2023年冲压管理制度(篇).docx

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1、2023年冲压管理制度(篇) 书目 冲压作业平安管理规定 第一章 总则 第一条 依据中华人民共和国国劳动法和浙江省劳动爱护条例等法律、法规规定,为了预防冲压作业损害事故,保障劳动者的人身平安,特制定本规定。 其次条 冲压作业是指从事各类冲床、注塑机、压模机、烫金机等压力加工机械设备的作业。 本省范围内从事冲压设备设计、制造、安装、运用、检修的单位,都必需遵守本规定。 其次章 冲压设备平安 第三条 冲压设备设计单位及设计人员应严格根据gb5083-85生产设备平安卫生设计总则进行设计,对所设计的冲压设备平安性能负责。设计图上应有设计负责人和审核者签字,设计总图上应盖单位公章。 冲压设备设计单位应

2、将设计总图、平安装置配置和主要构件的平安牢靠性计算等主要平安技术资料,报省级平安生产监督管理部门备案。 第四条 凡手距模区100毫米以内作业或冲模常常变换的冲压设备,必需安装牢靠、有效的平安装置和防护设施。 第五条 各类平安装置和防护设施应符合下列要求: (一)平安装置的机械系统、电气系统应牢靠、稳定; (二)平安装置的机械结构应简洁、有效,并便于拆卸、修理; (三)安装装置和防护设施安装后,应对冲压操作没有干扰或只有微小干扰; (四)正确、合理运用平安装置时,应达到灵敏、精确、手臂无痛感; (五)采纳光电感应限制式平安装置的运用环境、温度、抗干扰、接地等,应符合国家有关规定。当出现故障时,应

3、能够实现紧急制动,并发出音响、灯光报警信号。 第六条 冲压设备的制造单位必需具备必需的加工实力、技术力气和检测检验手段,建立产品平安质量保证管理制度,严格根据设计图纸制造,并对出厂产品的平安性能和牢靠性负责。 第七条 批量生产的冲压设备产品必需经省级平安生产监督管理部门组织的平安性能鉴定。鉴定时企业必需供应冲压设备的平安性能测试报告。 经鉴定,符合国家平安标准或行业平安标准的产品,由平安生产监督管理部门予以公布。冲压设备产品的平安性能测试工作由省级平安生产监督管理部门指定的平安技术检测机构进行,测试大纲另行颁布。 第八条 冲压设备的新产品,必需经过试制和鉴定,符合平安技术性能,才准批量生产。新

4、产品的鉴定,应有省级平安生产监督管理部门的代表参与。 第九条 任何单位不得出售、转让、运用无平安装置和防护设施的或不合格的冲压设备。 第三章 冲压作业平安 第十条 冲压设备运用单位(以下简称运用单位)应建立、健全平安生产责任制。厂长(经理)对本单位冲压作业的平安负责。 第十一条 运用单位必需建立、健全以下平安管理制度,并严格执行: (一)作业人员岗位责任制; (二)冲压设备平安操作规程; (三)冲压设备检查制度; (四)冲压设备检修制度; (五)作业人员平安培训、考核制度; (六)检修人员平安培训、考核制度。 第十二条 运用单位必需建立冲压设备平安技术档案,其主要内容包括: (一)设备出厂随机

5、技术文件; (二)安装验收测试记录和验收报告; (三)检查记录; (四)检修记录; (五)设备及人身事故记录; (六)模具设计及工艺文件。 第十三条 冲压设备必需具有防止手进入模具闭合区为主的平安防护措施。运用单位可以依据冲压设备种类、生产产品工件形态等不怜悯况,采纳自动进出料、加装平安防护装置、平安模具及运用取送料工具等方法进行冲压作业。 第十四条 运用单位不得以任何借口和理由,擅自停用或拆除冲压设备的平安装置和防护设施。 无平安装置和防护设施的冲压设备,运用单位不管任何理由,都应封存停用。直到安装平安装置和设施,经检测检验合格后,方可启用运用。 第十五条 在用冲压设备须要进行改装平安装置和

