2023年刨床安全操作3篇.docx
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1、2023年刨床安全操作3篇 书目 第1篇刨床平安操作技术 第2篇压刨床平安操作要点 第3篇刨床平安操作技术措施 压刨床平安操作要点 压刨床是一种自动进料、生产效率较高的木工机械,主要用于已经刨过两个基准面的板材或方材,再加工其相对面,使之成为肯定厚度和宽度的净料。为保证平安,操作时留意以下几点: (1)作业时,严禁一次刨削两块不同材质、规格的木料,被刨木料的厚度不得超过运用说明书的规定。 (2)操作者应站在进料的一侧,接、送料时不得戴手套,送料时必需先进大头,接料人员待被刨料离开料辊后方能接料。 (3)刨刀与刨床台面的水平间隙应在1030mm之间,严禁运用带开口槽的刨刀。 (4)每次进刀量应为
2、25mm,如遇硬木或节疤,应减小进刀量, 降低送料速度。 (5)刨料长度不得短于前后压滚的中心距离,厚度小于10mm的薄板,必需垫托板。 (6)压刨必需装有回弹灵敏的逆止爪装置,进料齿辊及托料光辊应调整水平和上下距离一样,齿辊应低于工件表面12mm,光辊应高出台面0.30.8mm,工作台面不得歪斜和凹凸不平。 (7)刨削过程中,遇木料走横或卡住时,应先停机,再放低台面,取出木料,解除故障。 刨床平安操作技术 一、适用范围 本规程适用于牛头刨床、单臂刨床、龙门刨床等。 二、 运用留意事项 1. 操作者必需熟识本机床的结构、性能、操作系统、传动系统、防护装置、润滑部位、电气等基本学问、运用方法。
3、2. 上机操作前按规定穿戴好劳动防护用品,女工必需将头发压入工作帽内,加工铸件时戴好口罩。严禁戴手套、围围巾、穿围裙操作。 3. 开车前检查各手柄位置、各传动部位和防护罩、限位装置应坚固牢靠、刀具是否坚固牢靠、切削液是否符合要求,电气爱护接零牢靠等。检查后,按本机床润滑图表规定的部位和油量进行班前润滑加油。 4. 检查和加油后,操作者开车低速空转35分钟,检查机床运行有无异样声响,各部位润滑状况,润滑油位状况,操纵手柄是否敏捷,往复机构是否正常牢靠,机械、电气限位是否牢靠。 5. 加工操作时精神要集中,严禁和他人谈话。严禁自动走刀时离岗;不准超规范运用;不准随意拆除机械和电气限位;不准在工作台
4、或滑枕上放置多余物品;不准私装多余装置;不准以绳或铁丝栓手柄进行操纵加工。离开机床时必需停车,时间长时应关闭电源。 6. 刀具装夹坚固牢靠,并随时检查有无松动。装夹工件时,工件必需紧固牢靠。 7. 加工前必需空车试行程,试行程时应提高刀架进行,确定往复行程限位工作无误后,方可进行加工。 8. 工作时,操作者必需站在刨刀切削方向侧面,防止刀具、工件、切屑崩溅伤人,必需远离旋转部件、滑枕或工作台行程范围。切屑飞溅时,机床四周应设挡屑板。 9. 刨床行程范围内不准站人和有障碍物。刀架在作往复走刀时,工作台不准进行升降。龙门刨、单臂刨工作台在作往复运动时,刀架不准进行升降。应依据工件和刨刀的材料,选择
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