日用棉签(T-ZZB 2536—2021).pdf

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1、ICS 59.080.30 CCS W 59 团体标准 T/ZZB 25362021 日用棉签 Daily-use cotton swabs 2021-09-13 发布 2021-10-13 实施 浙江省品牌建设联合会 发 布 T/ZZB 25362021 I 目 次 前言.II 1 范围.1 2 规范性引用文件.1 3 术语和定义.1 4 产品分类.1 5 基本要求.2 6 技术要求.2 7 试验方法.3 8 检验规则.4 9 包装、标志、运输、贮存.5 10 质量承诺.5 T/ZZB 25362021 II 前 言 本文件按照GB/T 1.12020标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结

2、构和起草规则的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。本文件由浙江省轻工业品质量检验研究院牵头组织制定。本文件主要起草单位：兰溪市洁达棉签有限公司。本文件参与起草单位（排名不分先后）：浙江省轻工业品质量检验研究院、台州市东驰日用品有限公司、宁波丝诺化妆棉有限公司。本文件主要起草人：江良清、何波、傅卫林、何映红、杨一、叶燕飞、许启东、胡波、余俊俊。本文件评审组长：吕晓思。本文件由浙江省轻工业品质量检验研究院负责解释。T/ZZB 25362021 1 日用棉签 1 范围 本文件规定了日用棉签的术语和定义、产

3、品分类、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输、贮存和质量承诺。本文件适用于以医用脱脂棉为主要原料制成，未经染色工艺处理的个人护理、皮肤清洁和类似用途的日用棉签。2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 191 包装储运图示标志 GB 4806.8 食品安全国家标准 食品接触用纸和纸板材料及制品 GB 15979 一次性使用卫生用品卫生标准 GB/T 24121 纺织制品断针类残留物的检测方法 GB 316

4、04.47 食品安全国家标准 食品接触材料及制品 纸、纸板及纸制品中荧光增白剂的测定 FZ/T 01057（所有部分）纺织纤维鉴别试验方法 YY/T 0330 医用脱脂棉 YY/T 03312015 医用脱脂纱布 3 术语和定义 本文件没有需要界定的术语和定义。4 产品分类 4.1 螺纹形棉签头，见图 1。图1 螺纹形棉签头 4.2 尖头形棉签头，见图 2。T/ZZB 25362021 2 图2 尖头形棉签头 4.3 葫芦形棉签头，见图 3。图3 葫芦形棉签头 4.4 圆形棉签头，见图 4。图4 圆形棉签头 5 基本要求 5.1 设计研发 根据产品用途对棉签、棉签头形状、牢固度以及棉签棒耐水性

5、等项目进行优化设计。5.2 原材料 5.2.1 棉签头原料应选用医用脱脂棉并符合 YY/T 0330 规定。5.2.2 纸质棉签棒应符合 GB 4806.8 标准规定，木质棉签棒或竹质棉签棒含水率不应大于 7%。5.3 工艺设备 5.3.1 棉签生产应采用棉签头卷绕自动化一体设备，对各环节进行量化监控。5.3.2 生产环境应为洁净车间，并有灭菌、通风、灭蝇和温湿度监测等设备。5.4 检验检测 具备内在质量中柔韧度、牢固度、荧光物及残留金属物等项目的检测仪器并进行检测。6 技术要求 T/ZZB XXXXX2021 3 6.1 外观质量 6.1.1 棉签头应无黑点、霉斑、杂质等，成型完好不露棒。6

6、.1.2 棉签棒应光滑，粗细均匀，无断杆、裂杆。6.1.3 棉签应洁净、色泽均匀、无异味。6.1.4 婴幼儿用棉签头应为葫芦形。6.2 尺寸偏差 6.2.1 棉签长度极限偏差应为1.0 mm，棉签头长度极限偏差应为1.0 mm，棉签头直径极限偏差应为0.5 mm。6.2.2 婴儿用棉签的葫芦形棉签头直径应大于 8.5 mm。6.3 内在质量 内在质量要求按表1规定。表1 内在质量要求 项目 要求 棉签头 棉纤维含量/%100 水中可溶物/%0.50 醚中可溶物/%0.40 棉签棒 柔韧度 不得出现断裂 耐水性a 经试验后，纸棒不散开 棉签 荧光物 不得检出 残留金属物 不得检出 牢固度 经试验

