2023年压缩机规程篇.docx

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1、2023年压缩机规程篇 书目 氧气压缩机平安操作规程 1、操作人员应留意各级压力不超过:一级:0.58mpa,二级:3.6mpa,三级:14.7mpa 2、留意运转部分摩擦工作表面的温升不超过30。 3、每隔非常钟检查蒸馏水的供应状况,以及调整冷却器内进出水的温度。 4、水分别器每隔半小时,平衡器每隔一小时需将阀门开放一次,以排出水分及平衡器中之积水。 5、留意电流表。油压表指示压力在0.1-0.4同mpa。 6、不许使润滑油进入密封器,密封器内滴漏的润滑水不许进入曲轴箱内,要特殊留意 活塞与密封器的密封性。 7、保持压缩机站、厂房与机器的清洁,地面不得沾有油脂。 8、压缩机工作者的手和衣服及

2、所运用的工具,必需保持清洁无污垢。 9、曲轴箱内的滑油和蒸馏水内的蒸馏水 要保持足够的高度,要刚好加添。 建筑施工空气压缩机作业操作规程 建筑施工空气压缩机操作规程 1 .固定式空压机应安装稳固,移动式空压机停妥后必需垫实。 2 .新的或大、中修理后的空压机,工作前应检查油路、水路是否畅通,连接部分有无松动,平安阀、压力表是否齐全良好,风管是否漏气等,确认后方可开车。 3 .开车前,应先开送风阀和给水阀,并用手盘动数转后再连续运转。停车时,应按高压到低压依次放空,不得先从低压起先,并同时关闭送风阀,以免回风引起事故。 4 .输气管未装好不准送风。打开送风阀前,应先通知工作地点,并经压力试验后方

3、准运用。安装输气管应避开急弯。 5 .禁止任何人员面对压缩机出口处工作,更不准以压缩空气吹人,不准在贮气罐旁边施焊或其他热加工等工作。 6 .平安阀、压力表和调整器等应定期检验,保持灵敏有效。高压表工作压力不准超过额定值。运转时不准打开各种孔、箱盖和进行检修工作。 7 .贮气罐应遵守下列各项: ( l )每班工作后必需打开放水阀,放出罐内水分油质等物,每月至少将罐内油质等物清除一次; ( 2 )放置贮气罐的地方,应通风良好,易于散热。不得置于日光下曝晒,以免温度过高而发生爆炸; ( 3 )气罐每年须作一次水压试验,其压力应为工作压力的1 . 5 倍。气压表和平安阀,每年须作一次校检; ( 4

4、)气罐外部应常常保持清洁,不得沾有污物。 8 .发生下列状况时,应马上停车检查: ( l )压力表(气压、油压)、温度表、电流表指示值超过规定数值或指示不正常时; ( 2 )发生漏水、漏气、漏电、漏油或冷却水突然中断时; ( 3 )当气压平安阀不停地工作时; ( 4 )发动机(电动机)、空压机有不正常的声响时; ( 5 )电动机滑环或电路发生较大火花或有杂声时。 9 .禁止用汽油、煤油清洗压缩机的曲轴箱、滤清器、气阀、贮气罐、空气冷却器及压缩机的管路等零件,以免引起爆炸。 10 .空气机的气缸润滑油,必需运用规定牌号的机油,油质要符合规定,应常常将各部件润滑良好,各轴承最高温升不得超过60 。

5、 11 .拖运移动式空压机时,时速应不超过每小时20km ,不得高速拖运,转弯时更应减速,不得急转。 12 .停止工作时,应先降低气压2k 留c 讨以下后,再停车。 汽修厂空气压缩机平安操作规程 汽车修理厂空气压缩机平安操作规程 1.开机前应检查曲轴箱机油是否达到油位标位,检查各部件,紧固螺丝是否松动,检查风扇皮带紧度并调整合适。 2.压力表、平安阀应保持良好技术状态。平安阀应调整在规定的压力位,防止空压机超压运行。 3.开机时留意电机,压缩机的运转是否正常,有无异响,如发觉不正常状况应马上停机检查,待运转正常开机后才离开。 4.定期排放贮气筒的油、水。停机后要切断总电源,并清洁整机。 5.贮