6、防护设施的,运用单位应请当地平安生产监督管理部门组织进行平安技术鉴定,符合国家有关平安性能标准,经本单位有关负责人签字后,方可运用。 第十六条 冲压作业工艺和冲模设计应符合平安设计原则,保证作业人员手入模具闭合区时的平安。模具设计和工艺文件必需经平安技术审定。平安技术审定工作由本单位负责,并经本单位有关部门负责人签字。必要时可邀请当地平安生产监督管理部门及有关专家进行审定。未经平安技术审定的模具图纸和工艺文件,不得制造和运用。 第十七条 运用单位应配备冲压作业管理人员,负责本单位冲压作业的平安管理工作。平安管理人员应经当地平安生产监督管理部门认可的平安技术培训机构培训。运用单位也可以向社会聘用

7、具有注册平安主任资格的人员,行使冲压作业平安管理职能。 第十八条 在用冲压设备实行定期检修制度。每年必需进行一次全面检修工作。运行中发觉冲压设备有异样状况或发生伤亡事故的,必需刚好停机,提前进行检修。 第十九条 在用冲压设备定期检修工作,由具备检修资格的检修单位进行。从事检修工作的人员,必需持有相应的特种作业人员操作证,才能担当冲压设备检修工作。 其次十条 运用单位必需对冲压作业人员进行平安技术培训,经考核合格,方可上岗作业。大中型冲压设备作业人员应经有资格的单位培训考核,取得相应的特种作业人员操作证,方可上岗作业。 其次十一条 运用单位应严格执行法定的工时制度。冲压作业人员每日工作时间不得超

8、过八小时。 冲压作业人员在同一设备,对同一产品连续冲压作业每隔二小时,运用单位应支配不少于10分钟的工间休息,经缓解疲惫,保证平安。 第四章 冲压设备的改装与检修 其次十二条 冲压设备的安装与验收,应符合国家tj231(三)-78机械设备安装工程施工及验收规范的规定。 其次十三条 冲压设备安装验收时,应进行试运行,对平安装置和防护设施进行平安性能测试,达到设计技术要求后,方可移交运用。运用单位应将安装后试运行的测试和验收记录归档备查。 安装验收时,必需由冲压设备检修单位进行试运行的技术测试工作。 冲压设备的异地重新安装或改装,也应按上述规定执行。 其次十四条 从事冲压设备检修工作的单位,须经市

9、级或市级以上平安生产监督管理部门审查批准,取得检修资格,方可从事冲压设备检修工作。 其次十五条 冲压设备检修单位应具备以下条件: (一)具有独立的法人资格; (二)应有相应的检测检验设备、仪器和修理设备; (三)有3名以上持有相应的特种作业人员操作证的检修人员; (四)有助理工程师以上技术职称的专业工程技术人员; (五)建立平安技术责任制和保证测试、检修质量的管理制度,并严格执行。 其次十六条 冲压设备检修单位,必需依法根据有关标准,客观、公正地出具检修记录,并应对所出具的检修及调试运行测试记录的精确性、公正性负责。 其次十七条 从事冲压设备检修的人员,必需经有相应资格的单位专业培训考试,取得

10、市级或市级以上平安生产监督管理部门签发的相应的特种作业人员操作证。没有特种作业人员操作证的人员不得独立从事冲压设备的检修工作。 第五章 监督和管理 其次十八条 各级平安生产监督管理部门对冲压作业平安行使下列监督管理职能: (一)监督检查冲压设备设计、制造、运用、安装和检修单位贯彻执行本规定的状况; (二)组织企业负责人和平安管理人员的平安培训工作; (三)检查冲压作业人员平安操作培训考核工作; (四)负责冲压设备检修单位资格审查工作,指导和检查检修员的平安技术考核发证工作; (五)组织并参与冲压作业伤亡事故的调查和处理; (六)法律、行政法规规定的其他平安监督管理职责。 其次十九条 企业主管部

11、门对冲压作业平安行使下列管理职能: (一)检查企业执行本规定的状况; (二)组织审查批准冲压车间建设工程平安设施的设计; (三)组织冲压车间建设工程平安设施的竣工验收; (四)参与冲压作业伤亡事故调查和处理。 第三十条 企业工会依法维护职工生产平安的合法权益,教化职工严格遵守冲压设备平安操作规程和平安管理制度;发觉企业行政方面违反本规定条款的行为,有权提出解决的建议,要求企业行政作出处理。 第六章 罚 则 第三十一条 违反本规定,有下列行为之一的,由平安生产监督管理部门刚好发出平安监察指令书,责令其限期改正、停用冲压设备等惩罚,并可按法律、行政法规的有关条款处以罚款。 (一)运用无平安装置和防

