源,使设备处于停

9、留状态。(注:如遇停电通知下班时,也必需关闭电源。) 摩擦压力机冲压工平安操作规程 1.应遵守一般冲压工平安操作规程;冲压锻件时,还应遵守一般锻工平安操作规程。 2.安装模具应实行防止上模掉落伤手的措施。模具的闭合高度必需正确。 3.开车前必需检查上模座定位装置,缓冲垫是否完好,紧固件是否松动。 4.开动设备时,应先开动油泵(或先打开压缩空气阀门),然后起动电机。停车时则相反,应先关闭电机,再关油泵(或压缩空气阀门)。 5.工作时应留意油泵压力或压缩空气压力是否正常。 6.飞轮转动时,不准进行调整或安装模具。 7.工作完毕后,将上、下模平稳落靠,按依次关车。 摘自机械工人平安技术操作规程 工贸

10、企业油压机冲压工平安操作规程 1.遵守冲压平安通则。 2.开车前应检查油压系统各油泵、限制阀,压力表是否正常,各处油泵是否漏油,油箱是否缺油等。 3.开车后留意压力表指针偏转状况,发觉来回摇摆或不动,应停车检查。 4.操作中应注童额定压力,不准超负荷。禁止将工具放进挤压范围内。 5.两人以上操作,应相互协作协调,指挥信号应明确。 油压机冲压工平安操作规程 1.应遵守一般冲压工平安操作规程。 2.开车前应检查油压系统的油泵、限制阀、压力表是否正常。 3.开车后如发觉压力表指针不动或摇摆时,应停车检查。运用时不准超过额定压力。 4.调整模具、测量工件、检查和清理设备时,均应停车进行。操作者离开机床

11、时要关车,并停止油泵电机。 5.禁止将工具放入挤压范围之内,并留意手、脚的平安(包括不得手扶立柱)。 6.两人以上操作,开车者与送料者应协调协作,送料人的手未离危急区前,不准起动压块下压。 7.工作完毕后,应将上、下模具平稳落靠,切断电源、气源和油路。 摘自机械工人平安技术操作规程 多轴冲床冲压工平安操作规程 多轴冲床冲压工平安操纵规程 1.检查设备各部紧固零件有无松动,模具、夹料板运行是否正常,防护装置是否完好,模具有无损坏,各部压力应保持正常和一样。 2.飞轮转动正常后,方可推上摩擦片。 3.空车运转无振动和异声时,再点动试车,然后开动进料机构,进行生产。操纵者的手,不准进进送料机构运行范

12、围。 4.机床平安防护和紧急刹车装置,必需处于良好状态。 5.运用的一切工具必需符合要求。并常常检查保持良好。 6.调整或换摸具时,必需封闭电源。 7.两人以上工作时,必需同一指挥,人要开车时必需通知其他人。 8.人在设备顶部检验,应将电源关掉,挂上“不许开动”的警示牌,并设人监护。 油压机冲压工包括收口平安操作规程 1按一般冲压工平安操作规程,作好模具平安和开车打算。 2留意设备额定压力,运用时不得超过。 3开车前应检查油泵系统各油泵限制阀压力表是否正常,各处油路是否漏油,油箱是否缺油。 4开车后留意压力表指针偏转状况,如发觉来回摇摆或不动,应停车检查,调整模具,测量工件,检查或清理设备应停

13、车进行。 5吊料所用钢绳、夹活板,传送链应坚实牢固,吊料时要紧牢稳放,产品存放层数不能太高。 6操作者未经批准不准离开工作岗位,严禁他人开动操纵阀。需离开时必需关车,并停止油泵电机。 7禁止将工具放进挤压范围内,手足特殊应留意以免挤伤。 8两人以上操作时要遵守纪律,相互协作,行动一样,防止砸伤。 9下班时应将模具落靠,关闭一切电源和阀门,各操作手柄复“零”位。 冲压工平安技术操作规程 1、操作者必需熟识本机床的结构原理、性能和冲压工艺。 2、暴露在外的传动部件，必需安装防护罩；禁止在卸下防护罩的情形下开车。 3、开车前应检查各润滑部位是否有足够的润滑油，各部油路不得有堵塞和漏泄；检查设备及模具