6、气筒应按规定进行水压试验。 固定的空气压缩机平安规则和操作规程（一） 第一篇 总则 1主题内容与适用范围 本标准规定了空气压缩机设计、安装、操作及维护中应遵守的平安规则和操作规程。 本标准适用于一般用固定或撬装的容积式空气压缩机（以下简称压缩机）。 本标准不适用于下列类型的压缩机： a轴功率小于2kw的压缩机； b排气压力小于005 mpa的压缩机； c排气压力大于5mpa的压缩机； d用于呼吸、潜水、外科手术的特别供气的压缩机； e.用于空气制动系统的压缩机。 2 引用标准 jb8产品标牌 3 术语 31最高许用工作压力制造厂对压缩机或其部件，在规定的运用条件下所规定的最高工作压力。 32卸

7、压或平安的开启压力平安或卸压起先开启时，其进口端的压力。 33最高预料排气温度 在规定的运用条件（包括部分负荷工况）下估计产生的最高排气温度。 4压缩机的种类 按润滑形式可分为以下三类： 41无油压缩机 空气不与润滑油接触，例如无油回转压缩机、迷宫压缩机、隔膜压缩机或带无油润滑活塞环的压缩机。 4. 2油润滑压缩机。 压缩腔中的运动件用油润滑，润滑油由专用注油器注入或由机器的其他部件供应，例如无十字头单作用往复活塞压缩机。 油润滑压缩机主要有以下四种型式： a输入功率大于20kw的风冷往复式压缩机，通常为排气压力不大于2.5 mpa的单级或两级压缩机，并常用于间歇性运用的场合； b输入功率大于

8、20kw的风冷往复式压缩机，通常为排气压力不大于0.3 mpa的单级压缩机， 排气压力不大于2.5 mpa的两级压缩机以及更高排气压力的多级压缩机； c水冷往复式压缩机，通常为排气压力不大于0.5mpa的单级压缩机，排气压力不大于2.5 mpa 的两级压缩机以及更高排气压力的多级压缩机； d水冷或风冷滑片式压缩机，通常为排气压力不大于0.40.7 mpa的单级压缩机和排气压力不大于1.2 mpa的两级压缩机。 4.3 喷油回转压缩机大量的润滑油喷入压缩腔，润滑油不仅润滑运动零部件，同时也有助于密封，并汲取压缩热。 螺杆式空气压缩机:平安操作规程 编号: tr-aqgz-19 螺杆式空气压缩机平

9、安操作规程 版本:a 第1页,共1页 1、空压机操作人员必需根据国家有关规定经特地的平安作业培训,取得特种作业操作资格证书,方可上岗作业。 2、开机前按设备操作规程对设备进行点检、润滑和保养。 3、机器在运转或设备有压力的状况下,不得进行任何修理工作。 4、常常留意压力表指针的改变,禁止超过规定的压力。 5、在运转中若发生不正常的声响、气味、振动或其它故障,应马上停车检修好才准运用。 6、当检查修理时,应留意避开木屑、铁屑、拭布等掉入气缸、储气罐及导管里。 7、压力表每年校验一次,储气罐、导管接头外部每年检查一次,内部检查和水压强度试验三年一次,并要做好具体纪录,在储气罐上注明工作压力、下次试

10、验日期。 8、不得自行调整平安阀释放压力,无论何时有压力通过平安阀释放,必需马上查明造成压力过高释放的缘由,并应刚好进行处理。 9、非机房操作人员,不得随意进入机房,机房内不准放置易燃易爆物品。 10、严禁酒后上班,上岗前必需穿戴好劳动爱护用品。 11、保持工作场所整齐、干净、符合清洁生产要求。 编制部门 生产部 编制人 胡玉素 编制时间 2023-1-24 合成气压缩机平安技术检修规程 9.1.1 维护 9.1.1.1 机组厂房内的全部设备、管道、地面等均应清洁、整齐，地沟上必需铺设盖板。危急地段应设防护栏并做出醒目的标记，现场照明足够、平安，消防器材完好齐备。 9.1.1.2 关键阀门、联