12、护设施的冲压设备或私自拆除平安装置和防护设施的; (二)冲压作业人员未经平安技术培训考核或考核不合格的; (三)拒绝或担心排冲压设备进行定期检修的; (四)未经平安生产监督管理部门审查同意从事冲压设备检修业务的或无特种作业人员操作证的检修人员进行冲压设备检修作业的; (五)拒绝平安生产监督管理人员现场检查、隐瞒事故隐患或隐瞒事故、不照实反映状况的。 第三十二条 对违反本规定而造成作业人员损害事故的有关责任人应肃穆查处;造成严峻后果的,应提请司法机关对责任人依法追究刑事责任。 第三十三条 冲压设备检修单位或检修人员有意刁难、侵扰运用单位合法权益,或有意出具虚假检修及测试记录,平安生产监督管理部门

13、应取消其检修资格。造成严峻后果的,依法追究经济及法律责任。 第三十四条 平安生产监督管理人员滥用职权、玩忽职守、徇私舞弊的,应赐予行政处分;构成犯罪的,提请司法机关依法追究其刑事责任。 冲压生产员工平安管理方法 目的:爱护员工身体不受意外损害 范围:冲压生产 一、详细措施: 1、 进入工作场地工作前必需仔细穿戴好劳保用品(包含工作服、劳保鞋、劳保手套、劳爱护腕、劳爱护颈、平安帽六种劳保用品)。 2、 毛刺钳工工作时,必需戴护目镜。 3、 手套划破时应刚好更换,禁止戴破手套操作。 4、 模修人员从事电焊作业时,必需运用护目罩。 5、 模修人员从事车、铣、钻机加作业时,严禁戴手套。 6、 工作场地

14、禁止有积油、积水产生。 7、 禁止非小冲人员和大冲班长以下人员操作电瓶叉车。 8、 行车工发觉模具吊绳钢丝断裂有10根以上时,应刚好更换。 9、 必需有效运用光电爱护装置。 10、 小冲操作人员尽量运用镊子和吸附钳等二类工具,只有在条料落料工序时,在手不伸入模区条件下,在运用光电爱护器不能操作时,经组长同意,方可关掉光电爱护器生产。 11、 吊运材料时,人员严禁站在材料无约束方向,以避开材料滑出伤人。 12、 大冲操作人员禁止用手抓边料,必需用废料抓钩,清理工作台及模具上的边料。 13、 滑块在下行过程中 ,禁止将手伸入模区订正工件位置。 14、 取放零件时,必需轻拿轻放,禁止抛甩。 15、

15、吊运模具离开工作台时,应先检查确认螺栓是否拆出完毕。 16、 模具吊运到存放区域时,需重叠的应当重叠平稳,重叠数量不能超过3层,只能小模具重在大模具上,避开中心偏移而造成模具滑倒。 17、 模具吊上工作台定位时,运用的模具定位键必需有手柄。 18、 吊运模具一次只能吊运一副,禁止2副以上重叠吊运。 19、 必需严格按作业标准书设置参数,禁止私自更改作业参数。 20、 严禁酒后上机操作。 21、 严禁疲惫上班。 二、检查方式 1、 日常检查:组长、平安员负责检查,并将检查到的问题报告课长。 2、 专职检查:由制造厂谭克宇负责检查出问题并报告相关课长及制造厂。 3、 不定期抽查:由冲压课课长和助理

16、负责。 三、惩罚方式: 1、 平安员、组长查出的违章由组长提出处理看法(只惩罚当事人),报课长。 2、 课长及助理抽查出的违章,当事人和所在班组的班组长和机长一并受罚。 3、 公司、工厂检查出的违章,课长、班组长、机长和当事人一并受罚。 4、 凡是平安违章,一律公布在冲压课平安违章曝光栏中。 四、惩罚金额 1、 不按要求穿戴劳保用品者,一项一次罚50元。 2、 要求运用而未运用光电爱护器者,一次罚50元。 3、 私自更改作业参数者,一次罚50元。 4、 违章操作造成的损害,自己担当30%医疗费用。 5、 野蛮操作损害他人,担当50%医疗费用。 6、 相关责任人,按逐级减半原则进行惩罚。 7、