14、的主要紧固螺栓有无松动；检查空气管路气压是否达到规定要求 （半月内放一次各气囊残留物，并刚好添加压缩机油）。 4、模具试压、安装调试应由模具工进行；安装调试时应实行垫板等措施，防止上模零件坠落伤手；模具的安装应使闭合高度正确，尽量避开偏心载荷；模具必需紧固牢靠，经试车合格，方能投入运用 （光电爱护灵敏牢靠，平安有效）。 5、工作中留意力要集中，禁止边操作、边闲谈，不许将手伸入上、下模具之间送料、接料，加工小件应选用协助工具 （专用镊子、钩子、）。模具卡住坯料时，只准用工具去解脱和取出。 6、冲床工作一段时间后 （每二至三次），必需停车检查：紧固螺丝有无松动，上、下模具间有无改变，以防止上、下冲

15、模发生位移，损坏冲模。 7、要留意检查离合器、制动器的工作状况，发觉离合器不灵，制动器打滑时，必需停车修理。 8、在解除故障或修理时，必需切断电源、气源，待机床完全停止运动后方可进行。 9、每冲完1个工件，手或脚必需离开按钮或踏板，以防止误操作。严禁用压住按钮或脚踏板的方法，使电路常开，进行连车操作。连车操作应经批准或依据工艺文件。 10、协作行车作业时，应遵守挂钩工平安操作规程。 11、生产中坯料及工件堆放要稳妥、整齐、不超高；冲压床工作台上禁止堆放坯料或其它物件；废料应刚好清理。 12、工作完毕，应将摸具落靠，切断电源、气源并仔细整理所用工具和清理设备、现场。 13、发生下列状况时，要停机

16、检查修理； 1）听到设备有不正常的敲击声； 2）在单次行程操作时，发觉有连冲现象； 3）坯料卡死在冲模上，或发觉废品、 4）照明熄灭； 5）平安防护装置不正常。 14、在下列状况下，要停机： 1）短暂离开、发觉不正常； 2）由于停电而电动机停止运转、清理模具。 油压机冲压工（包括收口）平安操作规程 1按一般冲压工平安操作规程，作好模具平安和开车打算。 2留意设备额定压力，运用时不得超过。 3开车前应检查油泵系统各油泵限制阀压力表是否正常，各处油路是否漏油，油箱是否缺油。 4开车后留意压力表指针偏转状况，如发觉来回摇摆或不动，应停车检查，调整模具，测量工件，检查或清理设备应停车进行。 5吊料所用

17、钢绳、夹活板，传送链应坚实牢固，吊料时要紧牢稳放，产品存放层数不能太高。 6操作者未经批准不准离开工作岗位，严禁他人开动操纵阀。需离开时必需关车，并停止油泵电机。 7禁止将工具放进挤压范围内，手足特殊应留意以免挤伤。 8两人以上操作时要遵守纪律，相互协作，行动一样，防止砸伤。 9下班时应将模具落靠，关闭一切电源和阀门，各操作手柄复“零”位。 磨擦压力机冲压工平安操作规程 磨擦压力机冲压工平安操纵规程 1 遵守一般冲压工平安操纵规程。 2 用磨擦压力机铸造时,还必需遵守一般锻工平安操纵规程。 3 装模前必需检查模具闭合高度,闭合高度在答应范围内方能装模,调整为冲头上下行程,使其保持在规定的平安范

18、围内。 4 开车前,必需检查冲头定位装置,缓冲垫是否完好,模具紧固螺钉是否松动。 5 开动设备的过程是先开动油泵(或先打开压缩空气闸门),然后启动摩擦轮电机,停车则相反,应先封闭带动磨擦轮电机再关油泵(或压缩空气阀门)。 6 工作时应留意油泵压力或压缩空气压力是否正常。 7 飞轮转动时不答应做机床调整或安装模具等其它工作。 8 工作完毕后,将冲头平稳落靠,按依次关车。 机械制造冲压工平安操作规程 1、采纳机械压力机作冲裁、成型时,应遵守本规程;进行锻造或切边时,还应遵守锻工有关规程。 2、暴露在外的传动部件,必需安装防护罩。禁止在卸下防护罩的情形下开车或试车。 3、开车前应检查设备及模具的主要