11、锁上应设置预防误操作装置或标记，阀门应标示开关方向。 9.1.1.3 机组运行中，进行机械、仪表、电气作业时应填写工作票，拟定平安措施，经操作人员检查并在他们的协作下进行。 9.1.1.4 严禁在带压条件下更换阀门或进行其它有碍人身平安及设备正常运行的维护工作。 9.1.1.5 添加润滑油时，必需遵守三级过滤原则，运用油品的型号和质量应符合设计要求。 9.1.1.6 进行设备维护工作时，必需留意确保人身平安和设备的正常运行。 9.1.2 检修 1 机组交付检修前，应办理平安检修任务书后方可进行检修。 2 汽轮机停机后，应连续油循环直至汽缸温度低于120，回油温度低于35，主蒸汽的进、排汽全部切

12、断，疏、排水阀全部刚好打开并排尽积水和余压后才能进行检修。 3 严禁带压松螺栓和更换阀门填料。 4 机组各缸体的扣盖工作必需严格按规程要求进行，不得使任何工具、杂物落入或遗留在缸体及轴承箱中，扣盖前要由有关的主管技术人员与检修负责人一起认定，确认无误后方可扣盖。 5 在连接油管路、回装轴承及调整有关比肩时，必需进行具体检查，确保无杂物存在或堵塞。 6 运用微抬轴工具时，禁止在转子前后两端同时进行；汽缸扣盖后禁止运用吊车起吊转子轴。 7 当盘动转子时，禁止用塞尺测量汽封和轴承间隙。盘动转子时，工作人员应站在转子旋转的相反方向，禁止带手套干脆盘动转子。 8 现场运用煤油、汽油清洗零部件时，应留意防

13、火，须要动火时，按有关的平安规定办理动火证。 9 施工照明必需用合格的36v以下电源及器材。 10 在现场2米以上的高空施工时，应遵照登高作业平安规定执行。在可能坠落、击伤的地方，应有明显标记和牢靠的平安隔离措施。 11 拆卸某些零部件时必需运用专用的工机具，实行文明检修，不许野蛮作业。 12 零件拆卸前按其相互部位及相关尺寸做好记录和标记，回装时原位置复原。如用钢字打印记号，不许在协作面、结合面及密封面上进行。 13 清洗零件应运用中性的煤油或汽油进行，精密零部件装复前应运用没有毛边纤维的白布擦拭干净，再涂上干净的透平油或铅粉，禁止戴手套装配精密零部件。 14 拆下的零部件分别摆放整齐，不能

14、混淆，精密零部件应有专用存放和保管箱。凡不再进一步拆卸的部件，应将孔封好，妥当保管，汽缸流水孔、调速部件的油孔、汽轮机的进汽法兰、喷嘴、油管法兰孔、轴承座油孔等应马上加封，防止意外杂物落入。 15 严禁用锉刀、粗砂布修理和打磨调速系统有关部件及轴颈、止推盘等部件。避开因将工具、钢索及其它物件放置在汽缸水平结合面上而造成意外损伤。 16 精密工具、测量仪器运用前必需由施工负责人组织检查，计量部门校验合格后方可运用。 17 发觉零部件丢失、损坏或组装完毕后有剩余，必需报告主管技术负责人，并进行重新拆装核对，保证组装无误。 18 检修时必需按设备维护检修规程要求，做到严格检查、测定和具体记录，记录内

15、容真实、完整，并有检修人、检修负责人和质量验收人签字。 19 机组起重用吊车必需有专人维护，具有完善的定期维护和负荷试验记录。检修前进行仔细检查，起重司机应持有有效的司机证。起吊设备运用起吊机具、绳索和夹具应按规定定期做超负荷试验。绳卡及接头的强度不得低于规定值。 20 设备起吊用卡环应定期试验合格，卡环与设备上吊耳孔必需匹配，起吊时卡环必需拧紧，卡环销的肩部抵紧。 21 起吊汽缸、隔板、转子等部件必需了解设备重量和起吊的位置，索具直径的选择应不小于10倍的平安系数，索具与设备棱角、加工面接触处应用垫木或软材料垫好。 22 汽缸、转子起吊和就位前必需调整呈水平状态。转子的吊挂位置应在前、后汽封

16、的u型槽内，由娴熟的起重工和吊车司机协作作业，不得与隔板、喷嘴接触或相撞；汽缸的翻转必需要有足够大的场地用单钩或双钩进行。操作要平稳、缓慢，避开急剧的摇摆、振荡和冲击。 9.1.3 试车 9.1.3.1 汽轮机启动前应充分进行暖管和疏水，防止蒸汽管道产生较大热应力和蒸汽冷凝液进入汽缸造成水击；暖管过程中应严格限制升温、升压的速度；主汽阀后疏水阀、汽缸疏水阀等全部打开。 9.1.3.2 汽轮机低速暖机过程中，排汽缸温度不得大于规定值；正常运行时汽缸温度不得大于规定值，升速过程要严格遵照规定的升速曲线进行，出现异样时应马上降速，找出缘由并进行处理后方可再次升速。 9.1.3.3 升速过程中，要快速