17、凡是违章干脆责任人,每次扣2分,作为薪资调整考核减分依据。 本方法如与公司平安管理条例有抵触,以公司平安管理条例为准. 冲压工厂 2023.2.01 冲压机平安管理规范 1. 目的 2. 适用范围 3. 参考文件 gb/t 19671-2023机械平安 双手操作装置 功能状况及设计原则 gb/t 8196-2023机械平安 防护装置 固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求 gb 13887-92冷冲压平安规程 gb 5083-1999生产设备平安卫生设计总则 gb/t 8716-1997冲压车间平安生产通则 4. 术语与定义 本规范采纳以下术语或定义。 4.1工作地work flooring

18、 工作位置及其四周的场地,泛指工作场所地面。 4.2工位position work 作业员工作时所占据的空间范围 5. 作业环境要求 5.1一般要求 生产场所应能满意作业人员生理和心理上所需的良好的作业环境,即照度、通风、温度、噪声与振动等; 5.2照度 5.2.1生产场所应有良好的照度以满意作业要求,照度值按gb/t 13379-92中规定的具有肯定视觉要求的作业,其照度范围为200500lu*。一般作业面不应低于150lu*,各作业点照度要求参考表1中的数值。 表1 冲压厂(车间)照度 作业点 照度最低要求(lu*) 作业台,水平照度 500 冲压机上的下模,水平照度 500 冲压机上的上

19、模,垂直照度 400 冲压机限制按钮,垂直照度 300 冲压机启动踏板,水平照度 150 冲压车间仓库区地面上水平照度 100 5.2.2采纳自然光时,不允许阳光干脆照耀在作业场所,作业面上的采光系数标准值按gb50033-91表中2.0.3规定的采光等级iii级处理; 5.2.3采纳人工照明时,不得干扰光电爱护装置,并应防止产生频闪效应,工作面上的照度标准值按gb50034-92表3.2.1规定的视觉业分类iv等乙级处理; 除平安灯和指示灯外不许采纳有色光源照明。 5.2.4在室内照度不足的状况下,可采纳局部照明; 5.2.4.1局部照明的光源色调应予整体光源一样; 5.2.4.2局部照明的

20、匀称度为:工作点最大1:5;工作地最大1:3; 5.2.4.3局部照明的亮度对比:冲压件(冲模工作面)与冲压机底部之比3:1,冲压机与四周环境之比10:1,灯光与四周环境之比20:1; 5.2.4.4与采光和照明无关的发光体(如电焊/气焊光,燃烧火焰等)不得干脆或间接进入冲压接作业员视野; 5.2.4.5如需在冲压机的基础内工作(检修时),应装设照明装置; 5.3通风 5.3.1作业场所应有良好的空气循环,应符合gbj19的有关规定; 5.3.2若冲压机内部有损害人身健康的气体时,必需在操作者(检修时)进入之前进行通风; 5.3.3作业场全部烟气、粉尘或其它有毒有害气体时,必需在有害气源处装设

21、局部通风装置,必要时加以凈化处理;有害物质的浓度不得超过tj36标准的规定; 5.4温度 5.4.1作业场所内的空气温度一般应符合tj36的有关规定; 5.4.2作业场所的夏季温度一般不应超过32,当超过32时应实行有效的降温措施;当超过35时应在确保有平安的措施下才能让冲压机操作员接着作业; 5.4.3作业场所的冬季温度应符合下列要求: 1)轻作业1不得低于15; 2)中作业2不得低于12; 5.5噪声与振动 5.5.1作业场所的噪声级别应符合gbj87的规定,振动级别应符合gb 10434、gb/t 13442和jb/t 6025的规定 5.5.2必需实行有效的措施消减作业场所的噪声与振动