19、紧固螺栓有无松动,模具有无裂纹,操纵机构、急停机构或自动停止装置、离合器、制动器是否正常。必要时,对大压床可开动点动开关试车,对小压床可用手扳试车,试车过程要留意手指平安。 4、模具安装调试应由经培训的模具工进行,安装调试时应实行垫板等措施,防止上模零件坠落伤手。冲压工不得擅自安装调试模具。模具的安装应使闭合高度正确,尽量避开偏心载荷,模具必需紧固牢靠,经试车合格,方能投入运用。 5、工作中留意力要集中。禁止边操作、边闲谈或抽烟。送料、接料时严禁将手或身体其它部分伸进危急区内。加工小件应选用协助工具(专用镊子、钩子、吸盘或送接料机构)。模具卡住坯料时,只准用工具去解脱和取出。 6、两人以上操作

20、时,应定人开车,统一指挥,留意协调协作好。 7、发观冲压床运转异样或有异样声响,如敲键声、爆裂声,应停机查明缘由,传动部件或紧固件松动,操纵装置失灵发生连冲,模具裂损应马上停车修理。 8、在解除故障或修理时,必需切断电源、气源,待机床完全停止运动后方可进行。 9、每冲完1个工件,手或脚必需离开按钮或踏板,以防止误操作。严禁用压住按钮或脚踏板的方法,使电路常开,进行连车操作。连车操作应经批准或依据工艺文件。 10、操作中应站稳或坐好。他人联系工作应先停车,再接待。无关人员不许靠近冲床或操作者。 11、协作行车作业时,应遵守挂钩工平安操作规程。 12、生产中坯料及工件堆放要稳妥、整齐、不超高,冲压

21、床工作台上禁止堆放坯料或其它物件,废料应刚好清理。 13、工作完毕,应将模具落靠,切断电源、气源,并仔细整理所用工具和清理现场。 冲压工平安操作规程 1.采纳机械压力机作冲裁、成型时,应遵守本规程;进行锻造或切边时,还应遵守锻工有关规程。 2.暴露在外的传动部件,必需安装防护罩。禁止在卸下防护罩的情形下开车或试车。 3.开车前应检查设备及模具的主要紧固螺栓有无松动,模具有无裂纹,操纵机构、急停机构或自动停止装置、离合器、制动器是否正常。必要时,对大压床可开动点动开关试车,对小压床可用手扳试车,试车过程要留意手指平安。 4.模具安装调试应由经培训的模具工进行,安装调试时应实行垫板等措施,防止上模

22、零件坠落伤手。冲压工不得擅自安装调试模具。模具的安装应使闭合高度正确,尽量避开偏心载荷,模具必需紧固牢靠,经试车合格,方能投入运用。 5.工作中必需佩戴护耳器,留意力要集中。禁止边操作、边闲谈或抽烟。送料、接料时严禁将手或身体其它部分伸进危急区内。加工小件应选用协助工具(专用镊子、钩子、吸盘或送接料机构)。模具卡住坯料时,只准用工具去解脱和取出。 6.不得破坏冲压装有的各种防护装置,如双手启动开关、平安防护罩、光电感应爱护. 7.发观冲压床运转异样或有异样声响,如敲键声、爆裂声,应停机查明缘由,传动部件或紧固件松动,操纵装置失灵发生连冲,模具裂损应马上停车修理。 8.在解除故障或修理时,必需切断电源、气源,待机床完全停止运动后方可进行。 9.每冲完1个工件,手或脚必需离开按钮或踏板,以防止误操作。严禁用压住按钮或脚踏板的方法,使电路常开,进行连车操作。连车操作应经批准或依据工艺文件。 10.操作中应站稳或坐好。他人联系工作应先停车,再接待。无关人员不许靠近冲床或操作者。 11.协作行车作业时,应遵守挂钩工平安操作规程。 12.生产中坯料及工件堆放要稳妥、整齐、不超高,冲压床工作台上禁止堆放坯料或其它物件,废料应刚好清理。 13.工作完毕,应将模具落靠,切断电源、气源,并仔细整理所用工具和清理现场。