17、通过临界转速区不行停留。 9.1.3.4 超速脱扣试验在相同工况下至少进行两次；实际脱扣转速应在规定的范围内，脱扣试验后，只有当汽轮机转速下降到调速器最低工作转速以下时才能重新挂闸。 9.1.3.5 汽轮机空负荷运转时间不宜过长，检验合格后即应降速停机。 9.1.3.6 汽轮机与压缩机的联轴器已复原且符合启动条件，汽轮机按冷态启动程序开车时，随着压缩机加压过程，机组的振动、轴位移也会随之改变，应细致检查振动、轴位移、轴承温度、润滑油温等参数，发觉问题刚好处理。 9.1.3.7 机组联动试车升压过程中，应严格根据压缩机的特性曲线进行，正确限制防喘振裕度，正常工作流量应比喘振流量大1.051.20

18、倍。一旦出现喘振应马上处理消退，若处理无效，应紧急停车。 tv300型压缩机平安操作规程 一、起动前的打算: 1.压缩机启动前必需通知曝气池值班人员,预先打开各曝气池通道阀门。(依据须要和可能,还可向二沉池、沉砂池、泵房后池送气) 2.检查润滑油箱油位,如不足必需补足。 3.检查卸载装置口,应处于全开位置(色标为黑白各半)。 4.开启电除尘器处于工作状态,检查工作电流,正常值25ma。此时,电除尘器内如有放电声,电流表连续大幅度摇摆,则短暂关闭电除尘器,请示上级。 二、压缩机的启动 当以上各项均完成后,即可打算启动压缩机 1.将低压配电屏合闸送电。 2,将仪表柜上现场遥控开关置于现场位置 3.

19、将仪表柜的主开关置于“开”的位置。 4.用钥匙接通仪表柜限制电压。这时:协助油泵、油冷却器风扇、油分别器、音罩、排风扇应同时投入工作;限制电压绿指示灯、协助油泵工作绿指示灯亮。 5.检查扩压器开启度指示,应在45%上。 6.检查机油压力和压差。 机油压力1.5巴 机油压差0.8巴 7.如以上各项正常,3分钟后,“压缩机打算启动”绿指示灯亮,并且没有消逝,即可启动主电动机。按下压缩机启动按钮,主电动机起先运转,达到正常转速后,卸载装置口自动开关闭,协助油泵自动停止工作,压缩机进行正常运转。这时应留意机油压力在1.52.5巴之间。小于l.2巴会警报。 8.如“压缩机打算启动”绿灯亮后没刚好启动主电

20、机,该灯又熄灭,则应重新按下协助油泵启动按钮,重复以上依次。 9.如在启动协助油泵过程中出现异样状况,有红、黄报警灯亮,则应停止协助油泵的运转,查清缘由并解除后,按下重置报警按钮,消退报警再按下协助油泵起动按钮,重新按以上依次进行启动。 10.如因某些缘由主电机没有启动胜利,则必需过一小时后才允许再次启动。 11.如一台压缩机起动前另一台压缩机已处于工作状态,则必需将前一台压缩机的扩压器开启度减小到45%后才允许起动这台压缩机。 三、压缩机的运行: 1.压缩机的工作过程中,值班工必需常常留意压缩机的工作有无异样,留意声音、温度的改变和油压的状况。电动机三相电流是否平衡,有无杂音和不正常振动。

21、2.一小时检查并记录各仪表数据: 正常值:电除尘器工作电流25毫安: 电动机工作电流400a 进风温度(实测) 进风压力900毫巴 出风压力0.68巴 机油压力1.52.2巴 机油压差0.2巴(不大于0.8巴) 机油冷却器下限油温度50c 机油箱油温(实测) 3.任何一个平安装置报警或切断机器运行后,必需查明缘由,彻底解除故障后才允许重新投入工作,并做文字记录。 4.压缩机值班工应依据生产调度员的吩咐随时进行送风量的调整,增大风量(增大扩压器开启度)或减小风量(减小扩压器开启度)。 5.双机关联时,应尽量使两台机工作状态接近。 四、停机: 停机前,必需先通知各用气部门作好打算。 1.正常停机时