22、 5.5.2.1冲压机空转时的噪声值不得超过85db; 5.5.2.2应避开冲压机冲压时产生剧烈的噪声和振动,如运用压力较大的冲压机时,应使冲压力不操作公称压力的2/3;运用斜刃冲模或装设避振器等; 5.5.2.3实行有效的措施削减噪声源及其传播,如限制压缩空气吹扫的气压及流量,运用吸音板汲取噪声并阻挡其向四周传播;运用减振基础汲取振动,把产生剧烈振动的冲压机密封在隔音室或隔音罩内等; 5.5.2.4噪声超过90db的作业场所应实行有效措施加以改造,但在此之前应为作业员配备耳塞(耳罩)或其它护耳用品,耳塞应符合gb 5893.1之规定,耳罩应符合gb 5893.2之规定; 5.6人机与活动空间

23、 5.6.1工位结构及各部分组成应符合人机工程学及生理学的要求,工作活动空间应符合gb/t 13547和jb/z 308的有关规定; 5.6.2应使作业员有舒适的或坐或站,或坐站交替在冲压机旁作业的空间;当坐着工作时应为作业员供应工作座椅 5.6.3坐着工作时,应符合以下要求: 1)工作椅必需坚固,坐下双脚能着地,座椅高度一般在400430mm,高度可调并有止动装置,并应符合gb/t 14774相关要求; 2)冲压机工作台下面应有放脚的空间; 5.6.4站立工作时,应符合以下规定: 1)冲压机的操作按钮离地高度一般在8001500mm,距离作业员的位置不大于600mm; 2)为便于作业员靠近工

24、作台,冲压机下面应有一个放脚的空间; 5.6.5信息显示装置及其安装位置应符合jb/t 5062的规定; 5.7作业场所地面的要求 5.7.1作业场所的各个部分(包括通道)须平整,并保持整齐,地板必需坚实,能承受规定的重量并应符合gbj 37的有关规定 5.7.2工位周边的地面上不许放置与生产无关的杂物,不允许有油液、水等的存在; 常常有液体的地面,不应渗水,并有坡向排泄系统; 5.7.3作业场所的地面须防滑,冲压机基础或地坑的盖板需用花纹钢板,或在平板上焊以防滑筋; 6. 平面布置要求 冲床(大、中、小),附房设备设置 手动、半自动、全自动 7. 平安防护装置 机械式 电子式 8. 设备操作

25、 9. 设备维保 10. 平安检查与教化 离合器 11. 附件 注释: 1轻作业是指8h工作日平均耗能值为3550kj/人以下的工作; 2中作业是指8h工作日平均耗能值为35505500kj/人的工作; 剪冲压设备平安管理制度范本 1 剪冲压设备购进要有平安装置、产品合格证等完整资料。设备投入运用后,平安防护装置要保持平安牢靠,应设专人负责管理。设备操作者要遵守“冲床平安防护装置运用管理制度”,不得随意拆除,拆除者追究责任。 2 工作过程中,设备的工作台面及模具上不得放工具及其它杂物。 3 单冲时,自锁装置牢靠,不能有连发觉象。 4 每台设备有独立的切断电源开关。 5 2m以下外露的传动部件有

26、防护罩。 6 脚踏开关有四面防护罩。 7 设备有牢靠接地。 8 非本工种人员严禁运用设备,违者按违章处理。 9 凡发觉设备平安装置失灵等现象应停止作业,待故障解除后,经试车完好后再行工作。 10 每年进行两次设备检查,有检查记录、整改措施。 冲压作业的平安管理措施 冲压作业的平安管理是一项综合性工作,它不仅要有技术措施,而且要有严格、健全的管理方法。冲压作业平安管理涉及到工艺、模具、设备(包括平安装置)管理、生产安排管理和平安技术教化管理等,假如工艺纪律不严明,模具管理不善,设备事故隐患多,组织生产不合理,平安操作水平低,纪律松懈,损害事故就会不断发生。 主动推行平安性评价活动。推行平安性评价

27、活动,建立健全平安生产规章制度,特殊是抓好“平安生产责任制”的落实,使每个职工明确自己的平安职责,严格执行冲压平安操作规程,加强平安管理工作,杜绝责任事故的发生。 做好职工的平安教化是削减冲压事故的一条极为有效的途径。企业常常对职工进行平安思想和平安技术学问教化,使冲压工人、技术人员和生产管理人员坚固树立平安第一的思想,娴熟驾驭冲压设备、模具、防护装置的平安操作技术,就可避开和削减事故的发生。 加强冲压工艺的平安管理,把平安技术措施和要求纳入工艺文件是特别必要的。它不仅能够保证各项平安技术措施的落实,实现有效的平安生产,而且能够明确工艺技术人员的平安生产责任制。如在工序卡片上注明冲模平安生产状

