2023年切割机设备操作规程7篇.docx

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1、2023年切割机设备操作规程7篇 书目 第1篇数控等离子切割机设备平安操作规程 第2篇玻璃切割机设备操作规程 第3篇端角切割机设备操作规程 第4篇单头斜准切割机设备操作规程 第5篇双头斜准切割机设备操作规程 第6篇单头自动送料切割机设备操作规程 第7篇v型切割机设备操作规程 玻璃切割机设备操作规程 玻璃切割机操作规程 1 操作者必需熟识机器的结构、性能及运用方法,必需持证上岗。 2 非本机操作人员禁止运用本机床。 3 班前操作者应检查各润滑油是否充分润滑。 4 工作前检查切割刀是否需更换,如需更换,依据所切玻璃的厚度、类型选择好切割类型,并调整切割气压。 5 切割台上应无杂物。 6 加工完毕的

2、工件应放在指定的运料车上。 7 更换切割刀、清理工作台、加润滑油及操作者离开时,必需切断机床电源。 8 要留意视察防护罩是否平安牢靠。 9 出现紧急状况时要马上按下急停开关,停止机器。 10 工作时严禁他人与操作者嬉笑、打闹及随意翻动防护网。 11 班后要切断电源,清理切割台上的碎玻璃及杂物。 数控等离子切割机设备平安操作规程 1 设备操作者在上机运用前 必需细致阅读机床运用说明书、系统操作手册及空气等离子切割机运用说明书,并遵守设备有关的平安操作规程及焊工一般平安操作规程。 2 打开气站内的供气总阀,依据运用的割炬数量调整出气压力,留意检查供气管路是否有异样状况,发觉问题刚好处理。 3 打开

3、机器电源前应检查机床导轨上是否清洁,如有赃物或铁屑应刚好清理干净。 4 打开电源总开关(红色转换开关),按动控变按钮,稍后打开系统限制器,待数控限制器启动完毕进入主界面后方可打开伺服电源。这个过程中应留意视察各指示灯是否正常,如有损坏应刚好更换。 5 依据实际状况选择须要的割炬,按下相应的割炬开关,并手动关闭全部不运用的割炬的调火阀,避开奢侈气体。 6 按下操作面板上的“燃气”、“预热氧”按钮,即将运用的割炬中应由气体喷出,运用“点火|引弧”按钮点燃割炬,调整预热火焰,预热调整后打开“切割氧”,依据切割的板厚调整火焰的锋线。火焰调整后应依据切割氧燃气预热氧的依次关闭各按钮。 7 选择切割零件的

4、依次(可以是来自图形库/手工编程或者自动编程套料软件),依据板厚及采纳的割嘴号选择合适的切割速度及割缝补偿量。 8 运用前面两把单割炬切割时,可以运用限制器供应的“校正”功能校正板材的倾斜,但假如运用割条机时应人工将板材调到与导轨平行的状态。 9 在机器位于板材的上方,自动调高的探测环完全位于板材范围内是调整自动调高的初始高度,在割炬位于钢板边缘时应留意关闭自动调高装置。然后将机器调整到起始切割的位置,设置好预热时间(一般可以先将预热时间设的长一些,在实际切割用设置按钮将预热时间计入系统内,或者在预热时间不够长的状况下,增加/设置的方式重新调整计入系统的预热时间)、穿孔时间、爬行时间后就可以启

5、动切割了。 10 切割过程中留意视察机器的运行状况,并可以通过加/减速按钮调整机器运行速度以达到最佳切割效果。假如出现未割透的现象应刚好停止机器的运行,依据状况可以采纳离线或在线穿孔的方式重启切割过程。 11 等离子切割时应留意修改机器的切割方式,切割前应留意关闭氧气和丙烷气体的总 阀,并按上述过程做好校正钢板,选择切割程序等工作,调整好起割位置及切割速度、割缝补偿后即可起先切割,启动机器后机器会自动完成引弧动作,假如引弧胜利即可按下“启动”按扭让机器起先运行,待机器加速到正常速度运行后方可打开弧压跳高装置。 12 等离子切割中应留意视察机器的运行状态,并刚好更换电极和喷嘴,防止损坏割枪。 1

6、3 板条的切割与单枪切割类似,应留意的是:钢板的摆放应与激情导轨平行:各割炬的火焰应调到在大致相同,这样才能保证机器有一个合理的运行速度及良好的切割效果。 14 机器控运行前要将割炬上升,运行时应留意行走范围内是否有障碍,加减速应平缓进行,防止过大的冲击造成导轨进度降低或者机床损坏,尤其应留意平安。 15 停止工作时应关闭全部进气阀,将割炬上升,并将前面两把割炬分别置于横向导轨的两端。 16 关机依次:首先关闭伺服电源,然后按限制器的cancel键将机器退回主界面,按下限制器电源开关,关闭edge系统,然后是控变电源,最终是总电源开关。 17 每天擦拭机床导轨面并加油,每个星期进行一次机床的清