22、,首先将扩压器开启度减小到45%。 2.按下主电机停止按钮,这时协助油泵应自动投入运转,并连续运行5分钟。 3.协助油泵自动停止工作后,可依次关闭仪表柜电压、低压柜电源、电除尘器。 4.如有任何可能损坏压缩机的状况发生时,值班人可快速按下紧急停车按钮,使压缩机停车(尽量不用)。 固定的空气压缩机平安规则和操作规程1 内容： 本标准等效采纳国标准iso 53881981（固定的空气压缩机平安规则和操作规程。 第一篇 总则 1主题内容与适用范围 本标准规定了空气压缩机设计、安装、操作及维护中应遵守的平安规则和操作规程。 本标准适用于一般用固定或撬装的容积式空气压缩机（以下简称压缩机）。 本标准不适

23、用于下列类型的压缩机： a轴功率小于2kw的压缩机； b排气压力小于005 mpa的压缩机； c排气压力大于5mpa的压缩机； d用于呼吸、潜水、外科手术的特别供气的压缩机； e.用于空气制动系统的压缩机。 2 引用标准 jb8产品标牌 3 术语 31最高许用工作压力制造厂对压缩机或其部件，在规定的运用条件下所规定的最高工作压力。 32卸压或平安的开启压力平安或卸压起先开启时，其进口端的压力。 33最高预料排气温度 在规定的运用条件（包括部分负荷工况）下估计产生的最高排气温度。 4压缩机的种类 按润滑形式可分为以下三类： 41无油压缩机 空气不与润滑油接触，例如无油回转压缩机、迷宫压缩机、隔膜

24、压缩机或带无油润滑活塞环的压缩机。 4. 2油润滑压缩机。 压缩腔中的运动件用油润滑，润滑油由专用注油器注入或由机器的其他部件供应，例如无十字头单作用往复活塞压缩机。 油润滑压缩机主要有以下四种型式： a输入功率大于20kw的风冷往复式压缩机，通常为排气压力不大于2.5 mpa的单级或两级压缩机，并常用于间歇性运用的场合； b输入功率大于20kw的风冷往复式压缩机，通常为排气压力不大于0.3 mpa的单级压缩机， 排气压力不大于2.5 mpa的两级压缩机以及更高排气压力的多级压缩机； c水冷往复式压缩机，通常为排气压力不大于0.5mpa的单级压缩机，排气压力不大于2.5 mpa 的两级压缩机以

25、及更高排气压力的多级压缩机； d水冷或风冷滑片式压缩机，通常为排气压力不大于0.40.7 mpa的单级压缩机和排气压力不大于1.2 mpa的两级压缩机。 4.3 喷油回转压缩机大量的润滑油喷入压缩腔，润滑油不仅润滑运动零部件，同时也有助于密封，并汲取压缩热。 5 潜在事故 以下仅指出一些特别事故，特殊是固定的空气压缩机可能发生的事故。 51不正确润滑 511不正确润滑通常的缘由是： a运用不合适的润滑油； b缺油； c由于维护不良引起间增大、油压过低，导致轴承磨损； d不充分冷却或过度冷却； e.过度润滑； 512压缩机润滑系统中的故可能导致温度上升，当接着运转，温度会不断上升，润滑油有著火的

26、危急。 52不正确冷却 不充分冷却会引起事故的发生，但过度冷却形成的冷凝液会使润滑油变质，引起气缸内壁腐蚀。 53机械故 机械故通常是由以下一个或数个缘由造成： a超压； b超速； c不正确润滑； d不正确冷却； e维护不良； f过度振动或受外力作用； 54 人身损害 通常引起人身损害的缘由是： a与运动件接触； b与发热零件接触； c从高处摔下； d滑倒（例如由漏出的油引起）； e触电； f修理时不正确运用工具； g在有压力状况下设备或部件的爆破或爆炸； h润滑油著火产生的有毒油烟气。 55 噪声 即使一般的噪声也会引起人的心情烦躁，身心失调。长时间处在该环境中，还会严峻损伤人的神经系统，导