28、况、编号、所配备的平安工具和平安装置的名称、编号等。有了详细明确的工艺文件作为生产依据,就可以有效地防止无章可循或工艺纪律不明等缘由造成的事故。 此外,工艺技术人员必需常常了解和驾驭生产过程中存在的问题,不断改进工艺技术方法。 在冲压模具的管理过程中,首先必需做到常常进行检查和保养,其次将模具按其对人身平安构成的威逼程度不同用色标加以区分。如红色代表危急模具,黄色表示平安模具,绿色代表自动模具等。 在冲压设备的平安管理中,首先应制定设备维护保养制度,做到定期对设备及平安装置进行维护保养。在作业前必需仔细检查设备的操作系统、平安装置、电器和主要紧固件等,视察运转是否正常,严禁设备“带病”运行。

29、在冲压作业的生产管理过程中,须要加强生产安排、调度工作,根据产品结构和生产规模合理制定生产进度和期限,保证生产均衡有序地进行,避开因加班加点引起的事故。 冲压机械平安管理措施 冲、剪、压机械是具有肯定规模的企业不行缺少的设备。了解企业如何对冲、剪、压机械进行综合平安管理,正确运用、细心维护、科学检修,使冲、剪、压机械常常保持良好的技术状态,是特别必要的。 本文适用的冲、剪、压机械:机械压力机、冷挤压压力机、剪板机、板料折弯压力机。 一、整机的平安技术要求: (一)床身、滑块、防护罩、平安设施等外露部分,不得有锋利的边缘; (二)外露的飞轮、皮带轮、传动皮带、齿轮等旋转部分,要用防护罩遮住; (

30、三)设备应良好接地,以防触电; (四)设备上应有合适的局部照明,依据实际状况可以设计移动式或固定式; (五)设备,特殊是中大型设备上一般要设置平安支柱,以防在模具调整时滑块下滑或误开设备。平安支柱要与设备的主传动限制联锁,其强度应能支承滑块和上模的重量; (六)高大设备的最高处应设有红色指示灯显示,并涂以黄黑相间的条纹,以防天车误碰; (七)带有气动摩擦离合器或寸动刚性离合器的设备,应标定实际的急停时间。实际的急停时间是指曲轮转到90左右处,接通急停按钮后至滑块完全停止的时间。 二、主要部件的平安技术要求: (一)床身: 1.床身的强度、刚度必需进行验算和测试; 2.可倾式床身的可倾角度调整和

31、固定机构,必需平安牢靠,以防倒落。手动调整和固定位置,一般只允许在设备的侧面。 (二)滑块: 1.封闭高度的调整部分,应设有双向极限限位装置; 2.滑块上不行有过分突出的螺栓,螺母或打料杆,如不得已时,应采纳护罩设施。 (三)离合器与制动器: 1.刚性离合器(包括寸动刚性离合器)的转键(包括键柄)或滑锁,应有足够的强度。 2.刚性离合器所配的带式制动器的设计,应按实际制动角度计算强度,并应便于调整; 3.气动摩擦离合器与制动器应有牢靠的联锁装置,以防结合的时间过长而引起实际制动角度过大,或相互干扰而引起摩擦片的磨损; 4.寸动刚性离合器所配的制动器的设计,应考虑滑块和上模所引起的制动力矩。 (

32、四)离合器的操纵系统: 1.刚性离合器的操纵凸轮的安装位置,应保证在单次行程时曲轴停在死点处,其允差为5; 2.刚性离合器在单次行程时,必需有防止连冲的机械式爱护装置; 3.寸动离合器在单次行程时,必需有防止连冲的双重电器联锁爱护装置; 4.气动摩擦离合器在单次行程时,应保证曲轴停在上死点处,其允差为+5-10; 5.气动摩擦离合器在单次行程时,必需有防止连冲的措施,如采纳双联电磁阀等。 (五)离合器的起动机构: 1.手柄干脆起动的手柄推(或拉或压)力,左手操作时,不得超过1.5公斤力。右手操作时不得超过2公斤力。双手柄操作时,每个手柄不得超过1.5公斤力; 2.起动按钮应不高出按钮盒的表面,