7、洁工作,对导轨面及齿条都要加油润滑;同时检查机床的刮屑上的羊毛毡,应调整到导轨面紧贴的位置。 18 机床运行中有任何异样应刚好关机,并保留现场通知修理。 单头自动送料切割机设备操作规程 单头自动送料切割机操作规程 1 操作者必需熟识机器的结构、性能及运用方法。 2 开机前,要向机器中加油嘴入注入润滑油。 3 在更换锯片后,开车前肯定要检查锯片是否关紧。 4 工件夹紧力必需足够才能进行切割。 5 锯片工作时,严禁用手清理料头及切屑。 6 开机后要确认气动夹紧头动作是否正常。 7 加工完毕的工件必需放在固定的堆料架上。 8 一次切割厚度不能超过50mm。 9 更换锯片,清理工作台面,加润滑油及操作

8、者离开时,肯定要切断电源。 10 操作者工作时必需戴防护眼镜、耳塞。 11 出现紧急状况时,要马上按动急停开关按钮,停止机器。 12 常常检查油罐中润滑油是否用完。 13 在工作中严禁他人与操作者说话、打闹及随意翻动防护网。 14 班后仔细清理铝屑。 单头斜准切割机设备操作规程 单头斜准切割机操作规程 1 操作者必需熟识机器的结构、性能及运用方法。 2 开机前,要向机器各加油嘴处注入润滑油。 3 在更换锯刀后,开车前肯定要检查,锯刀是否夹紧。 4 工件夹紧力必需足够,才能进行切割。 5 锯刀工作时,严禁用手清理料头及切屑。 6 切割长料时,需配一名协助工。 7 加工完毕的工件必需放到固定的堆料

9、架上。 8 一次切割尺寸不能超过规定。 9 在更换锯刀、清理工作台面、加润滑油及操作者离开时,肯定要切断电源。 10 操作者必需戴防护眼镜,爱护眼睛。 11 出现紧急状况时,要马上按动急停开关按钮,停止机器。 12 常常检查,油罐中润滑油是否用完。 13 在工作中严禁他人与操作者说话、打闹。 v型切割机设备操作规程 v型切割机操作规程 1 操作者必需熟识机器的结构、性能及运用方法。 2 工作必需固定才能进行切割。 3 锯刀工作时,严禁用手清理料头及切屑。 4 在更换锯刀后,开车前肯定要检查锯刀是否夹紧。 5 切割长料时,需配一名协助工。 6 一次切割尺寸不能超过锯高。 7 工作时,严禁用手指、

10、布条加冷却液。 8 在更换锯刀、清理工作台面及操作者离开时,肯定要切断电源。 9 操作者必需戴防护眼镜。 10 出现紧急状况,要马上切断电源。 11 在工作中严禁他人与操作者说话、打闹。 12 班后仔细清理铝屑。 双头斜准切割机设备操作规程 双头斜准切割机操作规程 1 操作者必需熟识机器的结构、性能及运用方法。 2 非本机操作人员禁止运用本机床。 3 班前操作者应检查各润滑油是否充分润滑。 4 切割前应检查工件夹紧力是否坚固牢靠。 5 锯工作时严禁用手清理料头、切屑。 6 加工长料时应配有一名协助工人。 7 加工完毕的工件应放在指定的运料车上。 8 更换锯片、清理工作台、加润滑油及操作者离开时

11、,必需切断电源。 9 工作时要留意视察防护罩是否平安牢靠。 10 常常视察油缸中润滑油是否足够并加以适当添加。 11 出现紧急状况时要马上按下急停开关停止机器。 12 工作时严禁他人与操作者嬉笑、打闹及随意翻动防护网。 13 班后要仔细清理铝屑。 端角切割机设备操作规程 端角切割机操作规程 1 操作者必需熟识机器的结构、性能及运用方法。 2 开机前要检查气夹是否平安牢靠。 3 工件必需固定才能进行切割。 4 机床处于工作状态时严禁用手清理料头、切屑。 5 加工长工件时需配一名协助人员。 6 冷却油不足时要刚好向油杯中添加,严禁用手、布条向工件加冷油。 7 更换刀具、清理工作台及操作者离开时肯定要切断电源。 8 操作者工作时必需戴防护镜、耳塞。 9 常常检查油罐中润滑油是否用完并刚好添加。 10 工作时严禁他人与操作者嬉笑、打闹及随意翻动防护网。 11 班后要仔细清理铝屑。