27、致失眠和心情烦躁。平均声压级超过90db（a）的噪声被认为有损于听觉，其危害程度取决于噪声强度和所处的时间。 压缩机产生的噪声主要有三个部分：吸气口噪声、压缩机表面辐射噪声以及管道系统散发出来的噪声。室内噪声级取决于室内全部声源的声放射以及房间本身的声学特性，即墙壁、地板和天花板的吸声作用。对总声压级来讲，压缩机的噪声并不总是最重要的因素，还必需考虑原动机产生的噪声。 56 压力系统著火与爆炸 56.1 油润滑压缩机 一般认为，油润滑压缩机压力系统的著火事故是由于积炭引起的。当根据设计压力系统时，压缩机和压力系统都应当是清洁、无积炭的，这样可削减著火事故。对会产生积炭的压力系统来说，油的品级是

28、比较重要的，而定期清洗压力系统也同等重要。 以下列出影响积炭形成的四个因素： a给油量 供油过度助长积炭的形成； b空气过滤 随空气吸入的尘粒使油变稠，使油通过排气系统热部件的通道时间延长，增加了油氧化反应的时间，因而加速了积炭形成的速度。 c温度 明显氧化的起始温度与运用油的品级和种类有关。带有水冷却气缸的压缩机，举荐采纳处理过的或 去除矿物质的水，以防止水道结垢。公认的起火缘由之一是冷却水中断，引起排气温度急剧上升，超过压缩机的正常温度，当热区内的积炭层增加到足够厚时，产生起火。的损坏，同样也能上升排气温度，引起事故的发生。 级压力比很高的压缩机，在冷却不良或润滑油过量时，会出现“压燃”现

29、象。在特定状况下，压燃引起的缸内爆燃，可变成沿著排气管道方向的连续爆燃。 d存在催化剂（例如氧化铁）。 562 喷油回转压缩机（特殊预防） 阅历证明，良好的设计、润滑和维护，能使喷油回转压缩机避开发生著火事故，但由于油过滤器芯子引起的不正常温度上升，加速油的氧化，也会产生著火的危急。 563 阅历表明，防止发生油著火危急的三个重要因素是： 56.31 合理的设计。 56.32 油的选择恰当。 56.33 压缩机的操作与维护，特殊重要的有以下几点： a保持低油耗； b定期换油； c保证油冷却装置正常工作。 57 曲轴箱爆炸 压缩机曲轴箱或齿轮箱中可能发生爆炸。 58不正确的安装、操作和维护 假如

30、安装、操作和维护的方法不正确，同样也可能发生事故（见第四篇和附b） 其次篇压缩机的设计和结构 压缩机供方应按本篇提出的各项要求执行。 脉冲袋式除尘器、空气压缩机平安操作规程 脉冲除尘器是先进的三废治理设备，对消退公害，改善劳动环境具有明显的良好效果，但再先进的设备也要有良好的维护和保养，才能确保设备的正常运行，特制订运用操作规程如下： 1.该设备必需指定专人负责管理，并娴熟驾驭设备的操作要领，坚持每天仔细检查和维护保养，在确保平安牢靠的状况下，才能开机。 2.开机后必需仔细检查设备各部位的运转状况是否良好，设备润滑是否牢靠，风机运转是否正常。 3.检查上盖板及密封胶管是否良好、限制仪是否失灵，

31、脉冲阀是否漏气。 4.滤袋是易损件，如发觉排出口冒灰，表明已有滤袋破损，必需刚好停机，更换损坏滤袋。 5.空压机是特种设备，更要细心保养，压缩机油必需每二个月更换一次，并时刻确保压缩机油不得低于油位线。 6.必需每天检查压缩机的压力表是否正常，自动限制是否失灵，机器运转是否正常，不得有异样杂音，严禁在无人看管时，空机运转。 7.每工作16小时必需将空压机气罐下的放水阀打开，将废水放尽后，再将放水阀关紧。 8.每工作8小时后，必需将油水分别器下的阀门和除尘器上的气包阀门打开，将废水放尽后，再将放水阀关紧。 9.空压机的滤清器，必需每月清洗一次，并刚好更换易损件。 10.机器出现故障，应马上停机检