33、急停按钮必需是蘑菇式的; 3.脚踏板起动的踏板的左、右、上各面都应封闭,其伸脚的空间应宽敞,踏板表面应有防滑措施; 4.脚踏板起动的踏板力不行过大,坐着操作时不得超过4公斤力;站着操作时不得超过5公斤力。踏板的向下位移不得超过60毫米。 (六)阶梯、平台和护栏: 1.阶梯要与主传动限制联锁,即在爬梯时,应保证断开主传动限制; 2.阶梯的脚蹬间距举荐为300毫米左右,阶梯的宽度举荐为450毫米左右,阶梯与床身面间的最小距离举荐为180毫米; 3.阶梯的高度超过5米后,在阶梯3米以上部位应设置护身圈; 4.设备的机身顶面高度超过3米时,一般设检修平台及护栏。平台上的铺板应是防滑板,边沿至少翘起40

34、毫米,护栏的高度举荐为1050毫米以上。 (七)全部液压系统、压缩空气系统和电气系统应遵照有关的液压元件、气动元件和电器元件的技术要求,庄力容器的设计与制造应遵守国家的有关规定。 三、平安装置的技术要求: (一)冲压机械的平安装置的功能有下列四种类型: 1.在滑块运行期间(或滑块下行程期间),人体的某一部分应不会进入危急区。如固定栅栏式,活动栅栏式等平安装置; 2.当操作者的双手脱离起动离合器的操纵按钮或操纵手柄后,伸进危急区之前,滑块应能停止下行程或已超过下死点。如双手按钮式、双手柄式等平安装置; 3.在滑块下行程期间,当人体的某一部分进入危急区之前,滑块应能停止或已超过下死点。如光线式、感

35、应式、刻板式等平安装置; 4.在滑块下行程期间,能够把进入危急区的人体某一部分推出来,或能够把进入危急区的操作者手臂拉出来,如推手式、拉手式等平安装置。 (二)平安装置的设计制造技术要求,应遵照压力机的平安装置结构标准的有关规定。 四、模具的平安技术要求: (一)模具结构须满意下列平安技术要求: 1.各外露边缘应为圆角; 2.要使模具搬移和安装便利; 3.导柱末端不许外露; 4.要有适应的挡销顶件器和卸料板等; 5.尽可能避开操作者的手、手指进入上下模具空间。 (二)在设计模具时必需考虑装设机械扮装置的位置。 (三)顶件器、推件器和各种卸料板等结构必需牢靠。 (四)每套模具必需有包括下列项目的

36、登记卡: 1.运用模具的工序; 2.模具的运用、安装、调整说明; 3.模具在冲压设备上的平安措施说明。 五、运用与管理 为了加强对冲、剪、压机械的平安生产管理, 确保人身平安,冲、剪、压机械、平安装置和模具等, 运用单位,应依据本单位的工作实际状况,制定运用与管理实施方法,并予贯彻执行。 运用冲、剪、压机械的操作者,要经平安技术培训教化,考核合格,取得平安作业证后,才允许独立操作冲压设备。平安技术管理人员,设备、模具设计人员,模具调整、安装人员要进行平安技术和平安学问教化,严格执行平安操作规程。 对各种冲压机械要进行编号、登记、建立完整的设备档案。模具要逐套检查,将模具分类,并加不同的标记。

37、冲压机械在一般状况下只允许单次行程操作。在以下特别状况时,才允许连续行程操作,并在工艺卡中必需规定有防止人身事故的详细措施: (一)有自动送料装置或机械手操作; (二)采纳条料冲压,且手不须要进入上下模具空间时; (三)运用手用工具 操作者的手或手指又没有进入上下模具空间,且在该设备的往复行程一次的过程中能够满意下料的要求时; (四)具有牢靠的平安装置,并冲压简洁的零件,且在该设备往复一次的过程中能够满意上下料的要求时。 运用光线式或感应式平安装置时,除了依据其运用说明书的要求安装、调整、检查外,还要重点检查下列项目: (一)每道光束的遮光检查或感应幕高度检查。此项检查在每次起动主电动机后都要