7、后，棉签头不应脱落 a 只考核纸质棉签棒。6.4 卫生要求 卫生要求应符合表2规定。表2 卫生要求 项目 要求 细菌菌落总数，cfu/g 200 真菌菌落总数，cfu/g 100 大肠菌群 不得检出 致病性化脓菌（系指绿脓杆菌、金黄色葡萄球菌、溶血性链球菌）不得检出 6.5 净含量 最小包装内棉签数量偏差率为1%。7 试验方法 T/ZZB 25362021 4 7.1 外观质量 在自然光线下目测、鼻嗅和手感检验。7.2 尺寸偏差 采用分度值为0.01 mm的游标卡尺测量，棉签头直径、棉签头长度测量均取其最远两点之间的距离。7.3 内在质量 7.3.1 纤维含量试验按 FZ/T 01057（所有

8、部分）执行。7.3.2 水中可溶物试验按 YY/T 03312015 中 4.4 条执行。7.3.3 醚中可溶物试验按 YY/T 03312015 中 4.7 条执行。7.3.4 柔韧度试验：取 10 根样品分别进行测试，手握棉签两端，将其内折一定角度，样品均不得出现断裂。其中，木质棉签棒内折角度为 15，竹质棉签棒内折角度为 20，纸质棉签棒内折角度为 30。7.3.5 耐水性试验：取 10 根样品进行测试，将纸棒浸入（205）清水中，浸泡 1 小时后取出。样品均不得散开。7.3.6 荧光物试验：按 GB 31604.47 执行，在 365 nm 紫外灯光下检查。7.3.7 残留金属物试验按

9、 GB/T 24121 执行。7.3.8 牢固度试验：取 10 根样品分别进行测试，用夹具顺棉签棒方向将棉签棒夹牢，下坠 300 g 砝码。手捏测试棉签头露出棉签棒的部分，缓慢提升将砝码悬空后，开始计时，保持 10 s，棉签头均不应脱落。7.4 卫生要求 卫生要求项目按GB 159792002附录B中规定的试验方法进行。7.5 净含量 用计数法进行检验。8 检验规则 8.1 检验分类 产品检验分为出厂检验和型式检验。8.2 出厂检验 8.2.1 以同一品种、规格、工艺为同一检验批，当同一检验批数量很大，需分期、分批交货时，可以适当再分批，分别检验。出厂检验在产品生产完毕交货前进行。8.2.2

10、出厂检验项目为本标准 6.3 中的柔韧度、耐水性、牢固度、荧光物及残留金属物项目和 6.1 中的外观质量项目。8.2.3 检验用试样在检验批中随机抽取至少 100 根，外观质量按照检验批总数的千分之二进行抽取。每份试样的数量和取样部位根据其测试方法的规定。8.2.4 全部检验项目合格，则判定为出厂检验合格，若有一项不合格，则判定出厂检验不合格。8.3 型式检验 8.3.1 型式检验包含第 6 章技术要求里全部项目。在下列情况之一时，应进行型式检验：a)正式生产后，原料、生产工艺、生产设备有较大改变，可能影响产品性能时；T/ZZB XXXXX2021 5 b)正常生产时，每半年进行一次型式检验；

11、c)停产三个月以上重新恢复生产时；d)发生重大质量事故时；e)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；f)国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。8.3.2 外观质量、尺寸偏差、内在质量、卫生要求、净含量检验用试样从出厂检验的合格品中随机抽取至少 6 盒，总根数不少于 1 200 根。每份试样的数量和取样部位根据其测试方法的规定。8.3.3 外观质量允许复检一次，复检样品数量至少 12 盒，总根数不少于 2 400 根。8.3.4 全部检验项目合格，则判定为型式检验合格，若有一项不合格，则判定型式检验不合格。9 包装、标志、运输、贮存 9.1 包装应严实牢固，塑料包装盒应符合 GB 48

12、06.72016 的规定。9.2 最小包装标志应包含：制造厂名、厂址、材质、产品名称、产品标准号、生产日期、保质期，并确保标志清晰易辨、不褪色。9.3 最小包装上应标有“儿童请勿单独使用”等警示标语。9.4 产品运输过程中不应重压、抛掷、雨淋和暴晒，注意防潮、防破损。9.5 产品应放在阴凉、通风、干燥、清洁的库房内，并远离火源，不应与有毒、有害、有异味的物品混贮。10 质量承诺 10.1 每批产品均应留样 1 年，保证产品可追溯性。10.2 产品自销售之日起，在正常使用、贮存条件下，保质期内出现产品设计或制造导致的质量问题，应包退换。10.3 建立客户诉求机制，用户提出要求，制造商应在 24 小时内响应，积极组织或协助解决问题。_