32、修，严禁带病作业。 11.除尘器的积灰清除工作非常重要，必需指派专人于每天中午及每天下班前，将抛丸机和空压机全部停机后，打开出灰口开动出灰电机将积灰全部出清后，再将出灰口关紧。 12.每周末下班前，必需关闭机器后打开除尘器入孔，用长木棒将布滤袋外表的积灰当心地清除干净后，再开动出灰电机清除积灰。 13.下班前，必需仔细做好设备外表及四周场地的清洁保养，并关闭电源。 14.对以上各项要求，有关车间主管必需指定和支配好设备保养人员，做到专人保养，操作者必需严格执行，即日起一经查出有不按要求执行者一律按违反规程从严惩罚。 设备外表积灰严峻，每查实一次责任者罚款贰拾元。 空压机未按要求保养，每查实一次

33、责任者罚款贰拾元。 除尘器未按时清灰，每查实一次责任者罚款贰拾元。 因设备保养不妥造成设备损坏，则对有关责任者按设备事故惩罚规定执行。 空气压缩机平安操作与维护保养规程 一、空压机操作人员必需充分了解机组的机械性能及维护保养方法等，方可操作。 二、开机前必需检查须要打开或关闭的阀门是否处于正确状态，开放管路中通向大气的阀门，打开冷却水系统，检查曲轴箱的油量是否满意运转要求。 三、检查空压机全部仪器、仪表是否齐全完好、灵敏牢靠，水油管道必需畅通，一切没有问题方可开机。 四、机组在正常工作状况下，不允许按紧急停车按钮停车，正常停车采纳延时停车，即按下停车按钮后约20秒机组自行停车。 五、机器运转过

34、程中，每隔2小时应检查一次，察看电流、气压、冷却水、磨擦件的温度、声音以及设备的运转状态是否都处于正常状态并做好记录，如有问题刚好处理。 六、设备运转时，不得松动和拆卸任何连接部件，如须要拆卸时，必需切断电源和排空压力后方可进行，以免危及人身平安。 七、当车停止运行时，冷却水系统必需连续供水15分钟后，方可停止供水，冬季停机后，必需将气缸及冷却水系统内的水全部解除，以免冻裂机体。 八、保持机房及设备的清洁，工具摆放整齐，限制盘处不得乱放东西，以防发生事故。 模板公司空气压缩机平安操作规程 一、操作人员必需经相关部门考试合格，持有效证件，熟识空气压缩机性能及平安操作留意事项，方可独立作业；新员工

35、禁止单独上机操作。 二、工作时必需依法正确穿戴劳动防护用品，女工应将长发缠入帽内，不准戴围巾和饰物操作空压机床。 三、开机前，按规定加好各处润滑油，机油质量应符合要求，油量应在标尺范围内；空气压缩机房必需整齐、干净，非工作人员禁止入内。 四、禁止酒后操作空气压缩机（上班前4小时内不准喝酒）。 五、应检查设备、电器、阀门及附件应正常；压力表、平安阀应灵敏有效；防护罩装置应平安牢靠，排气管道应畅通。 六、起动空气压缩机在无负荷状态下进行，起动前，必需打开各路供气阀门，待运转正常后，再渐渐关闭，当储气罐气压上升到额定值时，平安阀应动作，各仪器、仪表应正常。打开送气阀门前，输气管道应通畅，并通知用气单

36、位后，方可送气；在出气口处禁止有人工作或停留。 七、当机组温度上升超出规定值时，应打开冷却水进水阀门，调整出水量以达到机组额定温度（本条适用于水冷式空压机）。每班至少排放一次储气罐中的积水。 八、停车时首先关闭进入储气罐阀门，以免储气罐内压缩气空和水倒流入空压机引起事故。 九、运行时，常常检查电机电流是否在额定范围内；检查空气压缩机的温度表、压力表、润滑油；检查各连接处有无漏气、漏水、漏油现象， 十、当机房室温达30时，应打开排气扇降温。 十一、每六个月对压力表、平安阀进行一次检验，不合格的，禁止运用。 十二、机械运转过程中，禁止进行修理保养作业；出现漏气、漏水或冷却水突然中断等异样状况，必需