38、进行; (二)回程期间,遮光时或手伸入感应幕时不停机功能的检查; (三)遮光或手伸入感应幕停机后的自保功能的检查; (四)平安距离(即光幕或感应幕与模具刃口间的最小距离)的检查。此项检查在每次更换模具后都要进行,并按须要调整好。 发生下列状况时,要停机检查修理: (一)听到设备有不正常的敲击声; (二)在单次行程操作时,发觉有连冲现象; (三)坯料卡死在冲模上,或发觉废品; (四)照明熄灭; (五)平安防护装置不正常。 在下列状况下,要停机并把脚踏板移到空挡处或锁住: (一)短暂离开; (二)发觉不正常; (三)由于停电而电动机停止运转; (四)清理模具。 只有确认离合器在工作的分别位置时,才

39、可接通设备的主电动机,但是仍不允许任何人和操作者靠近冲模,以防设备发生偶然冲击,造成事故。 带有平安支柱的设备,肯定要放上平安支柱,工作完毕后,待设备完全停止,将平安支柱支在滑块与工作台之间,以防滑块下滑。不带平安支柱的设备应实行相应平安措施,以防滑块下滑伤人。 不允许用吊车将模具甩进工作台面上;模具校准后,将设备的滑块移至下死点,并调整好封闭高度;装紧凸模和凹模,并留意只能用木锤敲击锻钢或铸钢件,还应留意导柱末端不能外露。 冲、剪、压设备的安装,大修后的试运转安技和设备部门必需参与验收工作,验收合格后,方可投产运用。 六、冲、剪、压机械车间劳动条件应达到工业卫生标准 (一)照明要合适,举荐各

40、处照明的照度不应低于下列数值:地面的垂直照度为20勒克斯;冲压机械工作台面高度的水平照度为60勒克斯。 (二)工作环境的噪声应符合国家噪声标准。 七、企业应建立各的种平安技术管理制度 (一)冲压机械平安技术操作规程; (二)交接班制度; (三)岗位责任制度; (四)设备、模具、平安装置的维护保养制度; (五)设备和人身事故的登记、报告制度。 八、引用标准 jb1829-76锻压机械通用技术条件 jb1646-75开式压力机技术条件 jb1279-81闭式单、双点压力机技术条件 jb1295-77剪板机技术条件 jb2936-81闭式冷挤压压力机技术条件 jb2257-77板料折弯压力机技术条件

41、 冲压加工平安管理措施 1)冲压加工的平安管理措施 冲压加工作业的平安管理是一项综合性工作,它不仅要有技术措施,而且要有严格、健全的管理方法。加强冲压工艺的平安管理,把平安技术措施和要求纳入工艺文件是特别必要的。冲压加工作业平安管理涉及到工艺、模具、设备(包括平安装置)管理、生产安排管理和平安技术教化管理等,假如工艺纪律不严明,模具管理不善,设备事故隐患多,组织生产不合理,平安操作水平低,纪律松懈,损害事故就会不断发生。 主动推行平安性评价活动。推行平安性评价活动,建立健全平安生产规章制度,特殊是抓好“平安生产责任制”的落实,使每个职工明确自己的平安职责,严格执行冲压平安操作规程,加强平安管理

42、工作,杜绝责任事故的发生。 做好职工的平安教化是削减冲压事故的一条极为有效的途径。企业常常对职工进行平安思想和平安技术学问教化,使冲压工人、技术人员和生产管理人员坚固树立平安第一的思想,娴熟驾驭冲压设备、模具、防护装置的平安操作技术,就可避开和削减事故的发生。 它不仅能够保证各项平安技术措施的落实,实现有效的平安生产,而且能够明确工艺技术人员的平安生产责任制。如在工序卡片上注明冲模平安生产状况、编号、所配备的平安工具和平安装置的名称、编号等。有了详细明确的工艺文件作为生产依据,就可以有效地防止无章可循或工艺纪律不明等缘由造成的事故。 此外,工艺技术人员必需常常了解和驾驭生产过程中存在的问题,不断改进工艺技术方法。 在冲压模具的管理过程中,首先必需做到常常进行检查和保养,其次将模具按其对人身平安构成的威逼程度不同用色标加以区分。如红色代表危急模具,黄色表示平安模具,绿色代表自动模具等。 在冲压设备的平安管理中,首先应制定设备维护保养制度,做到定期对设备及平