37、停机再检修。 十三、下班或工作结束，关闭电源，清扫现场，做好交接班手续。 十四、本规程自2023年 6月施实。 空气压缩机司机:平安技术操作规程 一、上岗条件 1、司机必需经过培训,考试合格,取得合格证后,方可上岗操作。实习司机操作应经有关部门批准,并指定专人指导监护。 2、熟知煤矿平安规程的有关规定,熟识空压机的结构、性能、工作原理、技术特征和各种平安爱护装置,能独立操作。 3、驾驭现场机械、电气事故处理方法。 4、无阻碍本职工作的病症。 二、平安规定 1、班前不得喝酒,严格执行交接班制度和工种岗位责任制,坚守工作岗位,上班不得睡觉,遵守本操作规程及煤矿平安规程的有关规定。 2、严格遵守以下

38、平安守则和操作纪律: (1)操作高压电器时,要一人操作,一人监护。操作时要戴绝缘手套,穿绝缘靴,垫绝缘垫。 (2)不得随意变更爱护装置的整定值 3、下列状况禁止操作: (1)在平安爱护装置失灵状况下,禁止开机或运行; (2)在电动机、电器设备接地不良状况下,禁止开机或运行; (3)在指示仪表损坏,担心全状况下,禁止开机或运行; (4)在设备运行中,禁止紧固地脚螺栓; (5)气缸、风包有压状况下,禁止敲击和碰撞。 4、平安爱护和温升应达到以下要求: (1)平安阀必需动作牢靠,平安阀的动作压力不得超过额定压力的1.1倍。 (2)风包温度不得超过120。 三、操作方法 、开机前: 1、检查冷却油位,

39、必要时添加之。 2、确保主隔离阀是打开的。 3、闭合主开关,电源指示灯亮,说明已有线路电压和限制电压,接着按“unload”(卸载)指示灯亮。 、启动: 按“start”(启动)按钮,空压机启动,自动加载,假如有足够的用气量,气压将会生高。 、停车: 1、按“unloaded stop”(卸载停机)按钮,空压机马上卸载并接着运行约7秒钟,然后停机。假如按“unloaded stop”按钮时,空压机已在卸载运行,则空压机会马上停机。 2、断开主开关。 :紧急停机 1、假如须要让空压机马上停机,或按下“unloaded stop”按钮后7秒钟未能使机组停下,则按“emergency stop”(紧

40、急停机)按纽就能使空压机马上停机。 2、断开主开关。 四、特别操作 1、空压机紧急停机。 当出现下列状况之一时,应紧急停机: 空压机或电动机有故障性异响、异震; 电动机单相运转或冒烟、冒火; 爱护装置或仪表失灵; 突然停电或电源回路故障停电造成停机; 其他严峻意外状况。 2、紧急停机按以下程序进行: (1)若发生故障时,可干脆断电停机(状况允许可卸荷停机); (2)因电源断电自动停机时,应断开电源开关; (3)上报动力队值班领导; 五、收尾工作 1、检查设备,保持设备清洁完好,清扫压缩机房的环境卫生,整理运行记录和工作日志。 2、将存在的问题向接班司机仔细交待清晰。 活塞式空气压缩机的操作规程

41、 1开机前 a查验“交接班记录”。 检查空压机地脚螺母，各吸排气阀的阀盖螺母等紧固件的紧固状况。 检查电源电压是否正常。 d检查三角皮带的松紧程度和联轴器安装是否正常。 e检查空压机的平安防护装置是否牢靠，仪表是否正常，各种管路阀门是否完好。 f检查机身油池及注油器油位是否正常。 g打开进水及排水阀门，启动循环水泵，使水路畅通，并检查各连接处是否有漏水现象。 h关闭减荷阀（或打开排气管旁通放气阀门），减小空压 机启动负荷。 j检查电器和空压机电动机启动手柄是否在启动位置。如无问题方可接通电源开机。 2开机运行 a先将电动机启动开关间断点动，察听空压机的各运动部件有无异样声响。确认正常后方能启动电动机。 b电动机启动后，空压机应空载运行5-6分钟，然后逐步打开进气阀门，投入负荷进行。 c空压机运行时应常常留意检查机身油池面高度和注油器的油位和油滴数是否正常。 随时留意和检查各压力表、温度表所示读数，使其在允许规定的范围内。 以4l/font;20/8空压机为例： 一级排气压力表应为02/font;022兆帕，不超过024兆帕； 二级排气压力表应为078兆帕，不超过082兆帕； 润滑油压力表应为01/font;02兆帕，不低于01兆帕； 各级排气温度不超过160度。 冷却水排气温度不超过40度。 机身内油温应不超过60度。 e